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1、下穿隧道工程砼质量保证措施一、混凝土配合比设计与管理1、砼配合比设计根据招标文件规定，本工程混凝土均采用满足抗压、抗渗要求的商品混凝土。砼配合比采用监理工程师批准的配合比2、商品混凝土管理 A、使用混凝土前，要求商品砼供应站提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。 B、每车混凝上到达现场，要检查料单上混凝上的各项指标是否与需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，予以退货。 C、对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，则不签收，退货。 D、随时对商品混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。 E、根据规范及施工要求，
2、制取混凝土试件作强度试验。 F、对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。二、混凝土施工组织措施1、组织管理A、由项目生产副经理专管混凝土浇筑，两名施工员和两名试验员负责监督管理。B、成立专业混凝土浇筑作业工队，职责分工明确。C、进行技术交底，明确安全注意事项。D、实行终身质量责任制，参与施工人员均在混凝土浇筑记录上签字。2、计划管理A、每月提供月生产计划，以书面形式向商品砼供应站提供混凝土需用量计划及混凝土浇筑形象进度计划。B、计划内容应包括但不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及需要量。C、混凝土使用前24小时，再向搅拌站提出计划。3、设备及人员安排根据混凝
3、土浇筑部位、浇筑工艺、浇筑数量安排设备及人员。4、混凝土运输采用砼罐车运送混凝土，应尽量避开车流高峰期和车流量大的路段，定出最佳路线，判定应急措施，确保混凝土卸出到浇筑时间间隔不大于90min。若因特殊情况出现混凝土输送中断，则对已浇筑混凝土部分按施工缝处理，或按有关规定处理。三、混凝土浇筑质量控制措施1、混凝土浇筑前的准备A、对基底、旧混凝上面作必要的清理准备工作。B、对模板、钢筋、浇筑设备及临时设备作最终检查。C、作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。2、混凝土浇筑A、砼入模采用砼输送泵车。B、不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。高出2m时采用软管式串筒或溜槽方式入模。C、
4、不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度23以内防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。D、在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。3、混凝土捣固A、在一处振捣时间控制在1020s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。B、捣固棒插入间距以40cm为宜。C、不能将振捣器横置。D、不能用振捣器使混凝土横向流动。E、不能用振捣器弄散堆积的混凝土。F、不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。4、养护砼外露部分表面抹平后，立即遮蔽以防日照、风雨侵蚀。一般情况下，在砼密实成型30分钟后进行薄膜覆盖养护。当砼终凝后，涂砼养护剂，在薄膜覆盖的情况下，浇水养护不允许直接将水浇在砼表面。养护时间不少于14d。在砼强度未达到设计强度的100%前，禁止在隧道框架上行车。5、拆模A、顶板混凝土强度达到设计强度的100后，方可拆模。其上面安排交通通行，车辆通行期间不能拆除顶板模板与支架。 B、侧墙及中墙混凝土强度达到设计强度的70时，方可拆模。