《桥架型起重机械监督检验记录.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥架型起重机械监督检验记录.doc（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、桥架型起重机械监督检验记录设备代码使用单位设备品种施工单位检验日期满洲里市特种设备检验所填写说明及要求1. 本原始记录依据特种设备安全技术规范TSG Q7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则编制。2. 本原始记录适用于桥架型式起重机（符合TSG Q7016-2008规定的实施安装监督检验的起重机械目录）安装改造重大维修监督检验3本检验记录应用钢笔、黑色炭素墨水笔填写，字迹应工整；由于笔误需耍更改的只 允许杠改，并且更改人应在更改处附近签字确认。4 .说明：（1）检验条件：在判断框内选择“正常”和“不正常”。（2）主要检验设备：填写使用的仪器的型号规格及英内部编号。（3）检验记录
2、栏： 工作见证栏：有工作见证的项口，在工作见证栏填写工作见证名称、编号；无 工作见证、监检人员现场检查的项目，检验为符合的，在工作见证栏填检验为不符合的项目，在工作见证栏中描述不符合内容；无此项或不适用的项 目，在工作见证栏填“/”。 检验结果栏：检验结果为“合格”的项目，在检验结果栏填“ 丁”；检验结果为“不合格”的项目，在检验结果栏填“X”； “无此项”或“不适用”的项目， 在检验结果栏填“/”。 备注栏：由本记录主检验员检验的项目，可不填；由本记录主检验员以外的检 验人员检查的项目，应签名并填写日期。5 填写要求：（1）要求测试数据的项目，必须填写实测数据。有最大值或最小值要求的，填最大
3、 或最小数据，有范围要求的填范围。（2）不要求测试数据但是需要说明情况的项ri,应当用简单的文字予以说明；遇特 殊情况，可以填写“因（原因）未检”、“待检”、“见附页”等。（3）既有要求测试数据又有要求定性的项冃，按以下要求填写： 定性要求部分检验为合格的，按第（1）条要求填实测数据； 定性要求部分检验为不合格的，既要按第（2）条要求填定性耍求不合格的内 容，又要按第（1）条要求填实测数据。6.无检验、审核人员签名和未填写检验日期的检验记录无效。7原始记录一式一份由检验机构至少保存5年。设备基本情况施工单位许可证编号施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人
4、使用单位联系电话使用单位邮政编码安全管理人员起重机械使用地点使用环境露天；罪露天；高温；粉尘；有毒；防爆；其它()用途通用；吊运熔融金属；吊运炽热金属；吊运熔融非金属制造单位制造许可证编号取证样机是否设备类别设备品种规格型号设备代码制造日期产品编号额定起重量t跨度m起升高度m起升速度m/min工作级别施工类别新装移装改造重人维修施工告知日期监检开始日期监检结束日期检验依据起重机械安装改造重犬维修监督检验规则(TSG Q7016-2008)主要 检验 仪器 设备仪器名称规格型号内部编号仪器选用情况(V)绝缘电阻测试仪接地电阻测试仪水准仪钳式万用表金站仪检验条件正常不正常受检单位代表：年 月 日校
5、核:校核:检验:复检:序号监检项目及及其内容类 别检验 结果工作见证备注11设备选型对照产品文件、合同，检查机械的选型为便用工况匹 配情况是否符合法规和合同要求，防爆起重机上的安 全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防 爆要求的，是否采用防爆型。A23452 产品 技术 文件(1)产品设计文件：包括产品设计文件,包括总图、主 要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理 图。改造重大维修监检应核查以下文件：乩改造、大 修方案；b.结构、传动、控制方式改变的须有和应的 设计图纸；c设计计算书、改造设计文件。A(2)产品质量文件：包括产品质量合格证明、安装及其 使用维护说明。改造重人维修
6、监检应核杏以下文件： a.新配置或更换的部件须有出厂合格证明及随机文 件；b.改造设备还应有设备合格证明、安装及其使用 维护说明及设备改造铭牌。A(3)型式试验合格证明(按覆盖原则)。改造重大维修 监检应核查新配置或更换的安全部件的型式试验合格 证书。A制造监督检验证书或制造监检证明(纳入临检范围 的)。A6783 安装 改造 维修 资格(1)安装改造维修许可证。A(2)安装改造重人维修告知书。A(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件。B94 施工 作业 工艺 文件核查施工单位是否有经其负责人批准的施工作业(工 艺)文件，包括作业程序、技术耍求、方法和措施等。B10115 碱5(1)核查是否
7、有经过施工单位盖章确认的安装基础验 收合格证明。B(2)检査起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的 安全距离是否符合相关标准要求，高于30m的起重机 械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否正常有效。B1213146 部件 施工-lZ.a刖 检验(1)核查主要零部件合格证、铭牌。B(2)核查安全保护装直合格证、铭牌、型式试验证明。 需要型式试验合格证的安全部件主要有制动器、起重 量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器和防坠 安全器。B(3)核查主要受力结构件主要儿何尺寸的检查记录。B序号监检项目及及其内容类 别EB工作见证备注151617187部件 施工 过程 与施 工后 检验(1)核查主要受力
8、结构件(如主梁、主支撑腿、主副吊 臂、标准节、吊具横梁等)施工现场连接(焊接、螺栓、 销轴、钏接等)的检查记录。B(2)核查施工后主要受力结构件的主要儿何尺寸施工 检查记录。B(3)核査钢丝绳及其连接、吊貝、滑轮组、卷筒等施工 检查记录。B(5)检查安全警不标志。B1920212223242526278 电气 与 控制 系统 检验8. 1 电气设 备与 控制 系统核查起重机械电气设备及其控制系统的安 装记录,符合GB50256-1996电气装置安 装工程起重机电气装宜施工及验收规范 的相关要求。B& 2 电气保 护装置根据电气接线图，按照GB6067-1985起重机 械安全规程要求，核查以下电
