《机电一体化技能竞赛试题中职.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电一体化技能竞赛试题中职.docx（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、职业技术学校技能大赛电工电子类机电一体化设备组装与调试竞赛XX消费设备组装与调试（中职学生）任务书2019年1月 说明：本竞赛在亚龙公司235A机电一体扮装置上进展本竞赛工程满分100分。本工程竞赛时间为240分钟。留意：1、请您在完成工作任务的过程中，遵守平安操作规程；2、选手应随时留意存盘，将编写的程序保存在“E:机电技能大赛工位号程序”文件夹下。一、本试卷根据2010江苏省职业技术学校技能大赛电工电子类施行方案的要求和2019年公布的修理电工高级国家职业标准命制；二、请参赛选手细致阅读试题的详细考核要求，并按要求完成操作或进展笔答；三、操作技能竞赛时要遵守考场纪律，听从赛场管理人员指挥，
2、以保证竞赛平安顺当进展。工作任务与要求 一、按消费设备局部部件组装图（图1）及其要求，将本次任务须要的部件安装在工作台上。二、根据PLC输入输出端子（I/O）支配表，如表1所示，在赛场供应的图纸（附页图号04）上画出配料装置电气限制原理图并连接电路。你画的电气限制原理图和连接的电路应符合下列要求：表1 PLC输入输出端子（I/O）支配表输入端子功能说明输出端子功能说明三菱PLC西门子PLC松下PLC三菱PLC西门子PLC松下PLCX0I0.0X0SA1Y0Q0.0Y2B位气缸伸出X1I0.1X1SB5Y1Q0.1Y3C位气缸伸出X2I0.2X2SB6Y2Q0.2Y4D位气缸伸出X3I0.3X3
3、B气缸前限Y3Q0.3Y5手爪夹紧X4I0.4X4C气缸前限Y4Q0.4Y0手爪放松X5I0.5X5D气缸前限Y5Q0.5Y1悬臂伸出X6I0.6X6B气缸后限Y6Q0.6Y6悬臂缩回X7I0.7X7C气缸后限Y7Q0.7Y7手臂上升X10I1.0X8D气缸后限Y10Q1.0Y8手臂下降X11I1.1X9B位电感传感器Y11Q1.1Y9机械手左摆X12I1.2XAC位光纤传感器Y12Q1.2YA机械手右摆X13I1.3XBD位光纤传感器Y13Q1.3YB直流电机X14I1.4XC皮带光电传感器Y14Q1.4YC电机正转X15I1.5XD手爪夹紧信号Y15Q1.5YD电机反转X16I1.6XE手
4、臂上限位Y16Q1.6YE25HzX17I1.7XF手臂下限位Y17Q1.7YF16HzX20I2.0X10前臂前限位Y20Q2.0Y10HL1X21I2.1X11前臂后限位Y21Q2.1Y11HL2X22I2.2X12旋转左限位Y22Q2.2Y12HL3X23I2.3X13旋转右限位Y23Q2.3Y13HL4X24I2.4X14接料台信号Y24Q2.4Y14HL5X25I2.5X15SB1Y25Q2.5Y15蜂鸣器X26I2.6X16SB2Y26Q2.6Y16绿色警示灯X27I2.7X17SB3Y27Q2.7Y171. 电气限制原理图中各元器件的图形符号，按“关于2019年全国中等职业学校电
5、工电子技术技能大赛机电一体化设备组装与调试竞赛工程运用统一图形符号的通知”教职成司函201931号中指定的图形符号绘制。通知中没有指定图形符号的元器件，可自行编定其图形符号，但要在电气限制原理图中用图例的形式予以说明。2. 但凡你连接的导线，必需套上写有编号的编号管。沟通电机金属外壳与变频器的接地极必需牢靠接地。3. 工作台上各传感器、电磁阀限制线圈、送料直流电机、警示灯的连接线，必需放入线槽内；为减小对限制信号的干扰，工作台上沟通电机的连接线不能放入线槽。三、根据气动系统图及其要求和说明，连接消费设备的气路。四、根据触摸屏的要求编写触摸屏画面，并能按要求正确操作和显示。五、请你正确理解设备的
