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1、电气控制与PLC技术课程设计报告目 录一、进度安排二、基本要求三、设计报告四、考核方法 五、设计题目专业班级:12级电气工程及其自动化烟 台 南 山 学 院2015/6/08一、进度安排本设计共安排1周,合计30学时,具体分配如下:实习动员及准备工作: 4学时总体方案设计: 4学时硬件设计: 8学时软件设计: 8学时撰写设计报告: 6学时教师辅导: 随时二、基本要求1、课程设计的基本要求电气控制与PLC技术课程设计的主要内容包括:理论设计与撰写设计报告等。其中理论设计又包括总体方案选择,硬件系统设计、软件系统设计;硬件设计包括单元电路,选择元器件及计算参数等;软件设计包括模块化层次结构图,程序
2、流程图,应用程序。程序设计是课程设计的关键环节,通过进一步完善程序设计,使之达到课题所要求的指标。课程设计的最后要求是写出设计总结报告,把设计内容进行全面的总结,若有实践条件,把实践内容上升到理论高度。2、课程设计的教学要求电气控制与PLC技术课程设计的教学采用相对集中的方式进行,以班为单位全班学生集中到设计室进行。做到实训教学课堂化,严格考勤制度,在实训期间累计旷课达到6节以上,或者迟到、早退累计达到8次以上的学生,该课程考核按不及格处理。在实训期间需要外出查找资料,必须在指定的时间内方可外出。 课程设计的任务相对分散,每6名学生组成一个小组,完成一个课题的设计。小组成员既有分工、又要协作,
3、同一小组的成员之间可以相互探讨、协商,可以互相借鉴或参考别人的设计方法和经验。但每个学生必须单独完成设计任务,要有完整的设计资料,独立撰写设计报告,设计报告雷同率超过50%的课程设计考核按不及格处理。三、设计报告设计完成后,必须撰写课程设计报告。设计报告必须独立完成,格式符合要求,文字(不含图形、程序)不少于2000字,图形绘制规范。设计报告的格式如下: 1、封面 2、内容提要 3、目录4、正文(1) 所作题目的意义、本人所做的工作及系统的主要功能;(2) 方案选择及论证;(2) 硬件电路设计及描述;(3) 软件设计流程及描述;(4) 源程序代码;5、心得体会 6、参考文献 四、考核方法电气控
4、制与PLC技术课程设计的考核方式为考查,考核结果为优秀、良好、中等、及格和不及格五等,分数在90-100之间为优秀,80-89分之间为良好,70-79分之间为中等,60-69分之间为及格,60分以下为不及格。 考核分三个方面进行:平时表现20%;设计过程25%;设计报告 40%;设计答辩15%。有下列情形之一者,课程设计考核按不及格处理: 1、设计期间累计迟到、早退达8次;2、设计期间累计旷课达6节; 3、设计报告雷同率超过50%或无设计报告;4、不能完成设计任务,达不到设计要求。五、设计题目及要求题目一 气动机械手操作PLC控制一、气动机械手的控制要求气动机械手的动作示意图如图1所示,气动机
5、械手的功能是将工件从A处移送到B处。控制要求为:1、气动机械手的升降和左右移行分别由不同的双线圈电磁阀来实现,电磁阀线圈失电时能保持原来的状态,必须驱动反向的线圈才能反向运动;2、上升、下降的电磁阀线圈分别为YV2、YV1;右行、左行的电磁阀线圈为YV3、YV4;3、机械手的夹钳由单线圈电磁阀YV5来实现,线圈通电时夹紧工件,线圈断电时松开工件;4、机械手的夹钳的松开、夹紧通过延时1.7S实现;5、机械手的下降、上升、右行、左行的限位由行程开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4来实现;二、机械手的的操作功能机械手的操作面板如图2所示。机械手能实现手动、回原位、单步、单周期和连续等五种工作方式。1、
