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1、给煤机安全技术操作规程一、开车前的检查按照完好标准进行检查，如：1、检查各部位螺丝是否松动或缺少；2、检查注油情况；3、电气开关信号是否灵活可靠。二、操作1、听准开车信号，确认无问题时，可发出开车信号。2、待原煤皮带启动运转正常后，方可给料。3、如果煤湿，可以间断控制给煤的开停。4、运转过程中，应参照设备完好标准进行检查，及时掌握仓口下料情况。5、煤仓堵塞时要用专用的工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。工具用完后，应立即取出。捅煤时应站在适当的平台上进行，严禁站在栏杆、电机或设备上操作。6、给煤机在运行中被物料卡住，堵塞时禁止用手直接清除如必须
2、用手直接工作时应停机进行。7、如出现紧急情况或出现异常，应马上利用就地控制停车处理，并向集控室及时报告。8、听准停止停号后，即可发出停车信号。9、每日停车后应按给煤机完好标准进行检查，并填好工作记录。集控室安全技术操作规程1、检查各种控制柜上仪表指示是否正常，开停车显示是否正常，如有异常及时向班长及值班人员汇报。2、及时接听电话，传达电话内容，以使班组长得以正确指挥生产，了解生产动向。3、确认各系统无问题时，可发出开车信号。4、认真填写各项运转日志表，维修记录表、润滑表、上岗记录、工具借还记录，做到记录填写准确可靠。5、注意跳汰、浮选、脱水三系统及各皮带的运转情况，及时向有关人员取得联系，指挥
3、好生产。6、认真及时完成厂领导交办的临时任务。跳汰机安全技术操作规程1、跳汰机接通电源后，启动风阀系统，同时启动压风机，风阀开始工作。2、待各风阀工作正常后，启动一段及二段自动排料系统。 3、当原煤性质发生变化时，可调整浮标配重块或浮标给定值以适应原煤性质发生变化。4、调节底层物料厚度可通过调整活动溢流堰高度来实现。5、气源三联体；（1）过滤污水到一定高度要放掉，污水液面不得超过滤芯底部。（2）调压阀顺时针旋转为升压，反时针为降压。（3）油杯油量要适当，不应超过油标上端，不低于吸油管下端。油滴频率应调到每分钟4滴左右。6、电磁阀：（1）在通气使用前，必须先试通电，当通电时可清晰地听到吸合声，即
4、可以投入使用。（2）通气时，用于交替按上手动杆，气源“P”与“A”、“B”两输出口应交替相通，同时排气口“O”应交替排气，手动装置有自锁作用，当需要固定气路在某一方向上可将手动排矸按下旋转90角，而产生自锁作用。7、缓冲气缸：保证气缸在润滑状态下使用，以减少运动阻力。8、进排气手动蝶阀调整原则，调整进排气手动蝶阀可改变进排风速度，若调整不当，进风量过大，则可能造成床层翻花；排出量过大，则可能造成排风带水。9、停机前应先停料，再停低压风，最后停止给水，停机关闭电源。13、要经常检查盖板风阀工作情况，保证油杯里有足够油，减速器里有足够机油。浮选机安全技术操作规程一、开车前的检查按照完好标准进行检查
5、，如：1、检查各部位螺丝是否松动或缺少；2、检查注油情况；3、电气开关信号是否灵活可靠。二、操作1、听准开车信号，确认无问题时，可发出开车信号。2、运转过程中，根据浮精灰分和尾煤灰分随时调整药剂用量和浮选时间。3、如出现紧急情况或出现异常应马上停车处理。三、停车1、听准停止停号后，即可发出停车信号。2、每日停车后应按浮选机完好标准进行检查。3、认真做好操作记录。压滤机安全技术操作规程一、一般规定1、岗位司机必须经过专门培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方准操作。2、司机必须熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造、技术特征，并懂得设备维护保养和有关的电气液压基本知识和一般故障处理。3、司机必须
6、严格执行岗位责任和交接班制度，遵守劳动纪律、配带劳保用品。二、操作前准备1、了解压滤入料的备料情况，包括：数量、浓度、粒度组成。2、对设备进一步做好如下检查，液压系统油箱油位，链条松紧合适，拉板车位置应正确。3、各处螺钉及紧固件不应松动脱落，液压系统各油管压滤机入料管路及管接头应无漏水、漏油现象。4、主梁道轨上，每班1-2次，加注机械油润滑轨道。三、正常操作的规定1、接到开车信号，确认无误后，即可开车。2、在压紧滤板过程前，要检查滤板数量是否满足设备要求，以及滤板之间无杂物和滤布有无皱褶发现后及时处理。3、入料前，检查滤板是否压紧，滤板压紧达到压力后，油泵自动停止，进入保压状态后，方可入料过滤
7、。4、检查入料浓度，启动入料泵给料，入料浓度应保持稳定。23分钟左右将主机滤室充满料浆，使入料压力缓慢上升达到0.4-0.6Mpa后，进入压滤过程，保持压力一般时间后，见出水咀出水减少快成滴时关闭给料泵。5、然后进行穿流，压榨吹风，排气后，准备卸料。6、卸料前先启动刮板输送机及胶带输送机。四、检查与处理（1）当过滤水咀出黑水（可能滤布坏）或滤板间喷少量黑水（可能入料压力高）时，应开回流阀站降低入料压力，待黑水渐少，再关闭回流阀继续加压。（2）卸料时，应使用木铲将每板滤饼清理干净，严防滤板周边密封面积两底角粘有煤泥，否则容易喷料。（3）卸料时，注意观察滤布和橡胶垫，破损情况，进料孔是否有堵塞，滤
