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1、20112012学年第一学期生产运作管理课程期末大型作业常州信菜印刷有限公司生产管理调研报告系（院）别： 专业： 班级： 学号： 姓名： 成绩： 目录1、企业概述（2）2、生产运作管理现状分析 2.1、企业生产计划（2） 2.2、车间生产作业计划（3） 2.3、企业生产中的不足（4）3、解决方案（4）4、评分标准（7）1、企业概述常州信菜印刷有限公司是集印前设计、制作、印刷、印后加工为一体的从事各种印刷业务的专业印刷性企业，竭诚为广大客户提供高质量、专业化、快捷、优质的服务。公司成立于 1998年，拥有全新多台四色印刷机，并且拥有多台单色机和印后加工机器。为实现一站式的经营理念,我公司配备一流
2、的设计队伍,精湛的业务能力以及完善的印刷前期及后期服务,为广大客户提供高质量、高效益、方便快捷的全面服务。以市场为导向，细抓每一个工作环节，逐步建立和完善质量保证体系，不断提高服务水平。业务范围标签系列：不干胶贴、流水条码、镭射商标、特种PVC贴、防伪标志等。 画册系列：宣传画册、企业画册、精装书刊、书刊杂志、产品说明书等。包装盒系列：各类数码产品彩盒、化妆品彩盒、包装彩盒和礼品盒等。宣传单系列：宣传海报、彩页、单色/彩色报纸等。手提袋系列：彩色手袋、服装纸袋、文件袋、信封等。单据系列：无碳复写、酒水单、表格、送货单、收据等。2、生产运作管理现状分析2.1企业生产计划编制销售预测以不干胶标签为
3、例，求出各季节指数年别 第一季第二季第三季第四季平均20081214151413.752009161518191720102224152421.25平均2523.523.2525.2524.25季节指数1.030.970.961.04 得出各季节指数后，就可根据2011年第一季度销售情况推算出全年销售情况。由于我们企业采取的是订单型生产，因此我们必须用到JIT准时生产模式，在需要的时候，按需要的量，生产出所需的产品，以此彻底消除浪费，降低成本。在保证库存量最小的前提下，力图使生产效率达到最高，但在计划排产时对于生产过程中普遍存在的瓶颈与非瓶颈并不加以区别，故在车间作业管理模块中不能抓住制约生产
4、的关键因素-瓶颈，而往往依赖现场管理人员根据经验对计划的执行情况进行控制。经验管理是管理的较低层次，这必然一方面导致生产作业不能按计划完成，另一方面会使在制品在瓶颈前的库存过多。应用JIT编制印刷企业的生产作业计划重点应放在编制装订环节的投产顺序计划上，可按满负荷的要求尽量编制得精细些，平滑些，而印前环节、印刷环节的生产作业计划则可相对粗糙些，灵活些，只编一些原则上的指导性计划即可，详细的计划应在接到装订车间的看板指令后再编制。当业务部门接到客户订货后，立即将生产指令发到装订车间，装订车间根据客户指定的交货时间编制出生产作业计划，并向印刷车间发出印刷生产指令看板。印刷车间接到装订车间的看板指令
5、后，立即编制本车间的生产作业计划并向制版车间发出印版生产指令看板。这时，如果是客户存版，则可按计划晒版，如果需要排版制作，则向业务部门发出客户资料需求看板。各生产环节所需的原辅材料也均以看板形式向供应部门发出订货指令，从而形成一个闭环。在JIT生产方式下，信息流与物流逆向运动。可见，对于印刷企业而言，JIT生产方式实际上就是以为装订配套为核心进行生产控制，一切生产活动均由装订环节的需要来触发，来拉动。无看板不生产、不搬运是必须严格执行的。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着作用。2.2车间生产作业计划车间作业管理的核心是根据生产计划提供的车间任务数据、产品配套数据，生产
6、数据中提供的工艺路线数据、工作中心数据等编制车间进度计划。车间作业管理设计的指导思想：及时、动态的采集生产过程中所发生的数据，包括领料数据、工时耗用、产能利用率、生产效率和消耗，并且根据每个作业单进行所耗用的材料、工时等生产数据，使生产部门、业务部门对生产进度进行有效跟踪，并把相关数据提交给财务部门、成本核算中心进行生产成本的统计和分析。车间生产作业计划的组成部分：车间调度管理、车间反馈管理、机台时间效率管理、车间工时与奖金统计管理、车间考勤管理、车间设备管理、车间质量管理、车间成本核算。流程如图。车间作业流程图2.3企业生产中的不足2.3.1 由于不了解客户对印刷品性能等方面的要求，生产中选
7、用了高档材料，但实际上只要选用中，低档的材料就能满足客户的要求。对于这种情况，业务人员应与客户加强沟通，了解客户对产品性能等各方面的要求，并让有经验的技术人员把关，避免大材小用。 23.2 由于客户不了解材料的性能，盲目地对标签生产厂家做一些硬性的要求(如按照国外规定的材料编号等)，造成不必要的成本增加。对于这种情况，印刷厂家在与客户的协调上更应多下工夫，通过合适的方法说服客户，这其中可能会遇到很多阻力，但对降低成本却是很重要的。 2.3.3 在没有特殊要求的情况下，有的标签印刷厂家选用合资材料或通过ISO认证的材科。他们这样做的原因主要是考虑到这些材料性能较好，能满足标签印刷的要求，比较容易
8、与客户达成一致，选择起来又简单方便。但要更好地达到降低成本的目的，在印刷不同档次的标签时，可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料，以有效控制标签印制过程中的浪费。2.3.4 印刷企业的报价过程比较复杂，要求也比较高。印刷业务零活多，品种多样， 报价是一个最繁重的工作。报价业务员既要熟悉客户，又要精通印刷品的材料属性和各道工序工艺流程，报高了失去业务，报低了恐怕工厂亏本，是印刷行业一道人材最缺、最繁重的工作。3、解决方案生产成本的高低在一个企业首先影响的是企业龙头销售。销售的好坏可以充分证明企业是否健康发展，可见，搞好生产过程中的成本控制是一个企业的立企之本，在这里,我就降低生产成本的话
