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1、一、环境保护管理规定1、 新（改、扩）建工程项目的环境保护设 施及主体工程同时设计、同时施工、同时投 产使用。1 新建、扩建、改建项目严格落实环保“三同时”时。未达到要求，扣3分/项。2 、 成立清洁生产领导小组，每年根据本单位的实际情况制定清洁生产工作计划，持续不断地开展清洁生产工作。定期开展污染源调查和环境保护设施运行标定，有计划、有步骤地开展生产装置环境保护审计工作。1 车间未制定清洁生产计划、方案，扣2分/次。 2 车间未建立清洁生产组织机构，扣2分/次。3 未进行清洁生产培训，扣2分/次。4 进行合理化建议征集及反馈，对合理化建议进行车间级评审，建立台帐并报厂相关部门，未进行或不到位
2、，扣1分/次。5 评审后的清洁生产方案建立台帐，未进行或不到位，扣1分/次。6 编制清洁生产报告，进行清洁生产总结，未进行或不到位，每项扣1分/次。7 按要求和根据自身实际情况开3 开展资源综合利用工作，充分利用各种工艺废气、废液、废渣、余热和冷凝水等资源和能源，最大限度消除环境污染。1 未开展进行资源综合利用的，扣2分/次。4 环境保护设施按计划停运时，制定停车方案，并上报告安全环保部备档。1 环保装置、设施停用须报批，未报批，扣2分/套/次。5 制定生产装置开、停工环境保护方案和检修过程中的环境保护管理规章。1 生产、施工过程或作业环节杜绝乱排乱放，乱排放扣3分/次。6 制定“突发性污染事
3、故处理预案”，加强管理，组织学习，按要求组织演练。1环境污染应急预案定期演练，无预案或没按要求演练，扣2分/次。7 车间设立专、兼职环境保护工程师（员），形成 公司、厂、车间三级环境保护管理网络。1 车间应建立健全环保组织机构，未建立，扣2分/次。8 严禁用新鲜水冲洗地面，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏现象，制止乱排、乱放。开好、管好、用好现有环境保护设施。1随意用新鲜水冲洗地面或长流水，扣1-2分/次。12. 2设备或物料跑、冒、滴、漏时未及时处理或回收扣1-2分，造成环境污染，扣3分/次。12. 3装置、罐区边沟、地面有积油 扣1-2分/次。12. 4地面、明沟、管沟、下水井积油未及时回收
4、，扣1-2分；用水冲洗排到明沟，扣2分/次。12. 5没有达到清污分流，扣3分/次。12. 6塔、容器、储（油）罐、设备等脱水监控措施不落实，扣2-3分/次。9 生产装置区产生的污水进行清污分流，污污分治。装置区的初期污染雨水排到污水系统进行处理，雨水清洁后要切换到排洪系统。1车间清污分流资料齐全，雨污切换记录清楚，缺少雨污切换记录，扣1分/次。12. 2初期雨水阀常关，含油污水不得串入雨排，串入雨水或大雨期间罐区擅自排水，扣2分/次。10 依法生产经营，确保本单位污染物达标排放；1 污染物达标排放，排放超标一次，扣3分/次。11 污水排放设施符合设计规范要求，对污水排放设施采取有效措施，防止
5、污水管网和污水井的破损、渗漏，防止对土壤和地下水源的污染。 1 车间预防水体污染应急预案落实，异常情况不造成污染，未达到，扣3分/次。12 、加强环境保护基础工作和环境统计工作，建立健全环境保护管理和污染治理档案资料。1 建立健全有关环保管理台帐、资料、记录，未建立健全，扣2分/次。13 、对重点污染源、环境保护设施实行日巡检，做好巡检记录。及时发现污染隐患，及时制定整改方案和整改污染隐患。建立监督检查通知和反馈机制，实行检查整改反馈的闭环管理，将主要环境保护指标纳入绩效考核。1 针对存在环保问题主动或及时采取措施落进行整改，未达到，扣2分/次。14 、生产装置排放的废水清污分流，外排工业废水
