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1、冬季混凝土施工考前须知（-）混凝土冬季施工应注意的问题从以上分析可以看出，温度在混凝土的拌制和浇注后强度的形成过 程中有着十分重要的作用。一般说来混凝土的养护温度宜热不宜冷， 浇灌入模时的温度宜冷不宜热，冬季施工亦是如此。对于大体积结构 物，为了防止拌和物冻结、凝结过缓，入模温度也不宜过低。为了防 止混凝土受冻和保证强度增长，应对施工地点进行临时性的围护，并 对混凝土的外表和模板用隔热材料掩盖保温养护，必要时可用蒸汽或 电热加温。浇灌后宜用成熟度法或其他测试方法时时监测混凝土强度, 直至到达预定的强度要求（例如临界防冻强度、脱模强度、预应力张 拉强度），方可停止上述措施。为了保证混凝土的浇灌温
2、度，可将骨 料贮存在温暖的场所，必要时可对骨料和水进行加热。（二）混凝土冬季施工方法的选择在实践中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结 构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强 剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的 条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一个工程，可以 有假设干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期、 最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质 量最正确化。目前，基本上采用以下几种方法。(1)调整配合比法主要适用于左右的混凝土施工。具体做法：一是选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻
3、的重要手段。试验结果 说明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强 度最高，一般3d抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥7d的强度，效 果较明显。二是尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达 到龄期强度的时间。三是掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂 后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改 善其黏聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混 凝土的抗冻性。四是掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应 用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2% ）和复合早强试水剂（掺水 泥用量的5% ）。五是选择颗粒硬度高和缝
4、隙少的骨料，使其热膨胀系数和周围砂浆 膨胀系数相近。（2 ）蓄热法主要用于气温-10左右，结构比拟厚大的工程。做法是：对原材 料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还 储藏有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温, 以保证在温度降到0以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工 艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，防止角部与外露外表受 冻，且要延长养护龄期。（3）外部加热法主要用于气温-10以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝 土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混 凝土处于正温条件下能正常硬化。火炉加热：一般在较小的工地使用，
5、方法简单，但室内温度不高，比拟干燥，放出的二氧化碳会使新浇混 凝土外表碳化，影响质量。蒸汽加热：用蒸汽使混凝土在湿热条件下 硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费 用较高，且热损失较大，劳动条件亦不理想。电加热：将钢筋作为电 极，或将电热器贴在混凝土外表，使电能变为热能，以提高混凝土的 温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，缺乏之处是电能消耗量 大。红外线加热：用高温电加热器或气体红外线发生器对混凝土进行 密封辐射加热。(4)使用外加剂法在-10以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点 的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行, 从而使混凝
6、土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂 及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。上述4种冬季施工方法都有其利弊，适用范围也都受一定条件的制 约，应根据现场条件，采用一种或两种以上施工方法结合作用。(三)冬期施工考前须知近期浇筑的混凝土，由于风比拟大，气温下降，使用混凝土时必须 如下：(1)气温下降混凝土凝结时间会相对延长，混凝土强度涨得慢， 必须合理安排施工时间，防止在没有完全终凝的混凝土工作面上施工。(2)加强混凝土的二次抹面工作，并采取相应的保湿措施，防止 开裂产生。(3)板柱都要及时养护及加大浇水养护次数，建议覆盖塑料薄膜 保温养护，塑料薄膜养护可以使混凝土与空气相隔，水分不容易被蒸 发而完成水化作用，可以有效降低开裂现象情况。特别留意剪力墙的 及时养护，建议及时覆盖薄膜保湿保温养护。冬天气候冷，混凝土收 缩应力太大，混凝土温差收缩应力太大，很容易造成剪力墙竖向裂缝。(4)在撤除侧模时确认混凝土是否完全处于终凝状态，是否到达 一定强度，防止脱皮。温度降低，那么其初凝时间与终凝时间均会延长, 相比之下终凝时间延长的更为明显，为了防止拆模过早出现麻面或脱 皮现象，拆模时间比平常时要适当延迟。撤除底模要严格依据同条件 试块强度，结合构件跨度长度，严禁底模撤除过早，产生结构开裂。