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1、焙烧车间岗位安全操作规程（一）焙烧装、出炉系统安全操作规程 1、料箱内有人操作时，炉面上应有专人监护。 2、装炉前，应先检查炉室修复是否符合装炉要求，检查炉底有无杂物，操作时要保护好炉体，严禁野蛮操作。 3、装炉时只许一人操作，当产品下放后或升吊钩时要注意钢丝绳和吊钩的旋转和摆动，要有一专人指挥行车，防止伤人及碰撞炉墙。 4、不许两个邻箱同时下人工作，炉内操作者不许在炉箱内向其他炉箱或炉面扬料、扔工具、料块等物品，需取出物品，一律用绳子系牢由上面人员或用天车吊出。 5、出炉时注意观察，禁止起重机在有工作人员的炉室上方进行吊装作业，起吊时要垂直，不得歪拉斜吊；不许在起吊物下行走或停留，更不允许用
2、身体压起吊物使其平衡。 6、空出的炉室要按要求加移动护栏，防止行人跌落炉室内造成人身伤害。 7、吊块之前，要检查钢丝绳是否牢固，防止在吊运过程中因钢丝绳断、掉块伤人。 8、备块工在炭块垛上作业时，要站稳，禁止靠近边沿，防止造成碰伤，扭伤或摔伤；吊块运行严禁急打倒车。 9、立炭块时，要将钢丝绳拴牢，防止滑脱伤人，炭块要立平稳，防止造成摔块或人身伤害。 10、搞好区域卫生、炉面上保持清洁，严禁存放杂物，使用的工具按要求定置存放，封炉的填充料严禁覆盖观察孔。 11、备块、清块结束后要及时打扫场地卫生，清理出混在填充料里的杂物，并将散落的填充料堆放在振动筛附近，准备筛分。 12、严禁在环式焙烧炉上及两
3、旁的管道上堆放产品。 13、严禁在焙烧炉上清理产品。14、作业人员进出炉体应用梯子出入，严禁随吊钩上下。 （二）扶抓工安全操作规程1、工作前，劳保护品穿戴齐全有效，并检查所用工具确保完好无损。 2、吊钩、吊环有下列情况之一时，禁止使用：2.1表面有裂纹.破口。2.2钩颈有永久性变形2.3挂绳处断面磨损超过原直径的10%2.4焊补过的吊钩.吊环。 3.起吊抓斗时，钩要挂好，操作细心，要给行车工明确的指挥信号。 4.扶抓时，随手带着手锤，当抓斗漏料严重或抓口不严密时，要用手锤敲击，严禁用抓头碰撞炉墙。 5.火井盖封好火井口，防止填充料掉入，堵塞火道。 6.抓斗下落时，严禁大幅摆动，做到稳起稳落。
4、7.抓料时，精力要集中，严禁做与本岗位无关的事，抓斗升起后，躲在一边，严禁站在抓斗正下方。 8.工作时，如发现行车出现故障或钢丝绳磨损严重应停止工作，进行检修。 9.工作完毕，要将抓斗放于指定位置，不允许悬于空中。（三）清块工安全操作规程1.工作前，劳保护品穿戴齐全有效，检查所用工具确保完好无损。2.出炉前，清块工要清理出放置炭块的区域，整理平稳要保证炭块放上后不发生倾斜。3.清块时，要在指定区域内工作，严禁在焙烧炉上清理产品，并高度警惕从上方驶过的行车。清理过程中，要注意周边的人，防止铲刀伤害自己或他人。4.清理完毕的炭块堆放要整齐，两端头伸缩应保持100mm内，堆垛内的产品间不得悬空，应纵
5、横交错堆垛，高度不准超过6块，防止产品倒塌伤人。5、吊运时，3吨行车一次吊运不准超过2块，5吨行车一次吊运不准超过3块，以防钢丝绳滑落，掉下块后造成人身事故及制品报废。6、当使用砂轮机时，应严格按照以下规定执行：（1）砂轮机必须有专人负责维护保管，给注油点加注润滑油。（2） 砂轮机必须有防护罩，防护罩与砂轮之间不得有杂物，使用时戴防护镜。（3）用前要检查砂轮有无裂纹等缺陷。（4）用砂轮时必须拿牢工件，但不要用力过猛。（5）不准戴手套，加工件与手部不得缠有棉纱。（6）禁止两个人同时使用一片砂轮，操作人及其他人应站在砂轮侧面，以防伤人。 7、禁止使用直角侧面平型砂轮进行侧面研磨。 8、发现砂轮跳动
6、与表面形状有歪曲、伤痕时，必须停止使用。 9、砂轮机使用完毕，必须立即切断电源，不要使其空转。 10、砂轮不准沾水，应保持砂轮干燥。 （四）填充料筛分工安全操作规程 1、工作前，劳保护品穿戴齐全有效，检查所用工具确保完好无损。2、筛子启动前应进行全面检查，各连接螺丝要坚固牢靠，减振簧等无异常。安全防护装置齐全有效。3、要空载启动待运转正常后再均匀给料。4、运转过程中，出现异常应停机检查。严禁运转时打扫卫生，加油和维修。5、停机时，先停给料，待料筛尽后，方可停机。6、设备检修时，要挂警示牌，防止误操作造成人身伤害。7、筛料时，要高度警惕从上方行驶的行车 。8、严格遵守规定的点检制度对设备及时检查
