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1、大于5米梁模板专项施工方案附表1模板安装允许偏差和检验方法m工程国家规范标准 允许偏差（mm）检查方法1轴统位移住、墙、梁5里尺2底模上外表标高5水准仪或拽然、尺壁3截面模内尺寸基础10尺里柱、墙、梁X, ,54层高垂百度；层尚不大于5m6经林仪或拉搓、尺型层高大于5m85相翎两板外表高低差2尺里6外表平整度5靠尺、塞尺7阳阳角方正 友尽塞尺垂直 爱尺8英埋铁件中心线位移 拉线、尺里9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+ 10,010预留孔福中心线位移 10拉线、尺量尺寸+ 】0, -011门窗沟中心线位移 拉线、尺量高-对角线 12插筋中心线位移5尺重外露长度+10，-0检验数量
2、：规定要求的检验批次（梁柱按构件数量的10 %进行检 验，不少于3个；不少于3个房间）。检查方法：钢尺检查。（3 ）现浇结构模板安装偏差应符合表1的规定。检验数量：规定要求的检验批次（梁柱按构件数量的10 %进行检验, 不少于3个；不少于3个房间）。现浇结构模板安装的允许偏差及检验 方法见表1 :（检验方法：检查固化试块在相同条件下的强度试验值。检查轴线位置时，应测量沿垂直和水平方向，取较大的值。）（4 ）模板垂直度控制1 ）严格控制模板的垂直度。在模板安装到位之前，必须重新测试每条 模板线。只有模板正确后才能安装模板。2 ）模板组装配好，工长和质检员一一检查模板的垂直度，保证垂直度 不超过3
3、nlm ,平整度不超过2mni ；）模板就位前，检查上模棒的位置和间距是否符合要求。（5 ）屋面模板高程控制各楼层顶板在标高控制点抄测，混凝土墙上的500条线进行抄测。根据层高2800mm和板厚，顶板模板底部标高线沿墙体弹出。（6 ）模板变形控制1）墙模板支撑前，将顶模板棒焊在竖梯肋上（每边墙厚减少Imm ）。2 ）浇筑混凝土时，做好分层尺，并提供照明，分层浇筑，层高应控制 在500以上，以防止模板因振动不当或过度振动而变形。3 ）门窗洞口处的混凝土对称下放；）模板搭好后，拉动横竖线，保证在混凝土浇筑过程中容易观察到模 板的变形和移动；4 ）浇注前仔细检查螺栓、顶撑、斜撑是否松动；）模板搭好后
4、，禁止将模板与脚手架绑扎。（7 ）模板的拼缝和接缝模板接缝、接缝不严密时，应用塑料密封条封堵；如果钢模板变形, 应及时修复。（8 ）开窗模板窗台模板下开口中间留有两个通气孔，防止混凝土浇筑时产生气穴，造 成混凝土浇筑不密实。(9 )清洗口留置楼梯模板的清洗口留在平台横梁的下口，清洗口为50 X 100孔， 可用空压机清洗模具的杂物。(10 )跨度小于4nl的不考虑，4-6m的楼板拱起lOmm；跨度大于 6m的楼板将拱起15mm。(11 )配合安装合模前配合钢筋、水、电安装等工种，发出合模通知后才能合模。(12 )混凝土浇筑时，将所有墙板拉过线的全长和全高，并在浇筑 时校正墙板的垂直度。每次浇筑
5、混凝土，都会派专人检查模板，出现问 题及时解决。(13 )为提高模板的周转和安装效率，应根据工程轴线的位置和 大小，对模板进行预先编号，以便定位使用。拆解的模板按照编号进行 分类堆放。安装操作人员实行定段定号责任制。三、其他考前须知在模板工程的施工过程中，严格按照模板工程的质量控制程序进行 施工。另外，针对一些常见的质量问题制定了预防措施，做到防患于未 然，确保模板工程的施工质量。严格执行公示制度。施工前必须有单一 的施工计划和书面技术交底给施工队。(1 )胶合板规格统一，面板平整光洁，防水性能好。(2 )进场木方先压刨平直，尺寸均匀，堆放整齐，木方下部开 口要平整。(3 )模板与板配合后，将
6、弹线的四个侧面刨平，保证立柱和楼 板外角的直线度。(4 )将柱模板安装底座找平，粘贴海绵条。模板下端靠近事先做 好的定位基准，保证模板位置正确，防止模板底部漏水。在外墙上安装 模板之前，设置模板支撑垫。皮带并拉直。(5)支柱提供的水平支撑和剪刀支撑应根据结构和整体稳定性进行 布置。第八节平安文明施工措施(1 )操作人员脱模时必须挂起并系好平安带。(2 )相关脚手架必须在模板支撑前搭好 (3)在柱模板撤除前, 不得撤除脚手架。撤除屋顶模板前，应划定平安区域和平安通道。， 必须在放置跳板的操作架上进行操作。(4 )混凝土浇筑前，应检查支撑是否可靠，紧固件是否松动。浇 筑混凝土时，模板支护队必须设置
