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1、BDYCSY-ZW-07GIS（HGIS）交接试验作业指导书53第 4 部分：电气试验GIS（HGIS）交接试验作业指导书编码：BDYCSY-ZW-07目次1适用范围452编写依据453作业流程454安全风险辨析与预控465作业准备476作业方法477质量控制措施及检验标准491适用范围本作业指导书适用于 GIS（HGIS）。2编写依据表 2-1编写依据序号引用资料名称1GB 501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准2DL 4081991电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）3作业流程图 3-1作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控4.1 GIS(HGIS)交接试验前，施工
2、项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按 指南中 与 GIS(HGIS) 交接试验相 关 联的 电网建设 安 全 施工作业 票 （ 编码 ： BDYCSY-ZW-07-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工 作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业 人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续
3、使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4-1 作业任务安全基准风险指南序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1试验设备未接地或接地不良设备损坏低风险试验前，应认真检查接地线连接可靠，接地良好2试验人员接线错误设备烧损中等风险在试验前工作人员需熟悉说明书、图纸，按照要求接线，并有工作负责人核查接线正确性3试验 区域未 设 置 安 全 围栏人身伤残中等风险试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等 安全措施，并安排专人进行监护4引接试验电源时触电人身伤亡高风险严格执行电气工作票，落实各项安全措施，加强监护5试验电源不稳定设备损坏中等风险试验前应用
4、仪器测量电源电压，确保符合试验要求6试验设备吊装时安全防 护措施不完善设备损坏高风险吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装7SF6 气体泄漏环境污染可接受的风险按照厂家技术说明书操作，正确使用工器具8SF6 气体违规排放健康受损低风险试验人员避开放气阀9接触 SF6 气体过敏、中毒健康受损低风险处理气体时必须戴防护用品，并保持工作环境通风良好10机械运动部分人身伤残中等风险试验前确保断路器机构箱处无人工作11高压试验过程中防范措 施不到位人身伤残高风险试验开始时，应通知附近作业人员，并设置安 全围栏，派专人把守；操作人员应大声告知各在 场人员，得到回应“可以开始”后方可升压，如 有异常应立即
5、断电12登高作业安全防护措施 不完善人身伤残高风险使用高空平台车、梯子登高接线，如必须作业 人员登高作业时，需正确使用安全带，穿胶鞋13设备存在感应电人身伤残中等风险使用保安接地线14高压试验过程中发生电压反击设备损坏中等风险严格按照规定流程操作15攀爬瓷件设备损坏中等风险作业人员攀爬瓷件时需佩戴安全带，穿胶鞋。 不得采用抛物形式传递工具，必须使用绳索正确 传递工具16传动试验措施不到位夹伤设备破损中等风险进行传动前必须通知相关工作人员，并安排人 员进行监护17被试品残余电荷人身伤残低风险试验后，应及时对被试品充分放电，放电用的 接地线必须可靠接地5作业准备5. 1人员配备表 5-1作 业 人
6、 员 配 备工序名称建议工作人数负责人数监护人数GIS（HGIS）设备411注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2工器具及仪器仪表配置表 5-2主要工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1绝缘电阻表只12大电流回路电阻测试仪台13试验变压器台14高压开关测试仪台15交流电流表只26变比电桥只17指针式万用表只18电流发生器台19单相调压器台110标准电流互感器只1注：1. 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。2. 测试仪表要求：所有使用的测量仪表均经检验合格，并在检定周期内。6作业方法6. 1主回路电阻测量6. 1. 1试验方法（1） 采用直流压降法，测试电流不小于 1
