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1、船体装配识图船体装配识图 船体装配识图船体装配识图 第一节第一节 船体基本结构图认识船体基本结构图认识 1.1. 外板展开图外板展开图 . 示例 . 外板展开图中常用的图线及其含义 图线形式 图线的含义 细实线 外板接缝线、外板上开孔的轮廓线、舷樯顶线、首尾轮廓线 细虚线 船底纵骨、普通肋骨等简化线 粗虚线 非水密的舱壁、平台、肋板、旁底桁等板材结构的简化线 轨道线 水密或油密的甲板、平台、内底边板、舱壁、肋板等板材结构的简化线 细点划线 甲板板转圆线等 细双点划线 护舷材轮廓的投影线、肋板边线等假想连线 粗点划线 舭龙骨等简化线 粗双点划线 强肋骨、舷侧纵桁、旁内龙骨、机座纵桁等构件的简化线
2、 分段线 两分段分界位置处的外板接缝线 . 根据外板展开图可以了解的内容： 1）了解外板的排列与尺寸； 2）了解外板上开口与加强复板的位置和大小； 3）了解外板分舱标记、载重标记等装载位置。 2. 2. 纵剖面图纵剖面图 . 示例 . 根据纵剖面图可以了解的内容： 1）纵桁材、纵龙骨、甲板纵桁、舷侧纵桁、纵舱壁及其扶强材的结构形式、大小与其它构件的连接方式。 2）舱口和货舱口的纵向围板和支柱的位置和结构形式及其大小。 3）强肋骨、普通肋骨、中间肋骨的大小及位置。 4）横梁、肋板、横舱壁、上层建筑横向围板、甲板板和平台板等的结构形式和位置。 3. 3. 水线面图水线面图 . 示例 . 根据水线面
3、图可以了解的内容： 1) 甲板和平台板的布置和厚度，甲板和平台板上的加强复板和开口的位置和大小。 2) 普通横梁、强横梁、甲板纵桁和甲板纵骨等构件的位置和大小。 3) 纵、横舱壁、围壁和甲板下加强肘板的位置。 4. 4. 横剖面图横剖面图 . 示例 . 根据横剖面图可以了解的内容： 1) 横向构件（如肋板、肋骨、横梁、支柱）的大小、结构形式和相互连接方式。 2) 纵向构件（如中桁材、旁桁材、舷侧纵桁、甲板纵桁、舭龙骨、纵骨）的大小、结构形式及其分布情况。 3) 外板、内底板和甲板板的横向排列及其厚度。 4) 主机基座的结构形式、大小、数量以及主轴中心线距基线的高度。 5) 上层建筑纵围壁的位置
4、、板厚及扶强材的大小和结构形式。 6) 舱口的宽度以及舱口围围板的大小和结构形式。 7) 双层底、船舱和各甲板间舱的高度和甲板梁拱值。 5. 5. 船体构件理论线船体构件理论线 船体构件理论线就是在船体建造时船体构件安装的定位线， 因此， 只有在完全读懂构件理论线，弄清构件厚度朝向，才能准确的装配每个构件。 确定船体构件理论线的基本原则如下： . 壳板在内缘 对于有壳板的结构，如船体外板、甲板、轴隧、烟囱、上层建筑、外围壁等，其壳板的理论线均为板材的内缘。 . 上下靠基线 在船体结构高度方向，凡基线以上的各构件，如内底板、平台、舷侧纵桁、中间甲板等，其理论线均取在靠近船体基线的一边。 . 左右
5、靠中线 在船体结构宽度方向，凡位于船体中心线两侧的构件，如旁底桁、甲板纵桁等，其理论线均取在靠近船体中心线的一边。 . 首尾近船中 在船体结构长度方向，凡位于船中前后的构件，如肋板、肋骨、横梁、横舱壁等，其理论线均取在靠近船中一边。 . 不对称型材取其背面 如角钢、球扁钢、槽钢、折边板材等，其理论线取在型材的背面。 . 位于船体中线上的对称构件取板厚中间。 . 封闭型对称型材取其对称轴线。 . 舱口围板、主机基座纵桁靠近中心线。 . 边水舱纵舱壁背中心线。 . 在装配时如施工图中有特别说明一律按照标注确定理论线；如果没有特殊标明的，则按照上述规则确定。 集装箱船横剖面 散货船 集装箱船纵剖面艏
6、部 集装箱船纵剖面艉部 6 6. . 图图线线的的型型式式、规规格格和和应应用用范范围围 名称 应用范围 示例 粗实线 1. 板材、骨材剖面简化线 2. 设备、部件可见轮廓线 3. 名称线 细实线 1. 可见轮廓线 2. 尺寸线与尺寸界线 3. 型线 4. 基线 5. 引出线与指引线 6. 接缝线 7. 剖面线 8. 规格线 粗虚线 不可见板材简化线 轨道线 主船体结构图内不可见水密板材简化线 细虚线 1. 不可见轮廓线 2. 不可见次要构件的简化线 粗点划线 1.可见主要构件的简化线 2.钢索、绳索、链索的简化线 细点划线 1. 中心线 2. 可见次要构件的简化线 3. 开口对角线 4. 转
