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1、7 7.1 .1 质量管理概述质量管理概述一、质量和工程质量一、质量和工程质量二、质量控制和工程质量控制二、质量控制和工程质量控制三、工程项目质量控制的基本原理三、工程项目质量控制的基本原理 四、组织保证体系四、组织保证体系工程质量是各项管理的综合反映，也是管理水工程质量是各项管理的综合反映，也是管理水平的具体体现。必须建立健全各级组织，分平的具体体现。必须建立健全各级组织，分工负责，做到预防为主，预防与检查相结合。工负责，做到预防为主，预防与检查相结合。组织保证体系主要包括建立质量管理（组织保证体系主要包括建立质量管理（QC）小组；健全各种规章制度；明确规定各职能小组；健全各种规章制度；明确
2、规定各职能部门主管人员和参与施工人员，在保证和提部门主管人员和参与施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限；高工程质量中所承担的任务、职责和权限；建立质量信息系统等。建立质量信息系统等。质量管理体系的内容质量管理体系的内容五、工作保证体系五、工作保证体系施工准备阶段施工准备阶段的质量控制是确保施工质量的先决条件的质量控制是确保施工质量的先决条件施工阶段施工阶段的质量控制非常关键，应加强工序管理，建的质量控制非常关键，应加强工序管理，建立质量检查制度，开展群众性的立质量检查制度，开展群众性的QCQC活动，建立内控标活动，建立内控标准，以确保施工阶段的工程质量。准，以确保施工阶段的
3、工程质量。竣工验收阶段竣工验收阶段。产品竣工验收，是指单位工程或单项。产品竣工验收，是指单位工程或单项工程完全竣工，移交给建设单位，还指分部分项工程工程完全竣工，移交给建设单位，还指分部分项工程中的某一道工序完成，移交给下一道施工工序。竣工中的某一道工序完成，移交给下一道施工工序。竣工验收阶段主要应做好成品保护、加强工序联系、不断验收阶段主要应做好成品保护、加强工序联系、不断改进措施、建立回访制度等工作。改进措施、建立回访制度等工作。质量管理体系的内容质量管理体系的内容施工质量保证体系的运行施工质量保证体系的运行施工质量保证体系的运行，应以质量计划为主线，施工质量保证体系的运行，应以质量计划为
4、主线，以过程管理的重心，按照以过程管理的重心，按照PDCAPDCA循环原理展开。循环原理展开。PDCAPDCA循环原理的主要内容如下：循环原理的主要内容如下：计划（计划（P P）: :施工质量计划阶段。施工质量计划阶段。实施（实施（D D）: :包括包括计划交底计划交底和和展开施工作业技术活展开施工作业技术活动动两个环节。两个环节。检查（检查（C C）对计划实施过程进行各种检查，包括）对计划实施过程进行各种检查，包括作业者的自检、互检和专业管理者的专检作业者的自检、互检和专业管理者的专检。处置（处置（A A）：对质量检查发现的施工质量问题或）：对质量检查发现的施工质量问题或质量不合格，及时进行
5、原因分析，采取必要的措质量不合格，及时进行原因分析，采取必要的措施纠正，保持施工质量的受控状态。施纠正，保持施工质量的受控状态。二、质量控制和工程质量控制二、质量控制和工程质量控制1 1质量控制质量控制 ISO9000中，质量控制指致力于满足质量要求的活动，是质量管理的组成部分。2 2工程项目质量控制工程项目质量控制 工程项目质量控制指致力于满足工程项目质量要求，也就是为了保证工程质量满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。工程质量要求主要表现为工程合同、设计文件、技术规范标准规定的质量标准。 工程项目质量控制按其实施者不同，分为自控主体和监控主体。前者指直接从事质量职能的活动着
6、；后者指对他人质量能力和效果的监控者。 质量控制的实施者主要包括： （1）政府的质量控制 （2）工程监理单位的质量控制 （3）设计单位的质量控制 （4）施工单位的质量控制3 3工程项目质量控制的原则工程项目质量控制的原则 坚持质量第一的原则； 坚持以人为核心的原则； 坚持以预防为主的原则； 坚持质量标准的原则； 坚持科学、公正、守法的职业道德规范。三、工程项目质量控制的基本原理三、工程项目质量控制的基本原理1 1PDCAPDCA循环原理循环原理 （1）计划P（Plan） （2）实施D（Do） （3）检查C（Check） （4）处置A（Action）2 2三阶段控制原理三阶段控制原理 （1）事前
