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1、泵站工程施工质量管理体系与措施一、质量目标：单位工程一次交验合格，工程质量确保合格。贯彻实施GB/T19001：2008标准质量保证模式，用质量体系程序文件规范施工的全过程，使所有对质量有影响的活动，都在可控制的情况下进行。在实施过程中，我单位就质量保证措施的适时性及有效性进行定期审查，根据需要及时予以修订。我单位承诺：该工程按照某省水利工程标准化工地建设指南进行管理，在工程建设过程中应严格遵守某省水利工程标准化工地建设指南管理规定。二、质量管理体系建立以项目经理负责的质量管理体系。项目部设质检科，配备专职质检工程师，各作业队设专职质检员；建立起完善的质量管理机构。从项目经理部到现场各操作工班
2、层层把关，形成横向到边、纵向到底、控制有效的质量管理体系。工程项目部将积极开展全面质量管理工作，增强全员质量意识，做到凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有据可查，凡事有人监督，使项目部的工作质量、工程质量、服务质量达到让业主和社会满意。三、质量保证机构为了确保质量目标的实现和质量保证措施的实施，在项目经理部内设置质量管理组织机构。质量职责规定如下：1、项目经理对单位法人负责，是项目施工质量第一责任人。负责组织贯彻单位的质量方针目标，贯彻执行单位有关文件和精神，保证整个项目质量体系的有效运行。2、总工程师对项目经理负责。领导组织施工组织设计、质量计划、施工方案及施工计划的编制及实施，负责工程质量管
3、理工作。督促、检查各职能部门在质量体系运行中的状态和协调其间的相互矛盾。解决施工中发生的各种质量问题，重视和注意提高培养质量管理人员的业务水平和专业能力。3、项目副经理对项目经理负责。协调工地机械、劳力，指挥一线施工，解决现场出现的重大问题和纠纷冲突，妥善安排全面施工计划，负责定期召开质量例会，审查并签署质量记录报表及事故分析报告，组织有关人员编写纠正和预防措施，组织召开大型质量工作现场会，保证施工质量。4、工程技术科工程技术科长:对总工程师负责。负责施工组织设计、施工方案在工程中的贯彻实施，负责日常施工的技术管理工件，负责编制施工网络计划、月度计划，对施工进度和施工质量进行动态控制。综合平衡
4、、调配资源，协助计划经营部做好工程量完成情况统计报表工件，负责施工组织设计、施工方案、进度计划的修改和报审工作。负责对工程测量工作的管理。（1）施工员:对工程技术科长负责。坚持填写施工日志，对工程质量和进度，进行双控，及时发现、及时解决施工中的质量问题和不安全因素，现场处理、协调解决当班发生的一些中、小技术问题和其它影响生产、质量的问题，及时填写有关质量记录。（2）测量员:对工程技术科长负责。施工中严格控制测量开挖断面尺寸尽量减少超欠挖量，做好控制点的标识保护工作，认真填写测量记录，注意保护原始记录资料，对测量仪器进行定期选检校审，并做好记录。5、质检科质检科长:对总工程师负责。负责编制工程项
5、目质量计划，并通过检验、试验、监督、评定的实施，保证工程质量达到质量目标的要求；对施工质量进行控制，对质检员工作进行检查、督促，检验仪器设备应处于受控状态，制定质量不合格项目的纠正和预防措施并监督实施。质检员:对质量检查科长负责。负责过程检查标识质量记录工作，做好质量记录的整理、保存、报告及汇编工作，并注意对不合格项目纠正和预防措施的实施进行监督检查并及时做好记录。试验员:对单位试验负责。保持试验室的必备环境条件，对检验、试验成果审核、签字、发行，注意试验资料的记录和保管、整理、归类，运用统计技术对本项目的质量动态控制进行描述。6、物资科（1）物资科长:对项目行政副经理负责，做好本项目的物资设
6、备的调度、维修并满足使用要求，及时认真填写质量记录，配合质检科及时做好材料的检查和试验工作，做好物资设备的标识和可追溯性，为供方的评审工作提供必备的资料的质量记录，做好材料、设备的搬运、贮存、防护工作。（2）材料保管员:对物资科长负责。积极配合做好材料检验工作，做好对合格品的标识、贮存和不合格品隔离存放，认真填写有关质量记录，使整个项目的材料使用处于受控状态，不允许在项目中使用不合格材料。（3）设备管理员:对物资科长负责。对本项目的机械设备进行归类、建档，督促和控制设备的大中修，杜绝设备带病运行，使所有设备均处于受控状态。四、质量保证管理制度1、建立完善的质量保障体系保证施工质量是我们施工建筑
7、企业和建设单位的最终目标，编制详细完整的质量计划，严格按照ISO9001标准及单位的质量目标要求建立项目经理部的质量保证体系，明确从项目经理、项目副经理、项目总工程师以及现场各科室人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确在本标段施工全过程中应进行质量监控的环节和检测点，制定具体监控措施和检测方法，明确执行者和检验者，以现场工作人员的工作质量保证每个分项工程质量和整个工程的最终质量目标，从而实现质量整体成优。2、建立和落实各项质量管理规章制度2.1技术交底制度主管工程师在每项工程开工前根据设计及技术交底要求编写作业指导书，特别是重点工序的作业指导书必须经过项目总工和监理复核。根据作业指导书