6、达到国家或地方政府的废水排放标准。生产装置排放的高浓度废水，在装置区内进行预处理，达到分级控制指标后，送污水处理场处理。严禁使用渗坑、渗井或稀释办法排放有 毒有害废水。1、造成有毒或高浓度污染物直排或稀释排放，扣5分/次。2、污染物没按要求处理，泄漏到厂区公共区域的，扣5分/次。3、装置区域受污染废水未引到含油污水系统排放，扣3分/次。15 通过设备大检修消除或减少污染源。检修中对设备、容器、管线中的物料回收利用，清洗出的污染物有妥善的收集处理措施，不造成二次污染。1 采样口排污、设备倒空排放未引到密闭排放系统、隔油池、集油池或盛装收集，扣5分/次。12. 2地面、明沟、下水道有油污。扣1-2
7、分/次。12. 3 采样口、设备维修等没有及时回收物料，物料落地造成污染，扣3分/次。16 开好、管理好现有环境保护设施，严格按工艺规程操作，有效处理生产过程中产生的污染物，环境保护设备完好率98，正常运转率95，建立健全环境保护设施档案。环境保护装置发生故障时，要采取相应的措施(包括停止生产)，以防止污染事故的发生。1装置含油污水、COD、PH等分析项目合格率100%，出现不合格，扣2分/次。12. 2装置或设施出现异常，处理措施不当或未采取处理措施，扣3分/次。17 因生产、设备等原因确需排放超标工业废水时，要事先上报安全环保部同意1 装置（设施）有串、跑、夹带或排放高浓度物料的现象，扣3
8、分/次。12. 2造成环保装置（设施）异常或环保指标超标，扣5分/次。18 装置、罐区排水排污、集油、隔油回收等设施完好。1 隔油池不能带油到水道、大雨前必须收隔油池的存油。各排污阀（板）需按要求切换。达不到要求，扣2分/次。12. 2 放空池、集油池、隔油池无杂物、垃圾，对污油要及时回收。达不到，扣1-2分/次。19 排水畅通，提倡水的循环使用。严禁使用渗坑、渗井或稀释办法排放有毒有害废水。1 厂区各排水系统有杂物、垃圾堵塞，扣1-2分/次。12. 2使用渗坑、渗井或稀释办法排放有毒有害废水，扣3分/次。12. 3 发生水质污染时不积极查找污染源并采取相应的整改治理措施，造成回用水水质污染，
9、扣3分/次。20 提高原材料的利用率，减少物料流失和跑、冒、滴、漏对环境的污染。“三废”回收利用，不能利用的，进行有效的治理，达标后排放。限制向大气排放含有有毒物质的废气和粉尘。确需排放的，经过净化处理。1造成环境粉尘污染，扣2分/次。21 优化原料、生产、工艺条件，降低能耗物耗和减少污染物的产生。产生的废水、废气、废渣、噪声等，达到国家和地方政府规定的标准，或公司控制指标。达不到要求的做出治理规划，有计划、有步骤地加以实施。完善排污计量设施，制定适合的内部计费规章。1 加热炉、火炬冒黑烟，扣3分/次。2加热炉、火炬冒黑烟，被举报查实的，扣5分/次。12. 3 加热炉烟气NOX、CO、烟尘等监
10、测不合格，扣2分/次。22 排放有害气体和粉尘的装置，在工艺上采取措施，从源头控制污染物的产生。1 装卸催化剂、添加剂等要采取密闭装卸施，造成粉尘污染，扣3分/次。23 制定生产装置开、停工环境保护方案和检修过程中的环境保护管理规章。1 装置停工检修未制定环保措施，扣3分/次。24 生产过程中排放的可燃气体应回收利用。放空尾气、有毒有害气体等要回收利用或采取有效的处理措施。1 可燃、有毒气体直接排空，扣3分/次。25 噪音、振动超过国家、地方政府规定标准的工艺装置和机电设备，采取减震、隔音和消声处理措施，保证厂界噪声达标。采取有效措施防止生产、检修和装置开停车期间的噪声扰民。1 噪音超过政府规
