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1、金刚砂耐磨地坪施工方案- 1 - 目录1. 工程概述 . - 2 - 1.1 、工程概况 . - 2 - 1.2 、主要设计要求. - 2 - 2. 编制依据 . - 3 - 3. 施工组织部署 . - 4 - 3.1 施工人员组织 . - 4 - 3.2 材料及设备机具. - 4 - 4. 细石混凝土地面面层施工工艺. - 5 - 4.1 、施工准备 . - 5 - 4.2 、操作工艺 . - 5 - 4.3 、质量标准 . - 7 - 4.4 、成品保护 . - 8 - 4.5 、应注意的问题. - 8 - 4.6 、质量记录 . - 9 - 5. 金刚砂耐磨地坪施工工艺. - 9 - 5
2、.1 工艺流程和标准做法. - 9 - 5.2 基本施工条件 . - 13 - 5.3 具体操作 . - 13 - 5.4 质量控制 . - 15 - 5.5 、施工注意事项. - 17 - 5.6 修补措施 . - 18 - 5.7 成品保护 . - 18 - 5.8 材料存储要求 . - 19 - 6、管理动作 . - 19 - 7、安全文明施工措施. - 19 - 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐
3、磨地坪施工方案- 2 - 1. 工程概述1.1 、工程概况本工程为南昌万科金刚砂地坪年度集中采购工程，主要分为： 润园西区小高层地库、金域蓝湾、万科城一期金刚砂地坪工程；工程内容为：（1）混凝土浇筑后，混凝土开始初凝阶段掌握好最佳时间点将金刚砂材料撒布并用抹光机进行第一次搓抹； 待进行第二次撒布时同时配合进行第二次搓抹；在保证材料的覆盖面和材料与混凝土的渗透结合均匀时，再进行表面收光； 最后进行地坪的养护。（2）切缝分格缝，同时进行分格缝聚氨酯填缝。（3）所有项目（含金域蓝湾、润园、万科城）车库车行道和车位采用分色。车行道采用灰色，车位采用绿色。1.2 、主要设计要求1.2.1 根据设计图纸室
4、内装修表要求：1、金刚砂面层的厚度不低于3mm 。金刚砂地面硬化剂为非金属骨料，用量不低于 5KG/平方米。2、按建筑结构设计图要求进行锯切分格缝。建筑图如无要求则：对于混凝土框架结构，按照柱网锯缝。分格缝间距5-6 米。 切割前必须弹线。3、分格缝深度：深度大于3cm 宽度：5mm 4、填缝材料要求：采用聚氨酯密封胶。1.2.2 材料性能：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 3 - 金刚
5、砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3 、TiO2 等金属氧化物或金属骨料。2. 编制依据本施工方案主要根据以下内容进行编制：混凝土地面用水泥基耐磨材料(JC/T 906-2002 )工程建设标准强制性条文2005 年版建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001 ）建筑装饰装修工程施工及验收规范 （GB50210-2001 ）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002 ）民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB 50325一 2001）停车场规划设计规范（试行） 公安部、建设部 88 公（交管）字90 号文件。当地政府建筑工程主管
6、部门对工程质量验收、节能验收的要求砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 ）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002 ）；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 4 - 3. 施工组织部署3.1 施工人员组织细石混凝土地面及金刚砂面层施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见表1。表 1 施工人员配置计划一览表岗位人员数量备注生产管理1 人
7、技术管理2 人质量管理1 人安全管理2 人电工3 人厂家专业施工人员610 人辅助工2 人3.2 材料及设备机具3.2.1 、细石混凝土地面面层材料：主要采用商品混凝土，有质量证明文件、配合比、产品合格证。主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。3.2.2 、金刚砂面层材料：金刚砂专业厂家提供的金刚砂等、有质量证明文件、产品合格证。主要器具：平板震动器，砂浆搅拌机，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心
8、整理 - - - - - - - 第 4 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 5 - 抹，水桶，喷壶，翻斗车等。 （样例如下）4. 细石混凝土地面面层施工工艺4.1 、施工准备4.1.1室内墙面已弹好 +50cm水平线。4.1.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。4.1.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。4.1.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。4.2 、操作工艺4.2.1 细石混凝土工艺流程：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -
9、- - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 6 - 找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护4.2.2找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。4.2.3基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4.2.4洒水湿润：在抹面层之前
10、一天对基层表面进行洒水湿润。4.2.5 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。4.2.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。4.2.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。4.2.7浇筑细石混凝土：4.2.7.1细石混凝土采用商品混凝土，并按国家标准混凝土结构
11、工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加 1000m2各增做一组试块， 不足 1000m2按 1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。4.2.7.2 面层细石混凝土铺设：将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 7 - 合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，
12、然后用滚筒（常用的为直径 20cm ，长度 60cm的混凝土或铁制滚筒， 厚度较厚时应用平板振动器） 往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象， 撒一层干拌水泥砂（ 11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm 筛），再用 2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。4.2.8 抹面层、压光：4.2.8.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。4.2.8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。4.2.8.3第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压
13、，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。4.2.8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压， 把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。4.2.9 养护：面层抹压完 24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2 次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。4.3 、质量标准4.3.1 保证项目：4.3.1.1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.3.1.2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - -
14、 - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 8 - 4.3.2基本项目：4.3.2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4.3.2.2 有地漏（管道）的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。4.3.2.3有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。4.3.3 允许偏差项目，水泥混凝土面层允许偏差和检验方法4.3.3.1表面平整度 3,用 2m靠尺和楔形塞尺检查 ; 4.3.3.