8、组织向拟投入此项工程中施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及其它工序关系，施工方法和注意事项等，使全体施工人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法后的情况下投入施工。2.2质量检查制度坚持“三检”制度即施工中进行自检、复检、终检，特别是工序交接检（每道工序或每分项工程完成后，必须进行严格自检，并经监理签证，做到上道工序不合格下道工序不得施工，确保各道工序的工程质量）。工序交接制度坚持未进行技术交底不施工；对图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。在上下工序交接是作到无自检记录不交接；
9、未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。2.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。2.4换手测量复核制度在施工前必须对测量资料进行换手复核，在测量资料换手复核后还需交项目总工程师审核，报监理工程师。经确认后方可进行施工。对于现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测并注意保护，确保测量控制到位。2.5质量跟踪检查制度施工过程的质量检测按三级进行，即跟踪检测、复测、抽检三级。作业队试验员负责跟踪检测，项目经理部现场实验室负责复测及配合监理进行抽检。通过对关
10、键项目施工全过程的质量检测，达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使此项工程质量一次达标。2.6施工用材料进场制度项目部在采购原材料时按单位制定的合理采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求，和建设单位指定的合格材料供应商签定供料合同，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格或证明资料不齐全的材料，不许验收进场，所有进场材料必须标识。2.7仪器设备的使用和检修制度各种实验仪器和测量、计量仪表，如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、核子密度仪、
11、天平、磅秤等均按照计量法的规定进行定期标定和检查，以保证测量和计量的精确度。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器由工地试验室指定专人管理。2.8施工资料管理制度设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料包括现场的照片、录像带分类归档，数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目或单位工程负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺少的组成部分，同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档，为本工程的评优准备完整的资料。2.9质量保证奖惩制度项目经理部制
12、订质量奖罚措施，实行内部优质优价制度，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目进场时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。2.10施工人员持证上岗制度主要工序、工种的上岗人员，经考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量，特别是项目部技术和管理人员必须达到业主提出的职称等级和文化程度。2.11质量检验全员通过制度项目施工全过程实行质量全员通过制度。派具有相应资质和丰富施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权利。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。工程验
