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1、煤矿机修车间车工应知应会标准一、车工岗位责任制1、熟悉机床性能以及加工工件质量缺陷。2、持证上岗，穿戴好必备的劳动防护用品。3、各种用具（加工刀具、量具）齐全，并有专用箱子存放。4、熟悉各种加工工件的加工方法和原理。5、加强日常车床的润滑和保养，并认真做记录。6、机床安全防护装置齐全，紧固件是否牢固，并要每班检查。7、消防器材齐全，并合理配置。8、各种加工图纸齐全，资料及记录完善，熟悉加工工艺和流程。9、车间周边无杂物、无积水，工作现场清洁干净，物件摆放整齐。10、检查车床温度（不高于60） ，每班对工作铁屑认真清理一次。二、车工一岗双述1、车工岗位描述领导好：欢迎领导检查指导工作，我叫* ，
2、是机修车间一名车工，经过安全培训、考试合格后取得车工操作资格证，并持证上岗。我的岗位职责是严格执行车工各项规章制度，对设备进行全面检查，发现问题，及时汇报，协助处理。机加工过程中做好各种自我防护，坚守工作岗位，严禁他人使用，熟悉设备技术特征、构造、性能及操作规程。下班后到队部填写工作日志。车床技术参数：本台车床型号为CT-6250A，卧式落地车床，最大加工直径为 500mm ，最长加工长度为2 米。2、手指口述班前确认：（1）周围环境安全可靠，确定完毕。（2）各油管、油量符合标准，确定完毕。（3）各操作手把和按钮灵活，各零部件齐全，紧固，可靠，确定完毕。班中确认：（1）车床空载运转无异常，确定
3、完毕（2）机械、电气、安全保护装置正常可靠，确定完毕。（3）冷却液管路使用正常，冷却效果良好，确认完毕。班后确认：（1）空载停机，确认完毕。（2）所有操作按钮置于零位，切断电源，关好各种开关，确定完毕（3）各种工具收拾齐全，确定完毕。（4）车床卫生已经清洁，确定完毕。三、三项标准1、车工岗位标准（1）具有中专以上相关学历，岗前参加培训中心72 小时以上培训并取得上岗证者方能上岗。到岗后一年实习期满考试合格后才可独立作业。（2）熟悉国家有关劳动纪律、法律法规、和集团公司有关车床正确操作的各项规定；能全面掌握车床保养、维护、性能等相关工作要求；（3）熟悉车床的操作规程、作业标准和岗位责任制。（4）
4、负责公司机械类车加工及非标准件的加工制做。（5）精益求精，严格按照设备的原有性能及设计图纸要求加工制作。（6）持证上岗， 开车前检查手柄是否在适当位置，防护设备有无损坏。班前检查加油，班后清理车身，保证设备的完好率。（7）设备上的附件专用工具，要妥善保管，不准随意乱放，严禁损坏和丢失。（8）爱护车床设备，不准非操作人员使用车床加工设备，以确保产品质量及安全。（9）努力学习业务技术，提高技术水平。各种工具图纸要妥善保管，放在固定地点，预防丢失。（10）按时、按质、按量完成队部下达的各项任务指标。2、车工操作标准（一）班前准备（1）准时进入工作现场。（2）检查各手柄是否放在适当位置；查看规定注油部
5、位注油情况。（3）机床必须先进行空载试用行（机床运转时，严禁用棉纱、破布擦拭工件；严禁用手摸刀具及转动的工件；严禁在运转时交换各手柄位置或调整机床；严禁戴手套操作，女工必须佩戴工作帽以确保安全）。（二）作业现场检查 检查领取的图纸、毛坯是否正确、一致，并熟悉图纸。 检查领取作业中的所需工具、刀具、量具和机床附件。作业流程 工件装卡前擦干净其定位面，夹紧面。装夹时要按线找平、找正。 三爪或四爪卡盘装夹工件，工件悬伸长度超过工件直径的4 倍以上时，用顶尖或中心架支扶 (床后伸出时因加防护装置标志) 。 松开刀架螺丝，将成形刀或磨好的刀装入刀架，然后拧紧压力螺栓。 按下启动按钮，车床启动并运转。 合
6、选择切削用量。对刀调整必须缓慢。根据毛坯尺寸和图纸要求对刀，当刀尖离工件加工部位40 60mm 时，要改为手动或工件进给。 加工过程中，经常检查工具、工件是否松动，若机床、刀具、工件系统发生不正常声音或表面粗糙突然变坏，应立即退刀停车 （工件未停稳时不准进行测量；不允许在吃刀中停车） 。 按图纸要求，对加工件部位要进行自检、专检，合格后再批量生产。 停车前要先退刀，不准反车制动或用手及其他器具对机床卡盘或工件进行制动。 车停稳后，立即切断电源。同时将走刀变速手轮搬到停止位置上。（三）下班（1）将所有手柄置空挡位置，清理车床及周围环境卫生。（2）对于本班未完成的重大工件，要在工件下方各支撑点点注
