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1、混凝土拌合站管理制度第一章 编制依据及目的第一条 为规范中国水电集团贵广铁路十二标段工程指挥部的各项管理制度，提高管理水平，全面实施“六位一体”管理，以创建精品工程、安全工程为载体，精心组织，精心施工，精心管理，打造百年不朽工程。根据贵广公司六位一体管理办法及指挥部质量管理办法编制本管理制度。第二章 管理目标第二条 为保证贵广铁路工程用混凝土的拌合站生产质量，加强混凝土拌合站的管理，贵广铁路12标段混凝土拌合站按照 “打造百年不朽工程”管理目标的要求，建立了本套管理制度。第三章 组织机构及岗位职责第三条 组织机构本标段内混凝土拌合站实行站长负责制，各个拌合站的管理指挥部为管理责任主体。混凝土拌
2、合站设置专门的管理机构，配置合格的专业人员进行管理；拌合站搅拌机操作人员、试验员、材料员和其它特殊工种，必须经岗位知识培训合格且持证上岗。混凝土拌合站须在建设单位验收合格后，方可投入使用。 拌合站组织构见图1。中国水电集团贵广铁路十二标段工程指挥部工程管理部安全质量部物资设备部中心实验室 施工五队 1#拌合站副站长拌合站站长 拌合班 检修班 骨料班 图1 混凝土拌合站组织构图第四条 岗位职责拌合站设置拌合站站长、技术负责人、安全负责人、试验负责人、调度负责人、材料员、资料员、各种作业班组，各自的岗位职责如下：1、拌合站站长岗位职责1）对指挥部、主管施工队负责，贯彻实施安全、质量方针和目标，严格
3、执行相关安全、质量法规、标准和要求。2）对本混凝土拌合站作业范围的工程安全、质量负直接责任。组织人员分解、落实生产计划。3）保证标准化建设各项制度的有实效性，保证安全、质量体系在本混凝土拌合站的有效运行。4）接受并积极配合安全、质量体系检查和审核。5）定期召开本混凝土拌合站的安全、质量工作会议，研究和反馈施工中的安全、质量问题，并组织实施纠正措施。2、技术负责人岗位职责1）在混凝土拌合站站长统一领导下，贯彻实施各项技术管理、安全、质量方针和目标，严格执行相关技术标准、质量法规要求。2）对本混凝土拌合站作业范围的各种作业进行技术交底，同进负责技术交底操作工作的掌握状况的检查及指导工作。3）推进标
4、准化建设各项制度的有效开展，组织工作对拌合站各项目管理制度进行管理交底。4）组织拌和楼机班长日常性的称量精度检查。发现问题，及时通知厂家进行处理。5）定期召开本混凝土拌合站的技术总结大会，研究、分析并解决拌合站进行过程中的管理及技术问题。3、调度负责人职责1）在混凝土拌合站站长统一管理下，严格执行指挥部生产计划对本混凝土拌合站的施工计划安排。2）准确传达拌合站站长的各项安排，及时反馈各项工作完成情况。3）准确、及时、全面地收集、反馈混凝土生产要素变化、施工进度、质量、安全情况等情况，向拌合站各负责人报告出现的问题。4）实行调度值班制度，掌握施工进展及突发事件，随时向领导提供现场施工情况。4、试
5、验负责人职责在中心试验室指导下，全面负责拌合站试验工作，对所负责的试验业务、资料管理工作负责，具体职责如下：1）认真贯彻、执行国家试验技术规范及上级对试验工作的有关规定,执行标准化管理标准方面的试验检测工作标准。2）负责定期召开拌合站试验工作会议，总结施工现场的经验教训，制定相应措施，提高工作质量，负责每季度、每年度拌合站试验工作总结。3）负责现场工程原材料检测、参及相关施工过程质量控制及竣工试验资料的整理编制。4）按照铁路规范要求的抽检频率进行各类试验抽样检测，同时积极配合监理工程师和工地试验室做好各种进场原材料的进场取样、送检工作。5）负责拌合站试验组试验人员的培训工作，定期组织试验人员交
