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1、建设工程环境影响报告表（污染影响类）工程名称：年产30万立方烧结保温砌块工程（重新报批） 建设单位（盖章）：安徽柜邦生态环境科技 编制日期：二。二二年六月中华人民共和国生态环境部制场准入负面清单(2019年版)、 宣城市工业经济开展指南(2016-2020)等相关产业政策中 禁止或淘汰类工程4安徽省人民政府办公厅关 于全省开发区环境污染整治 的意见(皖政办秘(2018)154 号)因地制宜制订集中供热方案，具备条 件的建设热电联产机组，鼓励企业使 用集中供热、供气设施提供的热源本工程干燥室供 热主要为窑炉余 执 J、符合5宁国经济技术开发区河沥 园区控制性详细规划 (2020-2030年)建议
2、工业废气治理措施：园区内企业排放 的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物全面 执行大气污染物特别排放限值本工程大气污染 物排放执行 GB29620-2013 中 浓度限值，大气污 染物控制参照安 徽省地方标准符合6宁国经济技术开发区河沥 园区控制性详细规划 (2020-2030年)建议废水污染防治措施：完善园区排水管 网系统，实行雨污分流、清污分流， 提高园区废水收集率及处理率，加强 对水阳江水环境的保护，满足区域发 展需求，区内企业排水接管率、处理 率要到达100%。鼓励企业内部综合 水循环利用，加快建立中水回用系统拟建工程实行雨 污分流，且在生产 过程中无生产废 水产生符合7宁国经济技术开发区河沥
3、园区控制性详细规划 (2020-2030年)建议环境风险管控措施要求：园区应启动园区突发环境事件应 急预案编制工作，成立河沥园区突发 环境事件应急指挥部，明确应急机构 成员及职责，明确牵头单位。当发生 环境突发事件时，按照应急预案执 行；实行雨污分流、清污分流，在管网 建设过程中必须在不同功能区管网 碰接处及雨水排口设置阻断设施。区 域生产废水排污管网最终排放口处 必须安装阻断设施。园区在入驻企业 到达一定数量，废水产生量到达一定 规模后，建设园区事故废水收集系 统，完善三级应急防护体系(装置级 企业级园区级)，防止事故废水直 接入河园区已启动突发 事件应急预案编 制工作，本工程环 评建议与园
4、区形 成应急小组等联 动行为；本工程拟 建350m3应急事故 池，能满足事故状 态卜事故废水的 收集，不会直接入 河符合8宁国经济技术开发区河沥 园区控制性详细规划 (2020-2030年)建议引进工程的清洁生产水平至少需达 到同期国内先进水平，优先引进清洁 生产水平到达国际先进水平的工程， 禁止引进低于国内先进水平的工程。严格审查入区企业行业类型和生产 工艺，要求开发区入驻企业采用先进 的生产工艺，在生产、产品和服务中 最大限度的做到节能、减污、降耗、 增效本工程能够更好 的实现工业固体 废物资源化利用， 且自身“三废”排 放量较少，符合我 国推行清洁生产 的环保政策及环境保护法符合与宁国市
5、人民政府常务会议纪要(第15号)符合性分析2021年11月4日，宁国市人民政府召开市十六届人民政府第十六次常务会议， 会议听取市属国有企业增资有关情况汇报。会议原那么同意市国投公司关于市属国 有企业增资有关情况汇报。会议明确：国投公司负责，按程序与安泽电工签订增 资合作协议，按照“风险可控、积极稳妥”原那么，加快推进各项工作，确保国有 资产保值增值。12本工程建设单位隶属宁国城市建设投资子公司，而宁国城市建设投 资属于市国投公司对外投资企业。市国投公司通过与安泽电工进行增资 合作，确保国有资产保值增值，增资协议见附件。本工程主要通过洗砂泥（来源 宁国城市建设投资砂石加工）、建筑渣土和煤肝石烧结