7、00A。（2） 有引线套管的，可利用引线套管注入电流进行测量。（3） 若接地开关导电杆与外壳绝缘时，可临时解开接地连线，利用回路上的两组接地开关导电杆测量回路进行测量。（4） 若接地开关导电杆与外壳不能绝缘分隔时，先测量导体与外壳的并联电阻 R0 和外壳的直流电阻 R1，然后按下式换算：R = R0R1/（R1-R0）。6.2元件试验6. 2. 1断路器操动机构试验（1） 测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。用 500V 绝缘电阻表分别测量分闸线圈和合闸线圈 对地的绝缘电阻，用万用表分别测量分闸线圈和合闸线圈的直流电阻；测量分、合闸线圈的 绝缘电阻值，不应低于 10MW；直流电阻值与产品出厂
8、试验值相比应无明显差别。（2） 储能电机检查。用 500V 绝缘电阻表测量电机的绝缘电阻；输入电机额定的电压，检查电机运 转是否正常和储能机构工作是否正常。（3） 合闸操作的操作电压在 85110Un 时操动机构应可靠动作。（4） 分闸操作的操作电压在大于 65Un 时，应可靠地分闸；当小于 30Un 时，不应分闸。（5） 测量断路器导电回路对地的绝缘电阻。断路器在合闸状态，分别测量每相导电回路对地的绝 缘电阻。（6） 测量每相导电回路的直流电阻。用大电流回路电阻测试仪分别测量每相导电回路的直流电阻。（7） 断路器的特性试验。用高压开关特性测试仪分别测量断路器的分、合闸时间，同期性时间，测量断
9、路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件的规定。6. 2.2金属氧化锌避雷器试验（1） 若金属氧化锌避雷器、电磁式电压互感器与母线之间连接有隔离开关，在做工频耐压前做老 化试验时，可将隔离开关合上，加额定电压检查电磁式电压互感器变比、氧化锌避雷器阻性 电流和全电流。（2） 若金属氧化锌避雷器、电磁式电压互感器与母线之间连接无隔离开关，在做工频耐压试验前 不能将联线连接，待工频耐压试验后再装。装回后加额定电压，检查电磁式电压互感器变比、 氧化锌避雷器阻性电流和全电流。（3） 不管金属氧化锌避雷器、电磁式电压互感器与母线之间连接有无隔离开关，待工频耐压试验后，加额定电压检查电磁式电压互感器变
10、比、氧化锌避雷器阻性电流和全电流。（4） 线路金属氧化锌避雷器与母线之间连接无隔离开关，在做工频耐压试验前不能将联线连接，待工频耐压试验后再装。装回后加额定电压测量氧化锌避雷器阻性电流和全电流。6. 2.3电流互感器试验（1） 绝缘检查。（2） 极性检查。（3） 变比检查。（4） 励磁特性试验（电磁式电压互感器在连接避雷器后可能出现励磁特性误差，需解开与避雷器连接，或在电压互感器安装前做此项试验）。6. 2.4SF6 气体微水含量测量（1） SF6 气体微水含量测量必须在充气至额定气体压力下 24h 小时后进行。测量时，环境相对湿度一般不大于 85。（2） 采用露点法测量。6. 2.5SF6
11、气体密封性试验检漏必须在充气 24h 小时后进行。（1） 采用检漏仪检漏法进行定性检漏。（2） 用灵敏度不低于 1mL/L 的气体检漏仪沿着外壳焊缝、接头结合面，法兰密封、转动密封、滑 动密封面，表计接口等部位，用不大于 2.5mm/s 的速度在上述部位移动，检漏仪应无反应， 则认为试品密封性良好。6. 2.6主回路绝缘试验（1） 本试验应在其他试验项目完成且合格后进行。（2） 试验方法：1） 耐压试验前，应测试品绝缘电阻。2） 耐压试验前，GIS 上所有电流互感器二次绕组应短路接地。母线外壳的接地及接地连线铜牌已完成。3） 耐压试验前，应将 GIS 所有外接设备（如高压电缆、架空线、变压器）
12、隔离。4） 做完老化试验后，应将电压互感器、避雷器或保护火花间隙隔离开。5） 现场试验电压值为出厂试验施加电压值的 80。6） 试验电压的施加：规定的试验电压应施加到每相导体和外壳之间，每次一相，其他的导 体应与接地的外壳相连；每个部件至少施加一次电压，同时应注意尽可能减少固体绝缘 的重复试验次数，尽量在 GIS 不同部位引入试验电压。6. 2.7 连锁试验GIS 的不同元件设置的各种连锁均应进行不少于 3 次的试验，以检验其功能的正确性。各种连锁主 要是指：（1） 接地开关与有关隔离开关的互相连锁。（2） 接地开关与有关电压互感器的互相连锁。（3） 隔离开关与有关断路器的互相连锁。（4） 隔
13、离开关与有关隔离开关的互相连锁。（5） 双母线中的隔离开关倒母线操作连锁。7 质量控制措施及检验标准7. 1 质量控制措施7. 1. 1测量主回路的导电电阻值，宜采用电流不小于 100A 的直流压降法。测试结果，不应超过产品技 术条件规定值的 1.2 倍。7. 1.2 主回路的交流耐压试验程序和方法，应按产品技术条件或 DL/T 555气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则的有关规定进行，试验电压值为出厂试验电压的 80。7. 1.3 密封性试验可采用灵敏度不低于 110-6（体积比）的检漏仪对各气室密封部位、管道接头等处 进行检测时，检漏不应报警；必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测量。以 2