7、专人看护模板，随时检查支座是否变 形或松动，并组织及时恢复。定期检查支撑模板、斜撑、平台连接处的 挂钩螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。(5 )木工机械必须严格使用倒车开关和专用开关盒，一次线不得 超过3nl ,外壳应接保护零线，绝缘良好。电锯、刨子必须连接漏电保 护器，锯片不得有裂纹(使用前检查，使用过程中随时检查)；和链锯 必须配备皮带护罩、锯片护罩、分配器和护手。使用多用途木工机械时, 严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械时严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木材，严禁使用链锯；机器禁用时关闭电源并锁 定。(6 )用塔式起重机吊装模板时，必须有吊机指挥，严格遵守有 关平安
8、操作规程。模板安装到位前，必须拉一根电缆，以防止因旋转不 当而损坏模板；垂直吊装必须使用两个以上吊点，吊装必须使用卡环。 不允许同时吊起两个模板（7）在电梯间进行模板施工时，必须逐层架设平安防护平台。由于 混凝土的侧向力受温度和浇注速度的影响，夏季施工温度较高时，可适 当提高混凝土浇注速度，秋冬施工温度较低时，应适当提高混凝土浇注 速度。适当减少。T=15 时，混凝土浇注速度不大于2n13/h 。第9节脚手架计算书梁模板（扣件钢管架）由于本工程梁支架高度大于4米，根据相关文献建议，仅按规定计 算，无法充分保证框架体的平安。此计算还参考了建筑技术2002 （3 ）：扣件式钢管模板高支撑架的设计与
9、使用平安中的局部内 容。梁段：LI o单位:(mm)双立杆900700断面图侧面图一根承重立杆，支撑钢管垂直千梁截面一、参数信息一、模板支撑及施工参数 梁截面宽度B(m)： 0.40 ；梁截面高度D(m)： 1.20 ；混凝土板厚度(mm) ： 100.00 ；沿梁跨方向的竖筋间距La (m)：0.70 ；杆上端延伸至模板支撑点的长度a(m)： 0.10 ；极步距h(m)： 1.50 ；板底承重杆水平间距或行间距Lb(m)： 0.80 ； 横梁支撑架架设高度H(m) ： 8.00 ；横梁两侧极间距离(m)： 0.90 ； 轴承架支撑形式：梁底支撑小波纹垂直梁截面方向； 增加梁底承重杆数：1 ;
10、所用钢管型号为48x3.5 ；杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件的质量和维修，取扣件防滑承载力折减系数：0.80 ；2 .加载参数模板自重(kN/m2 ) ： 0.35 ；钢筋自重(kN/nP ) ： 1.50 ；施工均布荷载标准值(kN/m? )：2.5 ；新浇混凝土侧压标准值(kN/m 2 ) ： 18.0 ；浇筑混凝土侧压(kN/m2 ) ： 2.0 ；振动混凝土荷载标准值(kN/m 2 ) ： 2.0 ；三、材料参数木材种类：柏树；木材弹性模量E (N/mm2 ) ： 10000.0 ；木材抗弯强度fm(N/mm2 )设计值：17.0 ；木材抗剪强度fv(N/mm 2 )设计值：1.7
11、；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E (N/mm 2 ) ： 9500.0 ；面板抗弯强度设计值fm (N/mm2 ) ： 13.0 ；4、梁底模板参数梁底纵向支撑数：6个；面板厚度(mm) ： 18.0 ；5.梁边模板参数次波纹间距(mm) ： 300 ,主波纹纵向数：4 ；主要排屑间距为：100mm、220mm、210mm ；横梁螺栓水平间距(mm) ： 300 ；对射螺栓直径(mm) ： M12 ；主要波纹龙骨材料：钢波纹；截面类型为圆钢管48x3.5 ；主脊组合数：2个；亚波纹龙骨材质：钢波纹断面类型为圆钢管48x3.5 ；第二行合根数：2 ；2、梁模板荷载标准值的计算L梁侧模板荷载强
