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1、交流变频驱动绞车操作维护保养规程一、交流变频绞车操作规程1、交流变频绞车动力分别由两台主电机及一台小电机提供，电机运转前应检查电机电路、防护等是否完善、正确。2、交流变频绞车正常工作下没有专门的换档机构，完全靠电机调速控制。正常起升钻具或钻进时，应控制电机给出合理的转速，如果主电机工作，须首先摘开送钻离合器；如果要启动自动送钻系统，在主电机非工作的情况下，则应挂合气胎离合器。3、在钻具提升过程中，如需要液压盘刹刹车，在主电机工作，送钻小电机不工作时，则必须控制主电机断电（停车）后，再控制盘刹刹车；如果送钻小电机工作，主电机不工作，则必须摘开绞车自动送钻离合器后，然后迅速将刹车刹住。4、在钻具下
2、放过程中，特别是高速重载时，严禁长期在半刹车（似刹非刹）的状态下控制下放速度，以避免刹车块与刹车盘的先期损坏。5、下放钻具超过700m时，必须启动主电机能耗制动系统。6、严禁油类或硬物进入刹车盘与刹车块之间，以免打滑或损坏刹车盘。7、每班必须仔细检查一次油路，保证润滑管线在畅通、良好的条件下工作。润滑油压应在0.250.35MPa之间，若油压超过或低于这个范围，应及时找出原因并排除。8、绞车减速箱在每次运转前，应首先启动绞车润滑系统，待润滑油泵工作5min左右后，再启动主电机、减速箱等工作，防止轴承烧毁等。9、绞车主电机及小电机在启动前，应首先启动电机风机运转，然后再启动电机工作，防止电机烧损
3、。10、绞车在运转过程中，护罩必须紧固，窗盖装牢，严禁在运转过程中加注润滑脂，以免发生人身事故。二、维护保养规程（一）、每班检查项目1、绞车同平台底座连接螺栓是否齐全不松动。2、绞车滚筒轴主轴承座连接螺栓、减速箱与绞车底座连接螺栓、减速箱箱体箱盖连接螺栓、盘刹钳架固定螺栓、电机固定螺栓等是否齐全不松动。3、快绳的绳卡压板螺栓是否齐全不松动。4、轴承转动是否灵活，各连接销、垫圈、开口销是否齐全。5、刹车盘磨损是否严重，有无裂痕。6、观察油标尺（包括减速箱油池、自动送钻减速箱体内油池）、检查油尺油面是否在刻度范围内。7减速箱顶部、油池上表面等处空气过滤器是否干净、透气性能是否良好。8、溢流阀工作是
4、否正常，滤油器滤子是否干净。9、齿轮油泵压力是否在0.25-0.35MPa之间。10、各齿轮是否润滑良好，有无齿面损坏现象。11、每个轴端轴承温升情况。12、每个轴承，轴承盖及箱盖等处是否漏油。13、气胎离合器最低气压0.7MPa。14、各种气阀、气管线、接头等是否漏气。15、润滑管线是否漏油，各喷嘴有无堵塞，喷嘴方向是否正确。16、各传动处是否有异常想象。17、电器元件电缆是否有损坏等。(二)、 其它检查项目1、机油更换周期，在油池油品含杂质量极少及油品无严重变质，且能正常循环情况下，机油更换周期推荐为1500h或更长时间。2、在停机时，要检查调整，紧固各传动连接件，检查齿轮箱内齿轮密封圈等
5、表面是否有损坏迹象。3、随时注意检查离合器，刹车摩擦片的磨损情况，及时调节或更换。4、在一般情况下，每半年要检查一次轴承、齿轮、密封圈等件磨损情况，同时应检查润滑系统，气路软管是否老化或损坏，各处连接、紧固件是否松动等，必要时应及时给与更换和调整。5、未列入检查项目内容，也在巡回检查和观察中予以注意，随时消除设备隐患，维持设备正常运转。三、巡回检查路线检查各轴及钻机固定螺丝是否齐全、紧固检查钻机护罩是否固定防碰天车（数码防碰和重锤防碰）是否灵活、可靠检查过卷防碰装置是否灵活好用检查液压盘刹油温、油压是否正常刹车块磨损是否符合要求安全钳间隙是否合适蓄能气压力是否合适检查各盘链条及大小销子是否完好检查各离合器螺丝、紧固摩擦片大小销子是否齐全检查钻机操作台及刹把各挡是否灵活好用各电气控元件工作正常，固定牢靠各支撑轴承润滑良好，黄油嘴齐全各电机风机冷却正常，滤网清洁绞车各部位润滑良好，油压正常。