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1、下穿隧道工程保证施工质量措施质量是企业的生命，工程质量的优劣直接影响现代大都市的荣誉和施工企业的现象。我们本着“干一个工程，树一面旗帜”的决心，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保将本工程建成某市优质工程。第一节 质量保证体系和质量目标一、质量保证体系优质工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程重视每个环节的严格把关。为了从严把好施工质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，技术负责人为副组长，有关职能部门负责人具体落实，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。二、质量目标我公司将坚决贯彻执行 “求实敬业，遵约守信
2、，建优质工程，创建筑精品”的质量方针，严格按照施工图设计和现行的施工技术规范施工，加强全面质量管理，执行ISO9002国际质量体系标准，认真落实各项管理制度和质量保证措施，保证实现下列质量目标：1、工程一次交验合格，分部、分项工程优良率达到95%以上；2、消灭质量事故；防水班班组长普工班班长边边坡防护班班长木工班班长机械班班长砼工班班长测量组组长专职质检员钢筋工班班长降水班班长3、竣工资料真实可靠，完整整洁，做到一次交验合格。测量组工程科安全科内业组机械材料组质检组质量管理领导小组组织系统图项目经理技术负责人班组质检员全 员 第二节 原材料质量保证措施一、原材料的采购1、做好市场调查，从中选择
3、几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。2、从待定的供销商产品中按规定取样，送业主和监理工程师认可的试验室进行试验。3、试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商建立供货关系。4、建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所捉供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。5、根据施工进度安排，提前编制详细的材料计划。6、按计划要求进行分批采购，及时供应。二、甲供料的质量的控制甲供料的进场必须先经抽样检验合格，否则不得使用。三、原材材料的运输、搬运和贮存1、原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。 2、对于
4、易损材料，如止水带、防水卷材，运输和搬运时应有防护，防止变形和破损。3、原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经收手人等，实现原材料质量的有效追溯。4、原材料进场后需由专人保管，对钢材、防水材料、止水带等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。钢材、水泥等材料分类堆码和架空，离地面20cm以上。5、在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，应及时清理分类堆放并标识，以免混用。不再使用的材料及时调出工地。第三节 实验检测保证措施一、试验程序材料试验程序如下：安排试验标准试验样出具试验资料取 样下发施
5、工现场现场实施信息反馈二、过程检验和试验1、过程检验A、检验标准：按照国家和部颁相关标准进行检验。B、检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。2、最终检验和试验A、钢材 原材料试验：每批60t，制作一组试件作拉力试验和冷弯试验。钢筋焊接：每一批制作一组试件作拉力试验及冷弯试验，每焊200个接头抽取一组试件作拉力试验和冷弯试验。B、水泥：进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并按
6、规定作水泥试验C、砂、石材料：当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材质鉴定。D、混凝土：配合比：不同强度等级、不同技术要求，均应作配合比设计，在应用配合比过程中，当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应重新选定配合比。试件制取：根据试验规范进行取样。 E、其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。第四节 砼质量保证措施一、混凝土配合比设计与管理1、砼配合比设计根据招标文件规定，本工程混凝土均采用满足抗压、抗渗要求的商品混凝土。砼配合比采用监理工程师批准的配合比2、商品混凝土管理 A、使用混凝土前，要求商品砼供应站提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。 B、每车混凝上到达现场
