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1、场平工程施工质量保证体系与措施第一节 质量目标公司对本合同工程质量目标为：合同履约率为100%，顾客投诉为零。工程合格率： 100%。质量是企业的信誉，是企业的生命，追求卓越，创造精品，服务一流，切实保证工程质量是公司的根本宗旨。项目施工过程中，严格遵守招标文件中的工程质量要求，全面推行ISO9001：2000标准，确保本工程质量目标的实现。在工程建设施工过程中，将始终认真贯彻执行公司的“建一个工程，树一座丰碑，交一批朋友，拓一方市场，育一批人才；科技为先，管理为重，质量为首，信誉为上，人才为本”的企业理念，将“质量就是生命”这一企业精神在工程建设过程中发扬光大，为工程建设做出公司的努力。第二
2、节 质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，建立以项目经理为工程质量第一责任人及负责质量副经理为工程质量负责人，并与相关的各职能部门负责人组成工程质量管理领导小组，组长由项目经理担任。对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。本合同设专业质检工程师岗位，各岗位配备富有施工经验的工程师12名，质量安全部设专职质检员2名，每个作业队设专职质检员12名，每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检制度。各级质量管理人员在质量管理过程中，严格按质量管理领导小组编制的施工质量过程控制简明手册进行质量控制，做好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层
3、参加的质量分析会议，及时发现问题，研究和制定改进措施。并定期向业主、监理和设计代表，汇报月、季度和年生产质量情况，根据业主、设计代表和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。1. 质量组织机构图本工程质量管理组织机构框图详见附图12。2. 质量管理组织机构的主要职责（1） 项目经理主要职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为： 项目经理为施工质量第一责任人，对施工合同中的有关施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。 对聘用人员有指挥、解聘和因质量目标完成情况进行奖惩的权力。（2） 质量安全副经理质量责任 负
4、责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持、改进。 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。 掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。 每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。（3） 总工程师质量责任 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。 项目总工程师协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技
5、术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。 对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。 主持工程项目质量管理、运行的设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制测量的复查、审定和核准工作。 及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。 主持工程质量检查,督促质量部进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作。（4） 质量管理小组主要职责：由项目部各主要部门领导组成，对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制，在定期的内部质量工作会议上，通报本部门质量执行
6、情况，同时协调其他单位，查漏补缺。负责质量会议和质量检查，负责编制内部质量管理实施手册。（5） 工程管理部主要职责 对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。 负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。 督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。 督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆
7、等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。督促材料设备部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。（6） 质量安全部主要职责 认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。 负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检等工作。 负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业
