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1、事故案例汇编二零一五年- 95 -【案例一】振动筛滚轴伤人事故- 1 -【案例二】平朔公司安家岭选煤厂“3.22”机械伤害死亡事故- 2 -【案例三】电动葫芦断手指事故- 3 -【案例四】检修作业不停电违章启动机械伤害事故- 4 -【案例五】检修不停电命丧刮板机- 5 -【案例六】清理筛子不停电意外掉进筛子伤人事故- 6 -【案例七】高空电焊作业无监护梯子滑倒伤人事故- 7 -【案例八】焊接作业未使用防护面罩焊渣飞溅伤眼事件- 8 -【案例九】班中接打电话高处坠落伤害事故- 8 -【案例十】酒后进现场违章跨越皮带伤亡事故- 9 -【案例十一】违章操作皮带运输工右手骨折- 10 -【案例十二】通
2、讯联系不畅给煤机岗位事故案- 11 -【案例十三】作业未停电 筛分岗位事故- 12 -【案例十四】作业时未带安全帽破碎机岗位事故- 12 -【案例十五】地销放煤观察不当精煤瞬间涌出伤害事故- 13 -【案例十六】工作收尾警惕意识松人员坠入浓缩池淹溺事故- 14 -【案例十七】溜槽积煤处理不当积煤跨落伤人事故- 15 -【案例十八】起重工岗位事故案例分析- 16 -【案例十九】连接胶带挤伤人- 17 -【案例二十】电气焊工岗位事故案例分析- 18 -【案例二十一】选煤厂11月19日314上料泵地脚螺栓断裂事故分析- 19 -【案例二十二】选煤厂12月10日325电机软启动器烧坏事故分析- 20
3、-【案例二十三】选煤厂12月1日314水泵泵体连接螺栓断裂事故分析- 21 -【案例二十四】心存侥幸赶任务违章作业闯事故- 21 -【案例二十五】有章不循,侥幸蛮干;带电作业,弧光烧伤- 22 -【案例二十六】重任务，轻安全；违章作业，手指断- 23 -【案例二十七】余吾煤业公司 2006.8.15 选煤厂瓦斯燃爆事故- 23 -【案例二十八】余吾热电厂 2008.2.5 瓦斯燃烧事故- 24 -【案例二十九】五阳煤矿洗煤厂中煤筒仓 2012.7.1 瓦斯事故- 24 -【案例三十】商品煤采制样岗位事故案例分析- 26 -【案例三十一】违章跨皮带 掉进毛煤仓- 27 -【案例三十二】水进按钮箱
4、 启动遭电伤- 27 -【案例三十三】托辊夹袖急如火 拼命一拉见曙光- 28 -【案例三十四】掏煤胆大无措施 倒煤大意埋活人- 29 -【案例三十五】现场不查哄自已 短路起火变木鸡- 29 -【案例三十五】托辊不转麻痹大意 胶带着火走廊落地- 30 -【案例三十六】更换托辊不停电 胶带启动伤自已- 31 -【案例三十七】拆除电源常违章 带电作业上西天- 32 -【案例三十八】三交河矿洗煤厂“713”刮板输送机伤人事故案例分析- 33 -【案例三十九】带电作业要不得- 35 -【案例四十】带电检修 火花伤人- 35 -【案例四十一】机修工岗位事故案例分析- 36 -【案例四十二】某选煤厂精煤仓瓦
5、斯爆炸事故- 37 -【案例四十三】某选煤厂刮板伤人事故 - 38 -【案例四十四】操作工疏忽大意维修工痛失四指- 39 -【案例四十五】山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故- 40 -【案例四十六】煤矿机械公司“8.20”触电死亡事故- 41 -【案例四十七】疏通精炼炉下料套堵料不系安全带高处坠落- 44 -【案例四十八】违章作业触电死亡事故案例- 45 -【案例四十九】辛置矿选煤厂“43”坠落伤亡事故案例分析- 46 -【案例五十】鲍店煤矿“7.7”机电事故- 48 -【案例五十一】霍煤机电总厂辛置分厂“413”触电死亡事故- 50 -【案例五十二】“2012.7.1”中煤仓瓦斯燃烧事故
6、- 53 -【案例五十三】平朔公司安家岭选煤厂末煤排矸场机械伤害事故- 55 -【案例五十四】“1.11”皮带伤人机电事故- 57 -【案例五十五】上班睡觉堵煤 违章操作把命丢- 58 -【案例五十六】皮带机临时停机更换托辊 急停开关故障伤人- 59 -【案例五十七】检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人- 61 -【案例五十八】皮带输送机机械伤害事故案例分析- 61 -【案例五十九】赵庄煤业选煤厂“1221”刮板机伤人事故- 62 -【案例六十】皮带运转擦油伤人事故- 64 -【案例六十一】未关转载机清理浮煤卷入滚筒死亡事故- 65 -【案例六十二】违章调皮带致伤事故- 66 -【案例六十三】起重工