7、润滑点，以减少主轴轴承和顶针的负荷。（3）将各种设备运行记录填写完。（4）切断所有电源，准备下班。（四）设备完好标准（1）设备无变形，无开焊，无锈蚀。（2）操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动作。（3）设备接地螺栓、接地线完整齐全，接地标志明显。（4）设备铭牌，编号牌，清晰可见，并固定牢靠。（5）设备整洁，附近无积水，无杂物。（6）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。（五）安全防护装置检查（1）一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部分或场所，防护罩或防护栏齐全、可靠。（2）各种防护设施完好、齐全（六）电气安全检查（1）电动机、开关箱、
8、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线，符合“电气设备”完好标准的规定。（2）各种照明灯具符合安全要求。（3）控制电缆温度正常。（七）设备润滑点检查（1）试运转期间各轴承部位温度正常，声音无异常（2）各润滑点油位高低符合标准，注油部位有充足的润滑油。3、车工岗位技术标准（1）机床必须先进行空载试用行，无问题后方可正式切削加工。（严禁戴手套操作，机床运转时，严禁用棉纱、破布擦拭工件。严禁用手摸刀具、机床的转动的工件。严禁交换各手柄位置或调整机床。女工必须佩戴工作帽，以确保安全。）（2）领取图纸、毛坯，熟悉图纸。领取作业中所需的工具、刀具、量具，机床附件。（3）工件装卡前擦干净其定位面，加紧面 .
9、装夹划线的复杂工件要按线找平，找平按线加工，保证其他工作面有一定的余量。（4）三爪或四爪卡盘装夹工件，工件延伸长度超过工件直径的长度的4 倍以上时，用顶尖或中心架支扶。( 床后伸出时因加防护装置标志) （5）车刀的装卡刀杆伸出长度一般不超过刀杆高度的1.5 倍。刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。（6）按下启动按钮，车床启动运转。对刀调整必须缓慢。根据毛坯尺寸和图纸要求对刀，当刀尖离工件加工部位40mm 60mm 时，要改为手动或工件进给。（7）加工过程中，经常检查工具，工件是否松动，若机床刀具工件系统发生不正常声音或表面粗糙突然变坏，应立即退刀停车。（工件未停稳时不准进行测量；不允许在吃刀中停
10、车）（8）按图纸要求，对加工件部位要进行自检、互检合格后，方可批量生产。（9）停车前要先退刀，不准反车制动或用手及其他器具对机床卡盘或工件进行制动。（10）车停稳后，立即切断电源。同时将走刀牙轮变速手轮搬到停止位置上。（11）重量大小工件本班未完成的时，要在工件下垫支撑，以减少主轴轴承和顶针的负荷。（12）下班时将所有手柄置空挡位置，清理车床及周围环境卫生，各润滑点注油。四、车工危险因素告知卡序号危险源及后果等级标准及措施1 未持证上岗一般该工作必须经过专门的培训、考试合格取得特殊工种资格证后持证上岗2 火源造成燃烧、窒息致人伤、亡重大1、不得携带火种；2、会正确使用灭火器材；3、掌握灭火器材
11、用途；4、熟练掌握火灾事故避灾路线。3 违章造成本人或他重大拒绝违章作业，冒险作业，做到“四不伤害”。人伤害4 未正确佩戴防护用品造成砸、碰、触电等伤、亡重大1、检查确定防护用品完好无损；2、正确佩戴专用防护用品。5 触及机械、电气设备造成触电、绞、挂、挤压等致人伤、亡重大1、严禁触摸机械转动部位；2、严禁非专业人员随意操作电气设备。6 衣帽不整齐，使其缠、挂到机械转动部位致人伤、亡重大1、衣冠整齐；2、扎好领口、袖口。五、车工考核1、安全考核：（1）查处一次三违，扣10 分，停工学习（2）班前会不迟到，迟到一次扣0.5 分（3）遵守班前会纪律，不交头接耳，宣誓声音要洪亮，不遵守一次扣0.5
12、分2、隐患排查：（1）有义务排查自己所处作业环境隐患，发现不报，扣5 分（2）有义务排查自己岗位上的设备隐患情况，发现不报，扣5 分3、设备维护：（1） 、对本岗位的设备进行清理、维护，检查设备的完好情况，发现异常，及时上报队部，未汇报者一次扣5 分。（2）设备运行前、中、后，应按时对设备进行巡检，并认真填写记录，少一次扣2分4、文明生产与学习（1）工作结束后，检查自己岗位上的工器具、记录是否齐全，查住一次扣2 分（2）每日工作后打扫好自己岗位范围内的卫生，出现一次不合格，扣5 分（3）熟练掌握本岗位的操作规程，熟悉本岗位设备的技术参数及性能，检查一次不达标，扣 2 分（4）应知应会，手指口述，一次不达标扣2 分（5）按时参加矿上，队内培训，缺席一次扣1 分