8、。坚决制止使用不合格材料。 及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出处理意见。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。 负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。 及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。（7） 材料设备部主要职责 负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。 负责工程材料设备的入库
9、验收、仓储维护、控制发料、利库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。（8） 试验室主要职责 对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。 负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程实验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌合水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。 负责项目工地计量设备及仪器管理；参加项目工地有关的质量分析和研究。（9） 综合办公室主要职责 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。 做好新进场的员工及特殊工种作业人员进行质量培训。
10、第三节 全面质量管理体系及管理程序公司将在本合同工程施工过程中采用全面质量管理体系及管理程序对各工序作业实施全过程质量控制。全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理，通过管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性，使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。1. 全面质量管理体系全面质量管理体系详见附图表13。全面质量管理PDCA（Plan、Do、Check、Action）的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度，即对一项工程的质量管理先制定计划，然后加以实施，在实施过程中
11、随时检查控制计划的执行情况和存在的问题，再对问题进行研究处理，如此形成一个质量管理循环。项目部各级各部门的工作质量都有P、D、C、A四个阶段，每个阶段紧密联系，没有遗漏和缺口。2. 质量管理程序（1） 认真执行行业标准和技术规范。（2） 建立健全并实行岗位责任制、技术责任制。包括试验、化验、测量和分析等检验质量的技术工作。（3） 组织质量教育。项目经理部定期对每位参建职工进行质量教育，使全体人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识，自觉履行质量责任。对诸如炮工、焊工、电工和大型机械设备操作人员进行岗前培训，强化业务素质，使其具备落实自己质量责任的能力，项目部实行竟聘上岗，不符合工程建设要
12、求的人员，及时要求下岗，以消灭质量隐患。（4） 质量控制程序：施工现场质量控制程序详见附图表14。（5） 原材料质量检验程序详见附图表15。（6） 质量检测组织体系，见图。本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。此外，施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。第四节 施工质量控制即对本工程施工质量进行施工全过程控制，保证施工各个过
13、程处于受控状态。本工程将严格按照“初检 复检 终检”的三级检验制度对本工程的施工质量进行全过程控制。1. 施工前质量控制（1） 由总工程师组织工程技术部、质量管理部和有经验的技工，精心编制实施阶段的施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，从宏观上对工程建设进行控制，以使施工按计划有序进行。规范有序的施工是按计划实现工程质量目标的前提。（2） 在施工组织设计中，根据工程特点，详细制定各分项工程的施工程序和施工工艺，根据合同文件提出工程质量控制要点和相应的控制计划。对关键工序、重点部位进行典型重点控制。（3） 组织有关人员详细阅读设计文件，加强与设计、业主和监理工程师
14、的沟通，透彻理解设计人员和业主的意图。（4） 在工程合同签订后28d内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审查。（5） 依据公司认证的ISO9001：2000标准编制的质量手册、程序文件、作业文件及项目经理部的全面质量管理体系编写本工程质量控制手册，在取得业主和设计的通过后，印刷成册并分发个人，有计划地组织学习、领会。（6）根据参建职工的岗位，签定质量责任书，同时出台质量责任执行条例。2. 施工过程中的质量控制（1） 施工准备工作质量控制 原材料采购与供应质量控制由业主提供的工程设备及供应的材料，按招标文件商务部分通用合同条款的规定，由业主与公司项目部共同进行交货验收。业主、监理和公司
