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1、机械制造技术基础 第3版 试题（1）题型填空题单项选择题判断题简答题计算、分析题分数（100 分）一、填空题（每空1.5分，共15分）.从形态上看，切屑可以分为（）、（）和（）四种类型。1 .切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用（）的大小来衡量变形程度要比变形系 数精确些。2 .利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的（）。3 .刀具一次刃磨之后，进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB），称为（）。4 .工件经一次装夹后所完成的那一局部工艺过程称为（）。5 .靠前刀面处的变形区域称为（）变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底 面一薄层金属内。6 .系统性误差可以分为（）和（）两种
2、。二、单项选择题（每题2分，共20分）.划分生产类型是根据产品的（）。A.尺寸大小和特征 B.批量 C.用途D.生产纲领.在背吃刀量和进给量一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。A.刀具前角B.刀具后角C.刀具主偏角D.刀具副偏角.在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角为（）。A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角.用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。A. YT30B. YT5C. YG3D. YG85 .安装车刀时，假设刀尖低于工件回转中心,A.前角不变，后角减小C.前角变小，后角变大6 .标准麻花钻切削局部切削刃共有（）oA. 6B. 5C. 47
3、 .安装车刀时，假设刀尖低于工件回转中心,A.前角不变，后角减小C.前角变小，后角变大8 .标准麻花钻切削局部切削刃共有（）oA. 6B. 5C. 4其工作角度与其标注角度相比将会（）。B.前角变大，后角变小D.前、后角均不变D. 37 .基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关（）oA.本工序要保证的尺寸大小C.工序基准与定位基准间的位置误差A.本工序要保证的尺寸大小C.工序基准与定位基准间的位置误差B.D.本工序要保证的尺寸精度定位元件和定位基准本身的制造精度8 .通常机床传动链误差用（）元件的转角误差来衡量。三、判断题（每题L 5分，共15分）L外表粗糙度值越小，零件的几何精度越高。（）2
4、 .刃倾角是主切削刃与基面的夹角。（）.摇臂钻床是移开工件，机床主轴不动方式加工零件。（）3 .刀具耐用度常用最低生产本钱耐用度。（）5切断车削时，进给后，使后角变小。（）6 .牛头刨床与插床的共同特点是刀具做往复直线运动。（）.对刀具耐用度影响最大的是切削速度。（）7 .工件定位一般不允许有过定位。（）.车、铳、钻、铸、锻均属金属切削加工。（）8 .刀具上最基本的角度是前角、后角、主偏角、后偏角、刃倾角。（）四、问答题（每题5分，共20分）1 .铳削方式，顺铳、逆铳各自优缺点。2 .什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？3,什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？4 .减少工艺系统受热变形
5、的措施。五、计算、分析题（共30分）在两台相同的自动车床上加工一批小轴的外圆，要求保证直径力110.02nini,第一台加工1000件，其直径尺寸按正态分布，平均值（二1.005川机，均方差0 =0.004小机。第二 台加工500件，其直径尺寸也按正态分布，且兀= 11015加2, cr2 = 0.0025 o试求：（1）哪台机床的精度高？（2）加工中有无变值系统误差和常值系统误差，有无废品产生？如有，可否修复？并分析 其产生的原因及提出改进的方法。答案：一、填空题.主轴回转误差；导轨误差；传动误差1 .初期磨损；正常磨损；急剧磨损.统一基准；基准重合；互为基准2 .定位；夹紧.切削；层公称厚