13、工必须经过质检工程师检验合格后方可上报，质检工程师还拥有对工程施工中的违章操作，不合格工程纠正和临时停工及相应处罚权。 2.12测量及试验、计量控制制度2.12.1结合设计提供的坐标成果表，用全站仪进行控制测量，结构物的测量、放样除换手测量外，每次的测量记录必须经两个以上人员复核后方可进行施工。2.12.2经理部设立现场试验室，试验室按本标段质量计划制定相应试验计划，并按试验章程规定做好各项试验工作和质量检验工作。严格遵守试验员职责，指导督促施工队做好质量工作。特别加强原材实验，砼、砂浆抗压试验，以确保整个工程质量的绝对达标。2.12.3项目经理部设专职计量员，计量员严格遵守计量工作制度。除了
14、做好计量器具的检验与注册外，并负责现场检查混凝土配合比以及混凝土骨料的计量过程，未经计量的材料不允许拌合，未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。五、质量保证体系 建立以项目总工负责的技术、试验、工序、质检四个质量保证体系。 1、技术保证体系 1.1 认真做好图纸会审。“按图施工”是施工单位工作的依据。施工前必须对施工图纸认真学习、仔细审查，及时发现其中存在的问题或矛盾之处，提请监理工程师作出修改，不注意研究施工图纸的正确性是不能保证工程质量的，因此，图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作。 1.2、认真编制施工组织设计和施工技术措施设计。对于重要的分项工程开工之前编制详细的工作程序，所编
15、的施工文件均应报请监理工程师审核，批准后实施。 1.3、为了使参与施工任务的技术人员和工人，明了所担负工程任务的特点，技术要求，施工工艺，规范要求，质量标准，安全措施等，做到心中有数，技术交底工作必须在工程开工前或工序开始前分级进行。 1.4、测量放线工作。项目部测量组配有全站仪、经纬仪和水准仪等测量工具，负责工程定位放样、断面测量等工作，做好施工测量控制管理。测量数据按制度严格把关，认真管理。1.5、在施工过程中，对重要的或影响全面工程的技术工作，必须加强复核工作，避免发生重大差错。2、试验保证体系 项目部设立常规试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有试验检查，完工后有准确完善的试验
16、数据。3、工序质量保证体系只有按标准化要求作业，才能保证每一道工序是合格的，最终工程产品质量才能稳定合格，因而对影响工序质量的因素必须进行严格控制。3.1操作人员必须有高度的责任心和强烈的质量意识，技术熟练，标准明确。对于粗心大意，不遵守操作规程、只求数量不讲质量的操作人员，项目部将按照公司有关规定给予严肃处理。对工程质量作出贡献的人员将给予精神及物质奖励。3.2正确配置施工机械，做好施工前和施工中的机械设备的维修保养，使机械设备经常保持良好状态。 3.3使用合格的原材料，不允许不合格或已遭损坏的材料用到工程上。3.4正确合理的确定施工方法、工艺流程安排、工序间的衔接，保证工艺流程的先进性，经
17、济合理性，预防质量事故的发生。 4、质量检查保证体系对工程质量建立以质检科长为首的质量检查体系。质检科要认真编制质量计划和质量控制计划，设置质量控制点，组织开展质量检查评比活动。实行三检制，每道工序都必须经过自检、互检、项目部质检工程师检验合格后，填写工程质量检验单送监理工程师进行检查认证，通过认证后方能进行下一道工序的施工。在施工过程中，质检工程师应有计划地会同值班施工人员进行施工作业过程中的检查，必要时随班检查，并做好检查记录。在检查中发现的质量问题，应及时向施工人员提出，并要求其立即改正。按照设计和规范要求制定详细的原材料采购供应质量技术标准，对特殊材料应同时制定运输保管使用技术质量标准
18、，原材料的进场或入库要按质量标准进行检查和验收，核实产品合格证书。六、质量保证措施1、建立管理网络,制定质量岗位责任制工地建立以项目经理和技术负责人为首的质量管理领导小组，建立三级质量管理网络，完善质量检查制度，实行各级岗位质量责任制，做到层层落实，层层分解，使工地每个员工都明确各自的质量责任。项目部设质检科和试验室，配专职质检员负责本工程的工程质量检测工作。各工种队及各班组设兼职质检员，负责本部门及本班组的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。1.1项目经理岗位职责项目经理组织实施质量体系文件，执行质量方针，负责设置机构、配置资源，组建项目经理部，制订质量奖惩规定，
19、制定和实现质量目标和创优目标，保证工程质量。1.2技术负责人岗位职责协助项目经理履行对业主的承包合同，对关键工序、特殊部位、复杂部位制定技术和质量控制方案，解决施工技术难题，编制作业指导书，控制质量体系运行，实现工程的质量目标。1.3质检员岗位职责代表本项目部，依据质量体系文件，全面指导、检查、监督工种队的产品质量，负检查责任，要求各部门严格按质量体系文件要求施工，向上级领导反映本工程的质量情况，随时做好有关质量记录。为了实现质量目标，项目部与专职质检员签订质量检验责任状，并授予以下权利：有权要求各生产部门按单位质量体系文件实施施工。在施工质量检查过程中，如发现工程质量不符合施工规范、设计图纸