6、手动工作方式时,用各按钮的点动实现相应的动作;2、回原位工作方式时,按下“回原位”按钮,则机械手自动返回原位;3、单步工作方式时,每按下一次启动安钮,机械手向前执行一步;4、单周期工作方式时,每按下一次启动安钮,机械手只运行一个周期;5、连续工作方式时,机械手在原位,只要按下启动安钮,机械手就会连续循环工作,直到按下停止安钮;6、传送工件时,机械手必须升到最高点才能左右移动,以防止机械手在较低位置运行时碰到其他工件;7、出现紧急情况,按下紧急停车按钮时,机械手停止所有的操作。三、设计要求1、输入输出点分配;2、画出PLC的输入输出设备的接线图;3、完成梯形图、指令表的程序设计;4、完成设计说明
7、书题目二: 自动洗车机PLC控制设计一、控制要求:1.按下启动按钮,洗车机开始往右移,喷水设备开始喷水,刷子开始洗刷。2.洗车机右移到达右极限开关后,开始左移,喷水及刷子继续工作。3.洗车机左移到达极限位置后,开始右移,喷水机及刷子停止工作,清洗机设备开始动作喷洒清洗剂。4.洗车机右移到达极限位置,开始左移,继续喷洒清洁剂。5.洗车机左移到达极限位置,开始右移,清洁剂停止喷洒,当洗车机往右移3s后停止,刷子开始洗刷。6.刷子洗刷5s停止,洗车机继续右移3s,刷子又开始洗刷5s停止,洗车机继续右移,到达右极限开关后停止,然后往左移。7.重复上面第6步,左移碰左极限开关停止。8.洗车机往右移,风机
8、设备动作将车吹干,碰到右极限开关时,洗车机往左移,直到碰到左极限开关,重复2次动作。洗车整个过程完成。启动灯熄灭。9.原点复位设计若洗车机正在动作时发生停电或故障,则故障排除后必须使用原点复位,将洗车机复位到原点,才能做洗车全流程的动作,其动作就是按下复位按钮,则洗车机的右移、喷水、洗刷、风扇及清洁剂喷洒均需停止,洗车机往左移,当洗车机到达左极限开关时,原点复位灯亮起,表示洗车机完成复位动作。二、具体的方法和步骤1.进行总体设计规划,合理分配I/O点,并绘出电气控制线路的原理草图。2.绘制电气原理图,计算并选择电器元件。3.编写PLC软件清单并进行模拟调试。4.编写课程设计说明书。题目三 自动
9、售货机的控制设计一、控制要求:I自动售货机有3个投币孔,分别为1元、5元和10元。2售货共有3种饮料供选择,分别为汽水、花茶和咖啡。3如投币总额超过销售价格,将可由退币钮找回余额。4投币总额或当前值显示在7段数码管上。5投币值等于或大于12元时,汽水指示灯亮,表示只可选择汽水。6投币值等于或大于15元时,汽水和花茶指示灯亮,表示只可选择汽水和花茶。7投币值等于或大于20元时,汽水、花茶和咖啡指示灯亮,表示3种均可选择。8按下要饮用的饮料按钮,则相对应的指示灯开始闪烁,3s后自动停止,表示饮料 已经掉出。9动作停止后按退币钮,可以退回余额,退回金额如果大于10元,则先退10元再退1 元,如果小于
10、10元则直接退1元的。二、具体的方法和步骤1.进行总体设计规划,合理分配I/O点,并绘出电气控制线路的原理草图。2.绘制电气原理图,计算并选择电器元件。3.编写PLC软件清单并进行模拟调试。4.编写课程设计说明书。题目四 三层电梯PLC控制系统设计一、控制要求:1 系统图2、工作过程:电梯由安装在各楼层厅门口的呼叫按钮进行操纵,其操纵内容为呼叫电梯、运行方向和停靠楼层。每层楼设有呼叫按钮(一层U1,二层U2,D2,三层D3),指示灯L1指示电梯在一层与二层之间运行、L2指示在二层与三层之间运行、L3指示在三层与二层之间运行、SQ1SQ3为到位行程开关。电梯上升途中只响应上升呼叫,下降途中只响应
11、下降呼叫,任何反方向的呼叫均无效。输出端用输出指示灯的状态来模拟输出设备的状态。三层楼电梯的自动控制要求如下:(1)当电梯停于1F或2F时,如果按3F按钮呼叫,则电梯上升到3F,由行程开关SQ3停止;(2)当电梯停于3F或2F时,如果按1F按钮呼叫,则电梯下降到1F,由行程开关LS1停止;(3)当电梯停于1F,如果按2F按钮呼叫,则电梯上升到2F,由行程开关LS2停止;(4)当电梯停于3F,如果按2F按钮呼叫,则电梯下降到2F,由行程开关LS2停止;(5)当电梯停于2F,而2F、3F按钮均有人呼叫时,电梯先上升到2F,由LS2控制暂停2S后,继续上升到3F,由LS3停止;(6)当电梯停于3F,