6、度hD；切削层公称宽度bD； hDXbD6,带状；节状；粒状；崩碎；节状7.变形系数；相对滑移；剪切角8,进给力抗力；切深抗力；切深抗力二、单项选择题1.D2.C3. A4. A5. B6.C7.D8.B9.C10. C. 、判断题1. X2. X3. X4. V5. J6. X7. V8. X9. X10. V四、简答题1 .铳削方式：周铳和端面铳削。逆铳时，刀齿的切削厚度从零逐渐增大至最大值。刀齿在开始切入时，由于切削刃钝圆半 径的影响，刀齿在已加工外表上滑擦一段距离后才能真正切入工件，因为刀齿磨损快，加工 外表质量较差。此外，刀齿对工件的垂直铳削分力向上，容易使工件的装夹松动。铳床工作
7、台的纵向进给运动一般是依靠死扛和螺母来实现的。工作台螺母固定不动，死扛转动带开工 作台一起移动。逆铳时，纵向铳削分力Ff与纵向进给方向相反，使死扛与螺母间传动面始 终贴近，故工作台不会发生窜动现象，铳削过程较平稳。顺铳，铳削时，铳刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同。刀齿的切削厚度 从最大逐渐递减至零，没有逆铳时的刀齿滑行现象，加工硬化程度大为减轻，已加工外表质 量较高，刀具使用寿命也比逆铳高。顺铳时，刀齿对工件的垂直铳削分力始终将工件压向工 作台，防止了上下震动，加工比拟平稳。纵向铳削分力Ff方向始终与进给方向相同，由于 丝杠与螺母传动副有间隙，铳刀会带开工件和工作台窜动，使铳削进
8、给量不均匀，容易打刀。 因此，如采用顺铳，必须要求铳床工作台进给丝杠螺母副有消除侧向间隙机构，或采用其他 有效。2 .误差复映：指工作加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差） 措施：屡次走刀、提高工艺系统的刚度。3 .磨削烧伤：当被磨工件的外表层温度到达相变温度以上时，外表金属发生金相组织的变化, 使外表层金属强度硬度降低，并伴随有剩余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。4 .减少发热和隔热、改善散热条件、均衡温度场、改进机床机构、加快温度场的平衡、控制 环境温度。五、计算、分析题1. （1）第一台机床的精度 巧=6x0.004 = 0.024小机“导任IQ（5分）第二
9、台机床的精度 % =6x0.0025 =0.015切2鼠嘘= 2.67鼠嘘= 2.67（5分）所以，6%故第二台机床的精度高。工序能力均足够。（5分）（2）呈正态分布，无变值系统误差，但均有常值系统误差。（3分）第一台机床加工的小轴，其直径全部落在公差内，故无废品。（1分）第二台机床加工的小轴，有局部小轴的直径落在公差带外，成为可修复废品。（1分）从可见，第二台机床产生废品的主要原因是刀具调整不当，使一批工件尺寸分布中心偏大于公差中心，从而产生可修废品。X? =50.015-（50 - 0.025 +3x 0.004）= 0.028 mm,maxX2 = 50.015 -（50 + 0.025
10、 - 3 x 0.004） = 0.002nim,min改进的方法是对第二台机床的车刀重新调整，使之再进幺合0.0020.028 mm为宜。（10分）机械制造技术基础o rlrt第3版试题（4）题型填空题单项选择题判断题问答题计算、分析题分数（100 分）一、填空题（每空1分，共12分）1.从形态上看，切屑可以分为带状切屑、（）、（）和（）。2,切削过程中金属的变形主要是（），所以用（）的大小来衡量变形程度要比变形系数精 确些。3 .利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的（）。4 .刀具一次刃磨之后，进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB）,称为（）。5 .工件经一次装夹后所完成的那一局部工艺
11、过程称为（）。6 .靠前刀面处的变形区域称为（）变形区，这个变形区主要集中在和（）接触的切屑底 面一薄层金属内。7 .系统性误差可以分为（）误差和（）误差两种。二、单项选择题（每题2分，共16分）.切削用量三要素中，对刀具使用寿命影响最大的是（）A.切削深度B.切削速度C.进给量.车削加工时，切削热大局部是由（）传散出去。A.切屑 B.工件 C.机床 D.刀具.以下影响切削加工后外表粗糙度因素中，错误的说法是（）。A.提高切削速度B.提高被加工材料的塑性C.加大刀具的前角C.加大刀具的前角D.抑制积屑瘤的产生4 .轴类零件常用的顶尖孔定位所采用的工艺基准是属于（）。A.设计基准B.装配基准C.