6、生产保温砌块， 利用安泽电工现有厂房进行生产工作，运营后可形成年产30万立方烧结保温砌 块，预计生产期年均利润总额可以到达5579.7万兀，可以实现增资要求。“两高”工程判断2022年6月21日发布的安徽省节能减排及应对气候变化工作领导小组关于 印发安徽省“两高”工程管理目录（试行）的通知（皖节能20222号），本 工程属于资源综合利用工程，不属于“两高”工程。详见附件及截图。13二、建设工程工程分析2.1.1 变更情况原环评批复内容及变更原因2021年9月8日，宁国经开区（港口产业园）管委会以宁开发项2021185号文对 工程进行备案，备案号：2109-341862-04-01-672825
7、。同意工程开展前期工作。2021年 12月15日，宣城市宁国市生态环境分局以宁环审批202H137号对工程进行批复，同意 工程建设。根据原环评及批复，本工程采用煤砰石、建筑渣土和洗砂泥为原料进行保温砌块的 生产，同时针对焙烧烟气的处理采用炉内SNCR脱硝和炉外SCR脱硝+石灰石膏湿式脱 硫+湿式高压静电除尘技术。结合实际建设和生产经验，拟对原辅料用量及配比情况进 行调整；同时对焙烧烟气中脱硝工序的处理技术进行变化，无法按照原环评及批复要求 进行建设及生产。主要变动情况见下表。表2.1-1工程调整前后变化情况一览表类别原环评本次调整后变动原因是否属于重大 变动生产 工艺 （原 辅材 料）年用量：
8、洗砂泥：25万 t、建筑渣土： 12万t、 煤砰石:0.77万t；配比：煤肝石：建筑渣 ：洗砂泥=2%： 32%： 66%年用量：洗砂泥：18万 t、建筑渣土： 20万t、煤砰石:2.3万t；配比：煤肝石：建筑渣 ：洗砂泥=5.7% ：49.6%： 44.7%随着市场的变化，所需产品结构 发生变化，局部产品孔洞率减小， 密度增加；结合生产经验配比， 原辅料用量增加是，主要原辅料 变化，导致污染 物排放量增加 10%及以上境护施 环保措焙烧烟气脱硝拟采用炉 内SNCR+炉外SCR脱 硝技术焙烧烟气脱硝采用炉内 SNCR脱硝技术处理SCR工艺需要配备氨水储罐，氨 水属于危险物质（燃烧爆炸）。 本工
9、程租用安泽电工现有厂房进 行生产，安泽电工厂房目前生产 工艺包括焊接和切割，本工程与 安泽电工生产车间最近距离约 20m,同时结合与安泽电工签订 的相关协议，考虑到生产平安， 不适宜采用SCR装置进行脱硝是，废气污染防 治措施变化，导 致NOx排放量 增加10%及以 上注：除原辅料用量及焙烧烟气脱硝工艺发生变化，其余与原环评保持一致。表2.1-2工程变动前后污染物排放量变化情况一览表污染物原批复t/a变动后t/a变化量t/a颗粒物1.335.984.65SO210.8428.7317.89NOx12.0836.2424.16比照原环评，工程原辅料用量及废气脱硝处理措施发生变化，导致厂区污染物颗
10、粒物、SO2、NOx排放量增减量超过10%以上。2020年12月，生态环境部发布了 “关于印发污染影响类建设工程重大变动清单 （试行）的通知”（环办环评函2020） 688号），对污染影响类建设工程重大变动的14环境影响评价管理，提出了相应控制要求。对照该“清单”条款，本工程变动属于“生产工艺：6.主要原辅材料变化，导致污 染物排放量增加10%及以上的；环境保护措施：废气污染防治措施变化，导致污染物排 放量增加10%及以上的”，其调整内容属于重大变动。根据中华人民共和国环境影响评价法第二十四条“建设工程的环境影响评价文 件经批准后，建设工程的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生
11、态 破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设工程的环境影响评价文件”。 为此，工程应进行重新环评手续。本工程租赁安泽电工土地面积46620平方米（约合70亩），总建筑面积33293.1平 方米，包括原料处理车间、隧道烘烧窑、陈化库、办公用房等。购置烧结保温砌块成套 生产线（含窑炉）、环保设备等，同时配套建设道路、成品堆场、绿化、停车场、给排 水系统、电气系统、消防系统、暖通系统等基础设施。工程建成后，可实现年产25万 立方米非承重砌块、承重砌块、KPI承重砌块等烧结保温砌块和5万立方米装配式墙材 的生产产能。建设单位目前处于建设阶段，已建成车间结构框架和地面平整等工作，具体建设内 容
