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1、钢结构厂房工程施工质量管理体系与措施一、 质量目标质量目标：一次性验收达到国家施工验收合格标准。二、 质量管理保证体系质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化。根据我公司质量体系文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工领导，项目技术负责人的质量管理机构。使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。公司总工程师项 目工程师质检站代 表现场监理施工质量工程质量抽检材料各专业队质量安全部工程技术部工程技术部优化作业设计器材物质部机械设备质量器材物质部进场材料质量三、 施工质量管理体系1. 材料采购序 号材料采购控制要点1根据材料
2、的品种、规格、要求，选定合格的分承包方。特殊材料的分承包方应进行重新评审后选定。2采购的产品的规格、型号、标准、数量、到货日期等必须满足规定要求。3所有材料必须按规定经检验和试验合格后才能进仓入库，检验和试验的内容主要有核对采购任务书中的规格、型号、适用标准、数量等，检查外观质量、几何尺寸、标识等，按规定进行化验、机械性能、力学性能、工艺性能等的测试，确保产品质量满足规定要求。4按规定对进仓产品进行堆放、标识、保管、发放、记录，确保产品完好和准确使用。2. 过程控制关键控制点关键点过程控制措施工程前期的控制主要控制好计划实施的监控、对技术文件、工艺规程制定和评定、对生产设备的检修和维护、对作业
3、人员的技艺水平培训和考核等方面。3. 工艺控制序 号工艺控制要点1工序能力的分析，采取必要的措施，确保工序能力达到规定要求。2对工序过程进行控制，以便及时发现问题，采取对策。3加强工艺纪律的管理。做好各工序控制点的数据记录。4. 检验和试验序 号检验和试验要求1进货的检验和试验：即对规定的材料按规定的方法、程序和要求进行检验、试验、判定、记录。2过程的检验和试验：包括对过程按规定要求（三检制）进行检验，对过程中的参数和产品进行监控，只有经过按规定要求进行检验和试验和得到认可后，过程产品才准转序或出厂。3必须按规定的要求进行检验和试验并进行记录，包括进货检验、过程检验、最终检验和试验的要求和记录
4、必须满足规范、总包、业主、设计、监理的要求。5. 不合格品控制序 号不合格品控制措施1进行隔离和标识。2由专业工程技术人员进行分析，提出处理办法（报废、返工、返修、改作他用）。3具备返工返修条件的，则由指定的专门人员进行返工或返修，并对返工或返修进行记录，返工或返修只能进行一次，第二次不合格则报废处理，如合同规定不允许返工返修的，则应判定为报废或改作他用。6. 搬运、贮存、包装、防护和交付控制要点控制措施搬运应采用合适的搬运设备、车辆，保持平稳，严禁野蛮装卸，对超长、超宽、超重的构件的搬运应制订作业指导书，按规定要求搬运、装卸。贮存严格执行入库检验、验收，库存保管，出库凭单和记录，所有构件的贮
5、存场地应做好防损坏、防变形、防腐蚀、防混淆、防丢失的措施，做到科学、合理贮存。包装确保贮存、搬运、不损坏、不丢失，采用合理的包装方法，做到标识完整、清晰。防护采用适当的防护措施，以防搬运、贮存、施工过程中损坏。交付由规定的检验负责人签发产品合格证后才准交付，交付产品应满足业主要求，必要时经业主、监理验收合格，同时须提供相应的有关资料。7. 培训序 号材料采购控制要点1针对本工程的特殊性和重要性，所有参与本工程的人员，包括设计、技术、工艺、质检、采购、计划、管理、业务、加工制作、预拼装、安装等人员均要进行针对性的培训。2由技术部为主，各有关部门配合负责培训工作。3培训的目的应使每位员工了解本工程
6、的重要性，了解自己的职责，掌握过程控制的程序、计划和作业指导书（工艺、规范、标准）。四、 质量管理制度序号制度名称制 度 主 要 内 容1技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。2质量会诊制度在工程实施过程中。对每一重要分部分项工程都编制管理流程，严格执行会诊制度彻底解决施工中出现的质量问题，以分项工程质量保分部质量，分部工程质量保单位工程质量3样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性
7、，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实际情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案4工序挂牌施工制度工序样板验收进行在各工序全面开始之前，配属队伍技术和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准写在牌子上，并注明施工责任人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准，也便于管理者的监督检查5过程三检查制度实行并坚持自检、互检、交接检制度、自检要作文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录6质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，
8、执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任7成品保护制度分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人廵视检查，发现现有保护措施损坏时要及时恢复8工程质量评定制度各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定，分部工程由我公司项目管理部核定，单位工程由监督站核定，未经核定或不合格者不得交工9培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于焊接，必须经过焊接知识技能培训，
9、考试合格者方可按照要求持证上岗10质量奖励制度（1）工程管理遵循“谁施工，谁负责”的原则，对施工班组进行全面质量管理和追踪管理。（2）凡各施工班组违反施工过程中操作规程，不按图纸施工或发生了质量问题，项目应及时对其进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工地。（3）凡各施工班组在施工过程中，按图施工后质量达到优良或优质的，项目部应及时给予奖励，奖励形式为表扬、表彰、资金。（4）项目部在实施奖惩过程中，以平常检查、抽查，每月二次大检查或由质监站检查的结果，及根据监理平时监管的反映情况作为评定的质量依据五、 关键阶段工程质量保证措施1. 钢结构加工制作过程及质量控制(1) 控制流程钢材、焊条准备、出具合格证场地和焊接工具准备焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录钢材、焊条准备、出具合格证场地和焊接工具准备钢焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量