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1、起重吊装安全施工专项方案有限公司二0一九年五月十五日目录一、工程概况二、工程地质条件三、作业环境四、吊装物体说明五、起重机械选用六、吊装程序、方法和要求七、安全技术措施八、危险源与相关控制措施一、工程概况：；主要工作为1.8m混凝土预制涵管安装埋设；工程共分为东段、中段和西段三部分，较为分散，全长1.8km，基槽开挖深度较深，接近路边；基坑周围自然地面比较平坦，地理条件较为良好；基槽设计边坡为1：0.5，中部设有一道台阶；二、工程地质条件根据现场实际开挖勘察情况，施工范围内的土层分布依次为（开挖深度为基坑底部）：表层土：为耕植土和回填土组成，黄褐色，松散，局部混有大块石，且部分为新近堆积成山包
2、；厚度约为0.1m4.5M。黏土：褐色，密实，分厚度约为3.5M。砾卵石土：灰黄色，密实；三、作业环境现场道路平坦、坚硬，沿路边正在架设一条高压供电线路，线路正在施工没有供电，线路离地高度约20m，别无障碍物，具备吊装条件，砼预制涵管直接由生产厂家运至施工现场，可现场调控；四、吊装物体说明 吊装物体主要是1.8砼预制涵管，单节长度2m，单节重量约6t；五、起重机械选用：考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量，几何尺玻寸安装高度来选择起重机。1以涵管单节重6T计算：6T1.2=8.2T（1.2为动力系数），高：2.2m+2m（吊索）+0.5（离地高度）=4.5
3、m即为起重高度。根据机构性能表选择起重机，考虑我单位设备条件，选用20T或25T汽车吊。2、吊装钢丝绳选择，根据吊装重量，查表选绳。选用619+1，d=18.5mm钢丝绳，其破断拉力总和为k=19.9T因19.96=3.3T9.3(2+2sin55)=2.55T（其中6为安全系数）故选用此绳安全。根据机械性能表，满足吊装要求。六、吊装程序、方法和要求：1施工准备。1）认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。2）认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。3）核对结构件的就位尺寸和相互关系。4）检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达
4、到应采取妥善措施。5）查看构件、予埋件及吊环是否齐全可靠。2吊装程序：涵管移位穿钢丝绳起吊就位3施工方法和要求：1、涵管移位：（1）作业前：必须核实涵管的强度是否达到100设计要求，以及型号是否正确，有无损伤。（2）钢筋砼涵管用钢丝绳穿好后，挂在起吊钩上，用吊车吊起离地20cm，移至坑边位置，并及时移位吊装；2、涵管吊装：（1）绑孔：起吊涵管用吊索直接穿过涵管，吊索两头为千斤头，直接挂在吊车吊钩上，在涵管与绳索接触的棱角处垫胶皮，以防损坏涵管。（2）先进行试吊，当涵管稳定后吊离地面20cm，检查各吊点及吊索具，以及构件受力，工切无问题后方可正式吊装。（3）起吊后涵管中心线对准安装中心线，然后平
5、稳起钩，当涵管吊到基坑距基础顶3050cm时即停车起钩，用溜绳旋转涵管对准中线，然后慢慢落钩。（4）用撬棍使涵管中心线对准定位线，刚接触基础顶时，好刹车。（5）采用目测尺量及吊线坠的方法，进行涵管的定位线度的校正工作，然后采用垫块进行临时固定，调整好后，固定牢固。（6）固定完毕即可摘钩。七、安全技术措施：1吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作，作好吊索目及起重绳，起重机的检查，发现问题及时解决。2现场施工技术负责人先对各部位机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制，制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查；3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。
6、4施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行十不吊。5所有计量工具应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。6特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。7施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，2米以上高空系挂安全带，穿绝缘鞋，屋架吊装前在安全架上绑好安全绳，安装时高空作业人员将安全带拴于安全绳上，确保安全。8吊车站时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。9、及时收听气象预报，如突遇四级以上风及大雨时停止作业，并作好应急防范措施。10、起重臂下禁止站人。11、所有工作人员都不得擅自按动按钮或拨动开关等。12、紧固螺栓
7、按规定的扭矩值扣紧、穿销子，严禁加猛打猛敲；物体间孔对应， 使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。13、在作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起警示牌，严禁任何人进行作业区域或在四周围观，现场安全员全权负责安拆区域的安全监护工作。八、危险源与相关控制措施1、防止起重机事故措施 1)、起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。必要时，需铺设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。2)、应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采
8、取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角60以内，操作时应缓慢进行。3)、禁止斜吊。所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。4)、起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。5)、双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载
9、荷的80，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。6)、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。7)、不吊重量不明的重大构件或设备。8)、禁止在六级风的情况下进行吊装作业，风力等级及其征象标准见风级表(略)。9)、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。10)、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零
10、位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。11)、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。2、防止高处坠落措施1)、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。2)、在高处使用撬棍时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬棍插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。3)、雨天和雪天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。对在高耸建筑物进行高处作业，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。