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1、煤矿机修车间机修工应知应会标准一、机修工岗位责任制1、经过专业培训合格后，持证上岗。2、准时进入作业现场，并穿戴好劳动防护用品。3、检查工作地点有无危险的可燃物或易燃易爆物品，作业现场无积水、无杂物。4、熟悉各种设备图纸、结构、性能和安全装置的作用和工作原理。5、配置各类专用工具及仪表，配齐配件、材料并符合使用标准。6、熟练掌握维修流程及检修工艺，维修完成后要进行试验，并做好记录，试验合格后方可投入使用。7、待修设备和完好设备要分开放置，保留一定的工作活动空间。8、各类手用工具、量具要妥善保管。9、岗位责任制、操作规程牌板内容清晰正确，作业记录完善齐全。10、消防器材齐全，设置合理。二、机修工
2、一岗双述1、机修工岗位描述领导好：欢迎领导检查指导工作，我叫* ，是机修车间一名机修工，经过安全培训、考试合格后取得操作资格证，并持证上岗。 我的岗位职责是严格执行机修工的各项规章制度，对设备进行全面检查，发现问题，及时汇报，协助处理。检修过程中做好各种自我防护，坚守工作岗位，严禁闲杂人员入内，熟悉所修设备技术特征、构造、性能及操作规程。下班后到队部填写工作日志。2、手指口述班前确认：（1）检修周围环境安全可靠，确定完毕。（2）各相关工作设备齐全、紧固、可靠，确认完毕。（3）检修设备放置平稳、可靠，确认完毕。班中确认：（1）各相关设备声音无异常，确认完毕。（2）各种防护设施使用正常，确认完毕。
3、（3）各检测设备按钮灵活、保护正常，确定完毕。（4）线路连接牢固、正常、确定完毕。班后确认：（1）所有设备电源已经切断，确认完毕。（2）各种工具收拾齐全，确定完毕。（3）所有设备卫生已经清洁，确定完毕。三、三项标准1、机修工岗位标准（1）具有中专以上相关学历，岗前参加培训中心72 小时以上培训并取得上岗证者方能上岗。到岗后一年实习期满考试合格后才可独立作业。（2）熟悉国家有关劳动纪律、法律法规、和集团公司对本专业正确操作的各项规定；能全面掌握本专业设备的保养、维护、性能等各项工作要求；（3）熟悉本岗位的操作规程、作业标准和岗位责任制。（4）认真执行煤矿“作业标准”和上级有关安全生产的方针、政策
4、、规定和要求。对所安装、检修的机械设备的安全运行负责。（5）严格按规程安装、检修设备，保证安装质量，做到台台设备符合完好标准。（6）精通技术，掌握原理，对大型设备安装、检修前要制定专项措施，严格按措施维修，保证按时、按量完成各项检修任务。（7）积极参加安全学习和技术培训，努力提高自身检修水平和业务技能。（8） 加强维修设备管理， 保证完好设备进正规编放区. 待修设备存放在待修区摆放整齐，零部件定点存放，妥善保管。做到拆除、检修有记录，安装有验收。（9）工作台及检修场所经常保证干净、整洁。（10）按时、按质、按量完成队部下达的各项任务指标。2、机修工岗位操作标准（一）班前准备（1）准时进入工作地
5、点。（2）穿好工作服，戴好各种防护用品。（二）作业现场检查 检查作业场所，在有障碍物的地方设置防护设施。 检查各紧固件和转动部分的防护罩是否齐全、可靠。 机械（或液压）安全保护装置要可靠。润滑系统中的油嘴、油路畅通。 机械转动系统中的齿轮、链轮、链条等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。液压系统中的连接件、油管、液压阀等，无渗漏、无缺损、无变形。 各焊件应无变形、开焊和裂纹。（三）作业流程 熟悉所修设备的结构、性能和安全装置的作用，修后保证全部恢复安全使用性能。 准备好必要的安全用具和工具仪表，备齐配件、材料，并认真检查试验，确保检修顺利。 认真查看检修设备的说明书等相关资料，根据设备的说明书
6、对各部件进行研究，确定拆卸顺序，并分清可拆卸零部件和不可拆卸零部件。 拆下的零件， 要分类放好。拆卸比较复杂的部件时，要放在指定位置，并做好标识。 使用起重机配合拆装大件时，必须进行检查，保证起吊设备完好可靠，并有专业人员指挥， 对悬空或不稳定的机件，拆卸要捆绑牢， 再松连接螺栓， 安装时要先拧好连接螺栓。再松绳摘钩。需要用锤击打零件拆卸时，必须垫木垫或软金属物。 一般零部件可用煤油或柴油清洗，清洗后在配合表面涂上润滑油，机器壳体要用棉纱将铁屑、杂质擦干净。 对零件进行检修、测量，分出可用零件、待修零件、报废零件，为零件检修和更换做好准备。 装配前必须研究和熟悉装配图及技术要求，了解机器的详细
7、结构，明确每一零件的作用和相互连接关系，确定装配方法、程序和所需工具。 所有零件必须经过检查，合格后方可进行装配，零件的毛边、毛刺、切屑、油污和锈蚀等必须清除干净。 装配完毕后，对机器进行详细检查，以防工具或小零件留在机器内。 试车前必须加油，设防护装置。必须清除设备上的浮物，清退无关人员以及周围的障碍物，通知所有人员远离设备转动部位，如有条件，试车前用手空转几圈，确认正常后，按试车程序送电试车。 试运工作由设备操作和修理人员执行，遵守该设备操作规程，试运中要认真检查各运转部件有无异响，润滑油是否畅通、轴承温度是否符合规定值。（四）下班（1）整理工作现场，清点擦净所有工具。（2）清扫周围环境卫