6、流经验，学习业务，认真执行质量体系程序文件，做好检验和试验工作。6）负责向拌和楼提供施工配合比，施工过程中派试验员进行值班、检查，并负责混凝土、砂浆试件的成型、养护和试验检测。负责拌和楼施工配合比标识牌的填写及更新工作。7）负责现场试验检测仪器设备的配置及管理，保证满足工程施工常规检测需要，并建立所有试验检测仪器设备档案，实行统一管理。定期对仪器设备和计量器具按检验规程要求进行自检或选择当地有资质的计量部门送检，保证仪器设备使用的有效性。8）抽检的样品检验结果出现不合格时，应及时将情况反馈给指挥部有关部门和主管领导，并配合质量主管部门调查、分析原因，提出整改措施。5、试验员岗位职责1）贯彻国家
7、、上级单位对产品质量检验有关的政策、方针、法令、条例和制度，严格监控各类材料的技术要求，确保工程混凝土材料质量。2）依据各类材料和产品的技术标准、国家标准，对所用材料按要求送检。3）严格执行混凝土的配合比及有关参数的标准，把好混凝土的生产关和出厂关，正确制作试件并记录标识试件。4）遵守职业道德，提高自身素质，保证材料检验准确性、及时性。6、材料员岗位职责1）编制材料的年、季、月、周度采购计划并及时催运；2）办理主要材料的统计工作；3）审核混凝土拌合站对主要材料的验收单证及供方提供的质量保证资料；4）指导现场材料的规范堆放、储存及标准存放，做好登记发放核准工作，做好各种材料台帐的登记工作。5）做
8、好混凝土拌合站主要材料的标识工作；7、安全负责人职责1）贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参及安全设施、施工用电、施工机械的验收。2）监督、检查操作人员遵章守纪。组织、参及安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。3）掌握安全动态，发现事故隐患及时采取预防措施。4） 制止违章作业，严格安全纪律，当安全及生产发生冲突和安全防护措施不符合规范时，有权制止冒险作业或停止作业。5）对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。6）协助上级部门的安全检查，如实汇报混凝土拌合站的安全状况。7）参及制定拌合站安全工作纠正和预防措施。8）组织拌合站各班组进行班前安全
9、教育工作。并做好作业班组的动态管理工作。9）对执行安全生产奖罚条例后的资金发放和罚款收支进行监督检查。10）协助作业处搞好安全保证体系的内审。8、资料员岗位职责1）认真贯彻执行国家和上级颁发的法令、法规、技术标准、规范、规程及有关规定。2）负责混凝土拌合站技术资料的收集、整理、归档工作。3）协助技术人员做好资料的填写、收集、分类整理工作。4）认真收集、整理各类混凝土技术资料，做好工程每天混凝土生产的统计工作、每站砼的统计、每车运输统计和月、季混凝土生产量的资料收集、统计工作。5）负责技术文档、表格的打印和整理工作，做好各类文件、通知、技术、检查及技术内容的记录和整理工作。9、班组长岗位职责1）
10、认真遵守拌合站各项管理制度，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全交底，对本组人员在生产中的安全健康负责。2）组织本班的日常工作，开好班前安全会。3）组织本班组操作工作严格按各种设备的操作规程进行上岗操作。4）组织本班组职工学习标准化管理制度，对新调入工人进行现场业务教育。5）经常检查所管人员及现场的生产情况，发现问题及时解决或及时上报。6）发生工伤事故要详细记录及时上报，并组织全班组人员认真分析，提出防范措施保护好事故现场并立即上报。10、操作工岗位责任1）做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会看图、会维修、会操作、会检测。每个人都要认真熟悉混凝土生