7、控制 （2）事中控制 （3）事后控制 3 3三全控制原理三全控制原理 （1）全面质量控制 （2）全过程质量控制 （3）全员参与控制4.GB/T 190004.GB/T 190007 7.2 .2 工程项目设计阶段的质量控制工程项目设计阶段的质量控制一、设计质量的概念及控制依据一、设计质量的概念及控制依据二、设计单位资质管理及个人职业资格管理二、设计单位资质管理及个人职业资格管理一、设计质量的概念及控制依据一、设计质量的概念及控制依据1 1设计质量的概念设计质量的概念 设计质量，是指在严格遵守技术标准、法规的基础上，对工程地质条件作出及时、准确的评价，正确处理和协调经济、资源、技术、环境条件的制
8、约，使设计项目能更好的满足业主所需要的功能和使用价值，能充分发挥项目投资的经济效益。2 2设计质量控制的依据设计质量控制的依据 （1）有关工程建设及质量管理方面的法律、法规、城市规划、工程设计深度要求。铁路、交通、水利等专业建设工程，还应当依据专业规划的要求。 （2）有关工程建设的质量标准，如设计的工程建设强制性标准、规范规程、设计参数、定额、指标等。 （3）项目批准文件，如项目可行性研究报告，项目评估报告及选址报告。 （4）体现建设单位建设意图的设计规划大纲、纲要和合同文件。 （5）反映项目建设过程中和建成后所需要的有关技术、资源、经济、社会协作等方面的协议、数据和资料。二、设计单位资质管理
9、及个人职业资格管理二、设计单位资质管理及个人职业资格管理1. 1. 工程设计单位资质工程设计单位资质 工程设计资质分为工程设计综合类资质、行业类资质和专项类资质三类。 工程设计综合资质只设甲级； 工程设计行业资质根据其工程性质划分为煤炭、电力、冶金、建筑等21个行业，设甲、乙、丙三个级别。2. 2. 设计企业资质及及个人职业资格的检查设计企业资质及及个人职业资格的检查 设计单位资质控制是确保工程质量的关键措施，一般由监理工程师负责核查。三、设计阶段质量控制要点三、设计阶段质量控制要点1 1设计准备中的质量控制设计准备中的质量控制 （1）设计纲要的编制 （2）组织设计招标或方案竞选 （3）签订设
10、计合同2 2设计图纸的审核设计图纸的审核 （1）业主(或监理工程师)对设计图纸的审核。 （2）政府机构对设计图纸的审核。 （3）图纸会审 7 7.3 .3 工程项目施工阶段的质量控制工程项目施工阶段的质量控制一、施工质量控制概述一、施工质量控制概述二、施工准备阶段的质量控制二、施工准备阶段的质量控制三、施工过程质量控制三、施工过程质量控制四、工程施工质量验收四、工程施工质量验收一、施工质量控制概述一、施工质量控制概述1 1施工质量控制的目标施工质量控制的目标 （1）建设单位的质量控制目标是通过施工过程的全面质量监督管理、协调和决策，保证竣工项目达到投资决策所确定的质量标准。 （2）设计单位在施
11、工阶段的质量控制目标，是通过设计变更控制及纠正施工中所发现的设计问题等，保证竣工项目的各项施工结果与设计文件所规定的标准相一致。 （3）施工单位的质量控制目标是通过施工过程的全面质量自控，保证交付满足施工合同及设计文件所规定的质量标准的建设工程产品。 （4）监理单位在施工阶段的质量控制目标是，通过审核施工质量文件、施工指令和结算支付控制等手段的应用，监控施工承包单位的质量活动行为，正确履行工程质量的监督责任，以保证工程质量达到施工合同和设计文件所规定的质量标准。2 2施工质量控制的依据施工质量控制的依据 （1）工程合同文件 （2）设计文件 （3）国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律法
12、规性文件。 （4）有关质量检验与控制的专门技术法规性文件3 3施工质量控制的阶段划分及内容施工质量控制的阶段划分及内容 （1）施工准备质量控制是指工程项目开工前的全面施工准备和施工过程中各分部分项工程施工作业准备的质量控制。 （2）施工过程的质量控制是指施工作业技术活动的投入与产出过程的质量控制，其内涵包括全过程施工生产及其中各分部分项工程的施工作业过程。 （3）施工验收质量控制是指对已完工程验收时的质量控制，即工程产品的质量控制。4 4施工质量控制的工作程序施工质量控制的工作程序 （1）在每项工程开始前，承包单位填报工程开工报审表。 （2）在每道工序完成后，承包单位应进行自检，自检合格后，填
13、报报验申请表交监理工程师检验。 （3）承包单位首先对检验批、分项、分部工程进行自检，在由监理工程师验收 。 （4）在施工质量验收过程中，涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测 。 （5）通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位工程严禁验收。5 5质量控制的过程质量控制的过程 （1）确定控制对象 （2）规定控制标准 （3）制定具体的控制方法 （4）明确所采用的检验方法 （5）实际进行检验 （6）分析实测数据与标准之间差异的原因 （7）解决差异所采取的措施、方法二、施工准备阶段的质量控制二、施工准备阶段的质量控制1 1施工承包单位资质的核查施工承包单位资质的