7、，要检查料单上混凝上的各项指标是否与需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，予以退货。 C、对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，则不签收，退货。 D、随时对商品混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。 E、根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。 F、对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。二、混凝土施工组织措施1、组织管理A、由项目生产副经理专管混凝土浇筑，两名施工员和两名试验员负责监督管理。B、成立专业混凝土浇筑作业工队，职责分工明确。C、进行技术交底，明确安全注意事项。D、实行终身质量
8、责任制，参与施工人员均在混凝土浇筑记录上签字。2、计划管理A、每月提供月生产计划，以书面形式向商品砼供应站提供混凝土需用量计划及混凝土浇筑形象进度计划。B、计划内容应包括但不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及需要量。C、混凝土使用前24小时，再向搅拌站提出计划。3、设备及人员安排根据混凝土浇筑部位、浇筑工艺、浇筑数量安排设备及人员。4、混凝土运输采用砼罐车运送混凝土，应尽量避开车流高峰期和车流量大的路段，定出最佳路线，判定应急措施，确保混凝土卸出到浇筑时间间隔不大于90min。若因特殊情况出现混凝土输送中断，则对已浇筑混凝土部分按施工缝处理，或按有关规定处理。三、混凝土
9、浇筑质量控制措施1、混凝土浇筑前的准备A、对基底、旧混凝上面作必要的清理准备工作。B、对模板、钢筋、浇筑设备及临时设备作最终检查。C、作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。2、混凝土浇筑A、砼入模采用砼输送泵车。B、不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。高出2m时采用软管式串筒或溜槽方式入模。C、不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度23以内防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。D、在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。3、混凝土捣固A、在一处振捣时间控制在1020s为宜，以
10、振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。B、捣固棒插入间距以40cm为宜。C、不能将振捣器横置。D、不能用振捣器使混凝土横向流动。E、不能用振捣器弄散堆积的混凝土。F、不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。4、养护砼外露部分表面抹平后，立即遮蔽以防日照、风雨侵蚀。一般情况下，在砼密实成型30分钟后进行薄膜覆盖养护。当砼终凝后，涂砼养护剂，在薄膜覆盖的情况下，浇水养护不允许直接将水浇在砼表面。养护时间不少于14d。在砼强度未达到设计强度的100%前，禁止在隧道框架上行车。5、拆模A、顶板混凝土强度达到设计强度的100后，方可拆模。其上面安排交通通行，车辆通行期间不能拆除顶板模板与支架。 B、侧墙及中
11、墙混凝土强度达到设计强度的70时，方可拆模。 第五节 结构防水质量保证措施本工程防水是该工程质量评价的关键一环，防水性能优劣直接影响该结构的使用和外观。根据设计文件要求，隧道的防水达到一级防水要求。我公司长期从事地下工程施工，对砼结构防水施工有比较严格的施工技术措施和方法，在本工程中采用这些措施和方法来杜绝结构的渗漏。提高砼结构防渗水能力，一是通过提高砼质量和改善砼灌注质量，以致密的砼形成防水的基本屏障。二是通过科学的施工工艺和严格的管理措施确保各防水薄弱部位防水构造的防水能力，截断地下水沿该部位的通路。三是采取提高砼抗裂能力，防止结构开裂产生渗水通道而产生结构渗漏水。四是出现开裂后而不能渗漏