11、产工艺，坚持按作业流程施工。2）严格执行各项操作规程和安全标准。精心操作，杜绝各类事故的发生。3）遵守劳动纪律，服从领导管理。4）随时注意检查机械设备在运行中的变化，如有异常情况时及时报告。5）认真准确地填写设备运行记录及维护保养记录。6）根据混凝土生产量，随时调节机械负荷，做到经济运行，以降低成本。7）妥善保管好本班（组）所用的各类工器具，作到配件、物品堆放整齐完好。8）搞好文明生产，保持工作环境清洁。第四章 生产工艺流程第五条 本标段混凝土拌合站的生产工艺流程如下：混凝土使用单位提交混凝土要料申请单拌和站试验组填写混凝土施工配料单拌和楼操作工人将数据输入计算机拌和站试验员复核数据进入混凝土
12、的正常生产控制过程楼和楼检查设备性能监理工程师签字认可拌和楼生产混凝土拌和站试验员混凝土的性能检测合格不合格按不合格品控制处理查找原因、分析原因并进行改进第五章 管理制度及工作要求第六条 拌合站生产管理规定1、服从指挥、严肃计划1）拌合站内在组织生产过程中，必须服从指挥部当班领导和当班调度的统一指挥，拒不服从的视情节对有关当事人处以50-200元罚款。2）对于指挥部下达的混凝土生产任务，拌合站须按规定（月、周、日）时间要求如期完成，因工作拖拉，相互推委及延误生产，处罚200元。3）骨料运输必须保证拌和楼的生产，严格控制拌和楼的料仓料位，及时上料，料位达不到规定要求而影响温控和生产，处罚100元
13、，并承担指挥部罚款，造成废料，成本由作业班组分推。4）拌和楼人员接班后必须倾翻搅拌罐将积水倒干净，因不遵守规定造成废料一次（单罐计）处罚50元，成本转入作业班组。5）在输入混凝土配料单前，必须检查各项手续是否齐全。凡手续不全直接进行生产者，违反一次给予岗位人员50元罚款。6）在混凝土生产时严禁随意重罐停机或启动，并做好打料、出料时间记录。做到及要料人员通话复读，保证打料、放料无误。7）严禁废料进入施工现场，若废料没有及时处理，追究当事人责任。8）水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂输送过程中由于责任不到或检查不利造成跑、冒、漏、空仓一次罚款50元。情节严重者给予当班的班组长罚款100元。9）操作人员未
14、按要料单要求，将所要浇筑部位的混凝土标号打错或放放错，由此造成的损失由责任班组承担。对操作员处以50-100元罚款。10）地磅、计量应做到准确无误，各项数据资料应清晰并按规定时间上报指挥部有关部室，若因工作拖延马虎造成损失每次给予50元罚款。11）行车班必须服从拌合站调度统一指挥，认真组织安排，确保车辆的完好，机械设备司机不服从调度指挥影响生产，视情节给予50-100元处罚，造成严重后果者上报指挥部进行理。此外，罐车司机在运输混凝土过程中，途中不允许停顿，发现一次罚款50-100元，因中途停顿而造成混凝土拌和物性能指标不达标着，对责任司机处以500-1000元罚款。12）为保证混凝土正常供应，
15、行车班组应加强车辆的目常保养。对发生的各类故障积极排除，如不及时处理，影响生产者，一次罚款50-100元。13）混凝土浇筑收盘后，应及时保养、清洗车辆，不及时保养清洗运输车辆，一次罚款50元/车。14）凡车辆发生故障应急时上报拌合站调度负责人，隐瞒不报使正常生产受到影响，对行车责任人给予50-100元罚款。15）严格遵守交接班制度，拌合站调度负责人每周、每月向指挥部生产协调室上报混凝土生成计划及设备检修计划，并依此合理安排生产。2、加强设备管理，提高设备完好率、率用率1）拌合站应对每台设备建立档案，定期组织人员对所使用的各类设备进行检查，确保设备的完好率和利用率。由于丢失档案造成损失对责任人给