15、2缝格平直 2 ,拉 5m线，不足 5m拉通线和尺量检查。4.4 、成品保护4.4.1 在操作过程中， 注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。4.4.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。4.4.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。4.4.4面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。4.5 、应注意的问题4.5.1 面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。 在抹压过程中撒干水泥面（应
16、撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 9 - 的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（ 11=水泥砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。4.5.2 面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫
17、、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。4.5.3面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。4.6 、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：4.6.1 水泥出厂合格证及复试记录单。4.6.2现浇混凝土试块试压记录。4.6.3地面面层分项工程质量验收检验批。5. 金刚砂耐磨地坪施工工艺5.1 工艺流程和标准做法1、工艺流程：基面混凝土控制第一阶段材料撒布施工抹光收光养护切缝、填料。2、标准做法：（1）. 步骤一：基层收平提浆名师资料总结 - - -精
18、品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 10 - 施工要求：基层砼初凝时（约34h） ，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。 一般脚踩下陷不超过5mm 开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。（2）步骤二：第一次铺撒金刚砂施工要求：第一次铺撒2/3 金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面 （不均匀处用刮板刮匀） ，待材料吸收砼中的水分、
19、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 11 - （3）步骤三：揉压、抹平施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。（4）步骤四：第二次铺设金刚砂名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 -
20、- - - - - - 第 11 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 12 - 施工要求：随即将余下的1/3 料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。（5）步骤五：收面施工要求： 随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整） ，抹光机作业时纵横交错（3 次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12
21、 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 13 - （6）步骤六：养护、切缝施工要求：施工完成养护7d，按照柱距（要求纵横6m ）进行锯切分格缝，锯缝必须弹线；缝宽5mm ，深 20mm 。填缝要求：缝内的垃圾、浮灰清除干净，将填缝材料灌入缝内（缝内应干燥）；填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm ，无漏灌、不溢出缝外；施工后4 小时内防止接触雨水。5.2 基本施工条件5.2.1 施工区域有充足的照明。5.2.2 分段施工时，必须保证足够的隔离区。5.2.3 混凝土标号为 C30 。5.3 具体操作5.3.1 混凝土基层浇筑和找平名师资料总结 - - -
22、精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 14 - 5.3.1.1混凝土标号为 C30 ，现场坍落度控制在75-100 之间。5.3.1.2首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润。为减少泌水，应控制水灰比。5.3.1.3根据基层表面平整情况，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好平整度。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成方形。5.3.1.4在灰饼的基础上，浇筑4 厚度混凝土基层，混凝土尽可能一次浇筑至所
23、需高度，局部未达到标高的利用混凝土料补齐，使用平板振捣器振捣，均匀密实，表面平整。5.3.1.5保证边角振实，不漏振，柱、边角等部位用木抹拍浆，保证四角柱口平齐，美观。5.3.1.6用靠尺根据灰饼的设定刮地坪层一遍，确保表层平整。5.3.2 骨料撒布及抹平，墁光5.3.2.1骨料撒布的时机随气候、 温度、混凝土的配合比等因素变化而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固， 失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时， 轻步脚印深约 2-5 时，可进行提浆补平。5.3.2.2将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量为 5
24、kg，墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。5.3.2.3第一次撒布量量约为单位面积总投料量的2/3 ，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。用水泥镘光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 15 - 角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。第二遍撒