7、岗位事故- 66 -【案例六十四】起重脱钩砸死操作工- 67 -【案例六十五】气割引发粉尘区着火事故- 70 -【案例六十六】某厂输煤栈桥积粉自燃导致皮带着火事故- 71 -【案例六十七】检修中心2007年“4.12”事故- 71 -【案例六十八】用氧气吹扫工作服产生静电起火造成烧伤- 72 -【案例六十九】氧气瓶漏气烧伤事故- 73 -【案例七十】电焊气割引起可燃物着火事故- 73 -【案例七十一】电气焊工岗位事故- 74 -【案例七十二】寺河矿“89”洗煤厂2末煤仓瓦斯燃烧事故- 75 -【案例七十三】攸县黄丰桥镇龙冲煤矿坠落事故- 78 -【案例七十四】某企业吊装坠落事故- 80 -【案
8、例七十五】电动葫芦坠落修理工躲闪摔伤- 81 -【案例七十六】LD5-15电动单梁起重机电动葫芦行走小车电机(减速箱)坠落事故- 82 -【案例七十七】起重机械设备坠落事故- 83 -【案例七十八】检修电葫芦人员坠落事故- 84 -【案例七十九】检修交叉作业人员坠落- 84 -【案例八十】没有起升限位，电动葫芦吊钩坠落造成伤亡- 85 -【案例八十三】电动葫芦漏电工人触电死亡- 87 -【案例八十四】吊钩中载荷脱出造成摆动把人伤- 88 -【案例八十五】一起人身高压触电事故的教训- 88 -【案例八十六】惹祸的裸露接线板- 90 -【案例八十七】走捷径结苦果 洗煤女工压断腿- 91 -【案例八
9、十八】204皮带机皮带纵向撕裂- 92 -【案例八十九】一起钢丝绳夹手的重伤事故- 93 -【案例九十】对一起乙炔气瓶着火事故的分析- 94 -【案例九十一】捅放煤仓轻伤事故- 95 -【案例九十二】拆卸轴承伤人事故- 96 -【案例九十三】锤头脱落伤人事故- 97 -事故案例警示教育专刊【案例一】振动筛滚轴伤人事故 2004年4月23日早班14时30分左右，城矿洗煤厂，发生一起振动筛滚轴伤人事故，一名工人被绞死亡。 一、工艺概况 地面选煤系统煤炭经过一次筛分后，通过皮带提升至五楼二次筛分系统，然后进入四楼条型振动筛，其筛下品再经三楼振动筛后，通过转载皮带运至地面煤场。三楼振动筛由两个4电机，
10、分别通过直径15mm的滚轴驱动振动筛。 二、事故经过 当日早班14时20分左右，主井罐笼提空，班长向各岗位发出停止运行信号。此后，一楼放矸工李某发现放矸楼电机无法运行，并发出“嗡嗡”的响声，信号也不响，便向当班维护员丁某及班长荣某汇报。维护员丁某随即到一楼电板处检查，发现开关柜内刀闸有一相触点有熔点痕迹，经处理重新合闸送电后，信号及放矸楼电机恢复正常。班长荣某为防止因电源缺相烧坏电机，便由下向上通知各岗位司机，要求在启动皮带和振动筛时，注意观察电机运行情况。约14时30分到三楼时，发现司机胡某被振动筛滚轴绞住，人躺倒在振动筛内，便呼喊并抢救。后经抢救无效死亡。 三、事故原因 、 死者违反操作规
11、程规定，在振动筛运行过程中，违章进入振动筛内清理滞炭，衣服被振动筛滚轴绞住，这是造成事故的直接原因。 、现场管理不到位，现场管理人员对职工的违章操作行为检查监督不力，这是造成事故的重要原因。 、岗位人员安全意识淡薄，自我保安能力差。 4、 防范措施 、进一步加强对所有岗位人员的安全意识教育，提高安全教育效果。 、全面系统排查各专业、各岗位存在的不安全隐患和非正规操作行为，制定并落实整改措施，消除隐患，提高每一工种、每位职工正规操作的自觉性。 3、各负责人要求启车前必须到现场进行全面检查，并且要做到一切安全前提下方可启车。 4、班前会上加强安全教育，对员工培训各类事故案例，提高员工的安全教育知识
