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1、综合文化广场施工质量保证措施和创优方案一、确保质量的技术组织措施质量保证体系 为保证本工程的质量目标，我公司将严格按照ISO9002标准建立强有力的质量保证体系，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。项目经理对工程质量全面负责；项目总工程师具体负责组织质量保证计划、工程创优规划的编制和实施；项目经理部设专职质量检查工程师，负责对原材料、半成品及工序检验；专业队长对本队所施工程质量负责；同时各专业队配置专职质量检查工程师，负责所有工序的质量检查和验收；经理部的所有施工技术部门、物资采购部门、工程试验、合约部等均在相应的职责范围内对工程质量负责。质量保证体系框图详见下图。质量保证体
2、系框图（1） 在工程施工期间，为加强管理和认真履行合同义务，按商务投标书附表所报名单委派项目经理和项目技术负责人，保证及时到位并常驻现场进行对本合同工程的管理，并保持其岗位的相对稳定。（2）本工程在质量管理上实行质量保证金制度。设立质量保证基金、专款专用，以确保工程质量。（3） 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。坚持技术交底，发现问题及时解决。（4）建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设兼职质检员，明确各级责
3、任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。（5） 严格学习和执行公路工程施工和验收规范及公路建设强制性标准；严格执行工程监理制度，公司自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。（6） 对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知、应会教育，严格执行规程，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等）经监
4、理工程师审核批准后方能铺开施工。（7）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化,见图7-1质量检查程序框图。（8）要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。（9）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。 （10） 完备检测手段：根据工程情况及技术规范规定配齐检测和试验仪器、
5、仪表，试验室所有仪器须经计量部门标定，再由所在省交通基建工程质量监督站对其进行资格审查，确定其试验范围后方可进行实验工作。施工过程中定期检查和标定确保计量仪器的精度。试验室无法进行的试验、检测工作，由监理工程师指定的试验室进行。进场的钢筋、水泥钢绞线等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单，同时对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料,控制流程见图、主要工程材料质量控制框图。（11） 工程用砂浆、混凝土等应在施工前优选配合比，经监理工程师批准后方可使用。砂浆、混凝土采用自动计量拌和站拌制，以确保质量。（12）建立质量奖罚制度，明确奖罚标
6、准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。对质量事故要严肃处理，坚持三不放过的原则进行。（13） 路基施工须视地质状况确定施工方案，施工过程中设专人认真进行地质描述和观察，加强施工量测，收集信息，反馈指导施工，调整施工方法，采取措施适应地质情况的变化。（14） 混凝土拌和、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施工。模板支撑牢固，内面平整光滑，尺寸符合设计，中线水平准确。混凝土振捣密实，做到外光内实，成型美观。灌注混凝土时按规定取样制试块，养生后送指定试验室检验。二、质量控制节点和质量通病预防整治质量控制节点为：路灯安装、石材地面铺装、。1、路灯安装质量通病（1）通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各条