12、见下表。表2.1-3建设内容一览表工程 类别单项 工程工程内容及建设规模备注与原批复一 致性主体 工程i#r 房钢结构，单层，占地约6978.70?,位于厂区西南侧。破碎、筛分、搅拌车间：车间全封闭。设2条破碎线，分别为 建筑渣土的破碎和煤砰石、洗砂泥的破碎；每条破碎线配置2 套筛分线；最后设置2套搅拌线，搅拌后物料通过密闭输送带 送至陈化库。主要安装1台对幅机；3台破碎机（2台可调式锤 式破碎机和1台颗式破碎机）；4台滚筒筛；2台双轴搅拌机和 局部密闭输送带。破碎机、筛分机和搅拌机设置集气罩收集废 气通过布袋除尘器进行处理。装配式墙材生产车间：车间全封闭设计，安装4条装配式墙材 生产线，配备
13、1台合成粘结砂浆设备，4套打磨开槽生产线，4 台打浆机和2套吸尘设备，可形成年产11.7万吨装配式墙材的 生产能力。合成粘结砂浆设备自带废气收集装置对粉尘进行收 集和打磨开槽生产线上方安装集气罩进行废气收集，然后一同 进入布袋除尘器进行处理，最后通过15m高排气筒（1#）排放。在建（钢结构 支撑已建成）一致2#r 房钢结构，单层，占地约10826.7m2,位于厂区北侧。陈化库：占地面积约2500m2,位于2#厂房北侧，配备1台移动 布料机。成型区：配备2台半桥式挖土机，2套箱式给料机，2台强力搅 拌挤出机、挤条机和局部密闭输送带。切胚区：配备2台重型程控切条机和2台重型程控切胚机。码胚区：配备
14、自动码胚机器人和假设干窑车。干燥车间：占地约130。1靖，位于2#厂房东侧，配备液压顶车机、 排潮风机和输送轨道。隧道烘烧窑：占地约480011?,位于2#厂房南侧。新建1座隧道 烘烧窑，配备假设干窑车、1台牵引机、1台送热风机、1台抽烟 风机、1台供氧风机、1台冷却风机和输送轨道等设备。隧道烘在建（隧道焙 烧窑拟设置 低氮燃烧装 置）对现有厂房 （5317.2m2） 进行扩建，一 致15烧窑包括待烧区、焙烧区（高温区）（设置炉内脱硝设备 （SNCR）、降温区和卸砖区，区域互相独立，相互隔开。烟 气经风机通过管道收集至烟气处理设备（脱硫塔和静电除尘器 设备）。辅助 工程办公 区位于1#厂房东侧
15、，占地约960m2未建/配电 房拟建一座配电房，内设变压器2台（1600KVA和800KVA各一 台），本工程无高压用电设备未建/储运 工程原料 库钢结构，单层，占地约3218.4nA位于厂区西北侧。原料库全 封闭，用于储存煤肝石、建筑渣土和洗砂泥，原料分类分区直 接堆放于原料库。配备1台磁选设备，主要为建筑渣土进行磁 选；3台给料机（2台板式给料机，分别为建筑渣土和煤肝石进 料；1台箱式给料机，为洗砂泥进料）。未建/原料 暂存 间位于1#车间内，暂存间全封闭，占地约20m2。用于粘结材料和 尿素的储存。水泥、石膏粉和尿素均以袋装进行堆放储存未建/成品 堆放 区2块区域，总占地约12269.3
16、m2,分别位于厂区南侧（7265.2m2） 和东南侧（5004.1m2）,地面做硬化处理即可未建/氨水 储罐位于2#厂房东侧，卧式，1个，直径2.4m,长2m,容积8m3, 用于隧道窑尾气脱硝设备（SCR）氨水的储存未建后期不建设公用 工程供水依托港口生态工业园市政给水管网，本工程年用水量约6.3万t在建一致供电生活、生产用电从区域电网引入，年用电量约1097.68万kwh在建一致供气天然气从区域天然气供气管网接入，年用气量约60.29万n?在建一致排水厂区采取雨污分流排水，雨水经雨水管网排入市政雨水管网； 本工程无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后经园区污水 管网排入污水处理厂处理在建一致