12、，做到真正的“不安全，不生产 ”。 5、狠抓“三违”人员，进一步加大对员工“三违”行为的打击力度，杜绝“三违”行为。【案例二】平朔公司安家岭选煤厂“3.22”机械伤害死亡事故 2004年3月22日13时50分，平朔公司安家岭选煤厂在7030号皮带运输机机尾发生一起机械伤害死亡事故，死亡1人。一、事故经过 2004年3月22日上午9时，选煤厂某班经理在开完作业会后，组织当班工长召开了班前会。随后，当班工长张四平在集控室的休息室召开了班前会，会议主要强调安全及工作中注意事项，同时让李某协助王怀有按指示放13系统的料。两人放完后，开始冲洗各系统的积介，王怀有冲一系统，李某在冲完四系统后到二系统冲介，
13、后不知何时离开。下午13时30分，正在主厂房7100机尾工作的环卫车间清扫工杨海燕、薛万忠看见李某在7030机尾用铁锹干活，13时50分，正在7100机尾工作的杨海燕、薛万忠、邵志龙、张永强听到7030机尾“咣”的一声，四人马上过去查看，发现李某已倒在7030机尾滚筒下，杨海燕立即拉住了7030皮带的停止开关，7030皮带立即停止运转，随后，向集控室（选煤厂调度）进行了汇报，选煤厂调度随即通知了选煤厂主要领导，并向安家岭露天煤炭有限公司总调做了报告，总调立即通知了安家岭露天有限公司急救站，急救大夫大约14时5分左右到达现场，并对伤者进行了紧急处置，随后用公司急救车于14时10分送往平朔医院，经
14、平朔医院医生检查，李某已无脉搏、瞳孔放大扩散，心电图无波，确诊李某已死亡。二、事故原因 1、卫生清扫工李某，违章操作，擅自进入正在运行的7030机尾皮带下进行清扫工作，头部被运转的皮带带入皮带与滚筒之间，发生挤压，导致死亡，是造成这起事故的直接原因。 2、选煤厂7030机尾安全防护不完善，人员能够自由出入，安全生产管理人员对职工安全管理不到位，是造成这起事故的主要原因。 3、安家岭露天煤炭有限公司及选煤厂对临时雇佣人员安全教育培训不够，安全监督管理不力，是造成这起事故的重要原因。三、防范措施 1、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施，并组织全员考试，不及格者不准上岗。 2、重新系统学习
15、各岗安全技术操作规程及岗位责任制，使每一名职工真正切实在实际工作中落实执行，从根本上提高职工的业务技术水平和相关安全措施。 3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯”活动，加大现场安全管理力度，强化安全第一的意识。 【案例三】电动葫芦断手指事故一、事故经过 1990年3月24日，四川某选煤厂产品库房电动葫芦检修之后在滚筒上缠绕钢丝绳，检修工用左手（戴着线手套）拉紧松散的钢丝绳，用右手（也戴着线手套）拿着按钮盘点动按钮，企图将钢丝绳缠紧在滚筒上。但是，滚筒转动后操作按钮停不了电，以致检修工的左手离滚筒很近时未能及时将手脱开而被绞进滚筒上的钢丝绳间，造成4个指头压断，
16、直到别人将电源闸刀拉下、反转滚筒，才将受伤的手取了出来。二、事故原因 1、检修工一心二用，操作失当。他一个人用左手缠绕钢丝绳，另一只手既要抓住按钮盘又要操作该盘上的电动按钮，用力方向不准确，使按钮歪斜卡住、停不了车，心理一慌乱，顾此失彼，忘却将左手脱开，是造成左手断指事故的主要原因。 2、错误地戴手套操作，导致右手点动按钮失衡，左手感触迟钝，及至感触到了，手又难于及时抽出。 3、检修工风险意识差，该检修工是老师傅了，多次习惯性地错误操作，无人制止、教育，自认为很有经验；检修操作规程也没有相关的明确规定。三、防范措施1、对电动葫芦按钮盘必须一人双手操作，即一手持盘，一手点按钮；不得戴手套。2、检
17、修中缠紧钢丝绳的操作必须由两人共同进行，一人缠绕钢丝绳，一人操作按钮；而且要分工明确，配合默契、协调；两人都不得戴手套。在电源刀闸开关处还要有人值护，以防备万一按钮失灵时拉下刀闸开关。3、在操作规程中明确补充上述内容，使得工人“有章可循”。4、加强对职工的安全教育，增强风险意识；对老师傅也要“一视同仁”，而且尤其要在他们中间开展反习惯性违章的教育。生产实践中，“老人”容易犯习惯性违章，需要苦口婆心地反复讲违章与事故的关系，提高其安全文化水平，消除侥幸心理，珍惜生命，珍惜健康，遵章守纪，不怕麻烦。【案例四】检修作业不停电违章启动机械伤害事故一、事故经过 2006年9月18日，厂调度会决定白班检修