8、板靠拢时滤布是否有皱褶，密封面是否夹煤饼等，情况严重的要立即停止自动卸料（即时停）进行处理。（4）压滤机工作4060个循环或滤板的倾斜度大于45时进行冲洗滤布一次。斗式提升机安全技术操作规程一、开车检查1、检查各部螺丝是否松动或缺少。2、斗子、链板有无变形和挂坏现象。3、销子、销套、滚轮有无松脱或跑偏现象。4、电气开关是否齐全可靠。二、开车1、确认斗式提升机的各部都正常，听准启动信号后方可发出启动信号，得到回答后才可启动。2、启动后全运转，待电机达到正常转速后方可给料。三、操作与调整1、经常检查斗子装料情况不应过满,以免所运物料落下发生危险。2、在运转过程中，注意听电机和提升运转的声音，并经常
9、注意温度情况。3、经常注意斗式提升机是否有刮帮，压住及溜槽堵塞情况，有无过负荷。4、经常检查链板小轴销子和斗子的磨损情况，并注意更换。5、经常检查设备加油情况，注意及时加油。四、停车按指令信号及车间内停车顺序停止提升机.1、听准停车信号后，先停止给料。2、待斗提机中的煤或矸石全部卸净后,方可发出停车信号进行停车。皮带机安全技术操作规程一、一般规定： 1、岗位司机必须经过专门技术培训，考试合格，取得合格证后持证上岗，方准操作。 2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维修、保养和一般故障处理。 3司机必须严格实行岗位责任制和交接班制度遵守劳动纪律，佩带劳保用品。二、操作前准备
10、1、检查各部位紧固件，连接件应齐全、牢固。检查传动部分是否灵活可靠。 2、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开交。 3、检查输送带是否完好，托辊是否齐全，转动灵活。 4、检查信号系统应显示正确灵敏可靠。 5、检查完毕，确认无误。收到信号指令后，方可根据信号指令开车。三、操作： 1、接到两声信号后，方可启动设备。 2、每班开车前应检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误方可正常运转。 3、定期检查电动机温度，其轴承温度是否超过规定，油量是否适当。 4、各运转部位的声音必须正常。 5、运行中发现下列情况时应紧急停车： （1）出现紧急停机，信号或不明信号。 （2）主要操作机构失灵。 （3）其他意外
11、严重情况。 6、遇到下列情况时不准开车。（1）信号不清时。（2）油量不足、油温超限、油温不洁。（3）设备转动部位温升超限。7、注意检查机头溜槽是否堵塞8、发现煤量持续减少应与给煤机司机取得联系了解情况。四、回车收到停车信号时，应顺流煤方向停车（开车为逆煤流顺序）。五、收尾工作1、清点工具、备品、清理卫生。2、如实做好并保存好各种记录。刮板输送机安全技术操作规程一、一般规定： 1、岗位司机必须经过专门技术培训，考试合格，取得合格证后持证上岗，方准操作。 2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维修、保养和一般故障处理。 3司机必须严格实行岗位责任制和交接班制度遵守劳动纪律，佩带
12、劳保用品。二、操作前准备 1、检查各部位紧固件，连接件应齐全、牢固。检查传动部分是否灵活可靠。 2、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开交。 3、检查刮板链条是否完好，转动灵活。 4、检查完毕，确认无误。收到信号指令后，方可根据信号指令开车。三、操作：1、每班开车前应检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误方可正常运转。2、定期检查电动机温度，其轴承温度是否超过规定，油量是否适当。3、各运转部位的声音必须正常。4、运行中发现下列情况时应紧急停车：（1）出现紧急停机，信号或不明信号。（2）主要操作机构失灵。（3）其他意外严重情况。5、遇到下列情况时不准开车。（1）信号不清时。（2）油量不足、油
13、温超限、油温不洁。（3）设备转动部位温升超限。6、注意检查机头溜槽是否堵塞。四、开停车1、当压滤机准备卸料时，提前开动刮板机，在输送完成后关闭刮板机。五、收尾工作1、清点工具、备品、清理卫生。2、如实做好并保存好各种记录。底流泵安全技术操作规程一、开车前检查1、检查各部位螺栓是否松动或缺少。2、各轴承的油量是否充足，油质是否清洁。3、各闸门是否严密灵活。二、砂泵的启动 1、砂泵经检查正常时，向过滤发出开车信号，回答后即可准备开车。2、开泵前将密封水闸门打开。3、用撬棍转动底流泵至少一圈，确定转动灵活，无杂物或煤泥时，方可正式转动。三、底流泵停车1、听准停止信号后，即可发出停止信号，准备停车。2
14、、停止电动机。3、倒泵停车时，将打开泵底小闸门，将泵内积水全部放出，并用清水冲洗，发生事故时，必须立即向班组长汇报，并立即停车，经厂批准方可进行向厂外放料进行处理。鼓风机安全技术操作规程一、启动准备1、开车之前检查各传动部件螺栓是否坚固。2、闸门是否关闭及其它鼓风机闸门及开关情况。3、检查电压是否正常，绿色信号灯是否亮，否则要电工检查电源。二、运转检查1、检查电机进风端的机体轴承温度。2、鼓风机内部有无异常声音，机体振动有无异常。3、密切注意电流波动情况，若有异常及时汇报。4、检查各连接处有气体泄漏。5、在电机停止之前，不许再次启动。四、停机1、注意吸入附近不得有堆积污染，以防止进入机体内。2、及时做好开停车记录及停车原因。