12、粗基准5 .工件所有外表都需要加工时，应中选（）为粗基准。A.任一外表B.余量小的外表C.平面6 .以下机床中，只有主运动，没有进给运动的机床是（）。A.拉床B.插床C.滚齿机D.附加基准D.余量大的外表D.钻床7 .插齿加工直齿轮时，插齿机的主运动是（）。A.工件的旋转运动C.插齿刀的上下往复运动8 .插齿刀的旋转运动D.插齿刀的径向切入运动8.关于刀具材料的选用，以下说法正确的选项是（）。 A.高速钢的热硬性好，适合制造用于高速切削的刀具B. YG类硬质合金比YT类硬质合金韧性好YG类硬质合金比YT类硬质合金硬度高D.高速钢的导热系数比硬质合金小三、判断题（每题L 5分，共15分）1 .金
13、刚石刀具不易加工钢铁件。 （）.车削主偏角增大，将使切深抗力增大。（）2 .磨削加工时，尤其是磨削高合金钢时易产生磨削烧伤。（）.车床主轴径和锥孔要求同轴度精度高，常采用互为基准的原那么来加工。（）3 .工件在夹具中定位，必须限制全部六个自由度。（）.选择粗基准的余量均匀原那么能保证相互位置。（）4 .划分加工阶段不是绝对的。（）.修配装配法用于在单件、小批量生产中装配那些装配公差要求高，组成环数又多的机器 机构。（）5 .车削细长轴时容易出现腰鼓形的圆柱度误差。（）.工件受力变形产生的加工误差是在工件加工以前就存在的。（）四、问答题（每题5分，共20分）.工艺规程的设计规那么？1 .什么叫时
14、间额定？其组成局部是什么？2 .机械加工工序安排的原那么？3 .影响外表粗糙度的因素？4 .夹具的工作原理？五、计算、分析题（共37分）1.磨一批d = 012秘胧加销轴,工作尺寸呈正态分布，工作的平均尺寸X=1L 974,均方根偏差。=0.005 ,请分析该工序的加工质量。如何加以改进。（17分）2制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料。70,单件生产。（20分）X -X1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987其余守0 寸寸0 800+L0002A-|/|01 A答案：一、填空题.挤裂切屑；单元切屑；崩碎切屑1 .剪切滑移；相对滑移（
15、剪应变）3 .平均温度4 .磨钝标准5 .安装6 .第二；前刀面7 .常值性系统性; 二、单项选择题1.B6. A三、判断题1. J6. V四、问答题8 .平均温度9 .磨钝标准10 .安装11 .第二；前刀面12 .常值性系统性; 二、单项选择题1.B6. A三、判断题1. J6. V四、问答题变值性系统性2. A7.C2. X7. J3.B8.B4. D5. B4. V5. X9. V10. X.所设计的工艺规程应能包装零件的加工质量（或机器的装配质量），到达设计图纸上规定 的各项技术要求；应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场；设法降低制造成 本；注意减轻工人的劳动程度，保证生
16、产平安。1 .时间额定：在一定的生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。组成局部：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间、准备与终结时间。 3,先加工定位基准面再加工其他面；先加工主要外表再加工次要外表；先粗加工后精加工; 先加工面后加工孔。4 .切削加工：刀具几何形状的复映；工件材料的性质；切削用量；切削液。磨削加工：砂轮的粒度；砂轮的硬度；砂轮的修整；磨削速度；磨削径向进给量与光磨次 数；工件的圆周进给速度和轴向进给量；冷却液润滑。5 .使工件在夹具中占有正确的加工位置。这是通过工件各定位面与夹具的相应元件的定位工 作面（定位元件上起定位作用的外表）接触、配
17、合或对准来实现的；夹具对于机床先保证有准确的相对位置，而夹具结构又保证定位元件定位工作面对夹具与机 床相连接的外表之间的相对准确位置，这就保证了夹具定位工作面相对机床切削运动形成表 面的准确几何位置，也就到达了工件加工面对定位基准的相互位置精度要求。使刀具相对有 关的定位元件的定位工作调整到准确位置，这就保证了刀具在工件上加工出的外表对工件定 位基准的位置尺寸。五、计算、分析题.加工质量：废品率等于2.28%改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动, A = 0.0035机.工序1：粗测各外圆、端面、钻加4孔，精车。40外圆及端面；以。40为基准面，精锋。30 孔，精车。60及端