14、4h 的漏气量换算，每一 个气室年漏气率不应大于 1；泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气 24h 后进行。7. 1.4 测量 SF6 气体含水量（20的体积分数），应符合下列规定：（1） 有电弧分解的隔室，应小于 150L/L。（2） 无电弧分解的隔室，应小于 250L/L。（3） 气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气 48h 后进行。7. 1.5 封闭组合电器内各元件的试验，应按相应元件的作业指导书的试验方法进行，但对无法分开的设备可不单独进行。7. 1.6当进行组合电器的操动试验时，联锁与闭锁装置动作应准确可靠。电动、气动或液压装置的操动 试验，应按产品技术条件的规定进行。7. 1.7
15、在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。对单独运到现场的设备，应进行校验。7.2 质量控制表表 7-1质 量 控 制 表序号控 制 点控 制 方 式WHS1GIS(HGIS)封闭式组合电气试验注：质量控制点中 H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。7.3检验标准质量检验按10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 4 册：变电电气试验工程 中的 Q/CSG 表 4-13.1.14-13.1.7、Q/CSG 表 4-13.2.14-13.2.5 要求执行。附件 1 安全施工作业票编码：BDYCSY-ZW-07-01/01工作时间工作地点技术
16、员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1被试品残余电荷触电低风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施：2高压试验过程中 发生电压反击设备破损中等风险 试验前，应认真检查接地线连接可靠，接地良好。3登高作业安全防护措施不完善坠落高风险 试验前应用仪器测量电源电压，确保符合试验要求。 在试验前工作人员需熟悉说明书、图纸后，按照要求接线，并由工作负责人核查接线正确性。4设备存在感应电触电中等风险 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施，并安排专人进行监护。5高压试验过程中防范措施不到位触电高风险 试验开始时，
17、应通知附近作业人员，并设置安全围栏，派专人把守；操作人员应大声告知各在场人员，得到6试验区域未设置 安全围栏触电中等风险回应可以开始，方可升压，如有异常应立即断电。 严格按照规定流程操作，按照厂家技术说明书操作，正确使用工器具。7攀爬瓷件设备破损中等风险 使用高空平台车、梯子登高接线，作业人员攀爬瓷裙时需穿戴安全带、穿胶鞋，不得采用抛物形式传递工8试验人员接线错误设备烧损中等风险具，必须使用绳索正确传递工具。 试验后，应及时对被试品充分放电，放电用的接地线9机械运动部分夹伤坠落中等风险必须可靠接地。 试验前确保断路器机构箱处无人工作。10传动试验措施 不到位设备破损、夹伤中等风险 试验人员正确
18、使用必要的绝缘工具、安全防护用品。 进行传动前必须通知相关工作人员，并安排人员进行11试验设备吊装时 安全防护措施 不完善设备破损高风险监护。 试验人员避开放气阀。 指挥、司索专人持证上岗；起吊前检查吊具；作业过12违规排放SF6 气体中毒低风险程中遵守作业规范。 严格执行电气工作票，落实各项安全措施，加强监护。13SF6 气体泄漏大气污染可接 受 的 风 险 试验完毕认真检查，确认拆接引线已恢复，临时接地线已拆除，现场无遗留工具和杂物14试验设备未接地或接地不良设备烧损低风险15试验电源不稳定设备烧损中等风险安全补充事项/平面布置图现场接受交底人员签名备注说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施 并宣读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变 更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事 项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。（五） 基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“”。（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。