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1、社会组织的根本职能有：生产运作, 理财和营销。生产运作供应产品和效劳。社会组织的大局部人力, 物力和财力都投入到生产运作之中。理财就是为社会组织筹措资金并合理地运用资金。营销就是要发觉及开掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和效劳，并将这些产品和效劳送到顾客手中。 三项根本职能相互依存。生产运作管理的目标高效, 敏捷, 准时, 清洁地生产合格产品和/或供应满足效劳。高效效率是投入和产出的比拟，高效就是以较少的投入得到较多的产出。 产出的是产品和效劳；投入包括人力, 物力, 财力和时间。生产率 = 产出的量/投入的量 假如产出的量=10000单位，而花费的工时是500小时，那么，单因素生产率 =
2、10000/500 = 每小时20个单位的产出多因素生产率 = 产出的量/(劳动力+物资+能源+资本+其它) 计算多因素生产率，须要将劳动力, 物资, 能源, 资本和其它资源换算成统一单位，通常换算成货币金额。敏捷指能很快地适应市场的变更，生产不同的品种和开发新品种或供应不同的效劳和开发新的效劳。要能够很快地适应市场变更，须要提高生产系统的柔性。柔性是指处理环境变更的实力。准时是在用户须要的时间，按用户须要的数量，供应所需的产品和效劳。从提高效率的角度看，要求生产过程具有连续性, 平行性, 比例性及均衡性。但是，不及市场需求挂钩，追求连续性, 平行性及均衡性毫无意义。在市场多变的状况下，比例性
3、也只是一种恒久达不到的志向状态，瓶颈出现恒久是正常现象。合格产品和(或)满足效劳，是指质量。对有形产品，通常以性能, 牢靠性, 修理性, 平安性, 适应性, 经济性等作为衡量质量的指标。对效劳通常以功能性, 经济性, 平安性, 时间性, 舒适性和文明性等作为衡量质量的指标。生产运作管理的内容生产运作管理是对生产运作系统的设计, 运行及维护过程的管理，是对生产运作活动进展方案, 组织及限制。生产运作系统的设计包括：产品或效劳的选择和设计，生产运作设施的定点选择，生产运作设施布置，效劳交付系统设计和工作设计。生产运作系统的设计对其运行有先天性的影响生产运作系统的维护和改良包括人员的培训, 设施的维
4、护以及生产系统的改善管理人员的管理水平, 工人的操作技能以及人员的整体素养须要通过不断培训来提高，这是从事生产活动的保障。设备和设施的维护是保证生产运作系统正常运行的物质条件。生产系统的改善那么是不断消退奢侈, 降低本钱, 提高产销率的须要。产品生产分成两种：连续性生产和流程式生产：化工, 炼油, 造纸等离散性生产(加工装配式生产) ：机械, 电子, 家俱, 服装等 流程式生产及加工装配式生产在产品市场特征, 生产设备, 原材料等方面有不同特点。效劳的分类1按行业分类，在我国国民经济行业分类中除农业, 工业, 建筑业之外的全部其它15个行业。包括消遣, 教化, 通信, 金融, 保险, 运输,
5、公用事业, 政府效劳, 保健, 医疗, 贸易和商业等。2按效劳组织的目的可分为营利效劳和非营利效劳。政府效劳, 教化, 医疗, 公用事业应当为非营利效劳。3 按顾客参及方式可分为涉及顾客身体处理如保健, 医疗, 理发, 餐饮, 涉及心理刺激如教化, 信息, 消遣, 询问, 心理救助和涉及顾客拥有物处理如修理, 洗衣, 清扫, 房屋整理, 剪草三种效劳。4依据是否供应有形产品可将效劳分成纯劳务和一般劳务两种。纯劳务不供应任何有形产品。如询问, 法庭辩护, 指导和讲课。一般劳务那么供应有形产品，如批发, 零售, 邮政, 运输, 图书馆书刊借阅。5按顾客是否参及也可将效劳运作分成两种：顾客参及的效劳