14、核查 （1）施工承包单位资质的分类 施工承包企业按照其承包工程能力，划分为施工总承包、专业承包和劳务分包三个序列。 施工总承包企业的资质按专业类别共分为12个资质类别，每一个资质类别又分成特级、一、二、三级。 专业承包企业资质按专业类别共分为60个资质类别，每一个资质类别又分为一、二、三级。 劳务承包企业有13个资质类别。 （2）招投标阶段对承包单位资质的审查 根据工程类型、规模和特点，确定参与投标企业的资质等级。对符合投标的企业查对营业执照、企业资质证书、企业年检情况、资质升降级情况等。 （3）对中标进场的企业质量管理体系的核查 了解企业贯彻质量、环境、安全认证情况，质量管理机构落实情况。2
15、 2施工质量计划的编制与审查施工质量计划的编制与审查 由于施工组织设计已包含了质量计划的主要内容，因此，对施工组织设计的审查就包括了对质量计划的审查。3 3现场施工准备的质量控制现场施工准备的质量控制 包括工程定位及标高基准的控制，施工平面布置的控制，现场临时设施控制等。4. 4. 施工材料、构配件订货的控制施工材料、构配件订货的控制 （1）凡由承包单位负责采购的材料或构配件，应按有关标准和设计要求采购订货 。 （2）供货厂方应向需方提供质量文件，用以表明其提供的货物能够达到需方提出的质量要求。 5 5施工机械配置的控制施工机械配置的控制 施工机械设备的选择，除应考虑施工机械的技术性能、工作效
16、率，工作质量，可靠性及维修难易性、以及安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还应考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。6 6分包单位资格的审核确认分包单位资格的审核确认 总承包单位选定分包单位后，应向监理工程师提交分包单位资质报审表，监理工程师审查时，主要是审查施工承包合同是否允许分包，分包单位是否具有按工程承包合同规定的条件完成分包工程任务的能力。7 7施工图纸的现场核对施工图纸的现场核对 施工承包单位应做好施工图纸的现场核对工作，对于存在的问题，承包单位以书面形式提出，在设计单位以书面形式进行确认后，才能施工。8 8严把开工关严把开工关 开工前承包单位必须提交工程开工报审表，经监理
17、工程师审查具备开工条件并由总监理工程师予以批准后，承包单位才能开始正式进行施工。三、施工过程质量控制三、施工过程质量控制（一）施工作业过程的质量预控（一）施工作业过程的质量预控 质量预控一般按“施工作业准备技术交底中间检查及质量验收资料整理”的顺序，提出各阶段质量管理工作要求，其实施要点如下： 1 1确定工序质量控制计划，监控工序活动条件及成果确定工序质量控制计划，监控工序活动条件及成果 2 2设置工序活动的质量控制点设置工序活动的质量控制点 一般工业与民用建筑中质量控制点设置的位置，按分项工程给出，见下表所示。 3 3工程质量预控对策的表达方式工程质量预控对策的表达方式 （1）文字表达。 （
18、2）用解析图或表格形式表达 。 4 4作业技术交底的控制作业技术交底的控制 5 5进场材料、构配件的质量控制进场材料、构配件的质量控制 6 6环境状态的控制环境状态的控制质量控制点的设置位置质量控制点的设置位置（二）施工作业过程质量的实时监控（二）施工作业过程质量的实时监控1 1承包单位的自检系统与监理工程师的检查承包单位的自检系统与监理工程师的检查 承包单位是施工质量的直接实施者和责任者，必须有整套的制度及工作程序仪器，配备数量满足需要的专职质检人员及试验检测人员。2 2施工作业技术复核工作与监控施工作业技术复核工作与监控 凡涉及施工作业技术活动基准和依据的技术工作，都应该严格进行专人负责的
19、复核性检查，以避免基准失误给整个工程质量带来难以补救的或全局性的危害。 3 3见证取样、送检工作及其监控见证取样、送检工作及其监控 见证取样是指对工程项目使用的材料、构配件的现场取样、工序活动效果的检查实施见证。4 4见证点的实施控制见证点的实施控制 “见证点”是国际上对于重要程度不同及监督控制要求不同的质量控制点的一种区分方式。凡是被列为见证点的质量控制对象，在施工前，承包单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工实施监督。 5 5工程变更的监控工程变更的监控 无论是哪一方提出工程变更或图纸修改，都应通过监理工程师审查并经有关方面研究，确认其必要性后，由总监理工程师发布变更