12、水。以上四项措施是自防水结构防渗漏四者不可缺少的综合措施。结合我公司施工的地下室工程施工经验，对如何提高砼质量及防水施工质量采取的施工方法和技术措施已积累了丰富的经验。以下为拟在本工程施工中采取提高砼防开裂能力的防渗漏的质量保证措施。一、结构砼防开裂渗水保证措施1、对结构砼开裂渗漏水原因进行分析。结构砼开裂渗漏水主要因素如下表结构混凝土渗漏水原因表结构砼渗漏水形 式因 素混凝土裂缝、沉降收缩造成裂缝；、塑性收缩造成裂缝；、干燥收缩造成裂缝；、温度变化造成开裂、约束条件造成开裂；、混凝土质量不均匀造成开裂；、露筋，混凝土与钢筋间形成渗水通道施工缝变形缝止水带未安好止水带破裂接头未处理好，粘接不良
13、捣固不密实漏捣捣固时间不够混凝土离析抗渗等级不够配合比设计不正确混凝土和易性差捣固不密实出现冷接缝2、防渗漏保证措施（1）施工组织管理保证措施A、成立以项目经理为组长、项目技术负责人和生产副经理为副组长、各部门人员参加的防渗漏技术小组，对防水施工进行专门督促检查。B、项目部组织有关工序的学习、讲解、让现场管理人员完全领会设计意图及防水体系，并理解各项防水施工的详细做法和施工程序。要求各组长落实到各个操作工人，使他们对工作内容以及要求达到的标准做到心中有数。每道工序完成后要进行严格的“三检”，不合格则不能进入下道下序，并责令返工，直到满足设计要求为止。、对防水施工的实施定人定责，保持防水施工人员
14、的稳定。一般情况下，不随意更换防水施工人员。、严把材料质量关，不进“三无”产品。对每批进货，按规定进行检查，对材料进行统筹计划，不要乱进货，尽量减少进货次数。、材料到工地后，应储存在临时仓库，临时仓库应有防雨、防晒、防潮措施。同时不同厂家、不同种类、不同批量的防水材料应分开堆放，并按IS09002的要求进行登记、标识。、对仓库材料设专人管理，领用登记，当班领、当班用。严格禁止防水材料到处堆放，对有损坏的材料，一律报废。、柔性防水层完成后，进行下一道工序前要注意防水层的保护，避免意外的损坏。柔性防水层的施工要避开下雨天进行。、对于对拉螺栓、穿墙管等有渗漏隐患处要严格按照施工工序进行，施工后要组织
15、主要管理人员进行全面检查，发现问题及时处理。（）防渗漏对策措施防渗漏对策措施见下表、所示。对策措施的实施设专人负责把关。防渗漏对策措施表1结构混凝土渗漏水原因控 制 措 施混凝土裂缝1控制混凝土临界温差25，避免温差应力而引起混凝土开裂。采用水化热较低的水泥。不掺用活性掺合料时水泥用量在320kg/m3350 kg/m3；掺活性掺合料时水泥用量不少于kg/ m3。掺入1520%的级及以上粉煤灰，改善混凝土的和易性及混凝土的各项技术性能，避免混凝土内部水化热高峰。炎热季节施工时，尽量安排在夜间浇注混凝土，并采取降低砂、石、拌合水温度来控制混凝土入槽温度不超过28o侧墙混凝土应严格控制拆模时间，避
16、免在混凝土水化热高峰期拆模，拆模时，应边拆模边在混凝土表面喷涂养护剂，防止混凝土表面因失水收缩而导致裂缝，并覆盖薄膜再洒水养护。 2、可在混凝土中掺入适量的UEA微膨胀剂，减少混凝土收缩裂缝。3、钢筋与模板间用同等级混凝土垫块隔离，保证钢筋的混凝土保护层厚度满足设计规定。4、顶板、底板外露混凝土，待混凝土初凝后应立即涂刷养护剂和用薄膜覆盖，并喷雾养护，混凝土终凝后应立即洒水养护，不允许在无覆盖的情况下直接在混凝土表面洒水养护。5、侧墙、中墙顶板、中板必须待混凝土强度达到100后才可拆模；顶板模板待砼强度达到100，同时两箱框架形成一体后才能拆除模板。防渗漏对策措施表2结构混凝土渗漏水原因控 制
17、 措 施施工缝变形缝1、凿除接头处旧混凝土表面的浮浆皮及脆弱的混凝土，露出一部分粗骨料，使混凝土面呈现凹凸不平状。2、用水冲洗，彻底清扫混凝土的砾石及松散骨料、泥土等杂物，让旧混凝土面充分吸水，但不能有积水。3、均匀铺上3-5cm厚的衬垫水泥砂浆，垂直施工缝，由于难铺衬垫砂浆，可在接头处涂刷混凝土表面处理剂，达到新旧混凝土粘接良好。4、变形缝隔板采用沥青软木板，要保证其间距、位置正确。5、止水带安装、固定详见施工缝、变形缝施工方法。6、浇注混凝土前，应对止水带安装位置、是否破损，进行全面检查，若位置不对或有破损，要采取补救措施后，方可浇混凝土。7、混凝土捣固时，在接头处可进行适当的重复振捣，但
18、要注意防止止水带移位和破损。8、变形缝隔板取出后，将两接头面凿毛，注意不要伤及止水带，并用水冲洗干净，然后填充高粘接性、高塑性、高强度的密缝胶。捣固不密实1、实行质量终身制，定点、定位置专人负责捣固。2、实行奖惩制度。3、加强质量意识教育，增强责任感。4、进行详细的技术交底，使操作人员明白捣因方法、捣固要领及注意事5、严禁混凝土产生离析，严禁用捣固棒横置赶混凝土。抗渗等级不够1、控制细粉粒含量，胶凝材料含量不低于320kg/m3。2、掺入15-20%优质粉煤灰。3、W/（C+F）0.55。4、掺入FDM系列减水剂，减少单位用水量。5、混凝土坍落度控制在12020mm内6、加强捣固，控制间隙浇注