6、和顾客不参及的效劳。前者如理发, 保健, 旅游, 客运, 学校, 消遣中心等，没有顾客的参及，效劳不行能进展；后者如修理, 洗衣, 邮政, 货运等。顾客参及的效劳运作管理较为困难。6按劳动密集程度和及顾客接触程度可将效劳分成4种：大量资本密集效劳, 专业资本密集效劳, 大量劳务密集效劳和专业劳务密集效劳。大量资本密集效劳又称为效劳工厂service factory，大量劳务密集效劳又称为效劳作坊(service shop),专业资本密集效劳又称为群众化效劳，专业劳务密集效劳又称为专业化效劳。 效劳的特征无形性intangibility。异质性heterogeneity，或波动性variabil
7、ity。 同步性simultaneity，或不行分性。inseparability 易逝性perishability。事实上，有些特点并非效劳所独有，如软件产品具有无形性。 有单个顾客的特定输入，是效劳最本质的特征。效劳运作管理的特征 由于效劳的无形性，使效劳的生产率难以测定。现行的考核脑力劳动者工作量的方法大都采纳考核体力劳动者的方法，是不科学的，副作用相当大。 由于效劳的同步性，效劳不能存储，不能通过库存来缓冲来适应需求变更。由于效劳的异质性和无形性，使得效劳质量难以测量。由于效劳的易逝性，会造成效劳资源的奢侈。顾客参及是效劳的本质确定的，顾客干脆参及对效劳企业有正面和负面影响。类型：1.
8、按产品特性：通用产品(make to stock) 专用产品(make to order)2.按工艺特性： 流程型：连续性 加工装配型： 离散性3.按产品需求特性：订货生产MTO 备货生产(MTS)4.按生产稳定性： 大量生产 , 成批生产, 单件小批生产大量大批生产：品种单一，产量大，重复程度高。大量大批生产可给企业带来的好处：1从设计到出产的整个生产周期短，资金周转快；2用人少，机械化, 自动化水平高，产出率高，劳动生产率高；3人力, 物力消耗少，本钱低；4产品质量高而稳定。单件小批量生产：品种繁多，产量小，重复程度低。单件小批量生产的缺点：产品制造周期长，资金周转慢；生产效率低；本钱高；
9、产品质量不易保证。供需链的瓶颈及其对生产运作管理的影响瓶颈是制约整个系统产出的部位或环节。一条高速马路的某段正在修路，修路局部就成为这条高速马路的瓶颈。整条高速马路的汽车通过率单位时间内通过汽车的数量下降到瓶颈上的汽车通过率。加宽非瓶颈局部的马路宽度不仅不能提高整条高速马路的通过率，而且白白奢侈了资源 供需链的瓶颈在供方，形成卖方市场。供需链的瓶颈在需方，形成买方市场按需生产是组织生产运作的根本原那么，准时性是组织生产运作的根本要求。“基于本钱的竞争导致大量生产Mass Production；“基于质量的竞争 导致精细生产(Lean Production)；“基于柔性的竞争 导致计算机集成制造
10、(CIM)；“基于效劳的竞争，导致大量定制生产(Mass Customization)；“基于时间的竞争，导致灵敏制造(Agile Manufacturing)和即时顾客化定制(Instant Customerization)；“基于环保的竞争，导致绿色制造(Green Manufacturing)。生产流程分类 按产品product-focused进展的生产流程，又叫对象专业化形式。按加工路途process-focused进展的生产流程，又叫工艺专业化形式。按工程project进展的生产流程 。按产品进展的生产流程按产品/效劳形成过程的要求组织设备，形成流水般的连续过程，又称为流水线Flow
11、 Line。这种形式适用于大量大批生产类型按工艺特点的生产流程面对多品种产品或效劳，只能将完成一样工艺的设备组织到一起。又称作工艺专业化形式，适用于多品种中小批量或单件生产类型按工程进展的生产流程工程是一次性的，且不重复。选址的影响因素：经济因素:1运输条件及费用；2劳动力可获性及费用；3能源可获性及费用；4厂址条件和费用。5扩展的条件。 自然因素:1气候条件:是否影响职工的安康和工作效率；产品对温度和湿度是否有要求;企业是否有废气排出。2水资源状况:耗水大小；产品的味道及当地水资源有关。生产单位的专业化原那么和形式工艺专业化原那么process focused优点：柔性强, 牢靠性高, 工艺