11、定标准，未采取隔音和消声处理措施，扣2分/次。12. 2未采取有效措施防止生产、检修和装置开停车期间噪声扰民，扣3分/次。 二、生产装置停开工过程HSE管理规定1 环保装置（设施）的开工、停工，纳入生产装置开停工方案中，并做到先开后停。1未将环保装置开停工纳入到生产装置开停工方案中，扣2分/次。12. 2装置在停工过程中，废水没有处理完前停环保设施，扣3分/次。2 生产装置的物料储罐、事故罐等容器要有足够的容积，做好承接死角物料或高浓度废水的准备。1 装置没有提前做好接收污染物准备，扣2分/次。3 生产装置停工退料时，将塔、容器、换热器、机泵、管线等物料全部退净、回收，尽量减少“三废”排放。严
12、禁将污油、残液等排入明沟。地面污油先回收并清理干净，防止进入雨排系统。严禁使用新鲜水或蒸汽冲洗地面。1生产装置停工时乱排乱放，有污油、残液、物料落地，扣1-3分/次。4 停工时设备蒸煮水和冲洗水的排放按计划进行，做到有序排污、有效处理。1 倒空、置换、蒸煮、吹扫各类污水未排到含油污水处理系统，扣1-3分/次，造成污染的，扣3分/次。5 塔、罐等设备蒸煮前严格检查，确认物料倒空后经水洗后方可蒸煮，避免几套装置同时集中蒸煮，确保废气达标排放。1 停车时废气没有达标排放，扣3分/次。6 设备清洗妥善安排。设备清洗水进行预处理，合格后排放，严禁短路排放。设备清洗水排入工业废水管线，严禁排入雨排系统。控
13、制污水排放量和水温，严禁冲击污水场。1 设备清洗排放废水、大量废水和高浓度、高温废水进入雨排，扣3分/次。7 高浓度溶剂或物料冲洗水进行回收，并进行隔油、汽提或汽浮等预处理，经分析合格，环境保护部门确认后，方可排到污水处理场。1废水未经预处理或未达标后排放，扣3分/次。8 苯乙烯等特殊污染物的工业废水和相应的冲洗水，全部引入污水汽提塔装置进行汽提处理后，排到污水处理场。1 未经汽提排放污水，扣2分/次9 在集中排放高浓度废水时，采样分析，提前通知本单位环境保护部门和废水接纳单位，按照环境保护部门指定的时间、地点和排放方式进行排放，避免冲击污水场。1 未做到排放高浓度废水及时采样分析，并及时通知
14、安环部，扣3分/次。10 停工装置在吹扫时，应采用小汽量吹扫，吹扫后的气相进入火炬系统，确认合格后再大汽量吹扫。1 未做到装置置换、吹扫、泄压的污染气体进火炬，扣3分/次。11 在停工吹扫、冲洗期间，要组织巡回检查，主要排污口要派专人值班，出现问题要及时处理。1 未做到停工期间环保专人负责，巡回检查，扣2分/次。12 环境监测站加强开工期间工业废水和环境大气的监测，发现问题时，及时报告安全环保部。1 未及时进行环境监测，发现问题未及时报告，扣2分/次。13 加强检修期间的环境保护巡检工作，将存放物料的贮罐作为巡检重点，按时记录各物料贮罐的液位，防止发生跑、冒、串料现象。1 发生跑、冒、滴、漏现
15、象，扣1-2分/次。14 在生产装置停工检修时，对本单位的雨排系统、废水池和排污管网进行检查。发现环境保护隐患时，及时维修。2未及时对雨排系统、废水池和排污管网进行检查，扣2分/次。15 环境保护预处理设施和污水场，在生产装置开车前完成检修，并投入正常运行，为生产装置检修后的开车创造条件。1 需提前运行的环保设施在生产装置开车前没有提前运行，扣2分/次。16 生产装置在进料前，检查有关设备的出料阀、倒淋阀、取样口等是否关闭，防止发生跑料事故。1 生产装置在进料前，没有检查有关出料阀、倒淋阀、取样口等是否关闭，存在漏料风险，扣1-3分/次。三、工业固体废物管理规定1 积极开展资源综合利用，化害为