20、指令方能生效予以实施。6 6质量记录资料的控制质量记录资料的控制 （1）施工现场质量管理检查记录资料。 （2）工程材料质量记录。 （3）施工过程作业活动质量记录资料。（三）施工作业过程质量检查与验收（三）施工作业过程质量检查与验收 施工质量检查与验收包括工序交接验收、隐蔽工程验收，以及检验批、分项工程、分部工程、单位工程验收等。此处只介绍工序作业过程验收，检验批、分项工程、分部工程、单位工程验收等参见工程施工质量验收 1 1基槽、基坑验收基槽、基坑验收 基槽开挖质量验收主要涉及地基承载力的检查确认；地质条件的检查确认；开挖边坡的稳定及支护状况的检查确认；基槽开挖尺寸、标高等。 2 2隐蔽工程验
21、收隐蔽工程验收 (1)隐蔽工程施工完毕，承包单位进行自检，自检合格后，报送项目监理机构。 （2)监理工程师收到报验申请后首先对质量证明资料进行审查，并在合同规定的时间内到现场核查 （3)经现场检查，如符合质量要求，监理工程师在报验申请表及隐蔽工程检查记录上签字确认，准予承包单位隐蔽、覆盖，进入下一道工序施工 。3 3工序交接验收工序交接验收 工序交接验收是指作业活动中一种必要的技术停顿、作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。 4 4不合格品的处理不合格品的处理 上道工序不合格，不准进入下道工序施工，不合格的材料、构配件、半成品不准进入施工现场且不允许使用 。5 5成品保护成品保护 成品保护的
22、一般措施： （1)防护。 （2)包裹。 （3)覆盖。 （4）封闭。（5)合理安排施工顺序（四）施工作业过程质量检验方法与检验程度的种类 1 1检验方法检验方法 （1）目测法。即凭借感官进行检查，也可以叫做观感检验。这类方法主要是根据质量要求，采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查。 （2）量测法。就是利用量测工具或计量仪表，通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，从而判断质量是否符合要求。量测的手法可归纳为：靠、吊、量、套。 （3）试验法。是利用理化试验或借助专门仪器判断检验对象质量是否符合要求。 1)理化试验。 2)无损测试或检验。 2 2质量检验程度的种类质量检验程度的种类
23、 (1)全数检验。 (2)抽样检验。 (3)免检。四、工程施工质量验收四、工程施工质量验收（一）基本术语（一）基本术语1 1验收验收 在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设的有关单位共同对检验批、分项工程、分部工程、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。2 2检验批检验批 按同一的生产条件或规定的方式汇总起来供共检验用的，由一定数量样本组成的检验体。3 3主控项目主控项目 建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公共利益起决定性作用的检验项目。 4 4一般项目一般项目5 5观感质量观感质量 通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。如装饰石材面应无色
24、差。6 6返修返修 对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。7 7返工返工 对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。8 8工程质量不合格工程质量不合格 凡工程质量没有满足某个规定的要求，就称之为质量不合格。（二）质量验收评定标准（质量验收合格条件）（二）质量验收评定标准（质量验收合格条件） 在对整个项目进行验收时，应首先评定检验批的质量，以检验批的质量评定各分项工程的质量，以各分项工程的质量来综合评定分部（子分部）工程的质量，再以分部工程的质量来综合评定单位（子单位）工程的质量，在质量评定的基础上，再与工程合同及有关文件相对照，决定项目能否验收。工程项目质量验收逻辑关系（三）质量验