15、项目部进行现场检验，合格后由业主正式移交给公司项目部。由公司项目部自行根据施工需要采购的建筑原材料，会同监理按照合同的有关规定对每一批次采购的材料质量进行抽样检验，并将检验结果报送监理。监理认为有必要时，可根据合同的规定进行随机检验。同时，对每一批次材料是否合格作出鉴定，并将鉴定书提交监理工程师复查。经鉴定合格的材料方能验收入库，材料设备部派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。所有原材料必须有出厂证和质量检验合格证，在验收入库之前，由试验室对原材料进行抽样检验，不合格材料不得用于工程建设当中。对于原材料、用于工程施工的设备和零配件的采购供应，均在材料设备部及公司
16、分管经理的监督下利用市场竞争机制，引入公开招标方式。优选供应厂商，建立长期稳定的资源，并将质量控制体系、检测体系延伸到定点供货厂商的产品生产、运输、仓储、调拨、供应的全过程。 施工测量质量控制对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核，将复核结果上报监理单位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施工测量放样。根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网点，对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检查，若精度达不到要求，要及时校正。遵照SL5293水利水电工程测量规范”的方法和要求进行施工放样测量，测量点位的误差必须控制在规定的范围内。测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要
17、求，校验单位应具有法定资格。项目经理部配备满足工程需要和国家规定要求的专业测量技术人员和仪器设备，施工测量人员和设备的配备必须报请监理工程师审查通过。施工期间应指派专人负责保护好测量基准点、基准线和水准点及我公司自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏应及时修复，并对复测的数据进行精度校核。（2） 施工过程中的质量控制 项目经理部执行依据公司认证的ISO9001：2000标准编制的质量手册、程序文件、作业文件及项目经理部的全面质量管理体系编写的本工程质量控制手册，总结项目经理部各母体单位地下厂房施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性
18、施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。 依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及项目经理部执行公司的质量体系第三层次（作业文件），编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：A、岗位责任制度；B、施工复测制度；C、技术交底制度；D、开竣工报告制度；E、材料检验制度；F、试验室抽样制度；G、隐蔽工程检查制度；H、工程负责人质量评定奖惩制度；I、工程自检、互
19、检制度；J、工程质量事故处理制度。 对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。 施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量管理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。 对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检
20、查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各工种的监理工程师进行会签。 积极采用成功的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。 按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制A严
21、把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。B严把测量关，由项目经理部内取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核及对洞内重要导线点进行经常性的复核，测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核和放线。C严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的公司试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验，并按ISO9001：2000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。D严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技
22、术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。E对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。开展全面质量管理活动，按照程序文件中文件控制
23、程序、工程施工过程控制程序和内部质量管理体系审核控制程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。（3） 项目部主要领导现场值班，做好组织协调工作项目部主要领导实行现场值班制，理顺现场生产关系，协调不同施工地点和施工工序质检出现的相互干扰和矛盾，依靠并充分发挥监理工程师的作用，加强对工作的监督。（4） 对质量问题严格处理，不留隐患对于施工过程中发现的质量问题，遵循“三不放过”原则进行调查处理， 在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，在认真分析事故