8、生。（3）填写整理好安装、拆卸及试运行记录，向班组长交接清楚后下班。3、机修工技术标准（一）拆卸（1）使用起重机配合拆装大件时，必须进行检查，保证起吊设备完好可靠，并有专业人员指挥， 对悬空或不稳定的机件，拆卸是要捆绑牢，再松连接螺栓，安装时要先拧好连接螺栓。再松绳摘钩。（2）高空作业时，必须用安全带，随手使用的工具要放好，严禁向下扔东西。（3）检修排放的油、水等要妥善处理，不得污损地面，用后的废棉纱、破布等，要放置在指定的器皿内。（4）拆卸设备时必须理解设备的性能及连接方法，拆卸地点必须有专人指挥，拆不开的设备要研究措施。严禁硬打、硬拆、拆卸有弹性、偏重、或易滚动的机件要有安全防范措施。拆卸
9、比较大的靠背轮、滚动轴承时，必须使用抓轮器或压力机，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时要做好标记。（二）装配：（1）所有零件装配前必须将切削、毛刺、油污等杂物清除干净，将零件有顺序的放置货架或装配原位上。装配时，按装配过程顺序进行。（2）螺栓、螺钉头部或螺母的端部必须与被紧固的零件平面均匀接触，不许用手锤校正螺丝的倾斜；销和销孔接触良好，用涂色法检查时，实际接触面积不小于总结合面70。销在连接件中的接触长度不小于12 倍的销直径；圆锥销打入后，两端露出的长度不低于倒角或圆弧得高度，平键、半圆键与键槽的工作面应紧密结合，接触均匀。（3）钢性凸缘联轴器装配时，保证端面紧密贴合，十字滑块至挠
10、性型联轴器装配时，两端的同轴度偏差不超过标准规定齿轮轴器，两轴的同轴度极限偏差，两外齿轮套间的端面间隙必须符合标准规定；弹性圆柱销联轴器装配时，两个半联轴器连接后，两轴作相对运动，任何两个螺栓孔对准时，注销应能只有穿入各孔，两端面间隙及同轴度极限偏差必须符合标准规定。（4）检查滑动轴承摩擦面不允许有伤痕、气孔、砂眼、重皮裂纹等缺陷，放置在轴承盖，座间的垫线不得有毛刺，两边垫线厚度均匀，不得与轴接触， 轴颈和轴瓦的颈间隙符合标准规定时方可装配；滚动轴承装配时，检查与轴承配合的表面必须清洁，几何形状偏差在允许范围内。轴承内座圈与轴为过渡配合时，油温不得超过100 C，不允许与油箱底或壁接触。（5）
11、装配完后，要对机器进行详细检查，以防工具或小零件留在机器内；试车前必须加油，设防护装置，排除运动部位障碍物，工作者应站在反转方向，以防机件飞脱伤人，如有条件，试车前用手空转几圈，然后再正式试车，大型设备的试用转，必须有专人指挥，主要转动部位和电源处要设专人监护，容器压力实验的压力必须符合标准要求，如图纸对实验压力下的持续时间未作规定时，一般冷水容器持续时间不小于3min， 蒸汽容器不小于5min，容器再试验压力下，在规定时间内，不允许有渗漏现象出现，各往复运动部位和行走部位，再正常负荷下试运行，滑动部位的温度不超过60C，不得有振动；试运转时，对安全装置要做数次试验，确保可靠灵敏。四、机修工危
12、险因素告知卡序号危险源及后果等级标准及措施1 未持证上岗一般该工作必须经过专门的培训、考试合格取得特殊工种资格证后持证上岗2 火源造成燃烧、窒息致人伤、亡重大1、不得携带火种；2、会正确使用灭火器材；3、掌握灭火器材用途；4、熟练掌握火灾事故避灾路线。3 违章造成本人或他人伤害重大拒绝违章作业，冒险作业，做到“四不伤害”。4 未正确佩戴防护用品造成砸、碰、触电等伤、亡重大1、检查确定防护用品完好无损；2、正确佩戴专用防护用品。5 触及机械、电气设备造成触电、绞、挂、挤压等致人伤、亡重大1、严禁触摸机械转动部位；2、严禁非专业人员随意操作电气设备。6 衣帽不整齐，使其缠、挂到机械转动部位致人伤、
13、亡重大1、衣冠整齐；2、扎好领口、袖口。五、机修工考核1、安全考核：（1）查处一次三违，扣10 分，停工学习（2）班前会不迟到，迟到一次扣0.5 分（3）遵守班前会纪律，不交头接耳，宣誓声音要洪亮，不遵守一次扣0.5 分2、隐患排查：（1）有义务排查自己所处作业环境隐患，发现不报，扣5 分（2）有义务排查自己岗位上的设备隐患情况，发现不报，扣5 分3、设备维护：（1） 、对本岗位的设备进行清理、维护，检查设备的完好情况，发现异常，及时上报队部，未汇报者一次扣5 分。（2）设备运行前、中、后，应按时对设备进行巡检，并认真填写记录，少一次扣2分4、文明生产与学习（1）工作结束后，检查自己岗位上的工器具、记录是否齐全，查住一次扣2 分（2）每日工作后打扫好自己岗位范围内的卫生，出现一次不合格，扣5 分（3）熟练掌握本岗位的操作规程，熟悉本岗位设备的技术参数及性能，检查一次不达标，扣 2 分（4）应知应会，手指口述，一次不达标扣2 分（5）按时参加矿上，队内培训，缺席一次扣1 分