16、利，有能力回收利用的固体废物必须回收利用；不能回收利用的固体废物必须送公司工业废渣场或转移给具有合法资质的用户进行妥善处置，不准 随意倾倒、转移。1 随意倾倒、转移固体废物，视情形扣1-3分/次。2 建立健全工业固体废物污染环境防治责任制度，采取有效措施，防止或减少工业固体废物对环境的污染。1 未采取防止或减少工业固体废物对环境的污染的有效措施，扣2分/次。3 工业固体废物要按其来源、种类、数量、去向等内容进行统计，并建立台帐，定期上报安全环保部。1 未建立固废台帐或台帐不全，扣1-2分/次。4 加强对本单位所属的固体废物贮存、处理或处置设施的管理和维护，保证其正常运行和使用，严禁擅自停用或拆
17、除工业固体废物污染环境防治设施，确有必要停用或拆除的，必须上报安全环保部批准，并采取措施，防止环境污染。1 没有对固体废物贮存、处理或处置设施进行管理和维护，扣2分/次。12. 2擅自停用或拆除工业固体废物污染环境防治设施，扣3分/次。5 工业固体废物在厂内临时贮存时间不得超过一年。1 固废储存超过一年，扣-2分/次。6 在贮存、运输、利用、处置固体废物时，必须采取防扬散、防流失、防渗漏或其它防止污染环境的措施，并对贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所加强管理和维护，保证其正常运行和使用。1 未制定实施贮存、运输、利用、处置固废的防污染的措施，扣2分/次。7 严禁向生活垃圾场或其它非工业
18、固体废物处置场所倾倒工业固体废物。1向生活垃圾中倾倒工业固体废物，视情形扣1-2分/次。12. 2 工业垃圾没有清理，视情形扣1-2分/次。12. 3 工业垃圾中及可回收物资没有分类，视情形扣1-2分/次。8 工业固体废物经过包装、固化或采取其它防止污染环境的措施后，分类装车运送到工业废渣场。1 工业固体废物没有经过包装、固化或采取其它防止污染环境的措施，扣2分/次。9 危险废物产生、处置单位对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、处置危险废物的设施、场所，设置危险废物识别标志。1 危险废物储存设施、场所没有设置危险废物标志，扣2分/次。10 按照政府环境保护部门批复的危险废物转移计划进行出厂
19、转移，并建立危险废物出厂转移台帐，季度末上报安全环保部。1 没有建立危险废物转移台帐或记录不及时，扣1-2分/次。11 危险废物产生单位必须要求运输单位具有危险废物运输资质，运输工具应符合危险废物运输技术规范要求和设有明显的警告标识，并配备必要的应急防护设备。装运危险废物时，检查其包装及所附标签、标识，并按照危险废物装运的技术规范要求装载。1 车间负责检查危险废物运输单位，建立装卸、运输危险废物应急防护装备，应检查其包装及所附标签、标识，并按照危险废物装运的技术规范要求装载，未检查或检查不及时，检查不认真扣-2分/次。12 危险废物产生单位负责审查危险废物接收单位和运输单位在发生意外事故时，采取应急和防范措施预案。1未制定应急和防范措施预案，车间检查不到位，扣2分/次。13 危险废物产生单位编制危险废物污染环境应急预案，并负责跟踪监督危险废物接收单位和运输单位对危险废物运输、处理和处置的情况，防止发生二次污染。1 车间负责检查危险废物运输单位，建立装卸、运输危险废物应急措施及防护装备，危险废物危险特性等相关资料，未达到扣2分/次。12. 2 危险废物临时储存，防护措施要到位，不到位扣2分/次。