17、供热本项成型切胚后砌块干燥工序利用隧道焙烧窑降温区余热未建/环保 工程废水无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后经园区污水管网进 入宁国市城北污水处理厂处理在建一致废气原料暂存扬尘：车间全封闭设计，通过自然沉降和洒水降尘； 原料铲装粉尘（进料）：车间全封闭设计，减少铲装高度， 文明铲装，通过自然沉降和洒水进行抑尘；破碎、筛分和搅拌粉尘：设置集气罩+布袋除尘设备，通过 15m高排气筒（1#）排放；隧道窑焙烧废气：低氮燃烧+炉内SNCR技术脱硝后进入脱 硫塔通过石灰-石膏法进行脱硫，然后通过湿式静电除尘器对废 气中颗粒物进行处理，最后通过25m高排气筒（2#）排放； 合成粘结砂浆粉尘：设备自带集气
18、装置+布袋除尘设备，通过 15m高排气筒（1#）排放；打磨开槽粉尘：设置集气罩+布袋除尘设备，通过15m高排 气筒（1#）排放未建/固废废砖、废砖胚（边角料）、除尘器下灰、脱硫废渣作为原材 料回收利用；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理；废机油、废润滑油、废液压油（危险废物）暂存于危废库父 由资质单位处理未建/噪声各产噪设备合理布局，基座减震，厂房隔声未建/地下 水、土 壤重点防渗区：隧道烘烧窑、事故水池、危废暂存间、氨水储罐， 采取“混凝土防渗结构+HPDE防渗膜”，等效粘土防渗层 Mb6.0m,防渗系数不低于10-7cm/s；一般防渗区：原料库、固废堆放点，等效粘土防渗层MbR.5m,
19、 防渗系数不低于10-%m/s未建/环境 风险 防范拟建事故池体积为350m3未建/主要产品及产能16拟建工程购置烧结保温砌块成套生产线（含窑炉）、环保设备等，实现年产25万 立方米非承重砌块、承重砌块、KPI承重砌块等烧结保温砌块和5万立方米装配式墙材 的生产产能，工程所生产的产品尺寸根据需求情况进行灵活调整。产品质量执行烧结 保温成和保温砌块（GB26538-20U）相关要求。由于市场需求发生变化，本工程产品 参数有所变化，主要产品方案如下。表2.1-4本工程产品方案一览表注：产品中非承重砌块中孔洞率由于市场需求的变化（降低），砌块的密度增大，导致所需原辅料 用量增大。序 号产品名 称原环
20、评产品参数调整后产品参数产量/ 万m3折标而专/ 万块规格/mm孔洞 率/%密度 /kg/m3规格/mm孔洞 率/%密度 /kg/m31非承重 砌块240x240x200 (115)255%900240x240x200 (115)235%1000-130020162002承重砌 块240x115x53/1300240x115x53/13002.518003KPI承 重砌块240x115x902 35%1100240x115x902 35%11002.520004装配式 墙材650x250x200/2600650x250x200/26005/合计3020000非承重砌块：上面不能承受太大压力的砌
21、块，一般这类砌块密度较承重砌块较低， 但是其规格尺寸较大；承重砌块：上面能承受一定压力的砌块，一般用作承重墙体（梁） 的组成，密度较大，其规格尺寸较小；KPI承重砌块：介于承重砌块和非承重砌块之间, 孔洞率较两种砌块较低，承重能力一般；装配式墙材：砌块通过粘结形成的墙体，根据 客户需求，进行初步打磨开槽处理，可直接进行现场组装。2.1.2 主要生产单元和工艺本工程主要生产单元为原料的预处理过程（破碎、筛分、搅拌、陈化）、砖胚的形 成过程（成型、切胚、码胚）和烧结过程（干燥、焙烧）。主要生产工艺为煤砰石、建 筑渣土和洗砂泥经过破碎、筛分、搅拌、陈化处理后成型制胚烧结成成品砌块，同时部 分砌块通过
22、粘结砂浆砌筑、装墙生产装配式墙材。2.1.3 主要生产设备根据生产规模和生产工艺的要求，本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原那么, 该工程购置先进的生产及辅助设备，确保本工程生产及产品检验的需要。本工程主要生 产设备见下表所示。表2.1 -5工程生产设备一览表17序号设备名称规格型号数量（台/套）烧结保温砌块生产主要设备1板式给料机GL100022电磁除铁设备RCDB-8A13箱式给料机XGDI00034颗式破碎机700*50015可调式锤式破碎机PC161216可调式锤式破碎机PC131017滚筒筛1900*500048双轴搅拌机SJ400*4629对辐机PDG-II110半桥式多斗挖土
