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1、通用新建行政楼工程室外给排水工程施工方案 通用新建行政楼工程室外给排水工程施工方案 工程室外给排水工程施工施工概况 一、施工概况 上海通用汽车有限公司新建行政楼室外雨污水工程，主要工程量 为新建雨水管道 159m，污水管道 220m,隔油沉淀池 3 座，具体是：1。管道.雨污水管道均采用 DN200DN600 采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波 纹管，接口均采用橡胶圈接口.2。隔油池 2.隔油池 采用钢筋砼现浇，做法参照小型排水构筑物，04S519 图集，隔油 3 座，3.施工现场情况。本工程是上海通用新建行政楼工程的配套项目，具备施工条件.二、施工总进度计划说明及控制性工期保证措施 1.施工
2、总进度计划说明.根据建设单位要求，结合工程具体情况，在 4 月份开始竣工。2。控制性进度计划说明.2.1 编制依据。2.1.1 根据建设单位的有关规定,图纸.2.1。2埋地塑料排水管道工程技术规程DGTJ08-308-2002。2.1。3上海市排水管道通用图（第一册 1992 版)2。1.2 施工现场作业条件，水文、地质情况.2.1。3 相关的施工技术规范,验收标准。2.1。4 设计交底会议纪要 2.2 指导思想。根据本工程工艺、工期紧的特点，根据建设单位根供的设计图纸、1现场实际情况，各分项工程施工方案的具体技术要求，我们将从施工 技术的提高和人员、机械的合理配置来保证工程施工质量的重要地
3、位,达到工程施工质量与进度的同步控制，作为本工程施工总进度计 划编制的指导思想。亦即确定并努力实现.2。2。1 科学的施工总体实施方案和重要进度节点的控制.2。2。2 细致周密的劳动组织措施。2.2.3 行之有效的工程质量管理保证体系的运行。3.总体安排。本工程将分区进行施工作业，根据施工现场特点，做好三通一平、高程轴线的放样，并根据封路的实际情况，然后全面铺开，实行流水、平行交叉作业，确保工期按时完成。三、管道工程施工方案 1。轴线测量控制.根据平面布置图和建设单位提供的座坐标点进行定位放样.依据 工程特点设置轴线坐标控制桩每 100 米为 1 点，并保护引出攀线以便 校核（做好标记)。轴线
4、控制采用经纬仪测量，距离丈量采用测距仪 和钢尺，每一个月对轴线控制桩进行校核、并记录.针对工程设计的 要求，放样原则是在控制桩的基础上按施工图结构要求进行翻样，分 沟槽开挖线、底板线、排管中心线等进行轴线放样，使用经纬仪或线 锤将坐标轴线引到底板，在基坑内两端设置龙门桩,定出底板及管中 线。每完成一次放样，必须复核和记录,报现场监理验收，合格后进 行下道工序的施工。2.高程测量控制。根据建设单位所提供的高程控制点引入进行工程高程控制，本工 程设临时水准点每 200 米为 1 点，并加以保护以便校核.高程控制采2用水准仪、水准尺、尺垫，每一个月对临时水准点进行校核并记录,对挖土、垫层、底板、管底
5、等进行高程控制，并利用龙门架桩上划出 标高，基坑采用木桩作为标高控制,根据工程特点和工艺要求，特别 对管底标高控制,每完成一次测量必须复核并记录，报现场监理验收 合格后进行下道工序的施工.3雨污水管道施工:雨污水管道施工:排水工程为雨水管道工程和污水道管工程.雨水管道总长为 159 米，管径 300、600，污水道管工程总长 220 米，管径 200、300。管 道材质：均为 HDPE 双壁波纹管、环刚度 8KN/m2、“O”形橡胶接口。(1）、开槽埋管施工整体设想 本工程施工采取开槽埋管施工。充分考虑现场的的地质情况，沟 槽开挖不超过 3m，故对浅基坑挖深在 1m 以内采取施坡开挖，埋深在
6、13m 的管道，采用横列板支护形式,在基坑两侧开汇水沟，流入集 水井,由抽水机排除。3（2）、施工流程图:测量放样 测量放样 沟槽开挖横列板支撑 基础 管道铺设 检查进砌筑沟槽回填边拆横列板、边回填分层夯填至设计标高清理场地4(3）、施工坑壁维护 根据下水道深度而采用不同的施工工艺。对于挖深在 13m 的管 道沟槽，采用横列板支护沟槽开挖施工工艺.开挖深度达到 1。2 米时 需要及时撑头挡板，以后挖土和撑板交替进行，每次撑板的高度一般 控制在 0。60。8 米。横撑板采用组合钢撑板（钢围令），竖列板采用木撑板。沟槽支 撑采用铁撑柱,铁撑柱由 150 无缝钢管和两端的铸铁撑脚组成.铁撑柱两头要求