7、圆线 5. 液舱范围线 6. 折角线 粗双点划线 不可见主要构件的简化线 细双点划线 1. 非本图构件可见轮廓线 2. 假想构件可见轮廓线 3. 肋板边线 4. 工艺开口线 波浪线/折断线 构件断裂边界线 斜栅线 分段界线 第二节第二节 船体施工图简介船体施工图简介 1. 1. 船体分段标准代码介绍船体分段标准代码介绍 在船体生产设计中，用编码系统的代码标注图表,不仅可以简化图面，提高设计效率和现场读图效率，而且使用统一的编码系统作为传递结构、工艺和管理等信息的共同语言,对工作管理图表进行标注,把各种工作图和管理表有机地联系起来，把各工序、工位之间的工作管理图表联系起来，成为工序间的衔接及工艺
8、配套生产过程控制等的重要手段。 我公司的船体结构分段代码如下： . 分段的代码： 分段横向位置代码分段数量顺序代码分段层次代码分段构造代码结构区域代码 . 构区域代码 区域名称 代码 前部货舱 H（CARGO HOLD） 货舱区域 后部货舱 C（CARGO HOLD） 机舱区域 E（ENGING ROOM） 首部区域 F（FORE PART） 尾部区域 A（AFT PART） 尾部上层建筑 P（POOP） 中部上层建筑 B（BRIDGE） 上层建筑区域 首部上层建筑 R（FORECASTLE） . 分段构造代码 构造名称 代码 底部分段 B（BOTTOM） 边底分段 W（WING BTM） 舷
9、侧分段 S（SIDE） 上甲板分段 D（DECK） 边甲板分段 N（ALONG SIDE DECK） 横隔舱分段 T（TRANSVERSE BHD） 纵隔舱分段 L（LONGITUDINAL BHD） 半立体大分段 G（GREAT） . 分段层次代码 上甲板以下分段层次代码 层次名称 代码 备注 底部分段 0 上甲板面层各分段 1 上甲板下二甲板 2 上甲板下三甲板 3 上甲板下四甲板 4 . 上层建筑分段层次代码 上层建筑分段层次代码 层次名称 代码 备注 上甲板面上第一层上层建筑 1 上甲板面上第二层上层建筑 2 上甲板面上第三层上层建筑 3 上甲板面上第四层上层建筑 4 上甲板面上第五层
10、上层建筑 5 上甲板面上第六层上层建筑 6 以上甲板面上第一层上层建筑为第一层， 按结构布置向上依次编排 . 分段横向位置代码 横向位置名称 代码 左 P（PORT SIDE） 中 C（CENTRE） 右 S（STARBOARD） . 特殊分段代码 构造名称 代码 尾柱分段 SF（STERN FRAME） 首柱分段 SM（STEM） 烟囱分段 FU（FUNNEL） 舷墙分段 BU（BULWALK） 舭龙骨分段 BK（BILGE KEEL） 舱口围板分段 HC（HATCH COAMING） 独立甲板室分段 DH（DECK HOUSE） 护舷木分段 FD（FENGER） . 总组分段代码 结构区域
11、代码总组代码为Z顺序号 . 典型分段编码示意图： 2. 2. 装配代码工艺说明装配代码工艺说明 . -5放 样 ( 下 料 ) 时 零 件 加 放5 mm 余 量 ( 数 字 标 明 ) 作 为 系 统 补 偿 值 装 配 时 不 要 切 割 ，如 是 负 值，表 示 零 件 缩 小5 mm 正 作 。 . 放 样 ( 下 料 ) 时 零 件 加 放2 0 mm 余 量 ( 其 他 数 字 标 明 ) ， 部 件 装 配 时 才 能 切 割 。 . 放 样 ( 下 料 ) 时 零 件 加 放2 0 mm 余 量 ( 其 他 数 字 标 明 ) ， 分 段 装 配 时 才 能 切 割 。 . 放
12、 样 ( 下 料 ) 时 零 件 加 放3 0 mm 余 量 ( 其 他 数 字 标 明 ) ， 分 段 完 工 后 要 求 切 割 工 作 。 .放 样 ( 下 料 ) 时 零 件 加 放3 0 mm 余 量 ， 总 段 组 装 时 切 割 。 . 放 样 ( 下 料 ) 时 零 件 加 放3 0 mm 余 量 ( 其 他 数 字 标 明 ) ， 船 台 装 配 时 才 能 切 割 。 .特 殊 工 艺 余 量 符 号 ： 分 母 表 示 放 样 余 量 ， 分 子 表 示 切 割 时 保 留 的 系 统 补 偿 值 ， 分 母 ， 分子 不 用 数 字 标 明 的 放 样 余 量 和 装 配 切 割 余 量 ， 仍 按 照 上 述 常 规 工 艺 符 号 。 . 刨 边 符 号 。 . 3 刨 边 正 作 后 ， 加3 mm( 数 字 标 明 ) 焊 接 收 缩 值 。 . 不 注 明 符 号 的 零 件 均 为 正 作 。 3 3. .零零件件流流程程编编码码说说明明 代码 含义 代码 含义 代码 含义 P 拼板件 N 零件送到半舷部小分段 M 特殊件自由边打磨 O 母材标记 K 总组分段散装件 T1 单面特涂 K 零件送到半立体小分段 E 船台散装件 T2 双面特涂 U 零件送到甲板小分段 L 零件送到平面分段流水线