12、度校核应考虑新浇混凝土的侧压和混凝土浇筑时产生的荷载；挠 度检查只考虑新浇混凝土的侧压。根据施工手册，新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力按下式 计算，昨口.22丫41。2 /F = YH在Y混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3；t新浇混凝土的初凝时间，可根据现场实际值取，输入0时系统 按200/Q+15）计算，得5. 714h ；T混凝土进入模具的温度，取20. 000 ；V混凝土浇注速度，取1.500m/h ；H混凝土侧压计算位置至新浇混凝土顶面的总高度，取0. 750m ；pi外加剂影响修正系数，取1.200 ；02混凝土坍落度影响的修正系数，取1. 150 oF值按以上两个公式计
13、算；50. 994 kN/m 2和 18. 000 kN/m 2 ,取较小值 18. 000 kN/m ?作为本工 程的计算荷载。3.梁侧模板计算面板为抗弯结构，需要校核其抗弯强度和刚度。强度校核应考虑 新浇混凝土的侧压和混凝土浇筑时产牛的荷载；挠度检查只考虑新浇混凝土的侧压。q300面板计算图（单位：mm）1.强度计算跨中弯矩计算公式如下：W其中，W面板的净截面抗弯矩，3 ；M面板的最大弯曲距离（N.mm）；o面板弯曲应力计算值（N/mm 2 ）f面板抗弯强度设计值（N/mm 2 ）；按以下公式计算板的跨中弯矩：M = G.125q-在,q作用在模板上的侧向压力，包括：新浇混凝土侧压设计值：
14、qi二1.2xlxl8x0.9=19.44kN/m ；浇筑混凝土侧压设计值：q? = 1.4xlx2x0.9=2.52kN/m ；q = q i +q 2= 19.440+2.520 = 21.960 kN/m ；计算跨度（波纹间距）：l=300mm ；最大弯曲距离M= 0.125x21.96x300 2= 2.47x10 5N-mm ；经计算，板的弯曲应力计算值为：。=2.47x10 5/7.35x10 4=3.361N/mm 2 ；面板抗弯强度设计值：f=13N/mm2 ；面板弯曲应力计算值为。=3.361N/mm2少于 面板抗弯强度设计 值f=13N/mm 2 ,符合要求！2.挠度检查5
15、ql4384575ql438457v = /250q作用在模板上的侧压线载荷标准值：q=21.96N/mm ；1计算跨度（波纹间距）：l=300mm ； 面板材料的弹性模量：E= 9500N /mm 2 ；面板转动惯量：1= 4 ；面板最大挠度计算值：v= 5x21.96x300 4/（384x9500x4.86x1（）5）二0.502 mm ；面板最大允许挠度值：v=l/250=300/250=1.2mm ；面板最大挠度计算值v=0.502mm小于面板最大允许挠度值v=1.2mm ，符合要求!4、梁侧模板外波纹计算L长度计算瓦楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按均布荷载下的三跨连 续梁计算
16、。本工程龙骨为波纹钢，截面的转动惯量I和阻力W分别为: 断面类型为圆钢管48x3.5 ；第1节编译依据2第2节工程概述2第3节选项2第4节材料选择3第5节模板安装3第6节模板撤除5第7节模板技术措施6第8节平安文明施工措施111212第9节脚手架计算书梁模板（扣件钢管架）波纹截面电阻力矩W=10.16cm3 ；波纹截面惯性I=24.38cm 4 ；长度计算图(1) O瓦楞强度的校核计算 强度校核计算公式如下：郎其中，。弯曲应力计算值(N/mm 2 )；M排屑槽的最大弯曲距离(N-mm)；W波纹截面的净阻力矩；f波纹强度设计值(N/mm 2 ) o按以下公式计算跨中弯矩：M = 0.101/2其
