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1、空调机组设备整体维护保养计划1、机组开机检测及第一次维保工作( 为期四天 ) 包括检查电源电压、油加热器、检查更换老化电器原件、控制柜及机主面板除尘、拆卸清洗组装领凝器、检查电机绕组及绝缘、检查机组各保护功能、油洗法清理螺杆内杂质、检查压缩机过载、检查主电源线、加注制冷剂、更换冷冻油、更换油过滤器、机组外观清洁、机组调试运行、检测机组运行程序等。2、空调机组第二次维保工作（运行一个月后。为期两天）检测机组运行数据， 检测机组各传感设备运行状态，检查运行控制和安全控制功能、执行诊断检查程序、记录运行数据等。3、空调机组第三次维保工作（运行两个月后进行，为期两天）对空调机组检修， 排查故障，检测机
2、组运行数据，检查运行控制和安全控制功能、执行诊断检查程序、记录运行数据等。4、空调机组第四次维保工作 （制冷季结束后进行关机前， 为期三天）检查安全停机状态、压缩机状态、制冷剂压力状态、进出水温差状态、 压缩机加减载滑阀状态、 空调机组水泵及冷却塔保洁关机调试。5、机组维保内容1）、检查主机控制参数及运行参数是否正常；2）、检查保养控制板及感温探头，对有关元件作适当调整；3）、检查保养空调主机的控制电路，交流接触器、热保护器是否良好，拆下接触器触头检查，如有损坏，进行打磨或更换；4）、检查保养润滑系统，必要时更换冷冻机油及油过滤器；5）、检查回油系统，必要时更换干燥过滤器；6）、检查压缩机工作
3、电压及相序是否正常；7）、检查制冷循环系统是否运行正常；8）、对系统检漏，检测雪种量，并作适当调整；9）、检查机组震动，异常温度及噪声状况；10） 、 检查压缩机马达， 必要时加注轴承油， 检测马达绕组绝缘电阻；11） 、 检查冷凝器及蒸发器的热交换效果， 协助甲方搞好水处理工作，提高机组的运行效率；12）、冷冻机油检测分析；13）、检查水流开关是否良好，保护是否正常；14）、填写年度维护保养验收单，提交工作报告。6、定期强制保养根据设备的技术要求， 每两年或 3000 小时（可根据实际情况而定）要对机组进行强制维护保养。可与其他维保同步进行。（1）保养项目：更换冷冻油、干燥滤芯、油过滤器，补
4、充制冷剂，清洗油道，检修控制柜。（2）保养工艺流程放出压缩机冷冻油清洗油箱更换油虑网更换密封垫吸入新冷冻油更换干燥过滤器芯打压试验气密性抽真空补充制冷剂检修控制柜调校参数整机调试。（4）保养步骤：a. 查看机组历史运行记录，根据实际情况优化保养方案。b. 启动机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数，对运行参数是否正常作出评估。c. 检修保养控制柜，紧固所有接线端子，清扫柜内灰尘。清洁或维修（如有故障）接触器，若故障不能维修解决则予以更换。d. 更换冷冻油；检查或维修（如有故障）所有其它的润滑油系统部件，若故障不能维修解决，则予以更换。e. 根据氟利昂系统平衡压力和运行压力补充相应制冷剂
5、。f. 更换干燥滤芯。g. 解体压缩机拆解油滤网，清洗或更换油滤网。h. 清洗油槽，清洗油槽内金属收集装置。i. 更换油滤网垫套。j. 更换干燥过滤器垫个。k. 检查调校各传感器（温度传感器，压力传感器，压差控制器）。l. 测试机组压缩机运行电压及电流。m.测试机组噪音及振动，如有故障，排除异响故障。n. 抽真空、稳压、整机调试。o. 检查机组参数设定是否合理。7、机组停机期间的检查工作1）、对主机进行一次全面的检漏工作，以防止冷媒在停机时间泄漏造成较大的经济损失。有可能的条件下，每隔一段时间开机检查、记录压力参数。 2）、清洁、检查控制系统，紧固各端子螺丝。3）、检查油加热器工作是否正常，油
6、量是否足够。4）、对机组及各辅助设备全面检查一次，确保下次开机时，设备能正常运行。5）、对操作人员作一次基本操作的必要培训，帮助操作人员提高对机组正常运行的认识；6） 、 提交制冷期结束总结报告， 帮助甲方对设备有一个正确的评估，并对来年设备的维保做好准备工作。8、冷凝器清洗冷凝器换热面管壁上形成水垢后，导致热交换效率降低。 同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢 1mm 厚时能耗会增加 6%10% ；由于天津地区的水中含泥土、泥沙较多，腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞； 而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行， 严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将铜管的泥垢清理出来；如果结垢为硬质水垢，应进行化学清洗，物理方式无法将水垢除去。 为了使冷凝器在最优化状态下运行，就必须对其进行专门的化学药物处理，清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，还原成清洁的金属表面。