16、予50-200元罚款。2）拌和楼主要设备由于不及时定期更换和补充各类润滑没，由此造成成的损失及故障，每台每次罚款50元。3）拌和楼关键部门螺栓、螺母松脱者，每台每次罚款50-200元。3、遵章守纪，敬岗爱业1）严格遵劳动纪律，不迟到、不早退。凡迟到、早退半小时，罚款20元；迟到、早退1小时以上，按事假半天处理。2）工作中坚守岗位。凡脱岗者或串岗者，一次罚款50元，当天按旷工处理。期间若造成损失，按规定进行赔偿。3）树立严谨的工作作风，出满勤、干满点。凡工作中出工不出力，发现一次罚款30元。经教育仍不改正送回劳务公司。4）岗位操作工，要集中精力，严禁看小说、干私活、睡觉。发现一次罚款50元。5）
17、严禁利用上班时间吃早餐，发现一次罚款100元。6）严禁无令、无证、酒后驾车。违者一次罚款200元。造成严重后果者，一切损失由责任人负责。7）当班的班组长对发生的问题推诿扯皮，不积极处理，影响生产造成或造成恶劣影响者，将给予加倍处罚。第七条 拌合站质量管理办法为全面提高拌合站原工的质量意识，把好质量关，生产出优质的混凝土，确保混凝土的质量，制订质量管理办法如下：1、各级人员质量职责1）拌合站站长质量职责对本单位产品质量负全面责任。贯彻执行指挥部、主管施工队的各项工作指示、规定，组织各班组按照有关设施规程、规范进行生产。负责对全站职工进行施工质量教育。领导本单位全体积极采取措施，预防质量事故的发生
18、。在布置生产任务时，明确交待质量要求；在检查生产任务时，同时检查施工质量情况；随时将产品质量情况及存在问题和解决办法向上级汇报。深入工地了解施工情况，发现问题及时解决处理。领导拌合站做好生产质量控制记录和质量检查记录整理分析工作。复核本单位有关的质量报告和总结对本单位职工重视或忽视质量的情况给予表扬或批评，并提出有关奖励或处罚意见。2）拌合站质量负责人质量职责（质量主要责任人）在拌合站领导下对本单位施工质量负责。做好保证施工质量的技术要求。协助站长组织本单位的质量检查工作。负责组织有关施工人员熟悉施工工艺、规范、质量标准、施工细则、操作规程、技术文件，研究施工方法，提出保证质量的具体措施，经常
19、向岗位人员讲解有关质量规范要求。深入工地，检查施工设施、职工操作及产品质量等情况。对违反质量要求的现象，及时发现解决。对违反技术要求的情况，立即给予纠正；必要时责令其暂停作业，并及时上报有关领导研究处理解决。协助站长作好本单位有关施工质量的原始记录，进行施工质量控制记录和质量检查记录整理分析工作。经常向站长反映产品质量情况及存在的问题。3）班组长（质量责任人）在拌合站负责人领导下，对本班组的施工质量负直接责任。、团结班组全体职工，搞好班组工作，是保证质量的基础。带头严格执行各项规章制度和规范，经常组织本班组职工学习业务技术知识，提高职工的技能水平。经常讨论研究提高质量的办法。负责检查和组织全班
20、职工进行施工生产。在工作中如发现个别职工不听指挥、任意操作，可能影响产品质量的情况，可以暂停其操作，并及时向上级反映解决。听从现场质检人员在业务上的指导，并随时密切配合检查人员搞好质量工作。对本班组所承担的施工质量负责。发现有质量问题时要立即纠正；不属于本班组范围的，应及时向上级反映解决。班组长有权超级上报，使之得到妥善解决处理。负责做好本班组自检、互检工作和交接班记录。4）生产工人（质量责任人）施工作业过程中，严格遵守操作规程和技术规范，保质、保量地完成生产任务。认真学习规程、规范及有关质量标准，熟悉本岗位工艺流程。对设备认真检查，正确使用，精心维护。遵守纪律，爱岗敬业，努力学习和钻研业务，
21、提高技能水平。遇到质量问题，有责任向班组长汇报。对产品质量负责。2、质量管理措施1）粗骨料：认真填写骨料进料记录，做到不漏计、错计，记录整洁，保存完整。配合工地试验室做好骨料粒径试验和砼成型试验，发现问题及时改进。生产温控砼时，严格按温控要求骨料入仓。2）水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂：各种材料罐要有明显的标牌、标识，杜绝由于卸车或输送灰出错而导致砼质量问题的发生。坚持每班上报各罐水泥、粉煤灰、矿粉的储存情况。建立建全胶凝材料卸、送记录。记录内容要求详实、准确。3）砼拌制：严格按砼配料单及试验室的要求进行砼生产。配料单的输入实行操作人员自检、复检，试验室人员终检的“三检”制度。生产资料及时转存、打
