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1、 1）一个中心： 以顾客为中心 2）两个基本点：顾客满意和持续改进 3） 三个代表： 管理者代表/顾客代表/质量代表 三类过程： COP/SP/MP 三种审核： 体系/过程/产品 4） 四大体系： QS9000、VDA、EAQF、AVSQ 5）五大模块： 质量管理体系； 管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进。五大手册: APQP, SPC, MSA, FMEA, PPAP 6）七个基本文件：文件资料管理程序；质量记录控制程序；内部审核控制程序；不合格品控制程序；纠正措施控制程序； 预防措施控制程序； 培训管理程序； 7）质量管理八项基本原则： 以顾客为关注焦点； 领导作用；全员参与；
2、过程的方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；与供方互利的关系在供应链中持续不断的改进 质量改进 生产力改进 成本的降低强调缺点的预防 SPC的应用 防错措施减少变差和浪费 确保存货周转及最低库存量 质量成本 非质量的额外成本(待线时间，过多搬运etc) 1、产品质量和过程质量的改进 2、采购过程在世界范围内可信度的增加 3、释放用于繁多质量任务的资源 4、处于供应链始端的质量体系符合标准要求 5、通过使用统一的语言得到更加统一的解释 6、减少顾客对体系的审核次数 7、减少重复的第三方认证 1、PPAP 生产件批准手册 2、APQP产品先期策划手册 3、FMEA潜在失效模式和后果分
3、析参考手册 4、MSA测量系统分析参考手册 5、SPC统计过程控制参考手册 PPAP生产件批准程序，是美国三大汽车公司对其供应商提供的材料进行审批的程序，类似于通常所称的样品审批。 PPAP要求供应商所提供的审批样品的生产过程，包括设备、工艺流程、分承包商等，与生产时是一致的。 所提交的PPAP资料，必须符合PPAP手册的要求。当设计/过程发生更改，应重新提交PPAP APQP，即产品质量先期策划和控制计划，是QS9000推荐的质量策划程序 APQP的精神是从新产品的概念阶段开始，到正式量产阶段，对产品的质量进行控制，以减少设计和生产的风险 APQP分为策划、产品设计和开发、过程设计和开发、产
4、品与过程确认、生产5个阶段。 FMEA失效模式及后果分析，是品质技术的一种，运用以往的经验和集体的智慧，对产品设计及过程可能发生的失效进行分析，以达到预防严重失效发生的目的。 FMEA分为设计FMEA和过程FMEA，由多功能小组分别对产品的设计输出和制造过程进行分析，识别可能的失效模式及造成的影响，运用FMEA参考手册提供的表格，找出需要改进的项目及改进方法，并对改进后的效果进行评估。 FMEA又可分为设计FMEADFMEA和过程FMEAPFMEA。DFMEA是由产品设计人员编制的设计失效模式和结果分析；PFMEA是由工艺设计人员编制的过程失效模式和结果分析。 适当地运用潜在的失效模式和后果分
5、析（FMEA）是一个相互的过程，永无止境。 MSA测量系统分析，是由经过培训的人员，对整个测量系统，包括量具、生产过程中的测量员、所测量的产品及测量环境进行分析，以判断测量系统是否符合要求。 常用的测量分析项目： 重复性 再现性 偏倚 稳定性 线性 SPC统计过程控制，是品质技术之一，运用统计技术工具，对产品的参数进行分析控制，以达到预防缺陷的目的。 常用的SPC工具： 平均值-极差（X-R）管理图 不良率（P）管理图 业务计划 *明确客户满意 *趋势和指标 * 标杆基准 * 先期产品策划及其它手册 * 符合政府安全及环境法规 * 过程能力分析 * 过程及产品审核 * 质量成本 * 防错 *
6、持续改进 *顾客特殊要求 1、人、机、料、法、环、测 2、操作员:操作员熟练度操作员习惯性操作员有没有依照作业标准作业操作员之体力与情绪操作员的工作场所及使用工具 3、机器:机器的老化，新机台 4、材料:供应商的更换材料的替代材料机械性质或化学性质之变动材料尺寸变动 5、方法:流程之变更作业立法之变更工具夹具不当 6、环境因素:电源稳定度水质稳定度温度湿度空气粉尘照明度地板及工作场所清洁工作场所物品之摆放 7、测量:测量手法测量仪器精确度 what：工作的内容和达成的目标 why：做这项工作的原因 who：参加这项工作的具体人员，以及负责人 when：在什么时间、什么时间段进行工作 where
7、：工作发生的地点 how：用什么方法进行 how much：需要多少成本 意义：做任何工作都应该从5w2h来思考，这有助于我们的思路的条理化，杜绝盲目性。我们的汇报也应该用5w2h，能节约写报告及看报告的时间。 “PDCA”循环是一个管理的过程：循环是一个管理的过程： PLAN ： 首先改善你的操作，通过找出事件中存在的问首先改善你的操作，通过找出事件中存在的问题（确定应着手的问题点），得出解决这次问题的方案题（确定应着手的问题点），得出解决这次问题的方案 DO：首先在小范围内改变设定去解决问题，在测试中判：首先在小范围内改变设定去解决问题，在测试中判定这一改变是否可行定这一改变是否可行 CHECK： 判定所希望的效果达成与否，同时，继续确定判定所希望的效果达成与否，同时，继续确定变动因素，从而判定任何可能出现的问题变动因素，从而判定任何可能出现的问题 ACT： 如果试验成功，将此变动纳入正常工作中，如果如果试验成功，将此变动纳入正常工作中，如果不成功重新开始不成功重新开始P阶段阶段检查检查表表收集、整理资料；柏拉图柏拉图确定主导因素；散散布图布图展示变数之间的线性关系；因果因果图图寻找引发结果的原因；分分层层法法从不同角度层面发现问题；直方直方图图展示过程的分布情況； 控制控制图图识别波动的来源识别波动的来源；