18、，洗煤系统8:30停机，浮选系统9:20停机，320刮板运输机随浮选系统一起停机。洗煤车间根据检修时间安排了检修项目，其中一项为320刮板运输机更换刮板和链条，项目负责人为宋某。车间机电副主任王某在班前会上安排了检修人员和安全注意事项，其中要求检修时要做好停电、验电、监护等工作。宋某填写了设备检修联系单交与调度室，但没有要求停电。该检修项目于10:00开始作业，先是用旧刮板链条带新刮板链条，至中午12;00把新链条带上，后面的接链条和紧链条由宋某和宋某某完成。14:00左右事故发生前，宋某进入到刮板运输机中紧固螺栓，宋某某在机尾紧固螺杆。机电车间主任和班长在班前会上安排了当日的检修任务，检修任
19、务是对包机进行检查保养，并强调了安全 事项。班前会结束后，电工各自检查自己所包设备。电工谢某到岗上进行包机检查，于事故发生前检查至320刮板机控制开关箱，看到320刮板机开关箱上悬挂有“禁止启动”按钮。谢某准备检查按钮是否灵活，此时正好碰到洗煤机修班长蒋某某，谢某和蒋某某二人未就320刮板运输机是否停送电和其它检修事项沟通清楚。此后，就发生了谢某在未确认320刮板运输机是否有人检修，也未进行口头或其它方式的警告，在明知320刮板运输机控制开关箱上悬挂有“禁止启动”按钮的情况下，谢某仍然启动320刮板运输机试开停按钮，造成宋某左腿被刮板机尾轮伤害，幸好停车及时，未造成严重后果。二、原因分析 1、
20、检修未停电是造成此次事故的主要原因。 2、职工安全自保意识太差，违章作业是造成此次事故的直接原因。 3、电工启动前未询岗位司机、未作开机前检查是造成此次事故的直接原因。 4、调度员一天未到现场核实不停电相关情况是造成此次事故的间接原因。 5、车间管理人员发现检修不停电不制止、发现无监护人不安排是造成此次事故的间接原因。 6、安检、机电科室人员管理责任缺失是造成此次事故的间接原因。三、防范措施 1、加强安全管理，严格落实停送电制度，检修时人员进入设备中必须停电。制定每一项机电设备检修的安全操作规程，完善检修程序。 2、检修时必须有专人监护，看管好开停车按钮，加强岗位司机的安全监护职能。 3、车间
21、和班组管理人员要细化管理，监管到位，宁可多费一点事，也不放过一个隐患。 4、检修人员和岗位人员要提高停电作业牌的敬畏意识，发现有牌严禁对启停按钮进行任何动作，直到挂牌人员摘牌方可进行试机或作业。 5、车间班组在安排检修作业时，每个检修点必须安排一名安全意识高、责任心强的人员作为安全负责人，且安全负责人有权要求违章作业停止，直到保证安全方可继续作业。 6、车间班组要优化刮板输送机链条、刮板整体更换作业程序，剔除不安全作业作业程序或方法，确保检修人员的作业程序。 7、职能科室要加强监督检查和考核，对违反安全规程和安全制度的行为从严从重处理，以儆效尤。【案例五】检修不停电命丧刮板机一、事故经过 20
22、06年12月，选煤厂原煤车间要为一楼的刮板机更换防止漏煤的挡煤皮，机修人员黄某和张某在没有对设备办理停送电手续，仅仅按下停机按钮，在一楼刮板机停机按钮处挂上停送电牌就开始检修作业。刮板机在一楼，上一道工序是皮带机，皮带机在二楼，刮板机和皮带机是采用闭锁装置，即停机时如果皮带机先停，刮板机闭锁停机，开机时刮板机先开，皮带机闭锁开机，机修工黄某和张某检修时并没有在二楼皮带机开机按钮上挂停送电牌，二楼岗位人员并不知道一楼刮板机有人检修作业，二楼岗位人员鬼使神差的按下了皮带机启动按钮，此刻机修工黄某干累了，正坐在刮板机链条上休息，机修工张某站在黄某旁边，他们俩还有说有笑，并不知道死神正在一步步靠近自己
23、，二楼皮带机的启动，联锁导致一楼刮板机开动，由于刮板机突然启动，导致正坐在刮板机链条上休息的黄某后仰，翻掉进运行中的刮板机中，此刻张某反应非常快，一个箭步跑到开关箱处，按下停机按钮，但是黄某却没有快过死神的脚步，就在那几秒钟的时间，机修工黄某的生命就永远的定格在那一刻了。二、原因分析 机修工黄某和张某安全意识淡薄，自我保护意识极差，检修不停电，严重违反了停送电管理制度，是事故的主要责任者；岗位司机在开机时，没有确认开机是否安全的情况下，按动启动按钮，是事故的直接责任者；停送电制度没有被执行，厂、车间和班组都有责任，安全教育不到位，安全制度执行不到位，是事故的间接原因。三、防范措施 1、 加强安