6、正常工作过程和故障状态的处理方式，编写消费设备的PLC限制程序和设置变频器的参数。六、请你调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成消费设备局部部件整体调试，使该设备能按要求完成各工序的规定任务。 消费设备及其调试要求 一、图2悬臂手臂手指气动马达立柱右限止位置左限止位置系统的上电检测和处理图2悬臂手臂手指气动马达立柱右限止位置左限止位置1、部件的初始位置启动前，设备的运动部件必需在规定的位置，这些位置称作初始位置。有关部件的初始位置是：机械手的悬臂靠在右限止位置并处于缩回状态，手臂气缸的活塞杆缩回，手指松开。位置A、B、C的气缸活塞杆缩回。处理盘、皮带输送机的拖动电动机不转动。2、上
7、电检测初次上电（设备前次断电前处于非运行状态）时，要进展断电检测，上电3S之后，若上述部件在初始位置，绿色警示灯闪耀，表示系统打算好，可以进展试运行。若上述部件不在初始位置，绿色警示灯熄灭，由HL2、HL3、HL4、HL5四盏指示灯按二进制来表示不在初始位置的部件的个数，系统不能启动。须要通过复位按钮SB6来复位，假设在5S之内没有进展复位操作，则蜂鸣器鸣叫（3HZ）3，假设照旧没有复位，则后面每隔3鸣叫一次，提示复位，复位按钮为SB6。假设15秒之内照旧没手动复位，则系统自动执行复位操作进展复位，其复位动作步骤请按平安操作标准自行确定，设备回到初始位置后绿色警示灯闪耀。3、系统试运行 初次上
8、电（设备前次断电前处于非运行状态）时，系统在初始位置时进展试运行后才能启动，系统试运行的流程请自行设备，要求完成全部须要驱动的部件都工作一次或一次以上。假设输送带上在试运行时有物料，则立刻进入物料紧急处理过程，把物料输送到C处滑槽内，然后重新接着剩下的系统试运行流程，并保证试运行完毕后，设备在初始位置，绿色警示灯亮。 假设上述2项检测均已通过，可再次按下SB6按钮，这时绿色警示灯熄灭，改为指示灯HL1以亮1秒，灭0.5秒的方式闪亮，表示系统已经打算好，等待启动。二、检测组装设备进入等待状态后，若SA1位于右位置，则按下SB5启动按钮，系统起动进入检测组装工作，同进HL1常亮。送料电机转动，在送
9、料平台的光电传感器检测到有工件时，送料电机停顿转动，工件在平台上进展2秒材质检测，检测材质由操作SB2来确定，若在2秒内没有操作SB2，则该工件为金属，若在2秒内按下过一次，则该工件为白色塑料工件，若在2秒内按下过2次SB2，则该工件为黑色塑料工件。工件检测完毕后，气动机械手悬臂伸出手臂下降气爪将工件夹紧。夹紧1s后，手臂上升悬臂缩回转动至右侧极限位置然后悬臂伸出手臂下降到位0.3秒气爪放松，将工件放到皮带输送机的传送带的进料孔上，手臂上升悬臂缩回转动至左侧极限位置。若送料平台上有料则重复上述过程（当平台无料后，送料电机即可送出下一个物料）。送料要求：机械手可连绵起伏地往皮带输送机上搬运物料，
10、并要求调整机械手的各气缸的动作速度，确保能看到皮带输送机上能出现3个料的状况。并且皮带输送机的运行方向只能有一个。组装要求：1B、C、D三处滑槽的组合都有两种方式供选择，分别通过SB1、SB2、SB3来设定，当SA1置于右位置时，若启动时设定按钮处于按下状态，则选择方式1，否则选择方式2，一旦启动后，组合方式选择不能再变更，只有等下次启动前才能再次设定。2启动后分别用HL2、HL3、HL4长亮分别指示B、C、D处滑槽选择了组合方式1，用HL2、HL3、HL4以1Hz闪耀分别指示B、C、D处滑槽选择了组合方式2。3B处滑槽组合方式1为“白/金/白”的依次，组合方式2为“金白”的无依次组合；4C处
11、滑槽组合方式1为“黑/金/黑”的依次，组合方式2为“金黑”的无依次组合；5D处滑槽组合方式1为“金/白/黑”的依次，组合方式2为“黑/金/白”的依次组合；6每次组装分拣的优先依次为B处滑槽、C处滑槽、D处滑槽；7当皮带上的工件都不满意组装分拣要求时，从皮带的左侧滑出。8皮带上有工件时，皮带以16Hz速度运行。包装要求：当随意一个滑槽完成一完好的组装要求时，设备暂停，用对应组合方式指示灯以4Hz频率快闪2秒来指示该滑槽正在包装，包装完毕后接着。停顿要求：按下停顿按钮SB6后，设备在处理完已经到送料平台上的工件后停顿在初始位置。三、加工分拣设备进入等待状态后，若SA1位于左位置，则按下SB5启动按