25、收的组织程序（三）质量验收的组织程序 1 1检验批和分项工程质量验收的组织程序检验批和分项工程质量验收的组织程序 检验批质量由专业监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目专业质量检查员等进行验收。 分项工程质量应由监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。 2 2分部（子分部）工程质量验收组织程序分部（子分部）工程质量验收组织程序 分部工程应由总监理工程师(或建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。 3 3单位（子单位）工程质量验收组织程序单位（子单位）工程质量验收组织程序 单位（子单位）工程质量验收在
26、施工单位自评完成后，由总监理工程师组织初验收，再由建设单位组织正式验收。 具体程序如下。 （1）预验收 （2）正式验收施工质量控制的基本形式施工质量控制的基本形式 现场材料的实验和检验现场材料的实验和检验特殊过程的控制特殊过程的控制一、选择质量控制点的原则：一、选择质量控制点的原则：对工程质量形成过程产生直接影响的关键部位、工对工程质量形成过程产生直接影响的关键部位、工序、或环节及隐蔽工程；序、或环节及隐蔽工程；施工过程中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序、施工过程中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序、部位或对象；部位或对象；对下道工序有较大影响上道工序；对下道工序有较大影响上道工序；采用新技术、
27、新工艺、新材料的部位或环节；采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；施工上无把握的、施工条件困难的或技术难度大的施工上无把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节；工序或环节；用户反馈和过去有过返工的不良工序。用户反馈和过去有过返工的不良工序。二、质量控制点的重点控制对象二、质量控制点的重点控制对象工程变更的控制工程变更的控制施工项目竣工验收的相关内容施工项目竣工验收的相关内容全面质量管理全面质量管理全面质量管理是指对公司每一个人所提出的关注全面质量管理是指对公司每一个人所提出的关注质量的要求。质量的要求。全面质量管理方法全面质量管理方法v 明确用户的需要；v 开发新产品或提供新服务以便满
28、足或超出用户的需要；v 设计生产过程，确保一次成功。v 跟踪记录生产结果，并利用这些结果指导系统的改善；v 把这些概念扩展到供应商和经销环节； v 持续改进；v 树立榜样；v 授权给职员；v 发扬团队协作精神；v 依据事实作出决策；v 掌握质量管理工具；v 供应商的质量保证；全面质量管理内涵方法解决质量问题的基本步骤解决质量问题的基本步骤确定问题并明确改进目标收集数据分析问题获得可能的解决方案选择一个解决方案解决质量问题检查解决方案并说明是否实现了目标质量管理工具质量管理工具v 对帐单（检查表，对帐单（检查表，checklistchecklist）; ;v 流程图；流程图；v 散布图；散布图；
29、v 直方图；直方图；v 排列图；排列图；v 控制图；控制图；v 因果分析图；因果分析图；有一些质量管理工具可供公司用来解决质量问题及实现工序的改进。有一些质量管理工具可供公司用来解决质量问题及实现工序的改进。它们有助于收集和分析数据以便为决策提供依据。它们有助于收集和分析数据以便为决策提供依据。名词注解名词注解“统计（统计（statisticsstatistics）”一词是由一词是由“国家国家（statestate）” 一词演化而来。一词演化而来。它的意思是指收集和整理国情资料、信息的一种它的意思是指收集和整理国情资料、信息的一种活动。活动。质量特性值通常表现为各种数值指标，即质量指标。一个具
30、体产品常需用多个指标来反映它的质量。测量或测定质量指标所得的数值，即质量特性值，一般称为数据。根据质量指标性质的不同，质量特性值可分为计数值和计量值两大类。质量特性值质量特性值计数值和计量值计数值和计量值a.计数值。当质量特性值只能取一组特定的数值，而不能取这些数值之间的数值时，这样的特性值称为计数值。计数值可进一步区分为计件值和计点值。对产品进行按件检查时所产生的属性(如评定合格与不合格)数据称为计件值。每件产品中质量缺陷的个数称为计点值。如棉布上的疵点数、铸件上的砂眼数等。计数值和计量值计数值和计量值b.计量值。当质量特性值可以取给定范围内的任何一个可能的数值时，这样的特性值称为计量值。如