12、而 1F、2F按钮均有人呼叫时,电梯下降到2F,由LS2控制暂停2S后,继续下降到1F,由LS1停止;(7)在电梯上升途中,任何反方向的下降按钮呼叫均无效;(8)在电梯下降途中,任何反方向的上升按钮呼叫均无效;(9)每层楼之间的到达时间应在10s内完成,否则电梯停机;(10)电梯的起始位置和程序的启动、停止运行自行设计。二、课题要求:1按题意要求,画出 PLC 端子接线图及控制梯形图。2完成 PLC 端子接线工作, 并利用编程器输入梯形图控制程序,完成调试。3. 完成课程设计说明书题目五 车辆出入库管理 一、控制要求:编制一个用PLC控制的车辆出入库管理梯形图控制程序,控制要求如下:1.如图示
13、,一停车场有16车位。在入口处装设一传感器,检测车辆进入的数目。2.在出口处装设一传感器,检测车辆出去的数目。出口栅栏用3.尚有车位时,入口闸栏(用电机拖动)才可以开启让车辆进入停放,并有一指示灯表示尚有车位。4.车位已满时,则有一指示灯显示车位已满,且入口闸栏不能开启让车辆进入。5.用7段数码管显示当前停车场共有几部车。有车来判断车位状态(有无车位)升入口闸栏-车通过-降闸栏-计算车位并显示。有车出-升出口闸栏-车通过-计算车位并显示。二、课题要求:1根据题意设计显示电路图,并按图连接。2画出PLC I/O端口接线图,并按图接线。3编制控制程序,并画出梯形逻辑图。4完成系统调试,实现控制要求
14、。5. 完成课程设计说明书。题目六 花式喷水池装置PLC设计一、控制要求:花式喷水池示意图图a)中4为中间喷水管,3为内环状喷水管,2为中环形状喷水管,1为外环形状喷水管。图b)中的选择开关可有4种选择,可分别用4个开关模拟实现;单周期/连续开关为“1”= 单周期,“0”= 连续,其他为单一功能开关。2. 控制要求:(1)按下启动按钮,喷水装置即开始工作。工作方式由“选择开关”和“单周期/连续”开关来决定。“单周期/连续”开关在单周期位置时,喷水池只运行一个循环;在连续位置时,喷水池反复循环运行。 (2) 方式选择开关用以选择喷水池的喷水花样,14号喷水管的工作方式选择如下:选择开关在位置“1
15、”按下启动按钮后,4号喷水,延时2s,3号喷水,再延时2s,2号喷水,再延时2s,1号喷水,接着一起喷水15s为一个循环。选择开关在位置“2”按下启动按钮后,1号喷水,延时2s,2号喷水,再延时2s,3号喷水,再延时2s,4号喷水,接着一起喷水30s为一个循环。选择开关在位置“3”按下启动按钮后,1、3号同时喷水,延时3s后,2、4号同时喷水,1、3号停止喷;交替运行5次后,再14号全部喷水30s为一个循环。选择开关在位置“4”按下启动按钮后,喷水池14号水管的工作顺序为:1234按顺序延时2s喷水,然后一起喷水30s后,1、2、3和4号水管分别延时2s停水,再等待1s,由4321反序分别延时
16、2s喷水,然后再一起喷水30s为一个循环。(3) 不论在什么工作方式,按下停止按钮,喷水池立即停止工作,所有存储器复位。(4) 不论在什么工作方式,按下暂停按钮,喷水池立即停止工作,再按启动按钮后会在继续当前状态喷水。二、课题要求:1根据题意设计显示电路图,并按图连接。2画出PLC I/O端口接线图,并按图接线。3编制控制程序,并画出梯形逻辑图。4完成系统调试,实现控制要求。5. 完成课程设计说明书。题目七、自动门控制装置一、课题内容:1自动门控制装置的硬件组成:自动门控制装置由门内光电探测开关K1、门外光电探测开关K2、开门到位限位开关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1(使直流电动
17、机正转)、关门执行机构KM2(使直流电动机反转)等部件组成。2控制要求:1)当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时,开门执行机构KM1动作,电动机正转,到达开门限位开关K3位置时,电机停止运行。2)自动门在开门位置停留8秒后,自动进入关门过程,关门执行机构KM2被起动,电动机反转,当门移动到关门限位开关K4位置时,电机停止运行。3)在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K1时,应立即停止关门,并自动进入开门程序。4)在门打开后的8秒等待时间内,若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2或K1时,必须重新开始等待8秒后,再自动进入关门过程,以保证人员安全
