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1、建筑工程混凝土工程施工方案及施工方法本工程主体结构采用商品混凝土。混凝土通过混凝土布料车入模，运送混凝土采用搅拌车运送。混凝土搅拌站的选择：着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况、运输能力，混凝土原材料质量，混凝土验水平，混凝土供应运距，试配后各项技术指标，单价等多项因素。1.1砼施工的准备阶段 砼浇筑申请，为保证砼浇筑前各道工度质量达到要求，砼在浇筑前，必须由项目技术员填写砼浇筑申请书，向监理机构报验，签证验收后，方可浇筑。由项目技术员负责对工人专项技术交底，施工员负责安排分包劳动力准备。 砼浇筑前项目技术负责人组织技术人员对钢筋工程隐蔽进行预检，预检合格后，经监理签字，砼方可浇筑。 砼
2、浇灌前做好以下工作： 根据工程结构特点，结合具体施工条件，现场合现选择机具设备并确定浇筑方案。 清除模板内垃圾和杂物，清除钢筋上的油污，木模应浇水湿润，但不应有积水，模板的拼缝应严密。1.2砼浇筑 浇筑时应选择合理的浇筑顺序,总的原则是:由远及近;同一区域的砼,按先竖向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。 梁采用插入式振动器振捣，楼板先用振动棒初步捣实，再用平板振动器进行碾压。现浇钢筋砼楼板表面质量及平整度按楼地面质量要求进行控制。表面拉毛。振捣时应严格按操作规程要求操作，振点均匀待混凝土表面振到不再冒气泡，泛出水泥浆且混凝土表面不再下沉即好。 浇筑混凝土时，必须有模板工、钢筋工配合看模板、钢筋。
3、需要在浇筑混凝土时设置的预埋件应及时埋好，且周围混凝土振实。 振捣柱、梁时,注意振捣棒不要碰钢筋、埋件和模板。浇筑楼板时,踏倒、位移的负弯矩筋必须在浇筑混凝土之前复位。 振捣柱、梁时,注意振捣棒不要碰钢筋、埋件和模板。浇筑楼板时,踏倒、位移的负弯矩筋必须在浇筑混凝土之前复位。 布料时应注意：浇筑竖向柱时,布料出口离模板内侧不应小于50mm,不得向模板内侧直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。浇筑板时,不得在同一处连续布料,应在23m范围内水平移动布料且垂直于模板布料。 梁 、板施工缝位置宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留设在次梁跨度的中间1/3范围内，留缝处宜用带齿木板和钢丝网挡牢，不得留斜槎。后浇带
4、处留置方法相同。 在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛 ，并用水冲洗干净后先刷一层水泥浆，或用同标号水泥沙浆，然后再继续浇筑混凝土，操作时应仔细振捣，使新旧混凝土紧密结合。 后浇带混凝土浇筑前应将钢筋整理后，使用加入微膨胀剂的C35混凝土浇筑。水泥采用矿渣硅酸盐水泥，控制水化热升温。浇筑时间选择在清晨或晚上。 混凝土自然养护：对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。楼板砼夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。 砼浇灌时采取以下措施： 在浇筑工序中，严格控制砼的均匀性和密实性。浇筑砼时，防止产生分层离析。 要一直观
5、察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。 砼浇灌应连续，如必须间歇，应尽量缩短间歇时间，间歇时间以不超过前层砼初凝凝结时间为原则，如超过规定时间按施工缝处理。 混凝土浇注采用震动棒震动时，要震动均匀，采取采用快插慢拔的方法，避免震动不充分引起的蜂窝、麻面现象。 为防止砼发生离析现象，砼自高处倾落的自落高度不超过2m。 砼浇灌时各种派专人值班，随时观察模板，支架，钢筋，预留洞的情况，发现变形，位移应立即停止浇灌，并在已浇灌的砼初凝前修整完好。1.3砼养护 为了保证已浇筑好的砼在规定龄其内达到计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认直做好养护工作。 为保证能达到设计强度，应在砼浇筑完毕后12小
6、时内进行覆盖养护，混凝土表面采用塑料薄膜覆盖，砼养护时间不得少于7天，对掺外加剂的砼，砼养护时间不得少于14天，浇水次数根据气温情况由施工员确定浇水次数。由砼班组指定专人养护，对气温超过25度时应在浇筑后12小时以内浇水养护，每天不少于3次，当气温超过25度时，应在浇筑6小时以内进行养护，养护次数每天不少于三次，并做好养护记录。1.4混凝土施工成品保护 已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到12MPa后方可上人。楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，预留洞口、及柱阳角采用废旧的胶合板做护角保护。 为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机钢筋不得直接放于现浇板上。 浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。 混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。1.5砼试块留置 每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100立方，（包括不足100立方）取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块。