20、及有关技术要求时，有权责令其停工、返工，直至工程合格。有权越级实事求时反映本工程施工质量情况。对相关核算，不经专职质检员签字认可，不得结算。2、人员配备为顺利实施本工程，选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工、管理。所配备的人员数量和质量必须满足工程需要。同时根据总工期安排，配足辅助性用工数量，按照项目法施工要求，从严进行控制。3、施工设备配置为了确保工程质量，本工程将配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划和资源保证措施等。除了配备充足良好的施工机械设备外，同时加强设备的管理，建立健全的设备管理制度，加强设备的中小型维修、保养工作，保证设备在施
21、工过程中的完好率。从而保证工程质量。4、对原材料进行控制及对产品追踪开工后编报材料采购计划报监理工程师批准，原材料在采购前，必须对生产厂家进行考察，选择优质的原材料，经监理工程师认可后方可进行采购。原材料进场后，按规定进行抽样试验，试验合格后用于本工程。对主要材料按规范要求进行抽样试验，试验合格后方用于本工程，防止混用而影响工程质量。对采购的原材料的品种、产地、数量、状态进行记录，以便有计划进行使用。5、严格实行三级技术交底制度在工程实施前,会同业主、监理工程师及设计单位进行施工图的会审，并请业主、监理工程师及设计单位对工程的关键部位进行技术交底，交底后，在内部实行三级交底制度，即单位对项目部
22、进行交底、项目部对各部门进行交底、各部门对生产班组进行技术交底，使每个员工都知道自已从事工作的质量要求，每个员工做到在自已手中无不合格产品。在施工时，除了做好层层技术交底以外，必须编制每道施工工序的作业指导书，在施工时严格按技术交底及作业指导书要求实施。6、严格实行三级检查制度在工程施工前,根据本工程的特点设置检验点,并报监理工程师批准。对工程检验实行三级检查制度。经检验合格后，报请监理工程师检查，在报请监理工程师复检时，必须附有自检记录和必要的检查记录，监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。隐蔽工程的覆盖 按规范要求通知监理工程师进行复检。7、加强检验、测量和试验设备的控制检验、测量和
23、试设备在施工过程中必须进行有效的控制，以保证设备的测量精度和准确性，对使用的检验、测量和试验设备，开工前建立检测计划，按时对这些设备进行周检，到有相当资质的部门进行校验。对新购置的检测设备，使用前同样进行校检。所有检验、测量和试验设备经校检合格后，用于本工程。8、对特殊过程进行控制特殊过程施工前，首先制定好施工工艺，经技术部门和监理工程师审核批准后再行施工。其次对施工操作人员进行必要的培训，培训合格后签发上岗操作证，并对操作人员详细作好技术交底工作，对特殊过程的施工设备做好验证记录，验证合格后方可施工。特殊过程的监督检查实行连续跟踪检查制度，特别检查其施工工序是否按制定的工艺方法和步骤要求进行
24、，发现不符合要求的，立即停止施工，待纠正至符合要求后，方可继续施工。实行双线质量控制：8.1生产质量贯彻实施线：从设计交底至学习图纸、技术规范制定施工方案。根据施工图、技术规范和设计技术交底，分阶段进行技术讲座，以技术规范为基本标准逐级交底；从方案讨论信息反馈编制作业指导书实施检查。8.2生产质量检测线：工地成立质检科及其实验室，负责本工程的质量检测工作，直接向项目经理和项目总工负责。质检科领导专职质检员、试验员、工种队及班组兼职质检员、民技工，并形成检查网络。从施工组织设计设备、物资、材料的进场施工前的准备工程施工工程竣工竣工验收交付使用。9、开展QC小组活动工地成立QC小组，并委派有一定施
25、工技术水平的技术人员担任组长，QC小组针对本工程的具体情况，对常见的质量通病进行专题活动，分析原因，并研究解决质量问题的办法，确保质量通病在本工程得到控制。对一些潜在的质量隐患，通过QC小组的活动，找出原因，并及时采取预防措施，防止质量事故的发生。本工程着重对新材料、新工艺的引进等进行QC小组活动。10、工程外观质量保证措施随着建筑业的迅猛发展，以及科技进步，各种新材料、新工艺、新技术得到广泛的推广应用，城市建设越来越趋向园林化，水利建筑行业也随着人们精神文明水平的不断提高，对建筑物外观质量的要求也不断提高。我单位在确保工程内在质量的同时，也在不断加强对外观质量的控制，并取得了良好的成绩。结合