31、用各种计量工具测量的数据(长度、重量、时间、温度等)，就是计量值。计数值和计量值计数值和计量值不同类的质量特性值所形成的统计规律是不同的，从而形成了不同的控制方法。由于工业产品数量很大，我们所要了解和控制的对象产品全体或表示产品性质的质量特性值的全体，称为总体。通常是从总体中随机抽取部分单位产品即样本，通过测定组成样本大小的样品的质量特性值，以此来估计和判断总体的性质。质量管理统计方法的基本思想，就是用样本的质量特性值来对总体作出科学的推断或预测。总体、个体总体、个体总体又叫母体，是研究对象的全体。总体又叫母体，是研究对象的全体。一批零件、一个工序或某段时间内生产的同类产品的全部都可以称为一批
32、零件、一个工序或某段时间内生产的同类产品的全部都可以称为总体。总体。构成总体的基本单位，称为个体。构成总体的基本单位，称为个体。每个零件、每件产品都是一个个体。每个零件、每件产品都是一个个体。质量检验常用抽样方法进行，即从总体中抽出一部分个体，并测试每个个体的质量检验常用抽样方法进行，即从总体中抽出一部分个体，并测试每个个体的有关质量特性数据，进行统计分析后，对总体作出估计和判断。有关质量特性数据，进行统计分析后，对总体作出估计和判断。样本样本样本样本又叫又叫子样子样，是从总体中抽出来一部分个体的集合。，是从总体中抽出来一部分个体的集合。样本中每个个体叫样本中每个个体叫样品样品，样本中所包含样
33、品数目称为样本大小，样本中所包含样品数目称为样本大小，又叫又叫样本量样本量，常用，常用n n表示。表示。对样本的质量特性进行测定，所得的数据称为对样本的质量特性进行测定，所得的数据称为样本值样本值。当样本个数越多时，分析结果越接近总体的值，样本对总体的代当样本个数越多时，分析结果越接近总体的值，样本对总体的代表性就越好。表性就越好。抽样方法抽样方法随机抽样随机抽样分层抽样分层抽样系统抽样系统抽样抽样方法抽样方法随机抽样随机抽样指总体中每一个个体都有同等可能的机会被抽到。这种抽样方法事先不能考虑抽取哪一个样品，完全用偶然方法抽样，常用抽签或利用随机数表来抽取样品以保证样品代表性。抽样当总体容量不
34、大时，随机抽样是一种有效的抽样方法；抽样方法抽样方法分层抽样分层抽样分层抽样是先将总体按照研究内容密切有关的主要因素分类或分层，然后在各层中按照随机原则抽取样本。分层抽样可以减少层内差异，增加样本的代表性。抽样样本当获得的资料不均匀，或呈偏态分布时，分层抽样是一种有效的抽样方法；抽样方法抽样方法系统抽样系统抽样从总体中每隔K个个体抽取一个个体的抽样方法，比值K是总体容量N与样本容量n之比；如果被抽总体足够大，并且易作某种次序的整理时，系统抽样比分层抽样好； 1， 2， . K K+ 1， K+2， .， 2K 2K + 1， 2K+2， .， 3K 直到 N为止例，从具有1000个个体的总体中
35、抽取50个个体。总体、样本、数据间的关系总体、样本、数据间的关系总体总体样本样本结论结论数据数据抽样分析管理测试数理整理和统计数理整理和统计抽样的目的是通过样本来反映总体。抽样的目的是通过样本来反映总体。在质量管理中，常常将测试的样本数据，通过整理加工，找出它们的在质量管理中，常常将测试的样本数据，通过整理加工，找出它们的特性，从而推断总体的变化规律、趋势和性质。特性，从而推断总体的变化规律、趋势和性质。一批数据的分布情况，可以用中心倾向及数据的分散程度来表示，一批数据的分布情况，可以用中心倾向及数据的分散程度来表示，表表示中心倾向的有平均值、中位值等，表示数据分散程度的有方差、标示中心倾向的
36、有平均值、中位值等，表示数据分散程度的有方差、标准偏差、极差等。准偏差、极差等。描述总体数据离散程度的参数为方差描述总体数据离散程度的参数为方差2 2 ，描述总体数据中心倾向的数为均，描述总体数据中心倾向的数为均值值 。若利用样本参数近似描述总体状况时，可以利用样本方差。若利用样本参数近似描述总体状况时，可以利用样本方差S S2 2近似代替近似代替总体方差总体方差2 2，利用样本均值，利用样本均值X X近似代替总体均值近似代替总体均值p p。数理整理和统计数理整理和统计样本平均值样本平均值样本中位值样本中位值X = X1+X2+X3 .+Xnn中位值是按照数据大小顺序排列位于中间的数值，中位值
37、记为X若n为偶数，则取位于中间两个数值的平均值为中位值；数理整理和统计数理整理和统计样本极差样本极差样本方差和样本标准偏差样本方差和样本标准偏差样本方差和样本标准差就是用来度量数据波动幅度大小的一个重要特性值。样本方差是一组数据中每一个数值与平均值之差的平方和的平均值，通常记为S2；样本方差的平方根S称作样本标准偏差，它与样本方差一样，是反映一组数据分散程度的特性值:样本极差表示一组数据分布的范围，是指数据中最大值与最小值的差: R = Xmax - Xmin检查表（检查表（check listcheck list）不良项目不良项目8月1 日8月1 日8月2 日8月2 日8月3 日8月3 日.