23、机BQS60-110211强力搅拌挤出机SJJ300*42212强塑挤条机JY75/65-4.0113强塑挤条机JY75CII-4.0114重型程控切条机QTB2215重型程控切胚机QPD3216运胚双编组系统ZFP160217真空泵JKX-400218空气压缩机JF-30A219混料机/220码胚机器人Rbort410421步进机YB-15422干燥室出车拉引机LY-001423干燥室液压顶车机YD-30424摆渡车BDC-4.6825重车牵引机QY-401426空车牵引机QK401027焙烧窑液压顶车机YD-50402S液压步进机YB-50229焙烧窑液压拉引机LY-001430码胚顶车机
24、/231卸垛牵引机/232窑车4.8*3.915033自动打包机/134送热风机Y4-73No90KW-8435抽烟风机No： 8D436排潮玻璃钢风机Y4-73No75KW-8437排潮玻璃钢风机Y4-73No55KW-8438供氧风机5.5KW-6839脱硫排烟风机Y4-73NO132KW-6240冷却风机T40N00.8 5.5KW-61241平压风机T40N01.0 5.5KW-6442排潮风机T40N01.0 7.5KW-641843脉冲式袋式收尘器PPW96-5244移动式犁式卸料器B=800145叉车3T246低氮燃烧装置/147炉内SNCR脱硝装置/148脱硫塔/149湿式静电
25、除尘设备/150耐酸水泵/1装配式墙材生产主要生产设备1生产及搬运机器人/6组2合成粘结砂浆设备/13空气压缩机/24打磨开槽生产线/45吸尘设备/26轨道及生产平台/207半自动砌筑平台/208打浆机NJ-16049后装货架/100组1013米货架/10组11叉车3T312切割机3004006135吨行车/614装墙机/2015墙板运输车/4016车床/217实验室设备/1组注：主要生产设备与原环评基本一致。主要原辅材料及能源消耗1、原料、燃料及能源供应(1)原料工程所需原料主要为煤砰石、建筑渣土和洗砂泥，其中，煤研石通过向工程所在区 域的煤矿外购；建筑渣土主要来自宁国市房屋拆迁建筑渣土，根
26、据宁国市房屋征收管理 处调查统计，宁国市年产生约30万吨混凝土砖石块，能够基本满足本工程生产需要； 洗砂泥主要来自宁国国投公司砂石加工产生的砂场淤泥，据统计，该公司年产生淤泥约 50万吨以上，能够满足本工程需要。原料化学成分根据材料分析报告(见附件)，本工程所用煤肝石主要为淮南煤砰石，其成分如下：19表2.1-6煤阡石成分分析表原料全水分Mt分析水分 Mad全硫 Stad挥发分Vad灰分Aad空干基高位发热量 Kcal/kg收到基低位发热量 Kcal/kg煤砰石4.60.380.7822.1277.3625282085注：根据掺工业废渣建筑材料产品放射性物质控制标准要求，煤奸石天然放射性核素镭
27、-226、社 -232、钾-40的放射性比活度满足IRa1.0和Ir1.0o同时也对建筑渣土和洗砂泥进行了化学成分分析，其成分如下:表2.1-7建筑渣土、洗砂泥化学成分表（）原料SiO2AI2O3FezChCaOFMgO其他洗砂泥（砂场淤泥）62.5814.187.582.520.00120.4712.7建筑渣土63.2213.88.282.520.00180.5311.7表2.1-8原材料物理特性原材料相对含水率（）塑性指数洗砂泥（砂场淤泥）30.39.2建筑渣土10.812.3淮南煤肝石7.57.1主要原料及能源消耗本工程主要原材料：煤肝石、建筑渣土、洗砂泥（砂场淤泥），辅料主要为电、天然