7、水平，每层高度一致,每块竖列板上的支撑不少于 2 只 铁撑柱,铁撑柱的水平间距不大于 3 米，垂直间距不大于 1。5 米,头 档铁撑柱距离地面一般为 0.60。8 米.铁撑柱在施工时其钢管套筒不 得弯曲，支撑要充分铰紧钢板桩支护的沟槽。机械挖土要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高 30cm 时，应停 止机械挖土，采用人工挖土，然后休整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后，采用砾石砂填实,不得用土回填。机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工机械 运转范围的围护标志。（4）、沟槽开挖：1）开挖前针对施工图及所有施工文件进行研究并进行现场踏勘，重点核查环境保护、建筑设施、公用管线
8、、地区排水等情况,并采取 有效的保护措施。2)根据确定的沟槽断面,测定管道标高设置高程样板控制。每节 管段二头的窨井处和中间部位放测三块样板应能通视，并在样板上定5出管道的中心线.高程样板必须经复核后方可使用。在挖至底层土时，或做管道基础等施工过程中应经常复核，发现偏差及时纠正。3）沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，采用 WY-100 型 履带液压挖掘机挖土.机械挖土时采用人工修边.为防止扰动槽底土 层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高30cm 处,采用人工挖土，修整槽底。两侧开挖排水明沟，根据沟槽长度设置集水井和抽水泵，确保在施工期间沟槽内不积水。（5）、管道基础 1）、施工管道基础
9、除有特殊要求外，基础设计厚度采用砂铺筑，埋深到管道 3 分之一处,基础宽度与沟槽同宽。2）、基础要夯实紧密，表面平整，管道基础在接口部位应预留凹 槽，以便接口操作，接口完成后,随即用相同材料填实。3）、管道基础质量标准:管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上.管道基础应表面平整，两井之间应顺直.(6）、管道铺设 1）、铺管 a。待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不 得使用,并应做好记号，另行处理。b.管节现场搬运应用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材 在地面上拖拉。c.下管可用人工或起重机进行,人工下管时,可由地面人员将管 材传递给沟槽底施工人员，严禁将管材由槽边翻滚入槽内；起
10、重机下6管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。d。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装一般由 下游往上游进行。2）、橡胶圈接口a.橡胶圈的位置应放在管道插口槽内.b.接口时,先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶 圈上涂上润滑剂（硅油），然后将承插口端的中心轴线对齐.c.接口方法按下述程序进行:对于 ND400mm 以下管道，先由一人 用棉纱绳吊位 B 管的插口，另一人用长橇棒斜插入基础，并低住管道 端部中心位置的横档板，然后用力将 B 管缓缓插入 A 管的承口至预定 位置;使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。d.为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
11、具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口，压在先排设管道顶部,具体 数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使之符 合要求。（7）、窨井施工 1）保证项目 井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。应挂井中 心线校核井内径,砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌筑砂浆强度应满足设计要求.2）基本项目 检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检7查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。3）检查井的施工要点 砌筑各种井前必须将基础面；洗涮干净，并定出中心点，划上砌 筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌在砌筑的基础面上，应铺筑