7、维护保养（五）焙烧修炉工安全操作规程1、修炉前修炉工首先要了解炉室的损坏情况，先将炉室内墙壁上的灰尘和结疤清理干净。然后，由下至上检查炉底、炉箱及边墙等各部分损坏情况，砖缝大于3mm的必须修补，并根据实际情况准备使用工具和材料。2、所修炉室要专人监护，监护人要坚守岗位，不得擅自脱离岗位，如需离开必须通知炉室内工作人员并安排人监护。3、修炉工上岗前，必须系好安全带、戴安全帽，安全带应上挂下用，其挂钩和绳子应挂在结实牢固的构件上，安全带必须有专人保管，使用前应认真检查安全带是否破损，进出炉时应用梯子出入，严禁随吊钩上人。4、从事修炉作业，必须有足够的照明，照明使用36V安全电压。5、若需特殊修补，
8、必须上报，并做好记录。6、修炉人员应注意防滑，尤其是在临时走台，梯子，脚手架上作业时，更应注意防滑。7、修炉所用的材料，工具等不得上抛下扔；所用工具应放入随身携带的工具袋内，所用材料应用传递绳或行车运送。8、修完炉室后，应将现场清理干净，炉室内的落地料要清理干净。（六）焙烧炉调温系统安全操作规程 1、接班时，认真检查天然气总压力，如有异常或需调整及时报告。2、检查调温用工具，燃烧架和烟斗的控制阀是否灵活好用；调整好燃烧架位置，使烧嘴垂直在火井口中间，防止火井被火焰烧坏。3、测温导线，使用时，要做好防护。更换热电偶时，要戴手闷子，防止烫伤。4、在焙烧过程中，移动烟斗时，应暂停天然气。接通燃烧架后
9、，首先用测氧仪准确测量总燃气管道出口的含氧量，当显示值为“0”时，方可点火。5、每天定时用肥皂水、天然气检测报警仪检查天然气管道各阀门是否有漏气现象，发现漏气及时处理。6、移炉时要密切注意严禁碰撞天然气管道。7、天然气连接软管要定期检查其密封性，尤其是在刚接通燃烧架后。使用过程中要做好防护。8、在吊运燃烧架、测温架、烟斗、冷却风机时要轻起、轻放，防止造成人身或设备事故。9、搞好区域卫生，并及时清扫烟斗，燃烧架、测温架、冷却风机、调温平台上的积尘。所用工具应摆放整齐。10、倒换的烟斗及时清理，破损的软节及时修复，使备用烟斗处于完好状态。11、密切注意烟囱烟气的变化及排烟风机运转情况，发现异常要及
10、时处理。12、焙烧炉因临时停电时，应事先与车间取得联系，停排烟机，并打开旁路烟道。（七）天然气设施安全使用规程1、生产部负责对天然气的运行情况进行监督、检查、考核；天然气用量要与二级站相符。2、焙烧车间管理控制天然气管道，天然气使用设施及相关岗位人员活动。3、焙烧车间在天然气使用过程中，出现重大变化12分钟内应向生产部通报，并电话通报二级站。4、焙烧车间点炉、停炉、设施检查执行生产部指令。5、使用天然气的相关岗位、工种或人员做好并保存相应的记录。6、生产部按规定对天然气使用过程中的仪表进行校验，并做好记录，以保证仪表的准确灵敏。7、焙烧车间对天然气设施，每年进行春、秋季度中检修，以消除天然气设
11、施隐患和缺陷。8、在天然气区域内作业或对天然气设施检修改造及天然气点火等，按有关规程执行。9、技术部对天然气的使用过程，仪表运行状态进行监督检查。10、天然气管道阀门维修时，首先要确认管道内确无天然气，维修时要有专人监护，严禁使用电气焊等容易引起火灾或爆炸的工具，如需使用电气焊，要报生产部批准，并制定相应的应急计划。11、严禁将天然气管道作为电线接地用。12、严禁将天然气管道作为负重支架使用。13、严禁重物碰撞天然气管道。（八）气体检测报警仪使用管理制度 1、气体检测报警仪设专人负责，专人使用。 2、交接班时要面对面交接，交接人员要检查仪器是否正常方可接班。 3、巡检员每隔两小时巡检一次，并做
12、好巡检记录。 4、巡检时沿天然气管道，靠近阀门，检查法兰、阀门是否严密。 5、仪器出现故障要及时请专业人员维修，确保仪器的有效性。 6、发现异常要及时汇报及时处理。 7、巡检记录要及时报生产部。（九）可燃气体检测报警仪使用规程 1、校准：仪器的校准必须在清洁的空气中进行。仪器处于测量状态时，按一下“设置”使进入校准状态，液晶屏显示闪烁的“000”。按一下“设置”健，仪器进行零点核准，结束时液晶屏显示“End”，如不操作任何键，5秒后自动返回测量状态。 2、设置：零位校准结束，液晶屏显“End”时，再按一下“设置”健，仪器进入报警限值，修改完毕按一下或键，可修改报警限值，修改完毕按一下“设置”健即可。液晶屏显示“Lo”标志表示低限报警，液晶屏显示“Hi”标志，表示高限报警。 3、测量：按下“开关”键，液晶屏显示移动的“8”蜂鸣器三声“嘟”结束时，即可松开按键，完成开机过程，进入测量状态，液晶屏显示测量数据。当仪器检测到环境中的可燃气会含量超过报警限值时，即发出声光报警信号。按一下“”键关闭报警信号，只保留光报警信号。 4、注意事项：当液晶屏显示在下角出现 - 标志时，须使用仪器配置的专用充电器对电池进行充电，电池充电期间红色指示灯常亮，充电完毕后绿色指示灯亮。充电电池连续工作不超过“8”小时。应在清洁的环境下完成仪器的调整或充电。传感器和仪器内部要注意防水、防尘及金属杂质进入。