28、气和水等，工程主要原辅料及能源消情况见下表。表2.1-9主要原辅材料及能源消耗情况一序号一原料名称形态/规格原环评年用 量/万t变动后便用 量/万t最大储 存量/t储存地点备注1煤肝石2-50mm0.782.3100原料库分区 分类直接堆 放增大2建筑渣土10-1000mm12201600增大3洗砂泥l-35mm25IS3300减少4水液态6.3 万 t6.3 7J t/不变5电/1097 万 kwh1097 万 kwh/不变6柴油液态29.39t29.39t1附近加油站不变7尿素固态12122原料暂存间不变8机油、润滑 油、液压油液态1.51.51.5原料暂存问不变7粘结 材料水泥32.5R
29、20t20t10原料暂存间不变沙10kg/袋（细沙）60t60t30原料暂存间石膏 粉4kg/袋20t20t10原料暂存问注：市场所需产品技术参数的变化，煤砰石和建筑渣土的年用量增大，结合实际生产经验对原料配 比进行调整，洗砂泥年用量有所减少。（2）燃料本工程采用局部内燃（煤砰石）、并配以天然气辅助外燃的形式。天然气用量为60.29 万m3/a。天然气由周边天然气供气管网提供，其理化特性如下：天然气主要成分烷烧，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外 一般有硫化氢、二氧化碳、氮、水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氨和氤等。20天然气燃料为均匀浅色或淡绿色透明的液体，其性能参数
30、见下表。表2.1-10天然气燃料性能参数表工程数量（%）工程数量（%）CH490.7926He0.1017C2H65.0893H2/C3H81.0331n21.0654iC4Hio0.1804CO21.3152iC5Hi20.0894H2S200mg/m3nC5Hi20.0372H2O/C6+0.1096/总煌97.5177/比重0.6084密度0.7325g/L高位热量38.61MJ/m3低位热量34.12MJ/m3（3）热平衡根据企业提供的热平衡数据（见下表），本工程窑炉全年总耗热量约2.46XW10kcal, 本工程所用煤肝石约2.3万t/a,煤砰石内燃产生热能为1.01X10kcal,
31、天然气热值取 8150kcal/m3,那么全年天然气消耗量约60.29万m3o表2.1-11本工程热平衡一览表产品项口单位数值空心砌块烧成窑实际热耗指标大卡/公斤成品261全年成品重量产量吨/年210000成品全年耗热量大卡5.49X109窑炉全年总耗热量大卡7.84 X109炉窑全年损耗量（按总量的30%计）大卡2.35 X109肝石内燃总发热量大卡5.81 X108需天燃气外燃提供的热量大卡4.91 X109全年天燃气消耗量、_ - 乂力602907注：煤肝石发热量取2528kcal/kg,天然气热值取8150kcal/m3。（4）供电本工程装机总容量约为3300kw,电源为10KV高压，
32、工程用电等级为三级负荷，设备电压380V/220V,无高压用电设备。同时拟建配电房一座，内设变压器2台，分别为 1600KVA 和 800KVA 各一台。（5）给排水给水本工程用水依托园区供水管网，目前供水管网已经建成，其供水能力可满足工程正 常用水需求。21一、建设工程基本情况建设工程 名称年产30万立方烧结保温砌块工程（重新报批）工程代码2109-341862-04-01-672825建设单位 联系人朱家亮联系方式建设地点安徽省宣城市宁国经济技术开发区河沥园区振宁路38号（安泽电工内）地理坐标（119度1分0秒，30度40分9秒）国民经济 行业类别3031粘土砖瓦及建筑砌块制 造建设工程
33、行业类别“二十七、非金属矿物制品业30” 中“56砖瓦、石材等建筑材料制造 303”建设性质0新建（迁建）口改建口扩建 口技术改造建设工程 申报情形口首次申报工程口不予批准后再次申报工程 口超五年重新审核工程 0重大变动重新报批工程工程审批（核准/ 备案）部门（选填）宁国经济技术开发区管理委 员会工程审批（核准/ 备案）文号（选填）宁开发项2021185号总投资（万 元）13500环保投资（万元）800环保投资 占比（）5.9施工工期/是否开工 建设口否0是：本工程属于属于重新报用地（用海） 面积（m2）46620批工程，生产车间和其他基础建设已开工建设。专项评 价设置 情况对照建设工程环境影