12、砂浆（座浆）后方可砌墙，砌砖应 夹角对齐、上下错缝，内外搭接，砼缝中砂浆均应饱满，不得有通缝,缝宽一般为 10MM。待砌一层砖，可用扫帚适量洒水并用泥刀浆砂浆嵌入砖缝，不得 直接浇水，以防跑浆。若窨井墙体为半砖或一砖,应保持内壁平整，若墙体为一砖半以上，内外壁均应保持平整,砌砖时应随时将挤出的 砂浆刮平,砼墙表面有残留砂浆时应清除干净。沟管上半圈墙体应砌 砖拱圈，若管径800MM，拱圈高度为 250MM；若管径600MM,拱圈为高度 125MM。砌砖时应由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口应洁净，砂浆厚度应均匀,并填嵌密实。砖墙砌筑至一定高度时,应采用 1：2 水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将
13、砖墙面洒水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面 工作应分工序进行，先刮糙打底，后抹光。抹面宜先外壁后内壁,抹 面厚度除设计有特殊要求外,一般为 15MM。刮糙厚度一般控制在 10MM 内,用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的 水泥浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后应做好 湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。为避免粉刷接缝有渗漏薄弱环 节,内外墙的粉刷接缝位置不宜在同一截面上，应予错开。8窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的 1/2,而略向中间落水，砖砌流槽必须用 1：2 水泥砂浆抹面。（8）、沟槽覆土 1）a。沟槽回填 从管底向上用人工依次分层对称回填、劣实以
14、确保管道及检 查井步产生位移。回填材料及程序符合下列要求：a）回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机质及冻土。回填 土中不应含有石块、砖及其它杂硬带有棱角的大块物体。b）管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径的 高度,以防止管道暴露时间长造成浮管或其它损失。c）管底腋角 2 范围内采用中粗砂回填密实,密实度95。d）管道两侧基础上均匀回填中粗砂回填密实，密实度95。e)胸腔部分采用中粗砂分层,对称，均匀回填洒水压实,中粗砂 干重度16kN/mm3，每层松厚度不得超过 250mm,用木夯或 平板振动机压实.f)管顶以上 400mm 内采用原土回填，并从管顶两侧先夯实再夯 实管顶,管
15、两侧密实度90%；管上部密实度80.g)槽沟回填从管底基础部位开始到管顶以上700mm 范围内，必 须用人工回填，严禁用机械推土回填。若管顶 700mm 以上部 位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压.当管顶以上覆土层厚度不足 700mm 时需加固。如下图所示：9每米管道工程数量表管径(）23030045015 砼15 砼(3）0.405 0.501 0。690 0。089 0。107砾石砂夯实（3)0.0781.图注尺寸单位均为毫米。2.为管道的沟槽宽度。砾石砂夯实h)回填土的含水量，应按回填材料和采用的压实工具控制在最佳 含水量附近.i）回填土的每层虚铺厚度，按采用的压实工
16、具和要求密实度确定 如下表 压实工具 木夯、铁夯 蛙式夯、火力夯 压路机 振动压路机 需铺厚度200mm 200250 200300 400b.回填材料及回填要求a）从管底到管顶范围内的沟槽回填材料，采用中粗砂、粉煤灰和 一些易于夯实的材料.不得用沟槽土回填。b)设计管支撑角 2 范围内应用中粗砂回填,10回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石 屑等材料分层回填至管顶平，再往上可回填良质土.4。注意事项 1）排水管道穿越部分道路，在下水道施工后应立即进行道路施 工。2）雨季施工采取防止管材漂浮措施。管道安装结束后，可先回 填至管顶以上高度.管道安装结束后尚未回填时，一旦遭到