26、本工程的特点，我们拟采用以下措施保证外观质量：10.1强化外观质量意识，完善质量管理体制；（1）在施工过程中，专门成立以项目经理为外观质量第一责任人的外观质量检查小组，同时要求项目总工、质检员能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自评，随时注意检查，防患未然。（2）进行必要技术培训，对直接影响外观质量的作业人员,如:测量放线人员、机械操作工、木工、混凝土工、安砌工及相关的附属用工，使他们对外观质量有充分的了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。10.2明确质量控制要点,制定预防措施对直接影响外观质量的分部工程,如:护坡工程、混凝土工程、模板工程等结合本工程设计要求，明确外观质量控制要点，对可能会影
27、响外观质量的问题分别制定预防措施，采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。10.3选用同厂、同批号水泥浇筑相临结构，确保颜色统一，粗细骨料固定厂家，固定质量。 10.4本工程采用标准及规范：本工程施工执行招标文件技术条款规定的各项技术标准。七、主要项目质量控制措施1施工质量控制措施1.1开挖质量控制措施土方明挖在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点，转角点或坡脚点，并用醒目的标志边标定。开挖放样高程控制点不低于五等水准测量的精度，开挖部位接近开挖边线时，及时测放基础轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时在实地画出开挖轮廓线，以备验收。1.2砼浇筑质量控制措施（1）砼施工前，现场试验室根据
28、各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼配合比设计，确定合理、先进的砼配合比，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。（2）混凝土生产时由专人对拌和站进行以下项目的检查，并做记录：a检查砼配合比、配料单、检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及其含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制。b检查各原材料用量与外加剂掺量，每班抽查不少于3次并做好记录；c检查有关混凝土生产过程的各项参数，如拌合速度、搅拌时间、温度等；d检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每班不得少于3次。（3）从拌和楼运至施工现场的混凝土应先检查
29、随车提供的配合比通过单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入仓要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。（4）现场的水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库采取遮盖、垫高等措施防止雨淋、日晒和受潮。（5）砼浇筑时对闸门预埋件予以保护。 2其他质量控制措施1)文件控制。确保关系到工程质量的活动应有书面规定，与质量有关的文件发放前得到批准，并保证其唯一性，执行文件控制程序。2)记录控制。质量活动（检验、验收、运行、培训及其他活动）应做好记录，执行记录控制程序。3)保证检验、试验、测量、观测设备及其他计量装置的正确有关，并按规定时间间隔进行校准，失准的装置
30、不得投入使用。八、持续改进1掌握质量动态创办质量动态快报，及时发布施工质量动态、存在问题及有关质量信息；及时统计、分析监测（检验、试验、观测等）数据和质控记录，为发现问题、分析原因、寻求改进提供依据。及时认真做好试验、观测旬报、月报及合同文件所规定的各种报表。2处理质量问题认真执行质量问题（违规、缺陷、不合格、事故）的评审处置程序。根据问题的严重程度采取不同处理方式：轻微质量问题由质检员当地纠正并留下记录；一般问题由当班工程师处理；重大质量问题报管理层，由管理者代表主持评审会，分析问题原因，制定补救方案和防范措施。对于质量问题实行“三不放过”原则，即“问题原因未查清不放过，责任人未受到教育和处
31、理不放过，补救和防范措施不落实不放过”；设立质量奖励基金，制定质量奖罚实施办法，坚决实行奖优罚劣。3总结与培训1)建立经常性的作业人员岗位技能学习、培训与考核制度；2)定期举行质量总结会、分析会；不定期聘请外部专家开展质量问题诊断分析活动，及时总结质量工作经验，不断提高干部职工的质量意识和质量技能；3)开展群众性的技术革新活动和QC小组活动。4质量管理体系的持续改进过程能力、质量目标指标实现情况的监测；组织内部质量审核，对不合格的纠正与预防措施的制定与实施；参与我方质量管理体系的管理评审，改进质量管理体系，特别是项目部质量管理体系。九、成品保护、管理措施及承诺为了保证工程项目施工方案顺利实施，