34、响报告表编制指南（污染影响类）专项评价设置原那么表， 本工程专项设置情况如下表所示。表L1-1本工程专项评价设置情况一览表专项评价 的类别设置原那么本工程情况备注大气排放废气含有毒有害污染物I二嗯英、 苯并同花、氧化物、氯气且厂界外500m 范围内有环境空气保护目标2的建设项 目本工程废气污染物主要为颗粒 物、SO2、氮氧化物和氟化物，不 在有毒有害大气污染物名录 和设置原那么范围不需进行大 气专项评价地表水新增工业废水直排建设工程（槽罐车外 送污水处理厂的除外）；新增废水直排 的污水集中处理厂本工程无生产废水产生，生活污 水经化粪池处理后排入宁国市城 北污水处理厂集中处理不需进行地 表水专项
35、评 价环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量 超过临界量3的建设工程根据“425风险”章节可知，本 工程易燃易爆危险物质存储量未 超过临界值不需进行环 境风险专项 评价生态取水口下游500米范围内有重要水生 生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和 泗游通道的新增河道取水的污染类建 设工程本工程不属于河道取水的污染类 建设工程不需进行生 态专项评价生产用水(搅拌用水)：本工程原料初始含水率平均为10%,豉胚成型要求物料含 水率保持在20%左右，本工程年用物料量约40.3万3那么本工程生产用水量约153.7t/d。汽车轮胎、地面冲洗用水：本工程所需要的冲洗的地面面积约10000m2,每平方米 需用水
36、2L,每2天冲洗一次，用水量约10m3/d。脱硫局部用水：本工程脱硫工序水量回用，总用水量约10m3,每天约补充lm3。尿素溶解水：工程脱硝时喷洒尿素溶液，类比同类工程，脱硝溶解尿素需水量为 660t/a (2t/a)。此局部水在烧结过程中全部损耗，无废水产生。合成粘结砂浆用水：本工程年粘结材料共用量约1003根据业主生产经验，合成粘 结砂浆的含水率一般在30%,那么这局部用水量约42.86t/a (0.13t/d) o绿化用水：本工程绿化面积约4600m2,绿化每平方米需用水3L,每2天绿化一次, 共需用水约6.9m3/do生活用水：本工程劳动定员160人，年工作时间为330d,根据安徽省行
37、业用水定 额，每人每天需110L水，用水量为17.6m3/d。排水本工程生产过程不产生废水，搅拌工序用水经干燥和焙烧全部蒸发，不产生废水； 脱硫局部用水循环使用，不产生废水。工程产生的废水主要为冲洗废水和生活污水。冲洗废水：本工程冲洗用水量约10m3/d,冲洗废水产生量按用水量的80%计，废水 量为8m3/d,冲洗废水可用于洒水降尘，不外排。生活废水：本工程生活用水量为17.6m3/d,生活废水产生量按用水量的80%计，为 14.08m3/d,本工程生活废水经化粪池处理后通过园区污水管网排入污水处理厂进行深度 处理。工程水平衡图见下列图。(6)供热工程砖胚焙烧前需要进行干燥处理，该局部热源全部
38、利用隧道烘烧窑降温区余热。22图2.1-1工程水平衡图单位：m3/d2、物料平衡本工程建筑渣土和洗砂泥来自建筑施工的建筑固废和砂石加工产生的砂场淤泥，不 设置取土场取土烧砖，符合国家相关政策及规划，能将固体废弃物作为原料生产新型墙 体材料，从而大量消纳固体废弃物，变废为宝、保护土地、改善环境，实现循环经济的 可持续开展和资源化利用。根据实际生产经验，本工程原料配比进行调整，调整后为煤 肝石：建筑渣土：洗砂泥=5.7%： 49.6%： 44.7%o根据产品方案、原辅料消耗情况和水 平衡图，本工程物料平衡图见下列图。图2.1-2工程物料平衡图劳动定员23工程劳动定员160人，年工作时间330天，3