12、钮，HL5长亮，HL1以1Hz频率闪亮，系统起动进入加工分拣工作。送料电机转动，在送料平台的光电传感器检测到有工件时，送料电机停顿转动，气动机械手悬臂伸出手臂下降气爪将工件夹紧。夹紧1s后，手臂上升悬臂缩回转动至右侧极限位置然后悬臂伸出手臂下降气爪放松，将工件放到皮带输送机的传送带的进料孔上，手臂上升悬臂缩回转动至左侧极限位置。当平台无料后，送料电机即可送出下一个物料。当皮带输送机右放料位置的漫射型光电传感器检测到工件后，拖动皮带输送机的沟通电动机启动前进传送工件，皮带机正转频率为16Hz，反转频率为25Hz。要求：（1）放料要求：皮带上连续放两个工件，机械手将第一个工件放入进料孔，机械手回原
13、位接着抓工件至进料孔，当第一个工件运行到B位停顿加工过程中，机械手可通过进料孔放入第二个工件，当皮带光电传感器检测到第二个工件时，HL5熄灭。（2）通过“金属工件预置”键SB1、SB2来设置金属件的个数，通过SB1使预置数增加，通过SB2使预置数削减，但设定个数范围在1-8之间，超过范围设定键操作无效。当系统检测加工的金属件数与预置的数字一样时，系统在处理完分开送料平台的工件后停机，并由HL2、HL3、HL4三盏指示灯来指示系统停顿前须要检测加工的金属件数。预置数在SA1置于左位置，系统处于等待状态时才能设定（检查时按评委要求设定），一旦设定后只有重新设定才能变更。（3）加工要求：在第一个工件
14、到达B位后，皮带停顿，进展第一道工序加工5S（此时第二个工件已被放入进料孔）；然后皮带输送机接着运行到C位后，皮带停顿，对第一个工件进展第二道工序加工5S，同时第二个工件也到达B位进展第一工序加工；然后皮带输送机再运行到D位后，皮带停顿，对第一个工件进展第三道工序加工5S，恰好第二个工件也到达C位进展第二道工序加工。（4）分拣要求：当第一个工件加工完毕后，进展工件的检测，将金属件推入D位溜槽，白色塑料件推入C位溜槽，黑色塑料件推入B位溜槽。第一个工件分拣完毕，皮带上的第二个工件干脆运行到D位进展第三道工序加工，加工完毕后按以上分拣要求进展分拣，第二个工件分拣完毕后，HL5亮，表示设备打算又一次
15、进展将工件加工分拣。为了保证设备的工作，当皮带上有两个工件后，必需等这两个工件分拣完毕后，即HL5亮时，机械手才能向传送带的进料孔放工件。四、意外状况处理：1意外断电设备在正常运行过程中断电称为意外断电，当发生意外断电后再上电时，HL5以亮1s灭1s的方式闪耀，再次按下SB5，则设备接着断电前的工作接着，但加工分拣方式断电时，若正在加工，则正在加工的工件要作为废品处理，从传送带左侧传出；检测组装方式断电时若正在进展材质检测，则要重新进展材质检测。2抓料不行靠处理机械手在抓取工件时没抓到料或抓料后在中途掉下，则设备立刻停顿，蜂鸣器报警，当按下SB5后，机械手以平安方式再次抓料后接着工作。3送料不
16、刚好报警在加工分拣过程中，若前一工件在B位加工完毕后，后一工件还没有按要求放到皮带上，或在检测组装的送料过程中，当前一工件放到皮带上6秒后，后一工件还没有放到皮带上，则皮带暂停，同时蜂鸣器连续短鸣报警，提示操作人员检查送料盘内是否无料及机械手动作是否太缓慢，若无料立刻加料，若是机械手动作太缓慢，则要按一下SB5让机械手暂停，然后调整好机械手的速度后再按一下SB5再接着，当把工件放到皮带上后，停顿报警，设备接着工作。四、触摸屏要求说明：1、指示灯在三个页面中都有显示，全部按钮在触摸屏第一页显示，在此页面上方显示“职业学校电工电子类技能大赛机电一体化工程竞赛” 日期 工号。2、第一页设置页面转换键
17、“检测组装”进入第二页和“加工分拣”进入第三页。3、在第二页显示检测组装工作方式，统计不符合组装要求的工件占总工件数的百分比和每个槽完成的组装数量和组合方式；并显示每个斜槽一个完好组装还缺少的工件，如在开场工作时若B处槽选择了组合方式1，则开场显示：B处槽：白 金 白；假设有一个白色工件进入B处槽，则显示：B处槽： 金 白；以此类推；若B处槽选择了组合方式2，则开场显示：B处槽：金白；假设有一个白色工件进入B处槽，则显示：B处槽：金；以此类推。设置清零键，当按一下清零键时，全部的数据统计重新开场。并在第二页右下角设置页面转换键“返回”，用以返回第一页。4、在第三页显示加工分拣工作方式，显示金属预置数量和各滑槽内的工件数量，并在第三页右下角设置页面转换键“返回”，用以返回第一页。第 - 7 - 页