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1、房屋维修模板工程施工方案1、模板选用（1）胶合板用胶合板代替组合钢模，是一种新型的施工方法，本工程上选用16mm厚胶合板。（2）钢管选用外径为48的脚手钢管，用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。（3）对拉螺栓：选用圆12mm钢制作(地下室外墙的对拉螺栓中间焊接止水钢板)用于柱、墙模板的对拉位置。（4）木方50100木方跟胶合板连接加强模板平整度和刚度。2、构造形式柱、梁侧模采用16厚胶合板面板及50100木方格栅，48钢管排架支撑的模板施工工艺，柱模的两侧模板预先制作好成型模板，并在柱中加12穿心螺栓,上下间距同墙上间距。梁高700，在梁的中间加12对拉螺杆固定,确保梁不涨模。（1）柱模板支
2、设顺序检查模板平整度侧模板安装就位安装纵横管楞穿对拉螺栓支设支撑调整垂直度紧固支撑。（2）梁模板支设顺序搭设梁模脚手架铺设梁底模板安装梁侧模安装梁侧模板钢管楞复核梁模尺寸标高与相邻柱的连接固定。（3）楼板模板支设顺序搭设模板脚手架铺设楞木(50100木方间距)铺设组装模板复核模板平整度及标高。3、模板设计（1）本工程上所有模板均用16厚胶合板与50100木方制成定型模板,模板在制作之前均需出图,并附有相应的计算书,经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。（2）该工程上部结构梁模组成为：底模、侧模为16厚多层胶合板，另加50mm100mm木方配制成定型
3、侧模板，支撑为483.5钢管,竖楞、斜撑间距为500mm，小楞间距为600mm，小楞跨度L=800mm，钢管脚手间距800mm，横杆步距为1700mm，所有钢管立柱若长度不够时均用扣件对接。（3）所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合板，其板面必须刷油，并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶带封闭。在有防水要求处,穿心螺栓上设止水环,内外模板与内、外排架固定牢固。（4）墙外模立到相应楼面以上20cm左右,外围柱模的施工类同,这样能防止上下层柱、墙在楼面施工缝处的不平整，保证此处的接缝平整、光滑。（5）现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排架上先铺50100木方，再铺胶合板。（
4、6）楼梯模板施工。楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板，以使砼浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明，由于浇砼时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。（7）预留洞口支模。本工程各层在相应位置上的预留洞口在尺寸上基本保持一致，这为定制定型模板提供了条件，模板及其可调支撑将在木工工具房按实际尺寸制做。对于少数异型洞口，其模板按现场实际尺寸制作。4、模板拆除、清理、保管（1）模板拆除：及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度。现场制作
5、砼试块时多做两组作为拆模试块，拆模前，经试压合格，并经监理同意后，方可拆模。对于现浇混凝土结构的模板及其支架拆除，应符合下列规定：1）非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。2）承重的模板应在与结构同条件养护试块达到下表所规定的强度时，方可拆除。3）已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算架设临时支撑。4）除满足上述模板拆除规定外，还必须注意下列各点：拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，须按事先制定拆模方案拆模。拆除跨度较大的梁下支柱时，宜从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板模板的支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度4米及4米以上的梁下均应保留一定的支柱，其间距不得大于3米。定型模板，应加强保护，拆除后逐块传递或用绳索吊下，不得抛掷，拆下后立即清理干净，板面刷脱模剂。在拆除模板过程中，如发现有质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。