22、印。随时按照监理、试验室的要求提供砼称量资料和称量精度。拌和楼砼生产、校称等资料必须妥善保管。未经同意不得随意删除和修改原始资料，否则罚款30-100元/次。砼拌制时间必须符合有关高性能砼生产工艺要求，随意调整搅拌时间，罚款50元/次。因自身原因造成废料，罚款100元/次。若入仓，其处理费用由班组承担。按规范定期对设备检修和保养，定期校称，保证称量精度。4）砼拉运：车辆原则上实行统一管理，集中调度。当班调度应及时向车队了解车辆的准备情况，可投入生产用车的数量。避免盲目派车。行车班长全面负责车班的管理工作。根据生产任务需要，合理组织安排车辆，确保生产用车。严禁无令、无证和酒后驾车。5）不合格混凝
23、土的处理对于生产出机后经检测被判定为不合格混凝土，不得随地随意倾倒，由拌合站调度人员报指挥部生产协调室按照不合格品控制制度统一安排处理。尽可能用于本工程临建设施中，如硬化现场地址条件较差的地面（现场施工工作面硬化）、浇注各种现场标示牌立柱基础和硬化临时施工便道等部位，确保废物充分利用。不合格品处理结束后，应做好不合格品处理记录，确保不合格品的可追溯性。3、质量奖罚规定为加强质量管理，针对拌合站质量管理办法，结合贵广铁路生产要求，制定质量奖罚规定如下：1）奖励规定各班组、各责任人在生产过程中，应积极采取有效措施，确保拌合站生产的混凝土质量。拌合站每月对班组生产过程中的质量情况进行统计，依据检查和
24、统计结果予以奖励。奖励金额结合指挥部质量要求分别为：拌和楼：全月进料无混仓、空仓情况，奖100元。全月无废料，奖400元。全月严格按料单打料无错误，奖300元。全月各种资料齐全无误，奖200元。全月外加剂添加正常，水泥、粉煤灰输送正常，奖100元。行车班：全月砼拉运正常，没有因为车辆故障而影响仓号浇注，奖200元。全月车辆保养维护及时，抢修及时，没有发生砼质量故事，奖200元。2）处罚规定凡情况属实，经指挥部、监理工程师给予的质量罚款，一律由本各班组责任人承担。产品质量情况采取定期检查和不定期抽查方式进行，对检查出的质量问题进行以下处理：拌和班：骨料混仓：一次罚款200元；骨料空仓：一次罚款2
25、00元。未严格按料单及试验室要求进行混凝土生产而出现废料，罚款100元/次。配料单的输入过程，凡发现没有执行操作人员自检、复检，试验人员终检的“三检”质量把关制度者，罚款100元/次。外加剂、水泥、粉煤灰、矿粉由于输送失误，致使混凝土质量受到影响，罚款100元/次。各种报表、资料不及时上报，罚款50元/次。行车班：砼运输车辆在夏季及雨天不拉防雨蓬布的，每次罚款50元/次。砼运输车辆大箱内有水或者其它杂物，导致废料的给予罚款100元，并承担相应费用。未按规定私自处理将不合格混凝土乱弃乱倒的，发现一次给予责任司机罚款100-200元。现场管理人员：拌合站质检员对车间反映质量问题不及时协调处理，罚款
26、50元/次。拌合站质检员对发现的质量问题不及时协调处理，罚款100元/次。当班质检员对所出现的质量问题记录不详，交接班不认真，延误生产，罚款50元/次。发生质量问题不及时向指挥部质量管理部门汇报，罚款50元/次。3）为确保砼生产质量，任何人不得以任何借口不顾质量，野蛮生产。违者除按照有关规章制度罚款外，造成严重后果的移交相关部门处理。4）凡当月出现质量事故者，取消当月质量奖。第八条 拌合站质量记录检查制度1、开盘前质量检查拌合站每次开盘前，必须进行开盘前检查。1）原材料质量检查拌合站的管理和试验人员、质检人员共同对现场当天即将使用材料进行检查：首先确认现场材料是否及配合比通知单中的试验合格的原