19、时间不超过60min.7、砼缓凝时间控制在6-8h。（）在遂道施工阶段及竣工初期，如果由于沉降、温差、混凝土干缩、应力集中等原因，造成侧墙、顶板、出入口间的沉降缝出现超出设计文件规定的渗水情况；我们将及时提出处理方案报监理、业主、设计院批准后处理。第六节 隐蔽工程的质量保证措施、隐蔽工程检查以班组检查坚持自检，互检，专检的“三检制”。严格执行施工技术规范和质量检验评定标准。、 各工序作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织班长，按规范和检验检验进行验收，对不符合要求的返工纠正，直到再次验收合格。、工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应严格执行“三工序制度”即检
20、查上道工序，做好本工序，服务下道工序。、隐蔽工程经自检合格后，邀请监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录，及时签字并做好签证资料整理工作。、所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序施工，未经签证的工序不得擅自进行下道工序施工。、未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，申请监理工程师复验，经检查认可后及时办理签认手续。、按要求整理各项隐蔽工程资料，并按规定要求归档保存。工序施工中，应保证有严格的施工日志、隐蔽工程验收记录，分项分部工程质量评定记录等资料，表中填写内容与签字齐全完整。第七节 主要工程质量项目保证措施一、测量工作的质量保证措施、对所有施
21、工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，要立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。、施工基线、水准点、测量控制点，要定期半月核一次，各工序开工前，校核所有的测量点。二、基坑开挖与回填质量保证措施、基坑开挖至坑底标高以上30时，应人工配合清底，严格控制标高，防止超挖。局部超挖用级配砂石或C15混凝土填充。、人工清底时，应先开挖排水沟和集水井（坑），并及时抽排坑内集水，确保开挖过程中基底土体的干燥。、基坑开挖过程中，绘制不同岩土层
22、面地质素描图，当基底土层承载力不能满足设计要求时，及时通知监理及设计院作相应处理。、各类回填土，使用前应分别取样测定其最大容量和最佳含水量并做压实试验，确定含水量控制范围、铺土厚度和压实密实度等参数。5、基坑必须在结构强度达到设计强度后进行。回填前应将积水、杂物清理干净。6、结构顶板50范围内土方用人工夯填，50以上土方用压路机碾压。土方回填时机械不得碰撞结构防水保护层。7、基坑回填应水平分层夯填，从低处逐层填压，基层分段回填时，接茬处已填土层应挖成台阶状，其宽度不小于1.0m，高度不大于0.4m。8、每层填土碾压按规定取样检验合格后方可进行上一层填土。三、钢筋工程质量保证措施、钢筋进场必须“
23、三证”齐全，未经抽样化验合格不得使用。、结构钢筋连接，采用焊接接头时，必须按施工条件进行试焊，合格后才能正式焊接施工。、钢筋加工下料必须准确，形状规则，符合设计和规范要求。、钢筋绑扎应错开焊接，搭接接头，且接头不应设置在钢筋弯曲处和弯矩最大处。同一截面的钢筋接头不超过。、所有主筋接头均应焊接连通。、钢筋与模板间用专用橡胶定位卡支垫，确保保护层厚度达到设计规定尺寸。、绑扎板上层钢筋时，设钢筋撑脚，保证上层钢筋网的位置正确。绑扎墙体钢筋时，设钢筋拉钩和顶撑，保证钢筋网片尺寸。、所有进料和加工后的钢筋分类堆码，并进行标识。、钢筋加工场地进行硬化处理，钢筋架空堆码，离地面的高度20。、钢筋加工场地设防
24、雨棚，防止钢筋淋雨。、钢筋随进随用，防止堆放时间过长而生锈。四、模板工程质量保证措施、模板必须支撑牢固、稳定，不得松动、跑摸、超标准下沉等现象。、模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模内表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。、模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。、结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固，不得变形。五、预埋件、预留孔洞质量保证措施、工程施工前组织各专业人员对施工图纸进行会审，列出所有埋件的数量、位置，安排专人监督埋设。、浇筑混凝土前要仔细对照图纸检查埋件和预留孔洞位置是否正确，规格是否