24、全管理，严格落实停送电制度，检修时人员对设备检修必须停电。加强对岗位司机的培训工作，让岗位司机真正起到监督作用。 2、 检修人员检修作业前必须严格按照停电程序：停电、验电、挂牌的程序进行停送电作业，确保安全且有人监护的情况下方可进行作业。 3、 车间、班组加强停送电制度的贯彻和执行，要使检修人员将停送电制度中的停电程序和送电程序成为检修作业中的习惯性行为，使停送电制度切实成为检修人员的“护身符”、“保命符”。 4、 岗位司机就地开机时，有可能造成的不安全区域都要进行全面巡查，排除一切不安全因素后，才能发出开车信号，点动试车。 5、 一楼刮板机与二楼皮带机上下关联闭锁失效，日常安全设施检查不到位
25、。 6、 安全督查科加强日常监管和考核，发现违反停送电作业程序的现象或行为严肃处理，绝不姑息。【案例六】清理筛子不停电意外掉进筛子伤人事故一、事故经过 2008年5月13日，运城某选煤厂职工程某在厂调度安排停止正常生产后，待所在岗位筛子上的物料处理完后发现筛面堵塞比较严重，已经严重影响筛分效果，为给下一班开机做好准备，程某打算将筛面进行清理一下，他认为筛子在开机过程中清理起来比较方便，于是就在筛子正常开机的情况下用工具进行清理，由于工具的长度不够，靠里侧的不好清理，程某就往前探身一只脚踩在筛帮上清理，不慎脚下打滑一头掉进了筛子里，程某大喊救命，多亏相邻岗位职工赵某眼疾手快将筛子断电，程某才幸免
26、遭受更大的伤害，可是身上已出现多处淤青和伤口。二、事故原因： 1、 直接原因：程某安全意识淡薄，认为没有停电的也可以清理筛子，违章作业是造成此次事故的主要原因。 2、 间接原因：车间、班组安全教育培训不到位是造成此次事故的间接原因。三、防范措施 1、车间、班组应加强安全培训教育工作，加大安全规程、操作规程的学习，提高职工的安全防范意识、避免类似事故发生。 2、清理筛子做到1人清理，1人监护，严格执行停送电制度，严格执行停送电制度，消除做事侥幸、想当然的不良习惯。 3、相邻岗位要做好保联保工作，发现违章作业要及时制止。 4、加强班前安全教育，有针对性的对员工作业过程中的不安全行为进行预想和教育，
27、杜绝不安全行为出现。【案例七】高空电焊作业无监护梯子滑倒伤人事故一、事故经过 2002年11月15日，某单位原煤车间电焊工李某根据车间早上检修作业的安排，李某与赵某两人一组要对一处开焊点进行补焊作业，作业地点在主厂房的三楼，但是补焊点距离地面有2.5米左右，李某由于本人身高限制，他站在地面上扬起手后仍然够不到。于是李某安排赵某去一楼机修库房搬来一个梯子，同时李某在三楼准备电焊作业的相关工器具。梯子搬来后按照相关使用要求李某站在梯子上距离地面1米高的位置处电焊作业。十分钟后机修班长王某某从三楼经过时突然想起还有一项工作没人干，看到李某、赵某一组在三楼作业，作业地点不高、活也不大，就安排赵某去另一
28、作业点作业。赵某什么也没说就按照班长的安排去别的地点作业，此时李某也认为没人扶梯子也一样可以将工作干得好，然后对班长说我自己也可以，于是班长就离开了，五分钟之后，有一个电焊火花蹦出，李某一个趔趄，梯子突然快速下滑，造成李某双脚直接斜砸在地面上，经到医院检查，确诊为左脚骨裂。二、事故原因 1、 李某自身安全意识不强，违章作业，在没人扶梯子的情况下坚持一人作业是造成此次事故的主要原因。 2、 车间、班组安全培训教育不到位是造成此次事故的另一间接原因。三、防范措施 1、 各车间、班组应加强安全培训教育、提高干部职工的安全意识，提高对待安全工作的警惕性、消除侥幸心理，杜绝违章作业现象发生。 2、 管理
29、人员在安排工作时一定要思路清晰、全盘考虑、安排合理到位，严禁违章指挥。 3、 只要是有人在梯子上作业，不论作业高度高低，都必须有专人扶梯，用脚抵住梯子脚防止梯子意外滑倒出现伤人事件。 4、 员工要加强安全知识的学习，敢于坚持原则，把有权拒绝任何人违章指挥的权利用到实处。【案例八】焊接作业未使用防护面罩焊渣飞溅伤眼事件一、事故经过 2010年7月29日某单位职工黄某某在主厂房四楼日常设备检修作业临近结束时发现有一处焊接点没有焊牢固，于是拉来电焊线准备补焊一下，当时现场没有电焊帽，张某说等一下我去一楼拿一个电焊帽吧，黄某某说这点小活估计干完了你都不一定能拿过来，于是不顾他人反对就那电焊钳直接补焊，