32、除了进度、质量、安全和环境保护技术措施外其他有关影响施工方案实施的问题，我项目部也要制定了相应的措施。1成品保护措施成品、半成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作，作好成品、半成品保护工作可以使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序，从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。完成的精品还没到交工前就遭到损坏，这是很多大广场工程的通病和缺陷。本工程项目现场施工人员多，专业工种交叉作业繁杂，工期紧迫，工作面重叠，对成品、半成品的保护有很大难度，因此提高成品、半成品保护意识至关重要。成品、半成品保护是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容，制定保护成品、半成品计划措施，指导我项目部
33、参加施工的全体人员保护成品的同时也保护半成品。成品半成品保护工作的责任人为项目经理，施工全过程具体实施人为技术负责人、安全员、质检员、材料员和各工种工长。2、成品、半成品保护阶段管理根据该工程的实际情况和该项目各分项工程的特点，项目部计划实施的成品、半成品保护工作主要分三个阶段：工序施工阶段；分项工程面层施工阶段；单位工程完成最终检验竣工交付阶段（1）工序施工阶段，各作业班组长在对操作者进行技术交底时，必须对操作者提出成品、半成品保护的要求。（2）工序转序联检时，其检查的内容包括成品、半成品保护。（3）分项工程面层施工阶段，专业工长要有针对性的提出成品、半成品保护措施，并组织实施，质量检察员对
34、实施效果进行实地考核。（4）单位工程完成最终检验竣工交付阶段，实行现场成品、半成品保护巡查制度，如果保护措施未达到预期效果，项目经理组织相关人员分析原因，并采取补救措施。3、成品、半成品保护管理责任（1)现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内，并按照单位标识制度进行标识。（2）施工阶段成品、半成品保护责任设立专门的成品、半成品保护班组，直接由项目经理领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品、半成品保护处于受控范围内。（3）收尾、竣工阶
35、段的成品、半成品保护责任收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位。在工程收尾阶段，各专业分包单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部签发的“作业申请单”（按照常规工程作法）方能够进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。（4）工序交接责任上道工序与下道工序（主要指不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在质量总监的协调下有序进行，责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。装修施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业分包协调后，其它专业派人协助施工，待施工完成后，其它专业人员恢复其
36、成品。（5）成品保护技术交底责任项目经理部技术负责人对专业工程师进行成品保护交底，各专业责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。4、成品保护组织措施根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施：（1）设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作。（2）制定正确的施工顺序：制定重要区域的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个空间的工序流程表，各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成时
37、间，严格控制工作面的人流量，如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的作法。（3）作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（4）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（5）对已完成施工的区域，派专人负责保护。凡未经项目部经理许可，一概不得进入已完工区域。（6）预验后要修整的项目须持有特殊许可证方可进入现场。（7）全场统一成品保护标志，施工重要部位挂牌警示保护。