25、正确，发现问题及时解决。、浇筑混凝土时应经常观察埋件和预留孔洞的情况，发现有变形时，应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前将预埋件和预留孔洞修整好。、后续施工中，对预埋件和预留孔洞进行保护以免损损坏预埋件和堵塞孔洞。、拆模时，不能用撬棍沿边孔硬撬，防止变形、损伤或位移。如出现预埋件和预埋孔洞变形、损伤或位移时，及时恢复。六、市政管线施工质量保证措施1、加强施工测量，确保管线的高程和轴线符合设计要求。2、管线沟槽回填时，胸腔两侧必须均匀对称回填，防止管线发生位移。3、加强检查井和沟槽回填质量，确保道面质量。第八节 成品保护的保证措施一、加强对所有施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。、项目经理
26、部成立的主管生产经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。、定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。、要经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时采取措施进行行政处理，对责任人要给予经济处理。二 、加强现场管理,科学组织施工作业,减少成品损失。、编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。、凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能被污染的混
27、凝土，一是要对混凝土进行遮盖，二是要对混凝土面进行清扫、洒水处理。、现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的用蓬布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。、对主体结构，为防止碰撞要用塑料布进行包缠或用栏杆进行隔离防护，对内衬墙可能污染的，施工前要用彩条布进行覆盖。对成品可能造成损伤或污染等情况，采取护、包、盖、封等措施进行保护。、在浇注混凝土时，搭设振捣人员工作平台，不准站在钢筋或模板上振捣，已浇注的混凝土要进行覆盖并不准行人在上面踏行。、顶部结构在没有覆盖土之前，任何车辆不准在上面行驶，并用栏杆进行围护。、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造
28、成成品损伤，都要给予经济处罚。、加强工地治安保卫，严禁与施工无关人员进入施工现场。第九节 施工技术保证措施一、 施工技术管理方法及人员安排、 建立以项目技术负责人为首的技术管理系统，施工现场设立现场技术负责人，在施工中执行本公司的施工技术管理办法，和业主有关的技术管理方法。制定和执行岗位责任制、编制实施性施工组织设计、技术交底制、测量分级复核制等责任制。、对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，专业技术人员既是该工序技术负责人，又是工序施工负责人，有效防止技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。本工程的防水施工、结构砼浇筑、土方开挖回填，钢筋加工与绑扎、防水施工等关键工序均实行责任包干
29、制，确保关键工序质量。、为切实加强本工程的施工技术管理，本工程施工技术管理及关键工序技术负责人都是由地下工程施工以及相关专业的技术人员组成的。能够充分运用他们的工作经验，来确保本工程的施工质量。二、施工技术管理措施、执行技术管理层层负责制，有确保技术责任制的层层落实。、总结我公司在其它类似相关工程的施工经验，结合本工程的设计要求、地质情况及技术要求，编制相应实施性施工组织设计，并对关键及特殊工序，如结构防水、结构砼浇筑等制定详细的计划并落实到人的施工过程控制程序和操作细则。、我公司将组织有经验的技术专家成立技术咨询组，帮助解决本工程技术难题、防止砼开裂配合比选定、砼浇筑等；并督促项目经理部抓好
30、技术管理和技术措施。、施工过程严把“三关”制度。、严格图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织施工技术交底。、严把测量关。测量班由技术水平高，经验丰富的人员组成，配备精良的测量仪器。测量班对工程的控制桩进行认真复核，施工中精确放线，以确保结构尺寸及建筑物的位置正确。、严把试验关。试验室负责组织砼配合比的选择及对每批进入施工现场的商品砼及钢筋进行抽料检验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。、加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面得到广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题。、由项目技术负责人及工长亲自抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工技术素质。