17、水淹，要进行管中心线和管底高度复测及外观检查，如发生 位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。3）管材在装卸、运输、堆放时，应轻装轻放,不得抛落托滚和 互相撞击。4)管材吊装时应用软质缆绳捆扎牢固，不得用串心吊装。5)管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，管端宜用软 质缆绳绑扎固定。6）管材堆放场地应平整,堆放应整齐并加木锲防止滚动。管材 堆放高度不得超过 2m。7）橡胶圈在运输及储存中不应受挤压变形，其储存条件与管材 相同。8)最小管径和最小设计坡度见下表：11污水管道坡度表 最小管径 最小设计坡度 De(mm)200 300 雨水管道坡度表 最小管径 最小设计坡度 De（mm）300 600
18、 5。质量验收 i。施工前应提供管材的质量保证书、出厂合格证、检测报告 等技术文件。ii.a。管材的外观质量及尺寸应符合以下要求:管材外观结构特征明显、颜色一致、内壁光滑平整无毛刺。管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损,管口不得有损坏、裂 口、变形等缺陷。b。管材的端面应平整且与管中心轴线垂直、管材长度方向不得 有明显弯曲现象。c。管材插口外径、承口内径的尺寸应符合相关产品标准的要求。应光滑无毛刺,圆度应符合有关产品标准.d.管材内壁应有统一的标识(生产企业、产品名称、公称直径、120。003 0.0020。002 0。001环刚度及生产日期等）。iii。序 项目 号 围 基础中线每 1 侧宽度
19、2 厚度 0,（mm）10m+10 0，（mm)+15 2 用尺量每测计 1 点 用水准仪测量，每侧 3 高程 2 计 1 点 检查频率 序 项目 号 允许偏差 范围 数 挂中线用尺量，取最 1 中心线 管内底 2 高程 iv.v。管道安装允许偏差 沟槽回天密实度要求+10，（mm）30 15（mm）两井之 间 2 用水准仪测量 2 大值 点检验方法 0,（mm）+10 2 挂中线用尺量 数 允许偏差 范 点 检验方法 管道基础允许偏差 检查频率13检验频率 槽内部 最佳密实度 回填材料 范围 碎石或砾 管底以 90下 管道基 础 管底腋 两井 角 2 范围 两井 管道两侧 95 中粗砂 之间
20、 点每层 管道两 90 侧 管顶以 上 0。4m 两井 管上部 80 原土回填 之间 点按地面或道路 两井 管顶 04m 以上 要求，但不得 80 vi.沟槽回填中粗砂干重度 原土回填 之间 点 一组 3 每层 一组 3 原土回填 之间 点 每层 两井一组 3 一组 3 95 中粗砂 之间 点 每层 一组 3 砂 石砂;中粗 之间 点 每层 两井 一组 3 点数 每层检验 方法 取样 检测取样 检测取样 检测 用环 刀法 检验 用环 刀法 检验 用环 刀法 检验采用取样检验或用钢筋插入法检验，在两井之间,每层一组 314点,干中度16kN/mm3。vii.a.b。管道闭水检验 管道安装完毕检验
21、合格后，方可进行管道闭水检验.污水管道闭水检验采用抽查方式进行，按每四段管道抽查一 段（两检查井之间的管道为一段）；雨水管道和雨污水合流管 道闭水检验由建设行政主管部门随机抽查决定，c。公称直径小于等于 800mm 的管道可采用磅筒进行闭水试验，公称直径大于 800mm 的管道可带检查井进行闭水试验。d.闭水试验水头为检验段上游管道内以上 2m 高度.对于公称直径大于 800mm 的管道采用带检查井进行闭水试验时,若管内 顶与检查井顶的距离小于 2m 时，则闭水试验水头高度应至检 查井顶面标高。e.重力流管道闭水试验允许渗水量 允许渗水量 管道内径(mm）管内底水头(m）（l/10m30min）200 300 400 500 600 700 800 2。2 2。3 2.4 2.5 2。6 2.7 2.83。67 4.50 5.21 5.82 6。38 6。88 7。3615900 1000 6。i。ii。安全注意事项2.9 3。07.81 8。23管材不宜在露天堆放并应远离热源和明火。管道安装使用的胶粘剂和化学溶剂或清洁剂等易燃品，应 存放在安全可靠的阴凉通风处，随用随取。运输和储存时，必须远离火源.