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1、安全管理事故应急处理机制一 安全技术说明书1.甲醇第一部分：成分/组成信息纯品 混合物有害物成分浓度CAS No.甲醇99.9%67-56-1第二部分：危险性概述危险性类别：第3.2类 中闪点易燃液体侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱
2、综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。环境危害：有机物质，可让水质COD严重超标，让水富营养化。燃爆危险：本品易燃，具刺激性。第三部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。用清水或 1硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。第四部分：消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有
3、爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第五部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系
4、统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第六部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离
5、火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第七部分：接触控制/个体防护职业接触限值：TWA(mg/m3)：25STEL(mg/m3)：50监测方法：气相色谱法；变色酸分光光度法工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它防护：工作现场禁止吸烟、
6、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。二 醋酸一、成分/组成信息： 化学品名称：乙酸 分子式：C2H4O2 英文名称：acetic acid有害成分含量：CASNO 乙酸99% 二、危险性概述：危险性类别：第8.1 类酸性腐蚀品。(常用危险化学品的分类及标志GB 13690-92)健康危害：吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性，对眼有强烈刺激作用，皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤，误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死；慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎，长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。燃爆危险：本品易燃，具腐蚀性、强刺激性，可致
7、人体灼伤。 环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。三、急救措施：皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟；就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟；就医。吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。食入： 用水漱口，就医。 四、消防措施：危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与铬酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触，有爆炸危险，具有腐蚀性。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护
8、消防人员。灭火剂： 雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 五、泄漏应急处理：应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间；小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合；大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物，用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。六、接触控制/个体防护：最高容许浓度：中国MAC(mg/m3)：20 工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
9、 监测方法：气相色谱法呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜 身体防护：穿防酸碱塑料工作服 手防护： 戴橡胶耐酸碱手套其它防护：工作现场严禁吸烟，工作完毕，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。 七、毒理学资料：急性毒性：LD50：3530 mg/kg(大鼠经口)；1060 mg/kg(兔经皮) LC50：13791mg/m3，1小时(小鼠吸入)八、废弃处置：废弃处置方法：用焚烧法处置。二安全管理制度1 目的为了加强危险化学品储罐区的安全管理，确保危险化学品装卸、储存、发送等环节安全，特制定本制度。本制度适
10、用于公司大罐区易燃易爆危险化学品装卸、储存、发送的管理，其他罐区可遵照执行。2 职责2.1 生产部负责制定本制度，并负责罐区综合安全监督管理。2.2 设备动力部负责罐区设备、设施综合管理。2.3 保卫部负责罐区消防设施、器材、治安保卫综合管理。2.4 罐区管辖单位负责罐区的日常管理。2.5 罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一责任人，对罐区安全生产全面负责。2.6 罐区管理联系人负责按重大危险源、关键装置、重点部位管理制度履行管理职责。3 内容3.1 一般规定3.1.1罐区应成立安全生产领导小组，班组设置兼职安全员，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。3.1.2 罐区实施封闭化
11、管理，执行24小时值班制。3.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度。3.1.4罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。3.1.5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演练。3.1.4 人员进入罐区管理（1）严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。（2）外来施工人员进入罐区应履行登记，凭临时出入证进入。（3）外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其他应办理手续，并由罐区有关人员陪同。（4）罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人