12、管理便利缺点：加工路途长, 运输量大, 运输本钱高, 生产周期长, 组织管理工作困难, 调整时间较多对象专业化原那么product focused 优点：高效组织连续流水作业, 简化生产管理缺点：品种变更适应实力差，柔性低设施布置决策的定量分析作业相关图：作业相关图法由穆德提出，它是依据企业各个部门之间的活动关系亲密程度布置其相互位置从一至表法：从至表是一种常用的生产和效劳设施布置方法。 其根本步骤如下： 选择典型零件，制定典型零件的工艺路途，确定所用机床设备 制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离 确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量本钱 用试验法确定最满足的布置方案。装配线平
13、衡：步骤：对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。以适当的方式将装配线上假设干个相邻工序合并成一个大工序又称工作地，并使这些大工序的作业时间接近或等于装配线的节拍。详细步骤如下：1, 确定装配流水线节拍r。2, 计算装配线上须要的最少工作地数。Smin=T/r , T：工序总工作时间，r:节拍。3, 组织工作地。依据以下条件向工作地安排小工序：1保证各工序之间的先后依次；2每个工作地安排到的小工序作业时间之和Tei,不能大于节拍；3各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍4应使工作地数目尽量少。装配线节拍的计算：装配线节拍，是指装配线上连续出产
14、两件一样制品的时间间隔。节拍是流水线重要的参数，它说明白流水线的生产速度，同时也规定了流水线的生产实力。它的计算公式是：生产运作实力对于流程式生产，生产实力是一个精确而清楚的概念；对于加工装配式生产，生产实力那么是一个模糊的概念。大量生产，品种单一，可用详细产品数表示生产实力；对于大批生产，品种数少，可用代表产品数表示生产实力；对于多品种, 中小批量生产，那么只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示生产实力。代表产品是构造及工艺有代表性，且产量及劳动量乘积最大的产品； 假定产品是按各种详细产品工作量比重构成的一种事实上不存在的产品。调整产能的方法：1变更劳动力数量任务重的时候
15、多雇工，任务轻的时候少雇工。适于效劳业，一些旅游点具有明显的季节性，夏天或节假日游客多，效劳实力不能满足须要；冬天和平常，游客少，人员闲置。 技术工人难以随时雇佣，还会引起反感2合理的人员班次支配很多效劳组织须要每周7天，每天24小时工作。但是，需求每天不同，一天24小时的波动也很大。班次和人员数量支配要合理，使每时每刻有足够的人员值班，又不造成人员空闲，还要保证每个人法定的休息时间。3忙时加班加点，闲时培训加班加点是职工比拟简单承受的策略，也简单实行，有利于企业维持稳定的职工队伍和增加职工收入。但这种方法也不是恒久可行，过多的超时工作会使人厌倦, 工作效率和质量降低，甚至引起平安事故。在工作
16、任务少时，抽调局部职工进展培训，可以提高他们的技能。4利用库存调整在制造业多实行利用库存调整生产的方法。市场需求如图中粗线所示，是波动的，而生产实力在肯定时期是确定不变的。为了使生产实力在肯定时间满足任务的须要，可以利用库存来调整.5转包(Subcontracting)转包就是把一局部生产任务转给其它企业去做，利用其它企业的生产实力加工本企业的产品，相当于扩大了本企业的实力。当然，转包可能会带来能否按期交货的问题和质量问题，本企业会丢失局部限制权，会损失一局部收益。6变更“自制还是外购的决策假如实力不够，变某些自制产品或零部件为外购；假如实力有充裕，变某些外购产品或零部件为自制。7通过顾客参及