18、面（车床）。工序2：铳键槽（铳床）。工序3：钻4-。6孔（钻床）。工序4：去毛刺（钳工台）。机械制造技术基础试题（5）题型填空题单项选择题判断题问答题计算、分析题分数（100 分）一、填空题（每空1分，共28分）1 .刀具后角是（）与（）的夹角。2,衡量切削变形的方法有（）与（）两种，当切削速度提高时，切削变形（）。3 .精车铸铁时应选用（）；粗车钢时，应选用（）。4 .当进给量增加时，切削力（），切削温度（）。5 .粗磨时，应选择（）砂轮，精磨时应选择（）组织砂轮。6 .合理的刀具耐用度包括（）与（）两种。7 .转位车刀的切削性能比焊接车刀（），粗加工孔时，应选择（）刀具。8 .机床型号由字
19、母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（）。9 .滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动 称（）。10 .进行精加工时，应选择（），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（）处理。11 .定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（）误差，工件以平面定位时，可以不 考虑（）误差。12 .机床制造误差是属于（）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（）。13 .在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是（）机构，动作最快的是（）机构。14 . 一个浮动支承可以消除（）个自由度，一个长的v型块可消除（）个自由度。二、单项选择题（每题1分，共20分）L合金液体的浇注温度
20、越高，合金的流动性（）。A.愈好B.愈差C.愈小D.愈大.有色金属的加工不宜采用（）方式。A.车削B.刨削C.铳削D.磨削.阶梯轴在直径相差不大时，应采用的毛坯是（）。A.铸件B.焊接件C.锻件D.型材.采用一般的工艺方法，以下金属材料中，焊接性能较好的是（）。A.铜合金 B.铝合金C.可锻铸铁D.低碳钢.在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是（）。A.砂型铸造B.金属型铸造C.离心铸造 D.熔模铸造.顺铳与逆铳相比拟，其优点是（）。A.工作台稳定B,刀具磨损减轻C.散热条件好D.生产效率高2 .刀具的寿命（）刀具的耐用度。A.小于B.等于C.大于.工件抛光的主要目的是（）。A.提高零件的位置
21、精度B.提高零件的形状精度C.降低外表粗糙度值D.提高零件的形、位精度3 .磨削硬金属材料时，应选用的砂轮是（）。A.硬度较低B.硬度较高 C.中等硬度 D.细粒度.在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是（）。A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角.中心架或跟刀架的主要作用是（）。A.增强工件的强度B.增强工件的刚性C.增强刀具的强度D.增强刀具的刚性4 .属于成形法加工齿的是（）。A.剃齿B.圻齿 C.铳齿13. 一种加工方法的经济精度是指（）。 A.这种方法的最高加工精度C.在正常情况下的加工精度 14.工件定位时的欠定位是指（）。A.少于六个自由度的限制C.不完全定位D.插齿B.这种
22、方法的最低加工精度D.在最低本钱下的加工精度B.定位精度不够D.技术要求应限制的自由度未被限制.切削时刀具上去切屑流过的那个外表是（）。A.前刀面B.主刀面 C.副后面D.基面.在普通车床上成批车削长度大、锥度小的外圆椎体时，应当采用（）。A.成形车刀B.转动小滑板C.偏移尾座D.手动纵横向进给.加工复杂的立体成形外表，应选用的机床是（）。A.数控铳床B.龙门铳床C.卧式万能升降伏床D,立式升降台饯床15 .在实心材料上加工孔，应选择（）。A.钻孔B.扩孔C.皎孔D.链孔.砂轮组织表示砂轮中磨料、结合剂和气孔间的（）oA.体积比例 B.面积比例C.重量比例D.质量比例.在工序图中用来确定本工序
23、所加工外表的尺寸、形状或位置的基准称为（）。I）.装配基准A.工序基准B.测量基准C.定位基准三、判断题（每题L 5分，共15分）1 .在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。（）.刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角（即主切削刃在基面的投影与进给方 向的夹角）。（）2 .在刀具角度中，对切削力影响最大的是前角和后角。（）.在刀具磨损的形式中，前刀面磨损对外表粗糙度影响最大，而后刀面磨损对加工精度影 响最大。（）3 .拉削相当于多刀刨削，粗、半精和精加工一次完成，因而生产率高。（）。4 .增加刀具进给量，可减小外表粗糙度的值。（）.强迫振动的固有频率总是与外界干扰力的频率相同。（）5