30、不慎有一焊渣直接迎面扑来，黄某某躲闪不及。焊渣飞进了眼睛，直接造成眼睛伤害事故，所幸焊渣没有直接伤害眼球。二、事故原因 1、 职工黄某某安全意识不强，自我防范意识差，图省事，不按照规程作业是造成此次事故的主要原因。 2、 职工张某安全意识不强，不制止黄某某的违章行为时造成此次事故的间接原因。 3、 车间、班组日常安全教育培训工作不到位是造成此次事故的另一间接原因。三、防范措施 1、 应加强车间安全培训教育，提高广大职工的安全意识，牢记安全无小事，事故往往发生在一瞬间的教训，设备检修应在安全第一的前提下按章作业。 2、 广大职工在发现别人出现违章时要坚决制止，对自己制止不了的应该向车间领导及厂安
31、检部门汇报，避免违章作业现象发生。 3、 要求员工严格穿戴劳动保护用品，坚持不安全不干活的原则。 4、 消除员工惰性心理，牢记图省事就是费事，图省事就是安全隐患。 5、 厂、车间和班组加强监督检查和管理，检修人员必须按规定穿戴好相应的劳动防护用品，杜绝习惯性违章行为。【案例九】班中接打电话高处坠落伤害事故一、事故经过 2005年6月25日，某单位生产车间职工高某正在班中巡检设备过程，设备工作正常，身上所带手机突然响起来，高某拿出来手机一看是朋友的电话，随即就在现场直接接听，可能是由于谈论的内容过于投入的缘故导致高某忘记了自己所处现场环境，不知道自己在生产现场、忘记了自己正在上班，随着电话内容的
32、改变，高某在现场前后左右来回走动，在一次往后倒走的时候由于用力过大导致安全栏杆支撑不住造成高某从作业平台上坠落，附近的工友闻声赶过来，发现他痛苦的躺在地上，立即组织人员拨打120，待医护人员拉到医院检查确诊为严重骨折。二、事故原因 1、高某班中在作业场所接打手机过于投入忽视现场作业环境的安全状况是造成此次事故的直接原因 2、车间、班组日常安全教育培训不到位、职工安全意识不强、自我安全防范不到位是造成此次事故的间接原因。 3、 厂安全管理存在缺陷，未对现场接打手机现象进行规范是造成此次事故的间接原因。 4、现场安全防护栏安全防护效果不好，厂、车间未及时发现存在的安全隐患是造成此次事故的另一间接原
33、因。三、防范措施 1、应对职工接打手机现象进行明确规范，严禁在现场随意接打电话。 2、现场安全防护栏必须符合选煤厂安全规程的要求，厂、车间应加强日常检查与维护，确保安全防护效果可靠。 3、车间、班组应加强安全培训教育工作，提高职工的自我安全防范意识，做好自主保安工作。【案例十】酒后进现场违章跨越皮带伤亡事故一、事故经过 1998年10年28月，外单位人员陈某到选煤厂参观学习，在中午就餐时饮酒。13：00左右，陈某在没有告知任何人的情况下，独自一人上岗参观。陈某酒后意识模糊，当他走到303岗位想走近路，在305皮带机尾处跨越当时正在运转的305皮带，陈某跨越时右脚踏到底皮带上，瞬间右腿卷入机尾滚
34、筒，造成右大腿根部与身体严重脱节，大动脉多处拉断，血流不止。岗位司机发现后，立即停车，送至医院，抢救无效死亡。二、原因分析 1、陈某安全意识淡薄，自我保护意识极差，严重违反了胶带运输机安全操作规程中“无论皮带运行与否，严禁跨越皮带”和“严禁班中喝酒”的规定。 2、车间安全管理不严，外单位人员酒后上岗竟无人及时发现和制止。 3、胶带输送机机尾安全防护设施不规范，防护效果差，是造成这起事故的间接原因。三、防范措施 1、严格遵守劳动纪律，杜绝班中就餐饮酒等不安全行为；严格执行安全规程，杜绝违章行为；加强外单位人员的管理，掌握外单位人员的行动去向。 2、加强现场安全防护设施的管理，严格按照安全规程的标
35、准设置安全防护装置，为员工创造良好的安全环境。【案例十一】违章操作皮带运输工右手骨折一、事故经过： 2001年6月15日14：40分天空突然下起大雨，某矿选煤厂261皮带机道顶板接缝处漏雨，此时261皮带上物料量约达650吨/小时运输，由于皮带上有雨水加上皮带料多，皮带拉不上去，出现打滑现象，当班岗位皮带工王某就使用土办法，从外面找来旧草袋、坏笤帚，垫入皮带与电动滚筒之间以增加摩擦力。当时由相邻岗位司机张某负责开停261皮带开关，当皮带开启时王某向皮带机头电动滚筒与皮带间续草垫及笤帚，在续笤帚时皮带突然迅速运转，王某未来得及松手，右手随笤帚一起被挤进皮带与滚筒之间，张某发现后及时停机，最终造成