17、中，作用在脊上的载荷，q二(1.2x18x0.9+1.4x2x0.9)xl=21.96kN/m ；瓦楞计算跨度(外瓦楞间距)：l=177mm ；排屑最大弯曲距离： 2= 6.92x10 4N-mm ；最大承载力：R=l.1x21.96x0.177=7.247 kN ；经计算，计算得到的最大弯曲应力。= 6.92x104/1 02x104= 6.813N/mm2 ；瓦楞纸抗弯强度设计值：f=205N/mm2；瓦楞最大弯曲应力计算值o=6.813 N/mm 2少于 瓦楞纸的抗弯强 度设计值由=205N/mm2 ,符合要求！(2) o瓦楞纸的挠度校核计算0,677(7/4100570,677(7/4
18、10057v = /400其中1计算跨度(外波纹间距)l=500mm ；q作用在模板上的侧压线载荷标准值：q=21.96 N/mm ；E瓦楞弹性模量：206000N/mm 2 ；I波纹截面的惯性矩：I = 2.44x10 5 mm 4 ；排屑槽最大挠度计算值：v= 0.677x21.96x500 47(100x206000x2.44x105 ) = 0.185 mm ；刃口最大允许挠度值：M=500/400=1.25mm ；瓦楞最大挠度计算值v=0.185mm小于刃口最大允许挠度值v=1.25mm ,符合要求！(3) .外波纹计算外波纹(木或钢)承受波纹传递的集中力，波纹的最大承载力为 7.2
19、47kN,按集中荷载下的三跨连续梁计算。本工程外龙骨为波纹钢，截面的转动惯量I和阻力W分别为：断面类型为圆钢管48x3.5 ；外波纹段阻力矩W=10.16cm3 ；外波纹段的惯性矩I=24.38cm 4 ；O外瓦楞抗弯强度的计算府其中，u外波纹弯曲应力的计算值（N/mm 2 ）M外波纹的最大弯曲距离（N-mm）；W外波纹的净截面阻力力矩；f外波纹强度设计值（N/mnP ） o根据三跨连续梁算法，最大弯矩为M=Fxa=1.976kN.m ；其中，F=l/4xqxh=6.588 , h为梁高为1.2m , a为二次波纹间距 为300mm ；经计算，外波纹弯曲应力计算值为：0= 1.98x106/1
20、.02x104 =194.528 N/mm2 ；外波纹抗弯强度设计值：f=205N/mm2；外波纹弯曲应力计算值o=194.528N/mm2少于 外波纹抗弯强度设 计值f=205N/mm 2 ,符合要求！（1） o外波纹挠度校核计算1.615皿V=7/4001005/其中，E-外波纹的弹性模量：206000N/mm 2 ；F作用于外波纹的集中力标准值：F=6.588kN ；1一计算跨度：l=300mm ；I-外波纹截面惯性矩：1=243800mm 4 ；外波纹最大挠度计算值：3/(100x206000.000x243800.000)=0.057mm ；根据连续梁计算，外波纹最大挠度为0.057
21、 mm外波纹最大允许挠度值：v=300/400=0.75mm ；外波纹最大挠度计算值v=0.057mm小于外波纹最大允许挠度值 v=0.75mm ,符合要求！5、梁螺栓的计算验证公式如下：NN = fxA其中，N为梁通过螺栓的拉力；A横梁螺栓的有效面积(mm?).f穿梁螺栓抗拉强度设计值，取170N/mm2；查表：对射螺栓直径：12 mm ；对射螺栓有效直径：9.85 mm ；对射螺栓有效面积：A= 76 mm2 ；梁通过螺栓的最大拉力：N = (1.2x18+1.4x2)x0.5x0.575 =7.015kN o横梁螺栓最大允许拉力值：N = 170x76/1000 = 12.92 kN ；
22、的最大拉力N=7.015kN小于横梁贯通螺栓的最大允许拉力值N=12.92kN ，符合要求!6.梁底模板计算面板为抗弯结构，需要校核其抗弯强度和挠度。计算原理是根据模板底托的间距和模板面的大小，计算支撑在底托上的三跨连续梁。强度校核应考虑模板结构的自重荷载、新浇混凝土的自重荷载、钢筋的自重荷载和混凝土振捣时产生的荷载；挠度校核只考虑模板结构自 重、新浇混凝土自重和钢筋自重荷载。在这个例子中，面板的截面惯性矩I和截面阻力矩W分别为:W = 700x18x18/6 = 3.78x10 4mm 3 ；I = 700x18x18x18/12 = 3.40x 105mm4 ；q8080808080广L抗
