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1、起重机械安装、整改、维修施工方案施工单位： 使用单位： 设备名称： 规格型号： 起重机安装整改、维修工程施工方案一、施工前的准备1、根据安装整改、维修合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空间尺寸和极限尺寸,极限尺寸应符合单梁：JBT306-94、双梁：GB/T14405-1993、电动葫芦门式：JB/T5663.23-1991、通用门式：GB/T144061993规定。2、按GBJ301-88和G325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。3、根据施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术
2、交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。二、施工人员的要求1、安装、维修、整改人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装、维修、整改。2、工作人员进入施工现场,要佩戴好安全帽，登高时系好安全带穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。3、工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、乱运甲方的其他设备。4、施工时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具及其他物件。三、现场准备1、施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。2、施工负责人带领工作人员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。3、施工负责人指派专人开箱，按装箱单逐件清点装箱内容，检查
3、齐全性、正确性和完好性.4、检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决.5、按GB50278-98第三章的规定检查钢轨，不符合规定，应采用火焰校正法或其他措施。6、各部件运输到位，处于待装状态.7、在地面按图样拼装端、主梁；安装驱动位置。8、将起升机构及电气系统安装在起重机上，并按图样布线和接线。9、将起升机构用麻绳临时固定在主梁中间部位。四、轨道敷设1、按GB50278-98第三章的规定确定轨道的安装基准线，并用汽车吊将轨道初步就位。2、将轨道连接、找直和初步固定，并按GB5027898第三章规定，错开两条轨道接头位置。3、在轨道下铺橡胶垫板和钢垫板
4、，按GB5027898第三章规定，调整轨道跨度,全程高低差、接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差.4、道轨的安装轨距安装8mm,道轨纵向倾斜度不应超过1/1500，全程最高点与最低点之差不应大于10mm，道轨接头间隙不大于1mm，起重机的两条轨道在跨度方向的同一截面上,其轨顶标高差不得超过10mm，起重机两条轨道的任一侧轨道的纵向不平度,不应超过1/1500。在整条轨道全长上,轨道轨顶标高差的最大值不得超过20mm，轨道的不直度误差不大于3mm。5、将鱼尾平夹板、压板/弯钩螺栓紧固。6、按GB325规定,在轨道两端焊接车档，使两条轨道上的车档与起重机缓冲器均接触。7、按GB5025696规定
5、安装接地装置,接地电阻应达到标准规定。五、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装安全滑触线或卷筒式软电缆的安装，应达到GB50256-96标准2。0.11的规定。六、整机吊装1、汽车员在适当位置就位，放下液压支架。2、在起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳，在钢丝绳与主梁间垫好软垫,并系好二根牵引麻绳。3、将起重机吊至离地10-20cm高空，检查起重机的平衡情况，若不平衡,可移动电动葫芦位置，使起重机平衡。4、施工人员按分就位,听从施工负责人的统一指挥,将起重机缓慢，平衡地吊至路轨以上适当高度,接动牵引麻绳，使起重机车轮在轨道上就位。5、松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳，汽车吊退场。6、行车安装轮距1
6、6.5m5mm，对角差5mm，大车车轮垂直tga=0。0050.0030，大车轮曲线水平偏差tg0=0.0015，连接螺丝要配弹簧瓦斯垫,并要拧紧。7、葫芦安装葫芦跑距间隙35mm，由螺柱上的垫圈调整。8、驾驶室安装驾驶室扶梯支撑焊接要牢固，驾驶室摆放要端正,不允许有倾斜.七、电气安装1、按产品图样连接安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线.2、按图样安装各限位开关。3、在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。4、安装电源空气开关，并与安全滑触线/卷筒软电缆接地。5、测量电气三回路与控制回路绝缘电阻，电阻值应符合GB5025696规定。6、测量轨道和起重机任何一点对地电阻，电阻值应符合GB5025696规
7、定。7、电气安装必须符合GB5025696和GB6067-85等标准的规定。八、安装后的检查1、安单、双梁起重机安装施工自检记录、竣工验收报告逐项检查并作记录。2、重新检查各紧固点是否符合要求,如有松动应紧固。3、检查各零部件是否齐全和处于有效状态。4、按产品说明书对电动葫芦、驱动装置等机构和部位加注规定的润滑油(脂）。5、通电前在做一次绝缘检查，如无异常，则可通电检查和高调试。九、整机调试整机调试应符合单梁:BT306-94、双梁：GB/T144051993、电动葫芦门式：JB/T5663.2-1991、通用门式：GB/T14406-1993规定。GB606785、GB50278-98和GB5025696等标准的规定.十、起重机的试运转1、起重机的试运转包括空载试运转、静负荷试验和动负荷运转.在上一步骤末合格之前不得进行下一步骤的试运转.2、起重机试运转步骤和试验结果应符合GB5027898的规定。十一、整理1、重新将鱼尾夹板、压板/弯钩螺栓坚固一次.2、清理施工现场的工器具、素具、设备和杂物,清扫施工现场。3、擦拭起重机及补漆.4、人员和设备退场。十二、申报验收会同建设单位向当地质量技术监督部门申请检验，合格后建设单位办理移交手续。