27、材料一致。其次查水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰、水的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，查砂子、碎石的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，并用铁锹扒开料堆，目测砂子中的石子和泥块是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。如目测明显超标，则停止使用，如有质疑，则暂缓使用，应当场取样检测，合格后放行使用。对发现的不合格材料禁止使用，经处理后的原材料必须经监理人员见证检验确认合格后方可使用。2）拌和设备的检查拌合站管理和操作人员、质量负责人共同对拌和设备进行检查：计量系统是否准确。3）有关质量记录的检查拌合站质量负责人检查如下质量记录：查施工配合比是否考虑砂子、碎石中的含水率。混凝土（砂浆）施工配料
28、单：查用于工程部位、混凝土等级和数量。电脑输入配合比数据：查是否及配合比通知单中的施工配合比数据一致。禁止电脑操作人员擅自更改电脑输入配合比数据，如调整数据，必须由质检人员、试验人员确认并经监理工程师同意，且同时修改配合比通知单中的数据，确保两者一致。2、拌和过程质量控制拌合站在混凝土生产过程中，应强化过程质量检查，保证混凝土的生产质量合格、稳定。1）原材料的质量检查拌合站应在适当位置摆放每个料源的砂子、碎石合格样品，供拌合站工作人员快速、直接初评来料是否合格。拌合站管理和试验人员应随时关注现场材料的变化情况，尤其目测砂子中的石子和泥块是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。对发现的不合格材料不
29、得采用，经处理后的原材料必须经监理工程师见证检验确认合格后方可使用。当遇到雨天或砂子、碎石含水量变化时，必须及时调整配合比中的含水率，并做好记录。2）拌和设备的检查操作人员发现计量系统有异常变化时，应及时停止生产，查明原因并得到纠正，报监理人员重新验收后方可重新生产。每次停止生产后，要及时进行清仓处理并经拌合站负责人检查合格后收工。3）有关质量记录的检查拌合站质量负责人、试验人员应经常检查电脑输入配合比数据：查是否及配合比通知单中的施工配合比一致。拌合站操作室应建立混凝土配合比台账（含理论配合比、施工配合比、电脑输入配合比等）。如需调整数据，必须由监理人员和施工单位试验人员共同确认，且同时修改
30、配合比通知单中的数据，确保两者一致，并将修整情况在配合比通知单中和混凝土配合比台账中明示。3、各种质量记录格式拌合站运行过程中应形成的各种记录格式见表1；表1 各种记录清单序号表格名称形成时间填写部门备注1进场材料检验通知单每批原材料进场由物资管理部门填写交于现场试验组见表22原材料检验反馈单每批原材料检测完成后现场试验组填写交于物资管理部门见表33原材料到货记录每批原材料进场物资管理部门见表44材料发放通知单每批原材料检合格并收到反馈单后物资管理部门填写交于拌合站负责人见表55原材料消耗统计表每天物资管理部门见表66设备运行及保养记录每天每台设备操作员或责任人见表77混凝土（砂浆）施工配料单
31、每次开盘前现场试验组填写交于拌合站见表88混凝土搅拌生产记录表每个检验批现场试验组见表99混凝土搅拌质量控制记录每个检验批现场试验组见表1010混凝土拌合站生产质量控制记录表每个检验批拌合站技术负责人见表1111施工配合比合台帐每次运行拌合站技术负责人见表12记录人： 日期：表2 贵广铁路进场材料检验通知单 拌合站试验组： 编号：现有下列材料进场，请抓紧时间进行抽样检查。序号材料名称规格批号数量进场时间备注通知人：接收人：日期：年月日指挥部物资设备部贵广铁路进场材料检验通知单 拌合站试验组： 编号：现有下列材料进场，请抓紧时间进行抽样检查。序号材料名称规格批号数量进场时间备注通知人：接收人：日