7、回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的安装是否稳定、牢固，如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。（2）防雷与接地所有电器设备外壳上都应接地， 接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨锈漆及油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中性油（凡士林），然后加弹簧片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都应单独敷设，不能串接。2、确保铺装工程质量通病1）、沉陷开裂现象铺面经过一段时间的使用，有时会产生不同程度的沉陷、开裂。现浇人行道铺面，也会产生局部沉陷、开裂，但比预制板数量为少。原因分析a、铺面基础强度不足是产生沉陷、开裂的主要原因。在土基上设置510m
8、黄砂、石屑或煤渣，作为承重层，强度明显不足。b、由于人行道上各种管线的敷设和人行道宽度狭小，使土基和基层难以有效压实，导致日后发生沉陷。c、板间接缝无防水功能，雨水下渗和冲刷，使垫层流失，铺面沉陷、开裂。d、人行道上违章停车是造成人行道损坏的外在重要原因。预防措施a、加强基础，提高基础材料的强度和水稳定性。可用1015cm石灰粉煤灰粒料作基础，再以砂（石屑）、或干水泥砂、砂浆作垫层，在其上铺设人行道预制板。b、严格遵循先管线、后土基、基础、再作铺面的顺序施工。对土基及基础进行有效压实，必须满足设计压实度要求。在碾压困难的地段可采用混凝土基层。c、铺面的施工必须严格要求，认真执行技术规程。d、铺
9、面有临时停车需要时，铺面结构厚度应适应当增加。治理方法铺面沉陷或开裂的地方应予翻挖，重作基层或垫层，调换破损的人行道板或浇筑新的混凝土铺面。2）、铺面板松动冒浆现象：行人在人行道上行走时，出现板块翘动、不稳，雨后冒浆溅水。这种现象在甚为常见。原因：分析用细粒混凝土作为粘结层，而铺面板未适量敲振，使其密贴；铺设面板时，面板与基础湿润不够，过于干燥，影响粘结力，造成松动、冒浆。3、路面工程质量通病沥青混合料铺筑前，检查基层或下卧沥青层的质量，质量不符合要求时，不得施工。铺筑沥青混合料时宜使用履带式铺路机，一台摊铺机的铺筑宽度不超过7.5m，采用两台或多台摊铺机前后错开10-20m，呈梯队方式同步摊
10、铺，两幅之间应有3060mm左右宽的的搭接，并躲开车道轮迹带，上、下层的搭接位置宜错开200mm以上。施工采用机械化连续作业，各种机械的施工要配套。施工过程中，不满足施工质量的沥青混合料不得铺筑，摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。不符合要求是，根据铺筑情况及时进行调整，摊铺必须缓艮、均匀、连续不断的进行，不中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接碾压，压实过程中按初压、复压和终压三个阶段进行。初压采用钢轮压路机存压12遍，初压过程中不得产生推移、发裂：复压采用重型的轮胎压路机进行揉搓碾压，增加密水性，其总质量不小于25t，吨位不足时附加重物，使每一个轮胎的压力不小于15kN。复压不少于4-6
11、遍，并无显著轮迹：终压选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不小于2遍，无轮迹为止。严格控制施工质量，控制好温度、碾压遍数，压实成型后，满足交通开放条件后开放交通4、工程收尾与竣工验收控制程序竣工验收是工程的最后的一道工序，竣工验收后工程进入施工保修期间，工程竣工验收控制程序见下图所示：工程竣工验收控制程序 5、其它附属设施的质量通病边石及界石必须安砌稳固，做到线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，边石勾缝采用水泥勾缝，勾缝应饱满严密，整洁坚实。过街管接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。检查井严格控制好检查井
12、的顶面高程，并根据路面横坡度来控制井面的坡度，检查井井面高程比路面设计高程低5mm范围之内，不得超过此标准。三、主要工程部位的工程质量保证措施1、建立全面培训制度（1）项目全体人员质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经