23、弯强度校核按以下公式检查面板抗弯强度:郎其中，。梁底模板弯曲应力计算值（N/mm 2 ）；M计算得到的最大弯矩（kN-m）；1计算跨度（梁底支撑间距）：l=80.00mm ；q作用在梁底模板上的均布荷载设计值（kN/m）； 新浇混凝土和钢筋荷载的设计值：q 1 ： 1.2x （ 24.00+1.50 ） x0.70x 1.20x0.90=23.13kN/m ； 模板结构自重载荷：q 2 ： 1.2x0.35x0.70x0.90=0.26kN/m ；振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3 ： 1.4x2.00x0.70x0.90= 1.76kN/m ；q = ql + q2 + q3=23.13+0
24、.26+1.76=25.16kN/m ;跨中弯矩计算公式如下：M = 0.1/2M max = 00x25.162x0.08 2 =0.016kN-m ;o =0.016x10 6/3.78x10 4=o 426N/mm2 ；梁底模板计算应力。=0.426 N/mm 2少于 梁底模板抗压强度设计值f=13N/mm2 ,符合要求！2.挠度检查根据建筑施工计算手册，刚度校核计算采用标准荷载，同时不 考虑振动荷载。计算最大挠度的公式如下：0.677g/4 r i aV =- V =/25010W L J其中，q作用在模板上的压力线载荷：q = (24.0+1.50)x1.200+0.35 ) x0.
25、70= 21.67KN/m ;1计算跨度(梁底支撑间距)：l=80.00mm ；面板弹性模量：E= 9500.ON /mm 2 ；面板最大允许挠度值：M=80.00/250=0.320mm ；面板最大挠度计算值：v= 0.677x21.665x80 4/(100x9500x3.40xl05 )=0.002mm ；面板最大挠度计算值：v=0.002mm小于面板最大允许挠度值：v=80 / 250 = 0.32mm ,符合要求！7、梁底支撑计算本工程梁底支撑采用钢管。在强度和剪力校核计算中，应考虑模板结构的自重荷载、新浇混凝土的自重荷载、钢筋的自重荷载和混凝土振捣时产生的荷载。；挠度校 核只考虑模
26、板结构自重、新浇混凝土自重和钢筋自重荷载。1、载荷计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q i =(24+1.5)x1.2x0.08=2.448 kN/m ;(2)模板自重线荷载(kN/m)：q 2 = 0.35x0.08x(2x1.2+0.4)/ 0.4=0.196 kN/m ；(3)活荷载是施工荷载和混凝土摇动时产生的荷载(kN/m)的标准值:经计算，活荷载标准值P 1=(2.5+2)x0.08=0.36 kN/m ；2、钢管支撑力校核计算静载荷设计值q=L2x2.448+1.2x0.196=3.173 kN/m ；活荷载设计值P=L4x0.36=0.504 kN/m ；p_.85钢管
27、计算图钢管按三跨连续梁计算。本例中钢管的截面惯性矩I和截面阻力矩w分别为:宽=5.08cm 3我=12.19cm 4钢管强度校核:最大弯矩为静载与活载设计值的最不利分布弯矩之和，计算公式如下:下:线荷载设计值q=3.173+0.504=3.677 kN/m ；最大弯曲星巨离M=0.1ql 2= 0.1x3.677x0.054x0.054= 0.001 kN.m ；最大应力o=M/W = 0.001x10 6/5080 = 0.21 N/mm 2 ；抗弯强度设计值f=205 N/mm 2 ；钢管的计算最大应力为0.21 N/mm 2少于钢管抗弯强度设计值为205 N/mm 2 ,符合要求!钢管剪
28、切检查 截面的抗剪强度必须满足:2/T -A其中，最大剪力：V = 0.625x3.173x0.054 = 0.107 kN ；钢管的截面积矩为A = 489.000 mm 2 ；钢管剪应力计算值工=2x106.777/489.000 = 0.437 N/mm 2 ；钢管抗剪强度设计值m=120N/mm2 ；钢管剪应力计算值为0.437 N/mm 2少于钢管的抗剪强度设计值为120 N/mm 2 ,符合要求！钢管挠度检查：最大挠度被认为是静载和活载计算值的最不利指定挠度之和，计算 公式如下：0.677犷10070mm ；钢管最大允许挠度v=0.054x 1000/250=0.215 mm ；钢