24、原因、总结事故教训的同时，严肃处理事故责任者，严格按照设计要求进行补救施工，做到不留隐患。对重大质量事故应立即报项目部和总工程师，同时会同设计单位，监理工程师共同研究，制订处理措施。严格按照质量标准进行工程的质量评定和验收工作，努力提高单元工程一次验收合格率。通过召开质量问题现场教育会、举行质量问题公示等多种形式，提高全员的质量意识和责任心，对出现的重大质量问题，剖析质量体系运作和质量控制过程中的薄弱环节，认真吸取教训，进一步提高质量意识，并落实整改措施。第五节 质量保证措施1、严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样，检查开口轮廓位置是否正确及其精度是否满足规范要求。2、开挖程序质量控制施
25、工中，严格按自上而下的开挖原则依次施工，确保每个高度为3.005.00m；严格遵循“修建场内施工道路剥离表面腐殖土和不合格料顺坡面分梯段开挖土石层建基面保护层开挖方法：机械开挖至建基面高程20cm，保护层开挖采用人工开挖施工方法，人工开挖的渣料运至边坡处，有机械进行装运清除。3、土石方施工开工前，按照监理工程师批准的地基填料室内试验标准在确定的施工位置做不小于20002的试验段，并将试验结果及时总结上报监理工程师以确定最佳的人员机械组合方式、压实设备类型、碾压遍数、松铺厚度等技术参数，作为该种填料大面积施工的控制依据。4、清理场地后的地表横坡不陡于1：5时，可直接填筑。当地表横坡陡于1：5时，
26、应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶做成2%4%的内倾斜度。5、在水田、沟渠或池塘处填方前应先排水疏干、挖除淤泥或抛填片石处理后，再进行填土。6、在处理好的地基上分层进行土（或石）填筑。土方中不应含有腐植土、树根或其它有害物质。地基填筑时，填料宽度比设计宽度每侧各宽50cm，填料厚度按试验段填料厚度的90%控制，同时保持24%的地基横坡以利排水。填土平整合格后，进行碾压，碾压原则为“先边后中，先静后振”，相邻轮迹重叠30cm，靠场地边沿处多压一遍。整个压实过程严格按照试验段确定的施工方法进行，并确保地基填料在最佳含水量下压实。7、地基填土高度小于0.8m时，对于原地表清理与挖掘之后的土质
27、基底，应将表面翻松30cm，然后整平压实。8、在填方范围内修建便道或引道时，该便道或引道坚决不作为土方填筑的部位。应将其彻底挖除后重新填筑成符合标准的新地基。9、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3（使用振动碾压设备时不得超过每层铺填厚度的3/4），并使大粒径料均匀分布，分段接头处或填方于山坡连接处不填大料块。10、填土石地基分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶。若两段同时施工时，则在分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。中途长期停工或雨后施工时，地基表层应加以整修，不准有积
28、水的地方，复工时，须使路堤表层含水量接近正常，复压后方可填筑。11、填筑时，按照技术规范要求的检测频率，认真做好压实度试验、检测、控制工作，并随时接受监理工程师的随机抽样检查工作。12、施工时应根据工地地形。填方横断面形状和土方调配图等，合理的规定运行路线，并制定详细的运行作业图指导施工。在山坡口作半挖半填时，应从高处开始用推土机挖切，将土石向下推到半土填处，并从最低处开始填筑、碾压，运用压路机分层碾压密实。13、挖掘机、装载机与自卸汽车配合运输时，要合理布置挖方处的汽车运输路线，设置明显标志，汽车配合机械，应根据运距远近和车型确定，以满足机械设备能力的需要，夜间施工应具备足够的照明设备，不留
29、照明不足的死角，以确保填方工程质量。14、气候干燥时，对于填土路段，容易起灰尘，应及时洒水，使灰尘污染减到最低程度，保证路基土在最佳含水量下压实。15、填料为碎石类土时，碾压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果；填料为爆破石渣时，应通过碾压试验确定含水量的控制范围，从而来指导施工。16、 建立岗位责任制，施工阶段技术、测量、质检、试验人员跟班作业，做到勤测量，勤检测，未经监理工程师确认的不得进行下道工序作业。17、建立安全保证体系，机械施工时，有专职安全员现场负责，并坚持队级领导轮流跟班作业制度，保证机具、人员安全。第六节 质量保证的宏观技术措施1. 建立健全各项质量管理规章制度（1） 首先从源头
30、抓起，严把物资材料采购关。对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订了严格的管理办法和措施。 根据工程施工特点，建立健全了工程技术管理体系，充分发挥总工程师系统的作用，对重大技术问题超前研究，重点部位明确技术责任人，制订了一系列技术管理规章制度，从而更好地发挥了技术对工程质量的先导作用。 以科学严谨的态度，组织各方面专家认真制订设备管理制度，同时对拌和楼、塔机等大型系统设备采取强制性保养规定，确保设备安全运行。 运用经济手段，落实质量管理责任制，项目部与所属各单位层层签订质量责任书，并坚持按月进行考核，考核结果与单位和个人的分配挂钩，实行重奖重罚。 为了夯实质量管理基础，组织广大工程技术