9、气保护装置检 测和试验的施工记录。(1)接地保护B(2)绝缘电阻B(3)短路保护B(4)失压保护B(5)零位保护B(6)过流(过载)保护B(7)失磁保护(8)供电电源断错相保护2829303132339 安全 保护 与 防护 装置 检验9. 1 制动器(1)工作制动器与安全制动器的设置应当 符合桥式起重机安全技术监察规程(TSG Q0002-2008)第六十七条要求。A(2)起升和动臂变幅机构采川常闭制动器， 回转机构、运行机构、小车变幅机构的制 动器能够保证起重机械制动时平稳性要 求。A(3)制动器的推动器无漏油现象。A(4)制动器打开时制动伦与摩擦片没有摩 擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦
10、片接 触均匀，没冇影响制动性能的缺陷和油污。A(5)制动器调整适宜，制动平稳町靠。A(6)制动轮无裂纹(不包括制动轮表面淬硬 层微裂纹)，没有摩擦片固定钏钉引起的划 痕，凹凸不平度不大于1. 5mmoA序号监检项目及及其内容类 别EB工作见证备注（1）起重量限制器设置349.2 起重量 限制器起升额定载荷，以额定速度起升。下降， 起重最限制器不动作A（2）试验保持载荷离地面100mm200mm,逐渐无冲35击继续加载至1. 05倍的额定起重量检查是 否先发出超载报警信号，然后切断上升方 向动作，但机构可以做下降方向的运动。A9. 4检查是否按规定均设置起升高度（下降深度）限位器，36并且对具试
11、验进行监督，当吊具起升（卜-降）到极限位 置时，是否能够自动切断动力源。A379.5检査料斗带式输送机系统是否有料斗限位器，并 且对动作试验进行监督。A389. 6检查大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关， 检查大、小车运行机构行程限位器（电动单梁起重机、 电动单梁悬挂起重机小年运行机构除外）吋，是否能 够停止向运行方向的运行。A9 安全9.7检杳人、小车机构的轨道端部缓冲器或者端部止 挡装置是否完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一39台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡 装置是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器， 并几对操作试验进行监督。A保护 与防护 装置9.8检查起重机
12、械应急断电开关是否能够切断起重机40检验械动力电源，不应当口动复位的应急断电开关是否口 动复位是否设在司机操作方便的地方。A9. 9检查出入起重机械的门或者司机室到桥架上的门41打开时，总电源是否能够接通。当处于运行状态，门 打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否停止。A9.10对于门座起重机的起升机构和变幅机构，用于巾 运熔融金属的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定42子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、肓流 机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的，检 查是否有超速保护装置。A9. 12检查在主梁一侧落钩的的单主梁起重机防倾翻安43全钩，当小车正常运行时，是否能够保证安全钩与主
13、梁的间隙合理，运行无卡阻。B9.13检查并且测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离44是否符合要求（一般起重机械不大于lOimn,塔式起重 机不大于5mm ）oB序号监检项目及及其内容类 别EB工作见证备注45464748499 安全 保护 与 防护 装置 检验9. 14检查所设置导电滑触线的防护板是否安全可靠， 符介规定要求。B9. 16检查露天工作的起重机是否按照设计规定设置夹 轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置，是否满足以F 要求：(1)门座起重机防风装置及其与防风装置的连接部位 符合设计规定；防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电 气保护装置的丄作门J靠，其顶轨器、楔块式防爬器、口锁
14、 式防滑动装置功能正常有效；(3)防风装置零件无缺损。B9.17检查起升高度大于50m的需天工作起璽机是否安 装风速仪，是否安装在起重机顶部至吊具最高位置间 的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，是否能够 发出停止作业的警报。B9. 18检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件 防护罩，霜天作业的起重机械的电气设备防用罩是否 齐全。B9.19检查所设置的其他安全防护装置(如防后翻装置 和自动锁紧装置、断绳保护、汽车举升机的同步装置 等)是否符合规定要求。B505152535455565758596010 性能 试验10. 1 空载 试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动 作可靠、准确，
15、馈电装置工作正常；A(2)各机构动作平稳、运行正常,能实现规定 的功能和动作，无界常震动、冲击、过热、噪 声等现象；A(3)液圧系统无泄漏汕现象，润滑系统工作 正常。A10-2i(1)对制动下滑量冇要求的，制动下滑量应 当在允许范围内。A(2)挠度符合要求A(3)主要零件无损坏。A10. 3 静载 荷试验(1)主要受力结构件无明显裂纹、永久变 形、油漆剥落。A(2)主要机构连接处未出现松动或者损坏。A无影响性能和安全的其他损坏。A10.4动载 荷试验(1)机构、零部件等工作正常。A(2)机构、结构件无损坏，连接处无松动。A序号类 别EB注 备1 2 3 46 6 6 611幅断皿EBBH65也: 记