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1、厂房彩板安装工程施工方案本工程厂房彩板屋面工程,安装要求较高,对工程的整体外观质量起非常重要的作用。挂瓦安装属高处作业,安全防护很重要,须采取可靠的措施确保安全及施工质量。彩板加工、运输、堆放:彩板采用现场加工制作,彩板屋面瓦现场压制后,不切断直接运至屋面安装。彩板安装准备:安装前在安装部位下部满铺安全网,沿屋面檐口设置防护栏杆,拉设白棕绳,选取适当部位采用钢管搭设上人楼梯跑道,跑道上铺设木板,木板上钉长小木条防滑,施工区按安全手册的要求在四周挂设安全网。 1、 彩色压型钢板屋面瓦制作1.1.1 压型瓦制作及质量要求彩色压型瓦的制作严格执行冶金标准YBJ216-88 和国家标准GB50221-
2、95 及GB/T12755-91(1) 压型瓦出厂必须有产品合格证明书。(2) 所有加工制作完的压型瓦应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、切口平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。(3) 压型瓦长度的允许正负偏差不应大于7mm。(4) 压型瓦横向偏差不应大于5mm。(5) 压型瓦的侧向弯曲不应大于25mm,压型钢板卷边板件的最大波浪高不应大于6mm。(6) 泛水板包角板几何尺寸的允许偏差不应超过表5-4 的限值。允许偏差表5-4(7) 所有包角板、泛水板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等现象。(8) 压型瓦制作应按订货的文件出厂,包装可靠,避免损伤,存放在不被高空重物撞击的安全地带并采取避雨措施。标
3、明压型板的板型、板长、板厚、数量、净重、生产日期及安装部位。1.1.2 压型瓦安装及质量要求压型瓦安装时严格执行冶金部标准YBJ216-88 和国家标准GB50221-95 及GB/T12755-91。(1) 压型瓦安装完后,表面应清洁,无胶痕与油污,无划痕,磕碰损伤现象。(2) 压型板用连接件与固定支架连接,每波设置一个,固定支架宽度应比檩条上翼缘宽度小10mm。(3) 所有屋面板为整板,纵向不搭接。(4) 压型瓦的侧向连接用专用咬口机通长连接。除局部地方,不允许用手钳等工具点状、段状咬合。(5) 檐口、泛水等屋面防水处理的彩板收边根据标准板型和现场实际折弯成型,以达到外观美观合理和良好的防
4、水目的。(6) 屋面瓦在施工前认真做好施工节点图,并报监理工程师审批,同意后方可施工。(7) 屋面瓦在施工前认真做好排版图,并报监理工程师审批,同意后方可压制和安装。(8) 屋面瓦的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不小于300mm,安装平直。(9) 屋面不得有渗漏和积水现象,屋面坡度准确,排水系统畅通。(10)节点做法符合设计及施工规范要求,封固严密,不得开缝翘边,水落口及突出屋面设施与屋面檐口、泛水等连接处应固定牢靠密封严密。(11)屋面瓦施工完毕后表面无任何划伤、损坏而造成的金属外露现象。(12)固定支架、连接牢固可靠。1.1.3 配件安装质量要求(1) 屋脊板、高低跨相交处的泛水板均逆主导
5、风向铺设。(2) 固定支架在纵横两个方向均应成行成列,各在一条直线上。每个固定支架与檩条的连接采用螺栓连接。(3) 泛水板、包角板之间以及泛水板、包角板与压型屋面之间的搭接部位,按照设计文件的要求设置防水密封材料。(4) 屋面板、屋脊端封头板的周边满涂密封膏。屋面板屋脊端部的挡水板必须与屋脊板压坑咬合。1.1.4 工程验收及资料(1) 屋面工程安装完后,由监理工程师进行核定,按照设计和相关安装规范进行验收,若有不符合者,及时加以整改,达到规范要求为止。(2) 屋面工程安装完后验收时,我方提供如下资料:屋面工程施工方案和技术交底记录、排版图、节点图。压型钢板制作安装检验记录和检验评定报告。 2、 彩板安装质量要求:彩板施工前应复核屋面檩条等钢结构的安装精度进行中间交叉验收。成型彩板交接时进行验收,对颜色及涂层进行检验,不符合设计要求和有损坏的,应立即剔除,严禁使用到工程上去。屋面彩板平整,檐口成一直线,彩板长向搭接缝,泛水板、连接件等在纵横两个方向分别成一直线。连接件无松动,彩板上无施工残留杂物或污物。屋面板分项工程质量检验及内控标准表见表5-5。屋面板分项工程质量检验国家(行业)及内控标准表表5-5注:L1 为檐口长度;L2 为屋面单坡长度 3、 施工主要机械及器具一览表见表5-6。施工机具一览表表5-6