31、人员编写工程质量实施细则，具体规定施工全过程的工艺要求，做到人手一册，为强化工程施工质量管理奠定了基础。（2） 在工程施工中，从整体施工布置的宏观控制到每一个施工部位、每一个浇筑仓位的微观管理，都按照年（月）生产计划、设备检修计划、施工方案（措施）、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须由工程技术部门进行书面和现场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度，项目部始终坚持作业（厂）队班组初检、队（厂）级质检员复检、质量管理部终检的内部“三检制”，并赋予质检人员“质量一票否决权”。与此同时，项目部对隐蔽工程和关键部位实行旁站监督、重点盯防，现场使用原材料、半成品（
32、如砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、混凝土拌和物等）均由试验室严格按照业主要求进行检测和控制，并始终坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，保证了施工过程处于全部受控状态。质量是企业的生命，责任重于泰山。只有严格按照ISO9001：2000标准，建立、健全质量体系，严格按照标准运行，才能有效保证工程施工质量。提高工程质量的关键是要抓好五个环节：一是要牢固树立质量是企业的生命，是企业永恒主题的观念。二是认真执行ISO9001：2000标准，确保质量体系有效运行。三是完善和严格执行质量奖惩制度。四是明确和落实层层负责的质量责任制。五是强化质
33、量教育，树立精品意识。处理好五个关系：1） 质量和工期的关系。2） 质量和成本投入的关系。3） 质量和安全的关系。4） 质量和效益的关系。5） 质量和企业信誉的关系。2. 规范运作，保持质量体系的有效运行（1） 严格贯彻和执行ISO9001：2000国际质量标准，不断健全质量保证体系和质量保证制度。（2） 建立以总工程师为核心的技术管理、控制系统，制定技术管理实施细则，在投标阶段施工组织设计的基础上，结合工程现场实际和实践经验，进一步优化施工方案和施工技术措施，全面贯彻根据GB/T9001ISO9001：2000国际质量标准而制定的质量手册、程序文件、作业文件，使各分项工程全过程施工质量处于受
34、控状态，确保工程质量，满足合同规定和设计技术要求。（3） 坚持“质量第一，预防为主”，严格执行工程“三检制”。在每道工序起始，明确提出质量要求和达到质量要求等级；施工中进行检查，在自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。（4） 采用先进的质量检查设备，通过试验和检测手段客观评定工程施工中建筑材料质量和成果质量。采用先进高效的施工机械设备，确保在施工过程中的质量，合理配置足够的机械设备，杜绝在施工过程中由于设备不足而造成的质量问题。第七节 按ISO9001质量管理1、工程质量检查程序加强质量检查工作，建立内外质量检查程序。坚持上道工序合格才能进行下道工序。坚持执行质
35、量“三检制”，即施工班组自检、工序交接检及专职质检人专检，严格把好质量关，每次检查作好记录，随时接受质监部门的抽查和分部分项验收。2、开展质量管理小组活动，成立QC小组针对难点疑点开展QC小组活动。3、现场施工人员一律实行持证上岗，凡未经考试合格者一律不准上岗操作。4、对各项工程必须按施工工艺进行施工，按有关规范规定的的原材料及半成品、成品进行检验及验收，以确保工程质量。5、隐蔽工程要随工程进度进行仔细的质量检查，作好原始记录，隐蔽工程完工后要进行检查，认定全部符合图纸和规定的技术要求，再申请有关部门验收和办理签证，最后方能覆盖，转入下道工序。第八节 质量管理规章制度1、质量岗位责任制度项目经
36、理作为本单位法人代表在本工程施工中的代理人，是施工质量的第一责任人，对项目内所有单位工程的质量负责。2、项目总工（兼质检组长），专门负责质量管理检查工作。3、专职质检员要对其分管的单位工程质量负责。4、施工员、班组长要对分部、分项工程及工序质量负责。5、质检组对分部分项工程予以全过程全面检验，凡达不到合同规定质量要求的，进行返修。现场处理质量问题，坚持“三不放过”原则。达不到质量要求的，返工重做；由项目经理签发停工令，返工后经自检合格，再报请质检组复验，经项目经理签收复工令后才可复工。6、由质检组组织不定期质量评比活动，将工程质量好坏与管理人员、施工操作人员的利益挂钩，奖优罚劣。出现质量事故，
37、要严格追查质量责任人的责任。严重者移交司法机关处理。质量责任实行终身负责制，一旦出现问题，依法追究责任人责任。7、对各级管理人员和有关主要工种的技术人员开展岗前技能与质量管理工作培训，做到“应知、应会”，合格者才能上岗。质检员持证上岗。8、工序管理点的实施:施工承包单位的上岗操作人员由项目技术员（施工员）作技术交底并做好交底记录，做到在明确工艺要求、质量要求的基础上方能施工。施工过程中发现问题，及时向技术人员反馈，经项目总工同意后，方可继续施工。第九节 质量考核办法1、凡发生直接经济损失壹万元以上质量事故的工地，取消全部承包奖金，免除主管工长、该项目分管工长和工地专职质监员的职务，对造成质量事
38、故的班组，承担全部返工损失，另外罚款1000-2000元。2、实行扣留质量保证金制度，在工地与班组签定的承包合同中，要明文规定扣留承包工资总额的20%作质量保证金。此质量保证金须待工程经质检部门验收合格后，方可退还。3、在我公司与工地管理人员及工地承包班组签定的承包合同中，明确规定工程质量优质优奖。奖金金额视工程量的大小、技术难易程度和工期要求而定，一般为500-5000元，工程质量在单位工程竣工并经质检部门验收评定后兑现。4、分项工程的质量检查，由工地主管工长、分管工长、专职质监员和承包该分项工程的班组长共同进行，必须严格遵照国家“建筑安装工程质量检验评定统一标准”认真检评。5、当分项工程质量不符合相应的质量检验评定标准的规定时，必须按规定进行处理，责任人按我公司相关规定处罚。6、工地应根据我公司颁布的质量管理条例精神，制定本工地的“质量目标管理细则”和相应的质量奖惩措施，报我公司备查。