18、通过。二、课题要求:1 按题意要求,画出PLC端子接线图、控制梯形图。2 完成PLC端子接线工作,并利用编程器输入梯形图控制程序,完成调试。3. 完成课程设计说明书。题目八 大、小球分拣传送机械PLC控制一、控制要求: 1. 大、小球分拣传送机械示意图 2. 控制要求:(1)机械臂起始位置在机械原点(见图),为左限、上限并有显示。(2)有起动按钮和停止按钮控制运行,设停止时机械臂必须已回到原点。(3)起动后,机械臂动作顺序为:下降吸球上升(至上限)右行(至右限)下降释放上升(至上限)左行返回(至原点)。(4)机械臂右行时有小球右限(LS4)和大球右限(LS5)之分;下降时,当电磁铁压着大球时,
19、下限开关LS2断开(=“0” );压着小球时,下限开关LS2接通(=“1” )。多操作模式1)回初始模式2)手动模式3)自动模式:单步 、单周期、和连续二、课题要求:1 按题意要求,画出PLC端子接线图、控制梯形图。2 完成PLC端子接线工作,并利用编程器输入梯形图控制程序,完成调试。3. 完成课程设计说明书。题目九 箱体加工专用机床的PLC控制一、 控制要求:如图所示为箱体加工专用机床的结构加工示意图。该机床是用来专门加工箱体两侧的,其加工方法是先将箱体通过夹紧装置夹紧,再由两侧左、右动力头对箱体进行加工。当加工完毕,动力头快速回原位,此时再松开加工件,又开始下一循环。 二、设计任务 图中,
20、左、右动力头主轴电动机为22kW,进给运动由液压驱动,液压泵电动机为3 kW。动力头和夹紧装置的动作由电磁阀控制,电磁阀通断情况如表所示。 表 箱体加工机床电磁阀通断情况表左动力头右动力头夹紧装置QV1QV2QV3QV4QV5QV6QV7上、下料-快进+-+-工进+-+-+停留-+快退-+-+ 专用机床的工作步骤如下: 1按下启动按钮,夹紧装置将被加工工件夹紧,夹紧后发出信号。 2左、右动力头同时快进,并同时启动主轴。 3到达工件附近,动力头快进转为工进加工。 4加工完毕后,左、右动力头暂停2s后分别快速退回原位。 5夹紧装置松开被加工工件,同时主轴停止。 以上1-5步骤连续工作,实现半自动循
21、环。在工件夹紧、动力头快进、动力头快退及电源接通均有信号指示。 三、设计方案提示 1I0地址输入 输出I0.0:启动按钮 Q0.0:工作夹紧指示I0.l:停止按钮 Q0.1:左动力头快进指示I0.2:夹紧开关信号SP Q0.2:右动力头快进指示I0.3:松开开关信号SQ7 Q0.3:左动力头快退指示I0.4:左动力头行程开关SQl Q0.4:右动力头快退指示I0.5:左动力头行程开关SQ3 Q0.5:主轴电动机接触器I0.6:左动力头行程开关SQ5 Q0.6:油泵电动机接触器I0.7:右动力头行程开关SQ2 Q0.7:电磁阀QVlI1.0:右动力头行程开关SQ4 Q1.0:电磁阀QV2I1.1
22、:右动力头行程开关SQ6 Q1.1:电磁阀QV3I1.2:半自动自动开关 Q1.2:电磁阀QV4 Q1.3:电磁阀QV5 Q1.4:电磁阀QV6 Q1.5:电磁阀QV7四、课题要求:1 按题意要求,画出PLC端子接线图、控制梯形图。2 完成PLC端子接线工作,并利用编程器输入梯形图控制程序,完成调试。3. 完成课程设计说明书。题目十 物业供水系统水泵PLC控制设计一、控制要求:某物业供水系统有水泵4台,供水管道安装压力检测开关K1,K2和K3。K1接通,表示水压偏低;K2接通,表示水压正常;K3接通,表示水压偏高。(1)自动工作时,当用水量少,压力增高,K3接通,此时可延时30s后撤除1台水泵
