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1、天然气供气管道安装施工方案管道预制完毕宜在地面将其装配成组合件，整体安装，以减少高处作业。管道安装前检查，安装条件具备后，可进行管道的安装。1.1管道安装应具备的条件 （1）与管道有关的建筑物、基础、钢结构经验收合格，满足安装要求，与管道连接的机器、设备安装找正合格，固定完毕，并办理完工序交接； （2）管道组成件及管道支承件等已检验合格； （3）管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。 （4）管道安装的基本原则 遵循先地下，后地上；先装置区，后管带区；先大管，后小管；先干线，后支线；先主管，后伴管；先高压管，后中低压管的施工顺序。由于受管件、配件、相关作业的影响，安装顺序可适当调整。1.2
2、安装的一般要求 （1）管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向；管道安装原则按先公用工程后工艺物料配管，先管廊后设备配管，先大管后小管，先主管后伴管的顺序进行。在施工中若出现管线相碰，尽量减少管道的修改，避免受材料影响而影响施工进度。 （2）管道安装时，不宜采用临时支吊架,更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支吊架，须安装正式支吊架。管架制安严格按图进行，特别是热力管线和机器出入口管线，未经设计书面同意严禁变动其型式或规格、材质。支吊架焊接同正式焊接施工工艺，焊肉要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可安装。 （
3、3）固定口可采用卡具来组对，但不得采用强力对口、加热管子、加置偏垫或多层垫片等，来消除接口端面的过量空隙偏差、错口、不同心度等缺陷，若有这样的缺陷应查明原因进行修改。固定口需充氩气保护焊时，采用易溶纸预先贴入固定口两边的管内，以节约氩气用量。 （4）法兰联接应保持同轴，保证螺栓能自由穿入。同一法兰使用同一规格的螺栓，安装方向一致。螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，要保证螺母满扣，且外露长度两端基本保持一致。紧固后的螺栓与螺母宜平齐，因螺栓规格比较多，需照图施工，不得用乱。高温、高压、有预紧力矩要求的螺栓，严格按设计规定的程序和力矩拧紧。 （5）不锈钢管道与碳钢支吊架之间，垫入氯离子含量不超过50p
4、pm的橡胶石棉垫，以防止不锈钢因渗碳而腐蚀。 （6）安装孔板时，其上下游直管段长度应符合仪表专业设计要求，设计无要求时应保证“前十后五”(上下游直管段长度分别为管径的10倍和5倍)，在此范围内不得有焊缝，其他部位焊缝应采用氩弧焊打底。孔板法兰焊缝内部应修磨平整。引压管方向按图纸规定。 （7）温度计套管的插入方向、插入深度及位置应符合设计要求。 （8）调节阀、安全阀、止回阀、设备口及其他仪表件连接法兰处用的缠绕垫、金属垫，用石棉垫代替，并挂牌做好标记，待系统气密时安装正式垫片。 （9）垫片使用严格按设计图进行，不得混用。垫片周边应整齐，尺寸与法兰密封面相符。1.3管道安装允许偏差 管道安装允许偏差见下表(mm) 项 目允许偏差坐标及标高15水平管道平直度DN1001.0L，且20DN1001.5L，且20立管垂直度5L，且30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20