36、王某右手粉碎性骨折。二、事故原因: 1、王某在皮带打滑情况下，为图省事，没有将皮带上的部分物料及时卸下，直接让相邻岗点司机张某带料强行启动，后向滚筒垫草袋笤帚，手抽出不及时，是造成此次事故的直接原因。 2、职工张某互保联保意识差，没有及时制止其违章操作行为，而协助其进行违章操作，皮带停机不及时是造成此次事故的间接原因。 3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，怕麻烦，安全意识淡薄，“三乎三惯”思想严重。三、防范措施: 1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本
37、上提高职工对隐患的防范能力。 2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。 3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。 4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督。 5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全生产。【案例十二】通讯联系不畅给
38、煤机岗位事故案一、事故经过： 1997年3月25日11时20分原煤井口给煤机下料槽卡一大块矸石，给煤机司机朱某发现溜槽堵卡及时进行停机处理，并通知下道工序201皮带运输机及时停机。然后在给煤机操作箱上挂“有人工作，禁止开车”警示牌 ，站在201皮带上搬溜槽内大块矸石，11时35分仍未搬出，此时201皮带机头司机马XX以为朱XX已经搬出大块矸石，未进行信号联系就直接将皮带开启，朱XX两腿均被溜槽出口处挤压，造成骨折。二、事故原因: 1、原煤工段朱XX在站到201皮带机上处理事故，未对201皮带进行停电挂牌，201机头皮带司机马XX信号联系不清直接开机，是造成此次事故的直接原因。 2、相邻岗位司机
39、相互配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。 3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“四乎三惯”思想严重。 4、管理人员现场安全监督管理不到位，不能时刻盯靠在现场。 5、职工存在重产量、轻安全的思想，没能把安全工作摆在首位。三、防范措施: 1、积极组织职工重新学习选煤厂安全规程、安全技术操作规程、岗位责任制，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。 2、当检修或处理各类事故时，要与上下岗位联系好，并设专人停送电，并在配电柜上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 3、信号联系必须准确无误，信号联系不清
40、不能开车。 4、要进一步明确和落实各岗位安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警。 5、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督，坚决做到遵章守纪。【案例十三】作业未停电 筛分岗位事故一、事故经过： 2000年7月21日中班，某矿矿井提升上来的原煤比较粘极易附着在原煤分级筛的筛面上，造成筛孔糊死出现原煤压筛子现象，在21日15点10分左右203分级筛再次出现原煤压筛子现象，203筛分机司机刘某停车后，立刻爬上203筛面清理积煤，在清理到约10分钟时，拣选工王某以为刘某清理