25、料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的1/3 ，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整。面层开始初凝收浆后，进行最后一次精抹。骨料在投料中含量质量百分比约为60% ，耐磨地面施工完毕后金刚砂层厚度约为 5mm 。5.3.3 表面修饰及养护5.3.3.1墁光机作业后面层仍存在抹纹，为消除抹纹采用铁抹子对表面进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。5.3.3.2耐磨地面施工 5-6 小时后可浇水、喷洒养护液
26、或覆盖塑料薄膜来对地面进行养护。5.3.3.3耐磨地面面层施工1-2 天后可做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝可根据车间柱距离而定，切割前应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直， 切割深度至少为地坪厚度的1/5 ，填缝材料建议采用密封胶。5.4 质量控制1、金刚砂耐磨材料的技术要求。表 1 混凝土地面用金刚砂耐磨材料的技术要求项目技术指标名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 16 - I 型（非金
27、属）II 型（金属）外观均匀、无结块骨料含量偏差生产商控制指标的 5% 抗折强度， 28d,MPa 11.5 13.5 抗压强度， 28d,MPa 80.0 90.0 耐磨度比， % 300 350 表面强度（压痕直径），mm 3.30 3.10 颜色（与标准样比）近似微注 1：产品的骨料含量应在质保书中明示。注 2： “近似”表示用肉眼基本看不出色差， “微”表示用肉眼看似乎有点色差。2、整体面层的允许偏差应符合下表的规定。整体面层的允许偏差和检验方法项次项目金 刚 砂 面层（mm ）检验方法1 表 面 平 整度3 用 2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直2 拉 5m线和用钢尺检查名师资料总结
28、 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 17 - 3、混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。4、手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。5、用手工抹刀收光机械施工区域。6、施工过程中切忌有水泼落在表面。7、表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射专用养护剂施工养护，不要用塑料布覆盖。8、切割伸缩缝。伸缩缝锯割由中标单位施工。切缝要求如下：（1）按建筑结构设计图
29、要求进行锯切分格缝。建筑图如无要求则：对于混凝土框架结构，按照柱网锯缝。分格缝间距5-6 米。 切割前必须弹线。（2）分格缝深度：深度大于3cm 宽度： 5mm （3）填缝材料要求：采用聚氨酯密封胶。9、面层与下一层结合应牢固，无空鼓，无裂纹。10、面层表面不应有裂纹，脱皮，麻面和起砂现象。11、踢脚线与墙面应紧密贴合，高度一致，出墙厚度均匀。5.5 、施工注意事项1、单次浇筑面积不宜过大， 应控制在 800 平米以下，支边模板时用钢模 （刷脱模剂）分仓，分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。2、墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆。3、混凝土表面
30、标高控制小于 3mm/2m （要有平整度保证措施） 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 18 - 5.6 修补措施1、局部破损：可先将破损处清理干净、充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥腻子修补。最后用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。2、大面积破损：可根据需要画线锯切，凿掉面层和部分基层，再清理润湿，扫素水泥浆、浇捣混凝土，最后施工金钢砂硬化剂面层。5.7 成品保
31、护5.5.1 面层凝固后打好保护剂，以免水份快速蒸发，让其自行保养。5.5.2 耐磨地坪施工完成24 小时后即可拆模，但应注意拆模时保护好地坪的边缘位置。5.5.3 正常情况下，地面施工完成以后24-48 小时后可以上人， 7-10 天后可以正常使用。5.5.4在刚施工完成地坪的地面四周拉警戒线，同时在主要路口立警示牌标明“金刚砂地面施工， 24 小时内禁止通行”。具体做法如下：警戒线：警示牌 ：主要路口立警示牌如下：（要求警示牌上部长0.4 米，宽 0.3 米，总高 1.6 米）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
32、名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 19 - 金刚砂地坪施工完成后24 小时内必须有 1 人旁站保护成品。5.8 材料存储要求耐磨骨料存放在现场仓库，妥善保管，不能露天存放，避免日晒、雨淋、受潮。6. 管理动作5.1 金刚砂施工需要有具备专业资质的施工单位完成。5.2 工序移交需要有监理单位见证，并有移交记录。5.3 材料进场必须报监理单位验收；面层施工应有专业监理工程师进行旁站监督，控制好基层平整和面层铺撒质量。7. 安全文明施工措施工人进场前， 施工单位现场负责人必须对所有工人进行安全教育交底，
33、安全交底要求每个工人签名， 并将交底签名原件和交底照片送到监理、项目部标段工程师处备案。地面施工禁止踩踏名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 20 页 - - - - - - - - - 金刚砂耐磨地坪施工方案- 20 - 1、 工人进入施工现场必须佩戴安全帽，穿劳保鞋，禁止赤膊、光脚进入工地。禁止工人在施工现场赌博、喝酒。现场工人必须持证上岗。要求如下：2、 材料、施工工具摆放整齐，施工垃圾当天清理出施工现场，做到工完场清。现场无大小便痕迹。3、 现场用电安
34、全必须服从总包单位、监理和甲方的管理，检查不符合要求按时整改。禁止随意接电，随意拔掉其他单位电源。施工前检查机械器具电线是否裸露，裸露电线禁止使用。4、 金刚砂磨光机施工过程中禁止无关人员靠近，以免造成人员伤亡。 6、夜间施工注意工人安全，现场灯光亮度要满足施工要求。施工负责人必须在现场。 7 、每日工作班交底时，施工负责人应针对当天的工作进行安全措施交底，及时消除安全陷患。8、施工人员进入施工现场必须配戴好安全帽等劳保用品。9、涂刷现场严禁烟火，在通风不良的条件下施工时，必须采取人工通风设施和佩戴必要的劳动保护措施。10、施工场所应保持整洁 , “工完、料尽、场地清” , 坚持文明施工。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 20 页 - - - - - - - - -