24、.制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工件分散原那么。（）.工序尺寸常按“入体原那么”标注。（）6 .互为基准可以使被加工外表余量均匀。（）四、问答题（每题5分，共15分）1 .端面车刀的切削局部的结构由哪些局部组成？2 .金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？3 .写出切削英制螺纹的运动方程式。五、计算、分析题（共22分）.加工下述零件，以B面定位，加工外表A,保证尺寸KT。？加加，试画出尺寸链并求出工 序尺寸L及公差。（10分）0 360,160.- L.在六角自动车床上加工一批。18t北加滚子，用抽样检验并计算全部工作的平均尺寸为17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺
25、寸分散范围与废品率。（12分）答案：一、填空题.后刀面；切削平面间1 .变形系数；滑移系数；减少. YG3； YT52 .增加；增加.软；紧密3 . Tc； Tp.好；麻花钻4 .车床.附加运动；成形运动5 .切削油；退火.基准不重合；基准位置6 .系统；二级.螺旋；圆偏心7 . 1； 4二、单项选择题1. A2. D3. D4. D5. A6. A7.C8.C9. A10. D11.B12. C13. C14. D15. A16. C17. A18. A19. A20. A三、判断题1. X2. V3. X4. X5. VX7. X8. X9710. X四、问答题.端面车刀切削局部结构由前刀
26、面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。1 .被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。3. “1 = 18/45x15/48“2 = 28/35x15/48“3 = 18/45x35/28“4 = 28/35x35/28五、计算、分析题1. L = 22?（）.mm2,尺寸分散范围：17. 89518. 099mm废品率：17.3%A.首端B.中间C.末端D.两端。9.尺寸链其组成环不变，某一减环的增大，使封闭环（）。A.增大B.减小C.保持不变10.在切削平面内测量的角度有（）。A.
27、前角和后角B.主偏角和副偏角三、判断题（每题L5分，共15分）D.可大可小C.刃倾角1 .欠定位是绝对不允许的。（）.工件定位时，假设定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。（）2 .工艺系统刚度较差时（如切削细长轴），刀具应选用较大的主偏角。（）.粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故采用中等速度粗加工；精加工时防止积屑瘤的产生, 故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。（）3 .在切削用量中，对切削热影响最大的是背吃刀量，其次是进给量。（）.光磨可提高工件的形状精度和位置精度。（）4 .增加刀尖圆弧半径，可减小外表粗糙度的值。（）.粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。（）5 . 一个
28、尺寸链中必然有减环。（）.需保证加工外表的余量均匀，应选择不加工外表为粗基准。（）四、问答题（每题5分，共20分）.影响切削变形有哪些因素？各因素如何影响切削变形？1 .刀具磨损过程有哪几个阶段？为何出现这种规律？2 .什么是误差复映?误差复映系数的大小与哪些因素有关？3 .简述按工序集中原那么、工序分散原那么组织工艺过程的工艺特征，各用于什么场合？五、计算、分析题（共30分）车削一批销轴,其直径设计尺寸为20。相加,假设直径尺寸服从正态分布,其均方根偏差。 二0.025mm,分布曲线顶峰位置比公差带中点大0.03mm ,试计算合格率；不合格率； 该不合格率能否修复？计算工序能力系数。Z1.2
29、1.41.61.82.03.8* (Z)0.38490.41920.44520.46410.47720.4999答案: 一、填空题1 .节状切屑；粒状切屑；崩碎切屑.相对滑移（剪应变）2 .平均温度.磨钝标准3 .安装.第二4 .常值性系统性误差；变值性系统性误差1.D2.C3. A4. A6.B7.C8.D9.B三、判断题1. X2. X3. V4. V6. X7. V8. V9. X1.D2.C3. A4. A6.B7.C8.D9.B三、判断题1. X2. X3. V4. V6. X7. V8. V9. X二、单项选择题四、简答题5. B10. C5. X10. X. （1）工件材料。工件