13、理负责组织教育；参与施工的各施工队各级管理人员由项目质量工程师负责组织进行教育；施工操作人员由各施工队组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对施工队进行教育的情况予以监督与检查。（2） 加强对施工队的培训施工队是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此我们将着重对施工队伍进行技术培训和质量教育，帮助施工队提高管理水平。项目对施工队班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的施工队队伍不允许进场施工。项目将责成施工队建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。2、对材
14、料供应商的选择和物资的进场管理管材的选择与进场检验、混凝土供应商的确定、砂石料、灰土、稳定土等成品采用等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。我们将建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。3、严格按施工组织设计和方案施工每个方案的实施都要通过方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员
15、及施工队负责人进行方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。现场实施中，项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案（有必要时）的方式明确如何解决。四、创优方案1、成立精简高效的组织机构，强化系统管理本着精干高效的原则，在施工现场成立工程项目经理部，按项目法组织施工。实现低成本、高质量、短工期的成本管理目标。2、优化施工组织设计（1）根据本项目工程特点和外部环境条件，认真做好施工组织设计工作，同时结合联合体在其他工程施工的成功经验、技术管理水平和技术装
16、备等资源条件在进行详细的施工调查后进行施工组织设计优化。切实做到工期、质量、安全、造价的有机统一。（2） 加强管理、精心组织施工，对资源进行动态优化，合理安排施工工序，强化施工质保体系，保证施工安全。随着施工阶段的深入，切实编好施工计划，并随时据实调整，控制投入，减少支出，降低成本，提高效益。3、搞好成本核算，健全落实内部经济责任制，全面推行责任成本制度（1） 项目部把成本核算，降低造价摆在首位，挖掘内部控制成本的潜力，掌握投入产出的关系，随时对施工全过程进行成本预测和成本控制。定期将实际成本和责任预算进行对比，分析原因，找出差距，采取有效措施使实际成本控制在预算成本之内。每个单项工程结束后，
17、对各项实支费用进行汇总，并逐项与预算进行比较对照，分析总结经验，不断积累资料，提高全项目成本控制能力。（2）建立健全内部经济责任制。以经济效益为中心，明确各项目班子责、权、利，充分调动项目施工全员的积极性。开展多层次多形式的内部承包责任制，完善内部承包责任制的规章制度、指标体系、考核和保证体系。建立一套以降低造价提高经济效益为中心的经济核算制度。使经济核算和责任制度化、规范化和程序化。 （3）全面推行责任成本管理、挖掘内部潜力，按“谁负责什么就控制什么”的原则，多层次地推行责任成本管理，对单位和个人考核实行 “责任成本否决制”。把项目责任指标层层分解落实，做到“人人有职责，个个有压力”。4、加
18、强施工管理，降低耗支，多方位全过程地提高经济效益（1）切实制定和落实保证施工安全的组织和技术措施，杜绝安全重大施工伤亡事故和重大交通事故的发生，避免此类事故引起的停工、返工和不必要的支出。（2） 根据本工程施工的特点，切实合理地安排施工，避免窝工，杜绝返工，提高全员劳动生产率。（3）要切实搞好各工序安排，合理确定各分项工程施工步骤和施工方法。（4）主干工程要正确地选用先进合理的施工方法，组织流水施工。周转性材料要以钢代木，以降低成本。（5）严格测量三级复核制度，杜绝因测量事故引起的返工废弃工程。（6）加强试验、检验工作，正确选用圬工配合比，合理使用外加剂，降低单位圬工成本。（7）搞好临时道路等
19、大临及小临方案的比选，做到合理选址布局，以降低造价。（8） 安排好季节性施工，以减少不必要的支出。（9） 加强材料管理，堵塞浪费漏洞。对材料要严格按计划采供，避免压库占用资金。采购要货比三家，努力降低材料消耗，节约有奖，浪费重罚，特别是对砂、石料等大堆材料要有强有力的节控措施。节约采购成本，选择运费少、质量好、价格低的供应单位。认真计量验收，如遇数量不足、质量差的情况，要进行索赔。严格执行材料消耗定额，通过限额领料落实。 正确核算材料消耗水平坚持余料回收； 改进施工技术推广新技术、新工艺、新材料； 加强现场管理合理堆放材料、减少搬运、减少仓储和损耗； 利用工业废渣扩大材料代用； 减少资金占用根