38、8月1 9日8月1 9日合计合计刮伤刮伤2 24 4裂伤裂伤10101313撞伤撞伤2 28 8污点污点4 48 8其它其它1 12 2合计合计19193535检查数检查数100100100100不良率不良率19193535在质量管理中最强调的是事实管理，就是要掌握事实，要掌握事实就必须设计检查表收集数据。记录用检查表层别法层别法层别法是所有手法中最基本的概念，即将多种多样的数据，因应用目的层别法是所有手法中最基本的概念，即将多种多样的数据，因应用目的的需要分类成不同的的需要分类成不同的“类别类别”，使之方便以后的分析；，使之方便以后的分析；人 员机 器材 料方 法 其 他层别法层别法不良项目
39、不良项目8月1 日8月1 日刮伤刮伤2 2裂伤裂伤1010撞伤撞伤2 2污点污点4 4其它其它1 1合计合计1919检查数检查数100100不良率不良率1919用在检查表上用在排列图上排列图的作用排列图的作用在工厂里，要解决的问题很多，但从何入手呢？在工厂里，要解决的问题很多，但从何入手呢？事实上，大部分的问题，只要能找出几个影响较大的因素，并加以处置及控制，就可解决问题的80%以上。柏拉图是根据收集的数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目别分类，计算出各项目所产生的数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形排列图排列图排列图（帕累拉图）排列
40、图（帕累拉图）意大利经济学家V.Pareto于1897年在研究国民所得时发现大部分所得均集中于少数人，而创出此原理。Dr. Joseph Juran recognized this concept as a universal that could be applied to many fields. He coined the phrases “vital few and useful many”（关键的少数，次要的多数）.排列图的作图方法步骤排列图的作图方法步骤 将用于排列图所记录的数据进行分类。 确定数据记录的时间。 按分类项目进行统计。 计算累计频率。 准备坐标纸，画出纵横坐标。 按频
41、数大小顺序作直方图。 按累计比率作排列曲线。 记载排列图标题及数据简历。排列图：例排列图：例1 1某部门将上月生产的产品作出统计，总不良数409个，其中不良项目依次为：排列图：例排列图：例1 1排列图：练习排列图：练习序号序号产品产品不良品不良品 占不良总数比率( % )占不良总数比率( % )累积比率( % )累积比率( % )1A1302B353C104D85其他12合计195上例中主要不良品为破损，此破损为当月份生产许多产品的破损总和，再将产品类别用柏拉图法分析如下：排列图：练习排列图：练习序号序号产品产品不良品不良品占不良总数比率( % )占不良总数比率( % )累积比率( % )累积
42、比率( % )1A13066.72B3517.984.63C105.189.74D84.193.85其他126.2100合计195100排列图：练习排列图：练习不良数50100150200比率66.7%17.9%5.1%4.1%6.1%20406080100 A B C D 其他排列图的应用排列图的应用1 1、利用排列图寻找产品质量的改善重点；、利用排列图寻找产品质量的改善重点；2 2、利用排列图验证改善产品质量的效果；、利用排列图验证改善产品质量的效果；之前之前 100% 100% 之后之后 100% 100% 实现的改善排列图的应用排列图的应用3 3、利用排列图对产品质量进行分层研究；、利
43、用排列图对产品质量进行分层研究；A B C因果图因果图运用因果图有利于找到问题的症结所在，然后对症下药，解决质量问题。因果图再质量管理活动中，尤其是在QC小组、质量分析和质量改进活动中有着广泛的用途。外观外观不良不良人员技术不佳粗心缺乏培训无品质观念因果图（练习）因果图（练习）粗糙度低人料法环机技术不熟练未按规定磨刀原料混杂原料太硬进刀量规定不合理车间地面振动大照明不好机床导轨松动机床轴承磨损因果图（练习）因果图（练习）粗糙度低人料法环机技术不熟练未按规定磨刀原料混杂原料太硬进刀量规定不合理车间地面振动大照明不好机床导轨松动机床轴承磨损对策表对策表对策表对策表当利用鱼刺图确定了问题产生的主要原