30、材料强度越高，切屑和前刀面的接触长度越短，导致切屑和前刀面 的接触面积减小，前刀面上的平均正应力增大，前刀面与切屑间的摩擦系数减小，摩擦角 减 小，剪切角增大，变形系数将随之减小。（2）刀具前角。增大刀具前角，剪切角将随之增大，变形系数 将随之减小；但 增大后, 前刀面倾斜程度加大，切屑作用在前刀面上的平均正应力减小，使摩擦角和摩擦系数增 大而导致 减小。由于后一方面影响较小，还是随的增加而减小。（3）切削速度。在无积屑瘤产生的切削速度范围内，切削速度越大，变形系数越小。主 要是因为塑性变形的传播速度较弹性变形慢，切削速度越高，切削变形越不充分，导致变形 系数下降；止匕外，提高切削速度还会使切
31、削温度增高，切屑底层材料的剪切屈服强度因温 度的增高而略有下降，导致前刀面摩擦系数减小，使变形系数下降。（4）切削层公称厚度。在无积屑瘤的切削速度范围内，切削层公称厚度 越大，变形系数越 小。这是由于增大时，前刀面上的法向压力及前刀面上的平均正应力随之增大，前刀面 摩擦系数随之减小，剪切角随之增大，所以随增大而减小。1 .刀具磨损实验结果说明，刀具磨损过程可以分为三个阶段：（1）初期磨损阶段。新刃磨的刀具刚投入使用，后刀面与工件的实际接触面积很小，单位 面积上承受的正压力较大，再加上刚刃磨后的后刀面微观凸凹不平，刀具磨损速度很快，此 阶段称为刀具的初期磨损阶段。刀具刃磨以后如能用细粒度磨粒的油
32、石对刃磨面进行研磨, 可以显著降低刀具的初期磨损量。（2）正常磨损阶段。经过初期磨损后，刀具后刀面与工件的接触面积增大，单位面积上承 受的压力逐渐减小，刀具后刀面的微观粗糙外表已经磨平，因此磨损速度变慢，此阶段称为 刀具的正常磨损阶段。它是刀具的有效工作阶段。（3）急剧磨损阶段。当刀具磨损量增加到一定限度时，切削力、切削温度将急剧增高，刀 具磨损速度加快，直至丧失切削能力，此阶段称为急剧磨损阶段。在急剧磨损阶段让刀具继 续工作是一件得不偿失的事情，既保证不了加工质量，又加速消耗刀具材料，如出现刀刃崩 裂的情况，损失就更大。刀具在进入急剧磨损阶段之前必须更换。2 .待加工外表上有什么样的误差，加
33、工外表上必然也有同样性质的误差，这就是切削加工 中的误差复映现象。加工前后误差之比值,称为误差复映系数，它代表误差复映的程度。与 成反比；这说明工艺系统刚度愈大，误差复映系数愈小，加工后复映到工件上的误差值 就愈小。4按工序集中原那么组织工艺过程，就是使每个工序所包括的加工内容尽量多些，组成一个 集中工序；最大限度的工序集中，就是在一个工序内完成工件所有外表的加工。按工序分散 原那么组织工艺过程，就是使每个工序所包括的加工内容尽量少些；最大限度的工序分散就是 使每个工序只包括一个简单工步。按工序集中原那么组织工艺过程的特点是：有利于采用自动化程度较高的高效率机床和工艺装备，生产效率高；工序数少
34、，设备数少，可相应减少操作工人数和生产面积；工件的装夹次数少，不但可缩短辅助时间，而且由于在一次装夹中加工了许多外表，有利于 保证各加工外表之间的相互位置精度要求。按工序分散原那么组织工艺过程的特点是：所用机床和工艺装备简单，易于调整；对操作工人的技术水平要求不高；（3）工序数多，设备数多，操作工人多，占用生产面积大。五、*、分析题（1） x = 20-0.065 + 0.03 = 19.965（ 2 分）Z1 = （2019.965）/ 0.025 = 1.4；= 0.4192 （2 分）Z2 = （19.965 + 0.13）/0.025二3.8；。2 = 0.4999 = 0.5 （3
35、分）。弁=0.5 + 0.4192 = 91.92%（3 分）（2）。不合=1 91.92% = 8.08% （5 分）（3）公纂分布中心为19.935,小于其平均值，因此，能修复。（5分）（4）T 0,136b 6x0.025T 0,136b 6x0.025= 0.87（10 分）机械制造技术基础试题（2）题型名词单项选择题判断题问答题计算、解释分析题分数（100 分）一、名词解释（每题3分，共15分）1 .刀具寿命。2 .磨钝标准。3 .工艺基准。4 .加工经济精度。5 .加工余量。二、单项选择题（每题2分，共20分）.在同一台钻床上对工件上的孔进行钻-扩-钱，应划分为（）。A.三次走刀
36、B.三个工步 C.三个工位 D. 一个复合工步.工件在夹具中安装时，绝对不允许采用（）oA.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位.通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。（）A.切削平面B.进给平面C.基面D.主剖面.影响切削层公称厚度的主要因素是。（）A.切削速度和进给量B.背吃刀量和主偏角C.进给量和主偏角.钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是。（）A.刀具B.工件C.切屑D.空气介质.工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度。（）A.之和B.之和的倒数 C.倒数之和倒数之和的倒数.误差复映系数随着工艺系统刚度的增大而。（）A.增大B.减小C.不变D.不确定.