39、班制，每班8小时，年生产时间792。小时。厂区平面布置本工程位于安徽省宁国经济技术开发区河沥园区内，利用安泽电工现有部 分土地约70亩和局部厂房，同时新建和扩建厂房和辅助设施等。工程厂区道路主出入 口与开发区道路相接，东至宁宣杭高速公司及兴宁路，南至梅林路，西至福宁南路、三 里亭路，北至振宁路北侧，现有交通设施齐全，工程地理位置见附图。工程总规划用地 面积46620平方米，总建筑面积33293.1平方米，其中利用现有厂房等建筑24565.2m2, 新建和扩建厂房和办公等用房建筑面积约8727.9m2o厂区依山而建，总体呈长方形，以曹坊路方向为北，那么厂区北侧为原料库，占地约 3218.4m2；
40、南侧为2#厂房，占地约10826.7m2,内设陈化库（陈化一般3d左右，陈化温 度不低于15）、成型切胚区（硬塑挤出成型，配备硬塑挤出机）、码胚区（利用码胚 机器人进行码胚）、干燥室（多层码放方式，干燥室设置测温孔、测压孔等，同时做排 潮防水装置）和焙烧窑（采用节能型窑炉，设计存车位、卸车位和检修位）；西侧为成 品堆放空地，占地约12269.3n?,地面做硬化处理即可；北侧为门卫和1#厂房，内设原料前处理（破碎、筛分和搅拌）车间（配备对辐机和破碎机等大型机械）和装配式墙材 生产车间。生产车间各设备布置按照工艺流程进行布设，紧凑合理。同时满足烧结砖 瓦工厂设计规范（GB50701-20U）中相关
41、要求。工程厂区不设食堂、宿舍。工程总平面布置见附图。一本工程主要生产单元为原料的预处理过程（破碎、筛分、搅拌、陈化）、砖胚的形 成过程（成型、切胚、码胚）和烧结过程（干燥、焙烧）。主要生产工艺为煤砰石、建工艺流程和产排污环节分砌块通过粘结砂浆砌筑、装墙生产装配式墙材。筑渣土和洗砂泥经过破碎、筛分、搅拌、陈化处理后成型制胚烧结成成品砌块，同时部本次变更主要为原辅料的用量和配比进行了调整，其生产工艺流程及主要生产设备均为变化。其工艺流程图见图2.2-1和图2.2-2o1、烧结保温砌块生产工艺流程原料暂存与进料外购建筑渣土、煤肝石和洗砂泥分区分类堆放于原料库中，原料库全封闭设计，各 原料在暂存过程中
42、会产生扬尘（G1）,可通过自然沉降和洒水降尘进行抑尘。原料库布 设3台给料机，分别为2台板式给料机，负责建筑渣土和煤杆石的进料（建筑渣土进料24 之前进行磁选，会产生废金属（S1） ） ； 1台箱式给料机负责洗砂泥的进料。进料利用 铲车进行铲装，铲装过程会产生扬尘（G2）,通过自然沉降和洒水进行抑尘。给料机中 通过密闭输送带将物料送至相应的破碎等处理设备。原料的破碎、筛分和搅拌建筑渣土先通过对辐机将石块与渣土分开，石块再通过颗式破碎机进行破碎处理后 同渣土一起进入可调式锤式破碎机进一步破碎，减小粒径，破碎后的建筑渣土通过密闭 输送带送至2台滚筒筛进行筛分，筛上物重新进行破碎；煤肝石和洗砂泥直接
43、通过密闭 输送带送至可调式锤式破碎机进行破碎处理，破碎后的煤肝石+洗砂泥通过密闭输送带 送至2台滚筒筛进行筛分，筛上物重新进行破碎。建筑渣土筛下物和煤开石+洗砂泥筛 下物两两配对进入2台双轴搅拌机进行搅拌，搅拌过程适当加入新鲜水，保持物料的含 水率维持在18%左右。破碎、筛分和搅拌过程会产生粉尘，通过在破碎机、筛分机和搅 拌机上方设置集气罩进行收集后通过布袋除尘器进行处理，最后通过15m高排气筒（1#） 排放。陈化混合搅拌完全的物料通过密闭输送带送至移动布料机上，通过移动布料机将物料均 匀的分布在陈化库中进行陈化处理，物料陈化约35天，期间适当添加少量新鲜水，保 持物料水分在20%左右。陈化后的物料颗粒外表、内部水分和成分更加均匀，能提高物 料塑性。成型、切胚和码胚陈化后的物料通过2台半桥式挖土机分别送至2台箱式给料机中，在通过密闭输送 带将物料送至2台强力搅拌机挤出机进行搅拌挤出成型，糖胚成型水分控制在 18%20%。挤出物再进入2台硬塑挤条机挤出成条，通过2台重型程控切条机进行切条, 重型程控切条机可根据成品豉胚的尺寸进行调节，最后通过2台重型程控切胚机进行切 胚，重型程控切胚机也可根