29、管最大挠度计算值v=0mm小于钢管最大允许挠度v=0.215 mm ,符合要求！3、支撑钢管的强度校核支护钢管按简支梁计算如下载荷计算公式如下：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m?)：ql = (24.000+1.500)x1.200= 30.600 kN/m 2 ；(2)模板自重(kN/m 2)：q2 = 0.350 kN/m2 ；(3)活荷载是施工荷载和混凝土摇动时产生的荷载的标准值(kN/m 2 )：q3= (2.500+2.000)=4.500 kN/m 2 ；q = 1.2x(30.600 + 0.350 )+ 1.4x4.500 = 43.440 kN/m 2 ；梁底的支座数为n ,
30、梁底小横杆支座之间的距离为a o梁宽为b , 梁高为h,梁底支撑传递给钢管的集中力为P,梁侧模板传递给钢管的集 中力为N。当n=2时：尸=变2 =2-1N = 1.2g2ahPR =/=一+ N当n2时: 尸=幽冏一1N = L2q2ahPP=P, =+NP2 = P3 =Pn-l = p0.12 0.19 0.19 0.19 0.19 0.12450450450计算图(kN)变形图(mm)变形图(mm)模板专项施工方案第一章的基础建筑结构荷载规程(GB50009-2001 )中国建筑业；混凝土结构设计规范(GB50010-2002 )中国建筑业;姜正荣建筑施工计算手册中国建筑业；建筑施工手册
31、第四版中国建筑业；钢结构设计规范(GB50017-2003 )中国建筑业；此外，还应参照工程施工图和施工组织设计编制施工方案。第二节工程概述工程概况:民权县盛世名门三期工程，由机械工业第六设计研究院设计，宏源工程 监理，大聚建设工程承建。总面积58210. 4 m2,建筑面积181777. 35 m2, 室外高差 0.3m,楼层标高土 0.00m。其中，2#、3#、4#、7#、8#、11#、 15#楼在地上。七层地下一层，标准层高2. 95米，为钢筋混凝土筏板基 础，框架剪力结构。2#、3#、4#建筑面积4055. 02 m2, 7#、8#建筑面积 6485. 60 nf, 11#建筑面积 6
32、372. 20 nf, 15#建筑面积 6238. 56 而。 二、施工概况：本工程地下室层高5. 05米，层高-0. 1米，混凝土强度等级C30P6, 本层楼板厚度160nnn,施工结构自重，梁梁-柱缝加固密集，与地下室交 界处有一条线。梁和双层梁在混凝土施工中不易振动，主梁尺寸大，水 化热高，对外部温差控制、维护和保温措施要求高，温度裂缝很容易发 生。本专项施工方案是在施工前专门编制的，用于指导施工。因此，在 对脚手架支撑系统进行受力验证时，只需要检查框架本身的强度和稳定 性，无需检查框架支撑面的强度。在大梁施工过程中，工程部及相关团队要高度重视，做到分工明 确、责任落实到人，确保施工顺利
33、进行。楼板浇筑到一定强度后，测量 组负责立即测量大梁的控制轴，并在地板上用墨线标出。根据控制轴线,弯矩图(kN m)经过连续梁的计算，我们得到：支座反力Ra=Rb =0.051 kN ,中间支座最大反力Rmax=0.888 ；最大弯矩Mmax=0.031kN.m ； 最大挠度计算值V max=0.007 mm ； 最大应力。=0.03lx 10 6/5080=6.145 N/mm2 ；支撑弯曲设计强度由=205 N/mm 2 ；计算支撑钢管最大应力6.145 N/mm 2少于支撑钢管的抗弯设计强度为205 N/mm 2 ,符合要求!8、梁跨方向钢管的计算作用在支撑钢管上的荷载包括梁和模板的自重