37、误差统计分析法适用于（）的生产条件。A.单件小批B.中批C.大批大量D.任何生产类型.车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用（）方法来保证。A.基准重合B.互为基准C.自为基准D.基准统一.自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于（）oA.符合基推重合原那么B.符合基准统一原那么C.保证加工面的余量小而均匀D.保证加工面的形状和位置精度三、判断题（每题L 5分，共15分）.在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。（）1 .刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角（即主切削刃在基面的投影与进给方 向的夹角）。（）.在刀具角度中，对切削力影响最大的是前角和后
38、角。（）2 .在刀具磨损的形式中，前刀面磨损对外表粗糙度影响最大，而后刀面磨损对加工精度影 响最大。（）.拉削相当于多刀刨削，粗、半精和精加工一次完成，因而生产率高。（）。6,增加刀具进给量，可减小外表粗糙度的值。（）.强迫振动的固有频率总是与外界干扰力的频率相同。（）7 .制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工件分散原那么。（）.工序尺寸常按“入体原那么”标注。（）8 .互为基准可以使被加工外表余量均匀。（）四、问答题（每题5分，共20分）L什么是定位？什么是夹紧？定位与夹紧的区别什么？ 2.影响切削温度有哪些因素？各因素如何影响切削变形?3,什么是逆铳？什么是顺铳？试分析逆铳和顺铳的工艺特
39、征。4.简述定位基准中的精、粗基准的选择原那么。五、计算、分析题（共30分）图示所示为在车床上车端面示意图，试标出图中刀具各角度名称，并说明各角度是在哪个坐标平面内测量的。答案：一、名词解释.刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量到达磨钝标准为止所经历的总切削时间，称为刀具 寿命，用T表示。1 .以1/2背吃刀量处后刀面上测量的磨损带宽度VB作为刀具的磨钝标准。2 .工艺过程中所用的基准，称为工艺基准。3 .是指在正常生产条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人， 不延长加工时间）所能保证的加工精度。4 .毛坯上留作加工用的材料层，称为加工余量。二、单项选择题1.B1.B2.D3
40、.C4.C5.B四、问答题6.D7. B8.C9. B10. C三、判断题1. X2. V3. X4. X5. V6. X7. X8. X9. V10. X1.在机床上加工工件时，为使工件在该工序所加工外表能到达规定的尺寸与形位公差要求, 在开动机床进行加工之前，必须首先将工件放在机床上或夹具中，使它在夹紧之前就相对于 机床占有某一正确的位置，此过程称为定位。工件在定位之后还不一定能承受外力的作用，为了使工件在加工过程中总能保持其正确位 置，还必须把它压紧，此过程称为夹紧。定位的任务是使工件相对于机床占有某一正确的位置，夹紧的任务那么是保持工件的定位位置 不变。(1)切削用量对切削温度的影响。
41、切削速度对切削温度的影响最为显著，次之，最小。原 因是：增大，前刀面的摩擦热来不及向切屑和刀具内部传导，所以对切削温度影响最大；增 大，切屑变厚，切屑的热容量增大，由切屑带走的热量增多，所以对切削温度的影响不如显 著；增大，刀刃工作长度增大，散热条件改善，故对切削温度的影响相对较小。刀具几何参数对切削温度的影响。前角对切削温度的影响。增大，变形减小，切削力减 小，切削温度下降。前角超过1820。后，对切削温度的影响减弱，这是因为刀具楔角 (前、后刀面的夹角)减小而使散热条件变差的缘故。主偏角对切削温度的影响。减小， 切削刃工作长度和刀尖角增大，散热条件变好，使切削温度下降。(3)工件材料对切削