23、工作,要求先工作的水泵先切断;当用水量多时,压力降低,K1接通,此时可延时30s后增设1台水泵工作,要求未曾工作过的水泵增加投入运行;当K2接通,表示供水正常,可维持水泵运行数量。工作时,要求水泵数量最少为1台,最多不得超出4台。(2)各水泵工作时,均应有工作状态显示。(3)手动工作时,要求4台水泵可分别独立操作(分设起动和停止开关),并分别具有过载保护,可随时对单台水泵进行断电控制(若输入点不够,可用I/O扩展模块)(4)设置“自动/手动”切换开关(ON手动,OFF自动),另设自动运行控制开关(ON自动运行,OFF自动运行停止)。二、课题要求:1 按题意要求,画出PLC端子接线图、梯形图控制
24、程序。2 完成PLC端子接线工作,并利用编程器输入梯形图控制程序,完成调试。3. 完成课程设计说明书。题目十一 带有显示的十字路口交通信号灯PLC控制一、控制要求:1. 系统框图:2. 控制要求:(1)南北方向为主干道,绿灯亮的时间比东西方向次干道绿灯亮的时间多一倍,黄灯间隔0.5s闪烁3 s后切换到红灯,信号灯工作时序图如下,一次循环共需96s。(2) 时序图:(3) 主干道的数码显示应该与红、黄及绿灯同步,且两条主、次干道应该一样显示。比如:南北方向绿灯亮时,东西方向和南北方向均应显示数字63(绿灯亮60s,黄灯亮3s),然后隔秒减1,当减到0时,换成东西方向绿灯亮,南北方向红灯亮,此时,
25、数码管应显示33,然后隔秒减1,当减到0时,再进行切换,完成一次工作循环。(4)*有白天/夜间操作转换开关、运行/停止开关、紧急操作开关1#、2#,其功能如下: 白天/夜间操作转换开关在“白天”位置时,按上述时序正常工作,在“夜间”位置时,两边均只有黄灯闪烁 运行开关在接通电源时,方可切换白天/夜间开关 开关在“运行”位置时,系统启动,在“停止”位置时,系统关闭 当有特殊情况(如事故)需某一方向的绿灯一直亮,则应用紧急操作开关实现次功能。比如:1#开关=“1”,则南北方向绿灯一直亮,东西方向红灯一直亮,2#开关=“1”,则东西方向绿灯一直亮,南北方向红灯一直亮,关闭紧急开关,则系统恢复正常。二
26、、课题要求:1 按题意要求,画出PLC端子接线图、梯形图控制程序。2 完成PLC端子接线工作,并利用编程器输入梯形图控制程序,完成调试。3. 完成课程设计说明书。题目十二 轧钢机PLC控制系统设计一、控制要求:1. 系统如图所示2、工作过程: 启动按钮SD按下,电机M1,M2运行,传送钢板,检测传送带上有无钢板的传感器S1有信号(即开关为ON),表示有钢板,电机M3正转(MZ灯亮);S1的信号消失(为OFF),检测传送带上钢板到位后的传感器S2有信号(为ON)表示钢板到位,电磁阀动作(YU1灯亮),电机M3反转(MF灯亮)。Y1给一个向下压下量,S2信号消失,S1有信号,电机M3正转.重复上述
27、过程。Y1第一次接通时,发光管A亮,表示有一个向下压下量,第二次接通时,A,B亮,表示有两个向下压下量,第三次接通时,A,B,C亮,表示有三个向下压下量,若此时S2有信号,则停机,须重新启动。二、课题要求:1按题意要求,画出 PLC 端子接线图及控制梯形图。2利用编程工具软件输入梯形图控制程序,完成调试。3. 完成课程设计说明书。题目十三:三层电梯PLC控制系统设计要求:(1)当电梯停于1F或2F时,如果按3F按钮呼叫,则电梯上升到3F,由行程开关SQ3停止;(2)当电梯停于3F或2F时,如果按1F按钮呼叫,则电梯下降到1F,由行程开关LS1停止;(3)当电梯停于1F,如果按2F按钮呼叫,则电梯上升到2F,由行程开关LS2停止;(4)当电梯停于3F,如果按2F按钮呼叫,则电梯下降到2F,由行程开关LS2停止;(5)当电梯停于2F,而2F、3F按钮均有人呼叫时,电梯先上升到2F,由LS2控制暂停2S后,继续上升到3F,由LS3停止;(6)当电梯停于3F,而 1F、2F按钮均有人呼叫时,电梯下降到2F,由LS2控制暂停2S后,继续下降到1F,由LS1停止;(7)在电梯上升途中,任何反方向的下降按钮呼叫均无效;(8)在电梯下降途中,任何反方向的上升按钮呼叫均无效;(9)每层楼之间的到达时间应在10s内完成,否则电梯停机;(10)电梯的起始位置和程序的启动、停止运行自行设计。