17、调整产能顾客参及是效劳运作的一个特点。可以通过顾客自我效劳来增加效劳实力，如自助餐。顾客自我效劳使顾客得到体验。制造企业的生产过程一般不允许顾客参及，以免影响效率和出现平安事故。但是，由于顾客特性化要求的突出，顾客参及生产过程的现象也越来越多，房屋装修是顾客参及的一个典型例子。8将固定产能变成可调整产能以前北京-武昌之间的Z37/38次直达快车全部是软卧车厢，空卧率很高。现在既有软卧车厢，也有硬卧车厢，车厢的利用率提高了。又如客机的头等舱及经济舱也应当有适当比例，以充分满足顾客须要。9共享产能因人员缺乏可以将效劳设施出租。例如餐馆白天自己经营，晚上租给他人经营。10培训多技能员工员工假如具备多
18、种技能，那么一个人可以做多个岗位的工作，使负荷缺乏的岗位不致于奢侈人力资源。如超市里收银不忙时，收银员可以去整理货架。独立需求及相关需求库存独立需求：来自用户的对企业产品和效劳的需求称为独立需求；只能通过预料方法粗略估计，独立需求的对象和数量不确定。相关需求：企业内部的物料转化环节之间发生的需求称为相关需求。MRP系统的工作原理是：依据主生产方案, 物料清单, 库存状态文件等资料，经过计算制定出物料生产及选购方案，同时供应出各种订单补充建议。三个输入：牢记1、 产品出产方案。生产哪些详细产品, 何时生产以及生产多少等。产品出产方案是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动源2、 物料清单BOM,
19、也称产品构造树图。它不只是全部元件的清单，还反映了产品工程的构造层次以及制成最终产品的各个阶段的先后依次。3、 库存状态文件Inventory Record File。 记录全部产品, 零部件, 在制品, 原材料的库存状态信息。库存状态信息：库存量, 可供应量, 已安排量等动态的；方案参数：订货提前期, 平安库存, 订货批量。固定数据MRP适用条件：不常用物料。非标件，既不是通用性物件。价格昂贵的物件。顾客要求特殊定制的物件。箭线型网络图的绘制规那么不允许出现循环；两节点之间只允许一条箭线相连；箭头事务编号大于箭尾事务编号，编号可以不连续；完整的网络图必需有, 也只能有一个起始节点和一个终止节
20、点。箭线型网络图的构成圆圈节点表示事务，事务表示一项活动开场或完毕的瞬间起始节点：只有箭线发出，没有箭线引入终止节点：没有箭线发出，只有箭线引入中间节点：既有箭线发出，又有箭线引入，既表示先行活动的完毕时刻，又表示后续活动的开场时刻 箭线表示活动，虚箭线表示虚活动，它不消耗资源路途及其长度1, 事务最早可能发生时间(Early Time ) ET(j) =maxET(i)+t(i,j) 事务最迟必需发生时间(Late Time ) LT(i) =min LT(j)-t(i,j) 事务时差 S(i)=LT(i)-ET(i)关键路途：从起始节点到终止节点依次地将全部事务时差为零的节点连接起来的路途
21、1, 活动最早可能开场时间(Early start time )ES(i,j)=ET(i) 2, 活动最早可能完成时间(Early finish time )EF(i,j)=ES(i,j)+t(i,j) =ET(i)+t(i,j) 3, 活动最迟必需完成时间(Late finish time) LF(i,j)=LT(j)4, 活动最迟必需开场时间(Late start time) LS(i,j)=LT(j)-t(i,j) ，或LS(i,j)= Min(LS(j,k)-t(i,j) 5, 活动时差 活动总时差：是指在不影响整个工程工期，即不影响紧后活动的最迟必需开场时间的前提下，活动(i,j)的
22、开场时间或完成时间可以前后松动的最大范围 ST(i,j)=LS(i,j)-ES(i,j) =LF(i,j)-EF(i,j)=LT(j)-ET(i)-t(i,j) 单时差：在不影响紧后活动最早可能开场时间的条件下，活动(i,j)的开场时间或完成时间可以前后松动的最大范围 S(i,j)=ES(j,k)-EF(i,j) =ES(j,k)-ES(i,j)-t(i,j)=ET(j)-ET(i)-t(i,j)局部期间平衡法局部期间平衡法Part-Period Balancing,简称PPB法，是选取订货批量，使之覆盖这样的期间，在此期间上，全部保存本钱低于全部订货本钱，一旦前者超过后者，就转到下一期间上重新确定新的订货批量。以此类推，直到方案期的终点。.