12、员进入须触摸消除人体静电装置。3.1.5机动车辆进入罐区管理 （1）进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材，罐区员工的摩托车须在熄火后，方可进入。 （2）铁路机车进入罐区装卸台，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施。（3）外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。（4）装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。 3.2防 火 防 爆 罐区防火、防爆应严格执行公司防火防爆安全管理制度和生产区禁止烟火管理规定：3.2.2罐区须设置安全周知牌、安全警示牌及应急救援箱，罐区进出口、装卸作业区、泵房、消防泵房、配电房等重点部位设
13、置安全标志和警示牌。 罐区检维修动火作业应严格执行公司动火作业安全管理规定，严格办理作业许可证，落实安全措施。3.2.4 罐区设置的可燃气体报警仪应按规定定期进行检测标定。3.2.5 罐区防火堤应符合要求，并应承受容纳物料的静压力且不渗漏，管道穿过处应用不燃材料严密封堵。3.2.6罐区内卫生区杂草要定期清除，严禁存放干杂草和堆放杂物、垃圾。3.2.7罐区临近农田的要时时做好监控，围墙外30米内严禁焚烧甘蔗叶、杂草和垃圾。3.3设 备 设 施 管 理 罐区设备、设施应根据“谁管理、谁维护”的原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目标”管理，确保设备完好，实现安全运行。3.3.2建立健全设备、设施
14、技术和管理档案，主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、修理记录等；建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修维护计划等。3.3.3检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求，经验收检验合格后方可投入使用。3.3.4 储罐及附件（1）新建或改建储罐应符合国家规范、规程，验收合格后方可投产使用。（2）储罐应按规范要求，安装高低液位报警和自动切断联锁装置。（3）储罐应按规定进行检查和钢板测厚，在用应根据其腐蚀严重情况增加检测次数。（4）罐体应无严重变形，无渗漏。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象，漆层完好。（5）储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘
15、管不堵不漏；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，静电消除、接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘、浮梯运行正常、无卡阻，浮盘、浮仓无渗漏；浮盘无积物料。（6）储罐进出物料时，现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作的检测、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；（7）储罐发生高低液位报警时，应到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。3.3.5 泵（1）加强泵的日常维护与保养，做好泵运行记录，严格执行泵操作规程，定期检查运行状况，发现异常情况，应查明原因，严禁带故障运行。（2）泵及管组应标明输送液体品名、流向。（3）泵联轴器应安装便
16、于开启的防护罩。（4）新安装的泵和大修后的泵，应进行试运转，经验收合格后方可投入使用。3.3.6 管道（1）新安装和大修后的管道，应按国家有关规定验收合格后方能使用。（2）使用中的管道应结合储罐清洗进行强度试验，压力管道检测执行国家有关标准。（3）加强管道的日常维护保养、定期检查，清除周边杂草杂物，排除管沟内积水。（4）穿越道路、防火堤的管道应有套管保护。（5）管道应按规定进行防腐处理。埋地管道时间5年以上，应在低洼处、潮湿处开挖检查1次。（6）管道应有工艺流程图、管网图，埋地管道除应有工艺流程图外，还应有埋地敷设走向图，图中管道走向、位置、埋设深度应准确无误，并在埋地敷设的地面设明显标识。（
17、7）罐区雨水沟排水阀应设置在防火堤外，并处于常闭状态。阀的开关应有明显标志。3.4 电气管理3.4.1 设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件、线路、可燃有毒气体报警仪等应符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险区域的电气设备，应符合防火保护要求；设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求；3.4.2在爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区内，因工作需要，进行带电检修时，应符合有关安全规定。3.4.3禁止任何一级电压的架空线路跨越罐区，如需通过，应采用符合防火防爆要求的钢管配线。3.4.4电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设置明显标志。3.4.5架空
18、线路的电杆杆基或线路的中心线与危险区域边沿的最小水平间距应大于1.5倍杆高；3.4.6在危险区域内使用临时性电气装置（包括移动式电气装置）应执行临时用电安全管理规定，办理作业许可证。3.4.7罐区应有完整的电力电缆分布情况和变配电、输电线路等电器设备记录。3.4.8当在被检修的停电设备附近有其他带电设备或裸露的带电体时，应保持足够的电气间距或采取可靠的绝缘隔离、屏障保护措施。3.5 防雷、防静电3.5.1罐区的防雷、防静电设施、装置等应符合设计规范要求；应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台账。3.5.2防雷防静电接地装置应每年进行两次测试，并做好测试记录。3.5.3防雷、防静电接地装置应保
19、持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应大于4。3.5.4铁路装卸设施钢轨、输物料管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不应大于10。3.5.5严禁使用塑料桶或绝缘材料制做的容器灌装或输送甲、乙类易燃易爆危险化学品。3.5.6不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提。3.5.7在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。3.5.8不准在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面。3.