44、因后，有必要采取措施去消除这些原因，以达到质量改进的目的。这时，可以采用对策表的方法。用以针对质量问题产生的原因制定对策或措施，作为实施时的依据。对策表的目的对策表的目的对策表的格式对策表的格式序号主要原因对策执行人 验证人期限要求1 1操作者不能掌握组织学习工序质量控制工序质量控制方法 理论和公差原理； .2 2设备精度偏低 做好日常维护 点检3 3测量误差较大 及时将量具送计量室检定 、校准； 统一并选定正确的测量方法， 减少测量误差；4 4切削余热影响尺寸精确度 加工时注意工件温度，最后 一刀加工在工件温度正常时 进行。计量值数据的处理计量值数据的处理由抽样或试验收集得到的计量值数据中，
45、蕴存着产品质量特性的大量信息，但未经处理和归纳时，是分散而不规则的。只有经过处理和归纳后，信息才能显示出来。处理计量值数据的基本方法是列表和作图，通过这些表和图就能够大体看出数据所代表的产品质量特性。频数分布表频数分布表频数分布表是一种把分散和不规则的数据，整理成一个能顺着其度量的尺度，清楚地显示出该数据的集中趋势和离散程度的一种统计方法。频数分布表频数分布表测定100只螺栓的外径所得到的100个计量值数据（略）。组号组号下界限下界限上界限上界限组中值组中值频数符号 频数频数1 111.40511.50511.45511.4551 12 211.50511.60511.55511.5552 2
46、3 311.60511.70511.65511.6557 74 411.70511.80511.75511.75513135 511.80511.90511.85511.85524246 611.90512.00511.95511.95525257 712.00512.10512.05512.05516168 812.10512.20512.15512.15510109 912.20512.30512.25512.2551 1101012.30512.40512.35512.3551 1100100频数分布表频数分布表频数分布表编制步骤频数分布表编制步骤1 11、从数据中找出最小值S和最大值L
47、。S = 11.45L = 12.35频数分布表编制步骤频数分布表编制步骤2 22、决定组数。k = 1 + 3.3lgn 当 n = 100 时k = 1 + 3.3 lg100 = 1 + 6.6 = 7.6 8频数分布表编制步骤频数分布表编制步骤3 33、计算组距。组距 h = = 全距组数L - Sk组距 尽可能取为10、5、1、0.5、0.1、0.05组距 h = = = 0.1125 0.112.35-11.4580.98频数分布表编制步骤频数分布表编制步骤4 44、求界限值。在划分界限时，必须明确端点的归属，所以在决定组的界限值时，可以从每一个界限值上加上或减去1/2测量单位。频
48、数分布表编制步骤频数分布表编制步骤5 55、计算组中值。各组的下界限值与上界限值的平均值称为该组的组中值。频数分布表编制步骤频数分布表编制步骤6 66、统计频数。落在各组中的数据的个数称为频数。频数分布表编制步骤频数分布表编制步骤7 77、列频数分布表。组号组号下界限下界限上界限上界限组中值组中值频数符号 频数频数1 111.40511.50511.45511.4551 12 211.50511.60511.55511.5552 23 311.60511.70511.65511.6557 74 411.70511.80511.75511.75513135 511.80511.90511.855
49、11.85524246 611.90512.00511.95511.95525257 712.00512.10512.05512.05516168 812.10512.20512.15512.15510109 912.20512.30512.25512.2551 1101012.30512.40512.35512.3551 1100100频数直方图频数直方图以坐标横轴表示组距，坐标纵轴表示频数，所画出的矩形图称为频数直方图，简称直方图。0 05 510101515202025253030外径尺寸11.405 11.505 11.605 11.705 11.805 11.905 12.005 1
50、2.105 12.205 12.305 12.405 频数直方图在质量管理中应用直方图在质量管理中应用1、判断分布类型产品质量特性值的分布，一般都是服从正态分布或近似正态分布。当产品质量特性值的分布不具有正态性时，往往是生产过程不稳定，或生产工序的加工能力不足。因而，由产品质量特性值所作的直方图的形状，可以推测生产过程是否稳定，或工序能力是否充足，由此可对产品的质量状况作出初步判断。根据产品质量特性值的频数分布，可将直方图分为正常型直方图和异常型直方图两种类型。正常型直方图正常型直方图看直方图时应着眼于图形的整体形状，根据形状判断它是正常型还是异常型。正常型直方图具有“中间高，两边低，左右对称