《生产运作管理计算题.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产运作管理计算题.doc（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流生产运作管理计算题【精品文档】第 4 页1运输问题表上作业法1某汽车制造公司决定在南方建一新厂。方案A总权重=0.25*90+0.1*80+0.25*90+0.2*90+0.2*90=89方案B总权重=0.25*95+0.1*75+0.25*80+0.2*85+0.2*80=84.25方案C总权重=0.25*80+0.1*95+0.25*80+0.2*80+0.2*80=81.5所以选址A2给出如下3个厂址的有关数据厂址A的总成本=18*300000+1500000=6900000厂址A的利润=30*30000018*3000001500000=6900
2、000厂址B的总成本=20*250000+3000000=8000000厂址B的利润=30*25000020*2500003000000= -500000厂址C的总成本=19.5*325000+4000000=10337500厂址C的利润=30*32500019.5*3250004000000= -5875003某工厂下载3个工厂A，B，C和两个分配中心P，Q工厂从工厂到分配中心的单位运费（元）工厂生产能力PQY虚拟仓库A17700 69100 0800B100 139600 8200 0900C800 5117 0800需求900700600300分配中心Y作为选定的费用=100*13+80
3、0*5+700*6+600*8=14300工厂从工厂到分配中心的单位运费能力PQW虚拟仓库A 17700 6 10100 0800B 100 13 9600 7200 0900C 800 5 11 7 0800900700600分配中心作为选定的费用=100*13+800*5+700*6+600*7=13700所以最佳分配中心地点为W 2装配线平衡一装配线计划每小时装配200件产品，每小时用于生产的时间是50分钟，表1是装配工序、每道工序的作业时间及紧前工序等信息，请完成下列任务：3经济订货数的批量模型四达设备公司每年要按单价4元购入54000套轴承组合件。单位维持库存费为每年每套轴承9元，每
4、次订货费用为20元。试求经济订货批量和年订货次数已知H9元/套.年，S=200元/次，D=54000套则经济订购批量：订货次数4经济生产批量模型某自行车公司计划下年度生产特种轮胎40000只，生产率为每天200只，一年按250天计算。一次生产准备费用为200元，提前期为5天。单位生产费用为15元，单位维持库存费为11.5元。试求经济生产批量和订货点。H11.5元/只年 S=200元/次，D=40000只，p=200只/天，LT=5天，d=40000/250=160只/天经济生产批量订货点：ROP=d*LT=160*5=800只5价格折扣模型每年需用某零件3000单位，每次订购的固定成本为250
5、.00元，单位维持库存费为货物价值的25%，现有三个货源可供选择，A：不论订购多少单价都为10.00元；B：订购量必须大于等于600单位，单价9.50元；C：订货起点为800单位，单价9.00元。试确定该公司的订货策略，并计算年最低库存费用EOQ(9.00) .5=817因为EOQ=816.5落在800区间内, 是9元/单位的优惠范围内, 所以是可行解(把816换成817，最后结果CT=CH+CR=28837)某汽车配件供应商每三个月以批量为500盒购买一次垫圈。每盒价格为12.50元，每次订货费为15.00元，单位维持库存费为单价的20%。试以经济效益为标准评价其订货策略。年需求量D=500
6、*4=2000 P=12.5 S=15 H=2.5年最低库存费用=12.5*2000+（2000/500）*15+（500/2）*2.5=25000+60+625=25685元EOQ=2DS/H=(2*2000*15)/2.5=155年最低库存费用=2000*12.5+(2000/155)*15+(155/2)*2.5=25387.252568525387.25 所以不符合经济效益，不合算6MPG法单位订货费为100元，单位维持库存费为0.25，用MPG法确定订货安排瓶计算库存总费用S=100 H=0.25 S/H=100/0.25=400用MPG法求订货批量的过程移动次数最小零件周期 周次1
7、2345678910010020015010020010010015020015020011002002500200100100150200150200215020025003000100150200150200315020025003000250020015020042502002500300025003500200540045000300025003500200期初库存Qs450250100300100250150550350200期末库存Qf2501000100015003502000第五步停止时，最小周期=S/H时，此时CR(总订货费)=kS=5*100=500元CH(总维持库存费)=
8、0.5*0.25*3050=381.25CT=CH+CR=881.25元7Johnson算法i12345678ai97108bi5874i65871324ai1123475129211031738846bi89514418725631334240147所以，Fmax=478相同零件不同移动方式下加工周期的计算m=5,n=4,t1=10,t4=12,t5=6，分别求在顺序移动，平行移动和平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期。顺序移动： =4*10+4*4+4*8+4*12+4*6=160平行移动： =(10+4+8+12+6)+(4-1)*12=76平行顺序移动： =160-(4-1)*(4+4+8+6)=94