20、5.9严禁用压缩空气吹扫甲、乙类易燃易爆危险化学品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗。3.5.10储罐、槽车等容器内和可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物。3.5.11罐区的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯入口处等应设消除人体静电接地装置。3.6 消 防 管 理 应认真执行中华人民共和国消防法和公司消防安全管理规定，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持专职消防与义务消防相结合的原则，共同做好消防工作。3.6.2罐区应设置专人负责消防管理工作，并指定防火责任人；3.6.3罐区建立义务消防组织，定期进行消防业务培训、消防演练。3.6.4消防
21、设施、装备、器材应符合国家有关消防法规、标准规范的要求，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效。3.6.5各作业场所和辅助生产作业区域应按规定设置消防安全标志、配置灭火器材。露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内，并应防雨、防尘、防潮。各类灭火器应标识明显、取用方便，并按期检验、充气、换药，不合格的灭火器应及时报废、更新。3.6.6罐区应安装专用火灾报警装置（电话、电铃、警报器等），爆炸危险区域的报警装置应采用防爆型，保证及时、准确报警。3.6.7通信、灭火、防护、训练器材和检测仪器等，应满足防火灭火的需要。3.6.8 应绘制消防流程及水源分布图和消防器材配置图。3.6
22、.9消防供水管道应常年充水，主干线阀门保持常开，管道每半年冲洗一次；3.6.10 定期巡检消火栓，每季度作一次消火栓出水试验。距消火栓1.5m范围内无障碍。 3.6.11 消防泵应每天盘车，每周应试运转一次，系统设备运转时间不少于15min； 3.6.12 消防泵阀门应标识明显，启闭灵活。3.6.13 消防水带应盘卷整齐，存放在干燥的专用箱内，每半年进行一次全面检查；3.6.14 固定冷却系统每季应对喷嘴进行一次检查，清除锈渣，防止喷嘴堵塞。储罐冷却水主管应在下部设置排渣口。3.6.15 泡沫液应储存在040的室内，每年抽检一次泡沫质量。空气泡沫比例混合器每年进行一次校验。3.6.16 泡沫产
23、生器应保持附件齐全，滤网清洁，无堵塞、腐蚀现象，隔封玻璃完好有效；3.6.17 各种泡沫喷射装备应经常擦拭，加润滑油，每季度进行一次全面检查；3.6.18 泡沫管道应加强防腐，每次使用后均应用清水冲洗干净，清除锈渣；泡沫支管控制阀应定期润滑，每周启闭一次。3.7装 卸 作 业 装卸准备（1） 应编写装卸作业指导书，检查设施设备是否处于良好状态，填写装卸作业确认表。（2）铁路槽车入装卸台后，应及时安放铁鞋，防止溜车。（3） 认真核对车号、物料品名、牌号和质量检验合格证明。检查车技术状况和铅封情况。及时采样、化验、计量，发现问题应查明原因，按有关规定处理。3.7.2装卸作业 （1）遇有强雷雨天气时
24、，应暂停易燃易爆危险化学品的装卸作业。（2） 严格按照操作规程进行作业，作业过程中作业人员应穿防静电工作服，使用符合防爆要求的工具，严守岗位，防止物料跑、溢、混等事故。 （3） 储罐容器内应避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离，铁路槽车卸物料结束时，禁止打开鹤管透气阀向鹤管内进气。（4） 铁路槽车、汽车槽车卸易燃易爆危险化学品、检尺、测温、取样前，须接好接地线并静置15 min以上，方可进行作业。（5） 铁路槽车装、卸易燃易爆物料完成，均应静置2min以上，方可提起鹤管；汽车槽车装物料作业前后，插入和提起鹤管均应静置2min以上，鹤管应轻提轻放。（6）铁路槽车、汽车槽车接地线的连接，应
25、在槽罐开盖以前进行，接地线的拆除应在装卸完毕，封闭罐盖以后进行。（7） 汽车槽车装卸应有防静电措施。静电接地线应接在罐车的专用接地端子板上，严禁接在装卸油口处；（8） 严禁喷溅式装卸作业，装车鹤位应插到距罐底部不大于0.2m处。装车初速度不宜大于1m/s，装车速度不应大于.5m/s。（9） 储罐储液不得超过安全高度，应有防止超装的措施。（10）装卸作业现场应设置监护人员，加强监督检查，制止“三违”作业。4 相关记录巡回检查记录 外来人员登记记录交接班记录装卸操作确认表三 事故应急处理机制10.2 应急组织机构及职责10.2.1 组织机构（1）项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负
26、责紧急情况处理的指挥工作。成员由各个主管组成。安全主管是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。（2）车间主任是开停车事故应急小组第二负责人，电仪主管是漏电事故应急小组第二负责人，储运部主管是泄漏事故应急小组第二负责人、办公室主任是火灾事故、爆炸伤害事故应急小组第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。10.2.2 应急小组下设机构及职责（1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由车间主任、安全主管、储运部主管、办公室主任、电仪主管组成。主要职责是组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动;及时向指挥部报告抢险进展情况。（2）安全保卫组
27、：组长由协调主管担任，成员由协调工程师、现场保卫组成。主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。（3）后勤保障部：组长由协调主管担任，成员由车队长、采购工程师、财务组组成。主要职责是负责调集抢险器材、设备，负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。（4）医疗救护组：组长由公司卫生所医生组成，成员由卫生所护士、救护车队组成。主要职责是负责现场伤员的救护等工作。（5）善后处理组：组长由项目经理担任，成员由车间主任、安全主管、储运部主管、办公室主任、电仪主管、协调主管组成。主要职责是负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实