20、据施工需要合理储备； 加强现场管理合理堆放，减少搬运，减少仓储和摊基损耗。（9） 从合理组织机械施工、提高机械利用率着手，努力节约机械使用费。 结合施工方案的制订，从机械性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑，选择最适合项目施工特点的施工机械，要求做到既实用又经济。 做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度地发挥机械效能；同时，对机械操作人员的技能也要有一定的要求，防止因不规范操作或操作不熟练影响正常施工，降低机械利用率。 做好平时的机械维修保养工作，使机械始终保持完好状态，随时都能正常运转。严禁在机械维修时将零部件拆东补西，人为地损坏机械。（10） 采用弹性用工制度，降低工费支出。（11）
21、 加强工地调度指挥协调，合理派车，避免车辆空载或超载，努力降低运输成本。（12） 尽量利用地方网电，并切实解决好施工生活用水问题。4、做好经济核算的各项基础工作，推动企业经济管理再上台阶（1） 完善内部施工定额，做到科学管理，符合实际，并不断加强定额管理，使之不断完善、更新提高。（2） 制订和完善内部核算价格，包括预制构件、成品、半成品、运输、劳务、材料、租赁等结算价格，并对之实行统一平衡和管理。（3） 建立健全信息体系，包括价格信息，市场信息，科技信息，做到及时、准确，同时掌握动态因素的准确资料，以便做出相应的反应和举措。（4） 在基础工作中，广泛应用计算机，提高工作效率。（5）定期对干部职
22、工进行培训，不断提高全员的管理水平和业务素质。5、加强劳动力管理，提高劳动生产率（1） 依据施工进度计划，合理编排劳动力计划。（2） 下达任务应科学、实际、可靠，让职工充分发挥自身能力，并以奖励制度来激发工人的劳动热情。（3） 在施工中不断对施工作业队、班组进行人员优化组合，提高劳动生产率。（4）优化内部成本承包方案及其配套制度，做到奖勤罚懒，真正体现按劳分配的原则。（5） 加强职工思想教育，增强职工的主人翁意识。6、规范材料管理降低材料采购成本，控制材料消耗；材料费用在工程成本中所占比例最大，因此加强材料管理是提高施工企业经济效益的最重要的途径。（1） 加强材料的计划管理，保证施工生产需要的
23、同时最大限度降低库存。（2） 严把材料的质量、数量、价格关，把好材料采购关。（3） 加强材料的储存和保管，进库材料应验收，建立台帐，日清月结，定期盘点，账物相符。（4） 把好材料的领发关，以定额为依据，节奖超罚，对材料的使用过程进行监督，并对余料进行回收，及时办理退料手续。（5）加强周转材料的现场管理，降低自然损耗，加强修旧利废，避免人为浪费。7、加强机械设备管理（1） 建立健全机械设备管理制度，合理使用机械设备，发挥设备的最大潜力。（2） 加强机械设备的维修保养，提高机械设备的完好率和使用率，减少使用过程中的故障。（3） 实行单机核算制度，确保配件消耗在定额范围内。8、资金管理（1）根据生产
24、完成情况、生产潜力及投资环境的变化认真科学地做好资金收入预测工作。（2） 根据成本费用控制计划、施工进度计划、配件物资筹备计划，做好资金支出预测工作。（3） 根据资金收支对比情况，合理使用资金，充分发挥资金支出的时间价值。（4） 严格遵守国家、企业的财经制度。（5） 成立成本核算小组，每月进行成本核算分析，找出薄弱环节，制定可行的措施并加以落实，确保成本消耗在控制范围之内。9、充分利用资源成立项目管理机构，内设工程管理组、质量安全管理组、物资设备组等职能管理部门，配备的管理人员数量、素质及业务能力满足项目管理需要，为实现工期目标提供组织管理保障。根据施工组织安排，优化配置劳动力，选用具有丰富的
25、铁路施工经验的专业施工队伍承担施工任务，为实现工期目标提供劳力保障。根据工程的具体情况及工期安排，配备充足高质量的施工机械设备和检测、试验仪器仪表，做到人机固定、持证上岗，落实设备使用、保养责任制；合理组织设备的调配及综合利用，提高设备利用率；创造设备的良好工作环境，确保设备安全使用等，为实现工期目标提供设备保障。及早制定材料计划并与厂家签订供货合同，做好材料进场验收、存储与保管、领发与回收，以及使用监督工作，提前做好汛期及冬季到来前的物资准备工作；充分发挥我方常年在既有线施工，具有一定物资储备的优势，为实现工期目标提供物资保障。充分利用本标段沿线交通便利，水、电资源丰富等优势，提前做好施工准备，为实现工期目标提供有利保障。