41、完积煤从筛子上下来了就直接将筛分机开启，见筛子振动分级筛岗位工刘某立刻从筛子上跳了下来，造成左脚趾骨粉碎性骨折。二、事故原因: 1、原煤工段职工刘某在清理筛面物料时未及时悬挂“禁止开车”的警示牌并未设专人进行监护，现场自主保安意识差，严重违反原煤分级筛安全技术操作规程，拣选工王某非筛分机司机未经查看擅自开启筛分机，严重违章，是造成此次事故的直接原因。 2、对职工持各自工种上岗证上岗执行不严，造成未有筛分机司机上岗证的拣选工擅自开机，是造成此次事故的间接原因。 3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，自保、互保意识差，“三乎三惯”思
42、想严重。三、防范措施: 1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。 2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。 3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强对特殊作业人员持证上岗安全管理。【案例十四】作业时未带安全帽破碎机岗位事故一、事故经过： 1999年5月20日早上9：00原煤系统设备检修，在检修破碎机前须将破碎机内物料清理彻底，破碎机岗位工李某对破碎机严格执行停电挂牌后，未
43、戴安全帽直接将上半身伸入破碎机内，用铁锨清理积煤。此时赵某将上道工序手选皮带开启，手选皮带上大块煤直接落入破碎机内，将李某头部砸一大口，缝了8针，并伴有轻微脑震荡。二、事故原因: 1、原煤工段职工李某在工作过程中未按规定穿戴好劳动保护用品，未设专人进行监护，现场自主保安意识差，严重违反选煤厂安全技术操作规程，手选皮带机工赵某清理皮带机尾积煤向前带动物料，开机前未发出开车信号直接进行开机，属严重违章，是造成此次事故的直接原因。相邻岗位配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。 3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“
44、四乎三惯”思想严重。 4、管理人员现场安全监督管理不到位，未设专人进行监护。三、防范措施: 1、积极组织职工重新学习选煤厂安全规程、安全技术操作规程、岗位责任制，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。 2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警。 3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督，坚决做到遵章守纪。 4、严格执行信号联系制度，信号联系不清不得开车。 5、上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品，否则不得上岗。 6、各
45、级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全生产。【案例十五】地销放煤观察不当精煤瞬间涌出伤害事故一、事故经过 地销钱某是选煤厂装运车间的一名清车工，负责对地销汽车的放煤工作。2011年3月20日早班10点30分，钱某在对精煤车放煤过程中发现给煤机不下煤，停机后站到给煤机底板上观察仓内给煤口情况，这时突然仓内精煤塌方，精煤顺着给煤口连带着钱某一起从溜槽内冲到仓下接煤的汽车车厢内，造成钱某多处骨折。二、事故原因分析 1、 钱某在观察给煤口情况时不按照规定站在安全平台上观察，且在给煤机未停电的情况下，进
46、入设备，违章作业，是造成此次事故的直接原因。 2、钱某连续违反安全规程，自我保护意识极差，处理事故在没有监护人的情况下，违章作业，拿自己的生命开玩笑，是造成此次事故的主要原因。 3、当班班长李某工作安排不合理，安排钱某一人操作，没有设监护人，是造成此次事故的间接原因。三、防范措施 1、对生产事故的处理，一定要有当班的管理人员进行统计指挥协调，不能因事故小而不去重视，每一次生产事故的对待都要事先布置好安全技术防护措施。 2、车间、班组要加强对职工安全管理、教育培训力度，提高职工安全意识和自保、互保意识。 3、系统学习各岗安全技术操作规程及岗位责任制，使每一名职工真正切实在实际工作中落实执行，增加自我保护意识，从根本上提高职工的业务技术水平和相关安全措施。【案例十六】工作收尾警惕意识松人员坠入浓缩池淹溺事