28、遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题;做好其他善后事宜。（6）事故调查组：组长由项目经理、公司质安部经理担任，成员有项目安全主管，公司策划部专工、技术部专工组成。主要职责是负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。10.3 报警、联络方式火警电话：119 急救电话：120 公司火警电话：*10.4 事故发生后应采取的处理措施10.4.1 事故报告（1）事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120。（2）组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。
29、（3）根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。（4）报告应包括：事故发生时间、类别、地点和相关设施，联系人姓名和电话等10.4.2 事故处理措施（1）发生开停车事故的抢救措施a、各岗位人员接到指令后要在第一时间做出正确处理，要避免超温超压现象。b、如发生着火、爆炸等恶性事故时，首先要保证操作人员的生命安全，并迅速切断事故岗位与其他相邻岗位联系，避免事故进一步扩大。c、如事故在短期内可以解决，可按短期停车处理，如事故较为严重，短期内无法恢复生产，可做长期停车处理。d、紧急停车时如情况紧急，可先处理后汇报，但在停车结束第一时间，调度人员要及时向生产部及公司领导汇报。e、如发生人员昏迷、伤及内脏、
30、骨折及大量失血：立即联系120、急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。f、一般性伤情送往医院检查。（2）触电事故应急处置a、截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。b、若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也
31、不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。c、如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。d、若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。e、高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。f、现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速争分夺秒时触电者脱离电源;就地必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生
32、率6.15%希望甚微;准确人工呼吸发的动作必须准确;坚持只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。（3）泄漏事故应急处置发生事故后，应立即投入事故现场进行抢修工作，终止液体的泄漏和扩散，对储罐中已泄漏的物料进行化学处理。并协同医务、现场救护中毒人员，组织未中毒人员撤离现场。应急处理和控制措施具体方法如下：1、漏源控制：首先查明泄漏源，通过控制泄漏源来消除甲醇或醋酸的溢出或泄漏。a、关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、减负荷等方法。b、对储罐及管道发生泄漏后，采取修补和堵塞裂口，制止原料或成品的进一步泄漏。2、抢救受害人员，组织无关人员撤离3、泄漏物处理：现场泄漏物要及时得到安全可靠
33、的处理，防止二次事故的发生。（4）火灾爆炸事故应急处置a、项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救;若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍。b、疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行;疏散人群至安全地带。c、在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。d、切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。10.5 人员紧急疏散、撤离（1）迅速核实作业人数，指挥事故现场人员沿安全的通道撤离。（2）抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况；10.6 危险区的隔离事故
34、现场周围用警示带设警戒线。10.7 现场保护（1）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。（2）划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。（3）必要时安排保卫人员24小时守护现场。10.8 应急救援保障（1）协调主管联系公司有关后勤保障，保证抢险人员的现场用餐及车辆调度。（2）安全主管在消防或救护车到来之前安排专人分别联络并及时报告外部援救人员可能到达的时间及人数，装备等。10.9 应急培训计划（1）公司员工每年至少二次接受应急预案培训。（2）项目开工前在项目范围内至少进行一次应急预案培训。（3）班组每月第一个星期二滚动培训应急预案。10.10 演练计划（1）公司每年至少二次接受应急预案演练。（2）项目开工前在项目范围内至少进行一次应急预案培训。