9、题谈一谈个人的看法： 3.1合理安排作业程序要合理安排作业程序，提高现有设备的利用率，降低产品单位成本中的设备折旧费和维修费，选购设备时应选用适合工艺要求的型号及功能，以免造成多余的功能用不上，却又要花去大把的钱财去维修和保养。3.2提高劳动生产率提高劳动生产率主要是作业人员在单位时间内生产最多数量产品或创造更多的使用价值。这要求通过劳动、用工、分配制度改革，加强作业工人培训，提高作业技能，开展技术革新和技术革命，采用新技术、新工艺、新设备、不断地提高劳动生产率，从而降低生产成本。绝不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。3.3保证质量保证和提高产品质量，降低残、次品率和返
10、工率，提高一次交验合格率，倡导“优奖劣罚”，是减少残、次品损失，降低生产成本的主要途径之一。3.4节约材料费用降低材料费用的措施主要有降低消耗定额，减少损失浪费等。还应对产品设计的改进提出合理化建议，简化产品结构，减少零部件数量，选用合理的材料，降低产品的标准成本。3.5分责到个人采取措施，细分责任，找出造成成本上升的责任岗位或个人，分清应承担责任程度；通过数据积累分析，找出主要问题或主要原因，针对主要问题和原因，采取措施，控制和降低成本。现实生活中，影响采取降低成本的原因有三：一是不承认自己有什么责任，这是未实行责任细化造成的；二是认为大家都有责任，别人不动自己也不动，这是未实行经济责任制。
11、缺乏降低成本的高度积极性造成的；三是认为自己无能为力难以行动，这是缺乏降低成本的坚定意志和机动灵活的方法策略造成的。影响成本上升的因素中，确实会有一些因素是在现有条件下难以控制的，但如果企业各部门，各环节都控制住自己的可控制因素，降低成本，整个企业产品成本就都可以控制了。每个企业员工都应提倡从我做起，从我能做的做起来降低生产成本。3.6合理选择印刷方式 面对各具特色的印刷方式，为了减少设备调试时间，提高生产效率，并在一定程度上提高产品的质量，满足客户的需求，标签印刷厂家常根据不同档次和不同批量的活件，将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。 目前我国的标签印刷以凸印、胶印和丝网印刷为主，而欧
12、美等发达国家主要采用柔性版印刷方式。随着国内制版水平的不断提高和价格的不断降低，柔性版印刷的综合成本将大幅度降低，其低投入、高产出的特点将吸引越来越多的标签生产厂家。从长远来看，柔性版印刷将是包装印刷尤其是标签印刷的首选。 目前，在标签印制领域，组合印刷越来越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生产效率，而且大幅度降低了标签印制成本。 此外，当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如，印刷高档标签时，先用普通的，价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同时校套色，这两
13、步完成之后再校颜色等。 3.7印后模切 注意细节 在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。 另外，在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标签)的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。 3.7.1设计标签时适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。 3.7.2适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。 3.7.3更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间
14、粘连海绵片，也可以重新制作模切版。 3.7.4通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。 3.7.5提高模切排废的速度。 3.8科学管理 严格把关 为了降低标签印制成本，除了在各个工艺环节上多下工夫外，还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时，更应树立新的管理理念，建立新的管理体制，以科学、规范的管理全面提高标签生产的质量，降低成本。生产流程为:确定产品要求评审产品要求生产准备制定生产计划产品生产实施成品检验产品交付 总之，一个科学的管理模式可以将标签生产的各个工艺步骤有机地结合起来，实现对生产过程的整体控制
15、。3.9与客户做好协调 降低标签印制成本是一个全局性的工作，而其关键便是在印前设计阶段进行合理统筹，兼顾各工序的工艺特点，通过科学的管理从整体上对标签印刷进行合理控制，从而在保证质量的同时减少浪费。在整个生产过程中，标签印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。对于提出明确要求的客户，标签印刷厂家应根据本厂的实际情况尽量协调好生产与客户要求之间的关系，最大限度地降低标签印制成本。4、评分标准评 定 项 目满分（分）实际成绩（分）1对企业生产运作管理的了解与认识82. 分析企业生产运作管理问题的针对性和准确性263. 制定有针对性的、切实可行的、有较高的实用价值的解决（改进）方案或提出思路324. 图表的应用125解决方案的创新性86. 报告的规范性127. 按时提交2小 计100