34、荷载、施工活荷载等，这些荷载是通过方木的集中荷载传递的。1、梁两侧支撑钢管的强度计算：支撑钢管按集中荷载下的三跨连续梁计算；集中力P = 0.051 KNopppppppppppppppppppppppppppppppppppppppp700700700支撑钢管计算图0.037计算支撑钢管弯矩图（kN.m）支撑钢管计算变形图（mm）支撑钢管计算变形图（mm）最大弯矩M max = 0.046 kN m ;最大变形V max = 0.062 mm ;最大支撑力R max = 0.726 kN;最大应力0= 0.046x10 6/(5.08x10 3)=9.047 N/mm 2 ； 支撑钢管抗压强
35、度设计值出=205 N/mm 2 ； 支撑钢管的计算最大应力为9.047 N/mm 2少于 支撑钢管抗压强度设计值为205 N/mm 2 ，符合要求!支撑钢管最大挠度Vmax=0.062mm小于700/150和10mm,满足要求!2、梁底支撑钢管的强度计算:支撑钢管按集中荷载下的三跨连续梁计算；集中力P = 0.888 KNopppppppppppppppppppppppppppppppppppppppp700700700支撑钢管计算图0.8040.8040.804计算支撑钢管弯矩图（kN.m支撑钢管计算变形图（mm）最大弯矩M max = 0.804 kN m ;最大变形V max = 1.
36、08 mm ；最大支撑力R max= 12.696 kN ;最大应力0= 0.804x10 6/(5.08x10 3)=i58.194 N/mm 2 ；支撑钢管抗压强度设计值f=205 N/mm 2 ；支撑钢管的计算最大应力为158.194 N/mm 2少于支撑钢管抗压强度设计值为205 N/mm 2 ，符合要求!支撑钢管最大挠度Vmax=1.08mm小于700/150和10mm,满足要求!9、紧固件防滑计算:根据主编扣件式钢管脚手架施工平安技术规程培训讲座P96页，双扣件承载力设计值为16.00kN，根据扣件防滑承载力系数为0.80 ，工程实际旋转双扣件为承载力12.80kN 0当垂直或水平
37、水平杆与垂直杆连接时，紧固件的防滑承载力按以下公式计算(规那么525)：RRc I其中，Rc紧固件的防滑承载力设计值，为12.80 kN ；R从垂直或水平水平杆传递到垂直杆的垂直力的设计值;计算中，R取最大支座反力，根据前面的计算结果得到R=12.696kN；R 12.80 kN,双扣件防滑承载力设计计算符合要求！十、杆的稳定性计算：杆的稳定性计算公式力四1、检查横梁两侧立杆的稳定性：其中，N为立杆轴向压力设计值，包括：纵向钢管最大承载反作用力：N i=0.726 kN ；脚手架钢管的自重：N2= 1.2x0.129x8=1.239 kN ；楼板混凝土模板自重：N3=1.2x(0.80/2+(
38、0.90-0.40)/2)x0.70x0.35=0.191 kN ；楼板钢筋混凝土自重荷载：N4=l ,2x(0.80/2+(0.90-0.40)/2)x0.70x0.100x(1.50+24.00)=1.392 kN ；N =0.726+1.239+0.191 + 1.392=3.549 kN ；p垂直杆在轴压作用下的稳定系数，由长细比l/i查 表得到；i计算杆截面的回转半径(cm) ： i=1.58 ；A极柱的净截面积(cm2 ) ： A=4.89 ；W杆的净截面电阻矩(cm3 ) ： W=5.08 ；o钢管立杆轴心压应力计算值(N/mm?)；f 钢管立杆抗压强度设计值：f=205 N/m
39、m 2 ；L-计算长度(m)；不考虑高支撑架参照紧固件型式规定，按下式计算1 o = k 1 呃ki-计算长度的附加系数，值为：1.155 ；u计算长度系数，参考“扣件类型规那么”表5.3.3, u=1.7 ；上式的计算结果：计算出的杆长 L。二 ki uh = 1.155x1.7x1.5 = 2.945 m ；L0/i = 2945.25/ 15.8 = 186 ；由长细比lo/i的结果，查表得到轴压垂直杆的稳定系数=0.207；钢管立杆压应力计算值；0=3548.858/(0.207x489) = 35.06 N/mm 2 ；钢管直立稳定性计算。= 35.06 N/mm 2少于 钢管立杆抗