32、期：年月日指挥部物资设备部表3 贵广铁路材料检验反馈单 指挥部物资设备部： 编号：现将下列材料检测情况反馈你部：材料称规格型号批号进场时间检验时间检验情况备注试验组：物资设备部：日期：年月日 拌合站试验组贵广铁路材料检验反馈单 指挥部物资设备部： 编号：现将下列材料检测情况反馈你部：材料称规格型号批号进场时间检验时间检验情况备注试验组：物资设备部：日期：年月日 拌合站试验组贵广铁路原材料到货记录到场时间名 称规格型号单位数量材料质量情况验收人批 号车 号备 注表5 贵广铁路材料放行通知单指挥部第 施工队 ：编号：以下材料经检验合格，可以投入使用。材料名称规格型号批次存储区域试验报告编号备注通知
33、人：接收人：日期：年月日 指挥部物资设备部 贵广铁路材料放行通知单指挥部第 施工队 ：编号：以下材料经检验合格，可以投入使用。材料名称规格型号批次存储区域试验报告编号备注通知人：接收人：日期：年月日 指挥部物资设备部表6贵广铁路物资材料消耗统计表编号材料名称规格型号单位日期进货数量库存数量实际使用数量节超（）备注统计： 复核； 日期：贵广铁路设备运行及保养记录运行日期： 年 月 日 时至 时 运行日期： 年 月 日 时至 时本班运行台 时本月累计运行台时本班运行台时本月累计运行台时工作内容工作内容完成的主要工程量完成的主要工程量本班例行保养情况本班例行保养情况安全防护 装置检查安全防护 装置检
34、查本班运行情况、存在问题及处理记录本班运行情况、存在问题及处理记录交班情况记 录交班情况记 录交班人： 接班人： 贵广铁路混凝土(砂浆)施工配料单日期： 年 月日 编号：标段名称施工单位单位工程工程部位天气情况搅拌时间混凝土/砂浆设计要求计坍落度(mm)减水剂品种水泥品种、强度等级水胶比砂率（%）材料名称及掺量水泥粉煤灰矿渣粉水砂石子减水剂 mm mm mm%每方理论用量（kg）含水率（） 含水量（kg） 每方实际用量（kg） m3实际用量 备注计算： 校核： 监理工程师：贵广铁路混凝土搅拌生产记录表 编号： 标段名称施工单位单位工程工程部位天气情况搅拌时间水泥厂名粉煤灰厂名矿渣粉厂名混凝土等
35、级品名品名品名理论水胶比标号标号标号配合比编号编号编号要求坍落度(mm)开盘时间施工数量m3拌合坍落度(mm)终盘时间 搅拌方式及机型砂含水率（%）施工配合比石水胶比试件数量及编号理论用料量kg/ m3水泥施工用料量kg/ m3水 泥砂砂碎石1碎石1碎石2碎石2碎石3碎石3水水外加剂外加剂粉煤灰粉煤灰矿渣粉矿渣粉搅拌操作员拌合负责人试验员试验负责人记录人生产负责人贵广铁路混凝土搅拌质量控制记录配料单编号： 年 月 日标段名称施工单位单位工程工程部位天气情况搅拌时间细骨料含水率试验粗骨料含水率试验序号试样质量(g)烘干后试样质量(g)含水量(g)含水率（%）平均值（%）序号试样质量（g）烘干后试
36、样质量(g)含水量(g)含水率（%）平均值（%）测定时间坍落度(mm)扩展度(mm)入模含气量（%）入模温度（）气温（）混凝土和易性试件编号时 分时 分时 分时 分原材料称量检验记录项目水泥（kg）粉煤灰（kg）矿渣粉（kg）细骨料（kg）粗骨料（kg）水（kg）减水剂（kg）mmmmmmm3设定值实际测定差值误差评定检验： 校核：贵广铁路混凝土拌合站生产质量控制记录表混凝土设计等级： 设计配合比编号： 生产时间： 编号：标段名称施工单位拌合站名称拌合站负责人拌合站试验员拌合站操作员拌合站监理员开盘前检查搅拌过程中检查其它检查情况原材料试验报告目测情况检查情况试验报告目测情况检查情况及签字检查项目检查人员水泥砂子碎石123水矿粉