42、温度的影响。工件材料的强度和硬度高，产生的切削热多，切削温度 就高。工件材料的导热系数小时，切削热不易散出，切削温度相对较高。切削灰铸铁等脆性 材料时，切削变形小，摩擦小，切削温度一般较切削钢时低。(4)刀具磨损对切削温度的影响。刀具磨损使切削刃变钝，切削时变形增大，摩擦加剧， 切削温度上升。(5)切削液对切削温度的影响。使用切削液可以从切削区带走大量热量，可以明显降低切 削温度，提高刀具寿命。3 .工件进给方向与铳刀的旋转方向相反称为逆铳，工件进给方向与铳刀的旋转方向相同称 为顺铳。(1)从切屑截面形状分析。逆铳时，刀齿的切削厚度由零逐渐增加，刀齿切入工件时切削 厚度为零，由于切削刃钝圆半径
43、的影响，刀齿在已加工外表上滑擦一段距离后才能真正切入 工件，因而刀齿磨损快，加工外表质量较差。顺铳时那么无此现象。实践证明，顺铳时铳刀寿 命比逆铳高23倍，加工外表也比拟好，但顺铳不宜铳带硬皮的工件。(2)从工件装夹可靠性分析。逆铳时，刀齿对工件的垂直作用力Fv向上，容易使工件的 装夹松动；顺铳时，刀齿对工件的垂直作用力Fv向下，使工件压紧在工作台上，加工比拟 平稳。(3)从工作台丝杠、螺母间隙分析。逆铳时，工件承受的水平铳削力FH与进给速度vf的 方向相反，铳床工作台丝杠始终与螺母接触。顺铳时，工件承受的水平铳削力FH与进给速 度vf相同，由于丝杠螺母间有间隙，铳刀会带开工件和工作台窜动，使
44、铳削进给量不均匀, 容易打刀。采用顺铳法加工时必须采取措施消除丝杠与螺母之间的间隙。螺母固定不动，丝 杠回转带开工作台作进给运动。4 .精基准的选择原那么：(1)基准重合原那么。应尽可能选择所加工外表的设计基准为精基准，这样可以防止由于基 准不重合引起的定位误差。（2）统一基准原那么。应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的加工外表，以保 证所加工的各个外表之间具有正确的相对位置关系。（3）互为基准原那么。当工件上两个加工外表之间的位置精度要求比拟高时，可以采用两个 加工外表互为基准的方法进行加工。（4）自为基准原那么。一些外表的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工外表自身 为精基
45、准进行加工。粗基准的选择原那么：（1）保证零件加工外表相对于不加工外表具有一定位置精度的原那么。被加工零件上如有不 加工外表应选不加工面作粗基准，这样可以保证不加工外表相对于加工外表具有较为精确的 相对位置关系。（2）合理分配加工余量的原那么。从保证重要外表加工余量均匀考虑，应选择重要外表作粗 基准。（3）便于装夹的原那么。为使工件定位稳定，夹紧可靠，要求所选用的粗基准尽可能平整、 光洁，不允许有锻造飞边、铸造浇冒口切痕或其它缺陷，并有足够的支承面积。（4）粗基准一般不得重复使用的原那么。粗基准通常只允许使用一次，这是因为粗基准一般 都很粗糙，重复使用同一粗基准所加工的两组外表之间的位置误差会相当大，所以，粗基准 一般不得重复使用。五、计算、分析题前角、后角一一在主剖面内测量； 主偏角、副偏角一一在基面内测量; 刃倾角一一在切削平面内测量。机械制造技术基础试题（3）题型填空题单项选择题判断题简答题计算、分析题分数（100 分）一、填空题（每空1分，共15分）1.机床误差是由机床的制造误差、安装误差和使用中的磨损引起的，其中对加工精度影响最 大的三种几何误差是（）、（）和（