40、压强度设 计值f =205 N/mm2 ,符合要求！2、检查梁底受力最大的支撑杆的稳定性：其中，N为立杆轴向压力设计值，包括：梁底支撑最大支座反作用力：N i=12.696 kN ；脚手架钢管的自重:N2 = 1.2x0.129x(8-1.2)=1.239kN ；N = 12.696+1.239= 13.749kN ；(p垂直杆在轴压作用下的稳定系数，由长细比l/i查表得到；i计算杆截面的回转半径(cm) ： i=1.58 ；A极柱的净截面积(cm2 ) ： A=4.89 ；W杆的净截面电阻矩(cm3 ) ： W=5.08 ；g钢管立杆轴心压应力计算值（N/mnP ）；f 钢管立杆抗压强度设计
41、值：田=205 N/mm 2 ；1一计算长度（m）；不考虑高支撑架参照紧固件型式规定，按下式计算o= k 1呃匕-计算长度的附加系数，值为：1.155 ；u计算长度系数，参考“扣件类型规那么”表533, u=1.7 ；上式的计算结果：计算出的杆长L。=kiuh= 1.155x1.7x1.5 = 2.945 m ；Lo/i = 2945.25/ 15.8 = 186 ；由长细比lo/i的结果，查表得到轴压垂直杆的稳定系数=0.207；钢管立杆压应力计算值；0=13749.41/（0.207x489） = 135.833 N/mm 2 .钢管立柱稳定性计算。=135.833 N/mm 2少于 钢管
42、立杆抗压强度 设计值由=205 N/mm 2 ,符合要求！模板承重框架应尽量使用剪力墙或柱作为连接墙体部件，否那么会有 平安隐患。表1模板支架计算长度附加系数ki步距h Gn)kl步距h Gn)klh0.91.2430.9h1.21. 1851.2h1.51. 1671.5h2. 11. 163表2模板支架计算长度附加系数k2HGn) h+24 Rulh(6 m)8101214161820253035401.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921. 1131. 1371. 1551. 1731.441.01.0121.0221.0311.0
43、391.0471.0561.0641.0721.0921. Ill1.1291. 1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141. 1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901. 1061. 1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961. Ill1.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.06
44、21.0761.0901. 1042.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871. 1012.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.0942.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091参考上表杜荣军：扣件式钢模板高支撑架的设计与平安使用11、梁模板高支撑架施工及施工要求【工程经验】：除了遵守紧固件架法规的相关要求外，请考虑以下事项:、模板支架的结构要求:a、梁板模板高支撑架可根据设计荷载采用单杆或双杆;b、双向水平杆必须在垂直杆之间分步设置，以确保两个方向都有 足够的设计刚度；c、当梁与楼板的荷载差异较大时，可采用不同的立柱间距，但应 只在一个方向改变，而另一方向保持不变。2、极步距设计：a、当架体结构荷载在立杆不同高度处的轴向力变化不大时，可以 等步设置；b、中间有加强层或支架很高，轴向力分布沿高度变化较大。下小 和上大的可变步距设置可以使用，但变化不宜过大；c、高支撑架的步距宜为0.9-1.5m ,不宜超过1.5m。3、整体结构层设计：a、当支撑架高度N20m或水平纵横比26时，需设置整体单层或双层水平加强层