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1、1月份全质部工作总结（星期一党员、班长、干部早会通报）全质部的几项主要质量管理工作给大家通报一下：一、质量抽查：1、本月质量抽查12辆整车： 备注：本月因春节抽查车12台。序号单位11月份单车缺陷率12月份单车缺陷率1月份单车缺陷率1月份比12月份备注1质检部2.061.441.17-18.8%2总装车间2.191.943.25+67.5%3涂装车间0.751.061.50+41.5%4焊接车间0.380.310.17-46.2%5技术中心0.440.310.08-73.1%6车架车间0.250.380.17-56.1%7汽配车间0.060.120-100%8工装车间00.060-100%单车
2、6.35.76.3+10.5%分析：1月份比12月份单车质量缺陷项次上升10.5%，1月份比11月份单车质量缺陷持平；从以上数据可以看出，1月份整车抽查单车质量缺陷总体呈上升趋势，质量缺陷以总装装配缺陷为主反弹。技术、车架、汽配、物流、工装等部门质量缺陷输有较明显的改善。总装、涂装车间要认真分析质量缺陷的根源，并制定出相应的整改措施，把质量缺陷扼杀在本车间内，不要让缺陷流转到下道车间及市场。1月份单车质量缺陷呈上升趋势，并且1月份因春节关系只抽查了12台。很多质量缺陷本应该能够避免、杜绝，但却带着缺陷即将发运、流向市场。1月份比较突出的缺陷，如：驾驶室地板线束防尘胶套安装不到位（附图一）；消声
3、器吊挂支架焊接歪斜（附图二）；顶棚严重起皱；室内镜处顶棚鼓起（附图三）；驾驶室内侧窗下部焊点修补不到位（附图四）；左轮罩固定螺丝漏装弹簧垫（附图五）；油箱油浮线未紧固到位（附图六）；升降软轴操纵器前部存有两孔未密封（附图七）；液压油箱密封不到位，货箱升降时渗油明显（附图八）；油箱回油管焊接处 焊纹渗油（附图九）；驾驶室内B柱装饰板装配不到位（附图十）；手制动护罩后部固定螺丝紧固不到位（附图十一）；驾驶室排半处存有铁屑（附图十二）；驾驶室内存有入库单及塑料护罩(附图十三)；遮阳板固定处顶棚孔不冲，孔盖不住（附图十四）；微卡双排驾驶室右侧围中柱后门框上部立缝开裂，经排查销售公司库内存有此质量缺陷的
4、车辆有高达24台（附图十五）。下图为12月份与1月份系列车型的缺陷项次对比：2、本月自制件及三大总成抽查：自制总成方面：对上月缺陷跟踪发现：驾驶室内侧围与底板、侧围与后侧围间注胶不均匀、工艺执行不规范、货箱底板(B区)电泳漆渣未清理、喷漆不严等缺陷在本月仍存在。货厢焊接总成焊渣、焊瘤、焊丝头未清理等质量缺陷在本月中也时有发生。车架车间：车架总成的飞溅未清理、铆钉铆不实等问题是有发生。希望涂装车间、车架车间加强对这几项缺陷的控制。本月抽查比较突出的问题，如微卡C版车型空滤器固定孔与车架固定孔不冲，装配困难；380油箱支架焊接不正、歪斜，造成油箱固定孔与车架孔不冲；唐骏2m驾驶室高空管（在右边安装
5、的高空管）下支架，左、右支架高低不平，装配困难；金利卡系列车门内护板门框前部固定孔歪斜。3、本月抽查外配件共计12项质量缺陷均为批量缺陷，其中较为严重为：金利卡单排顶棚左前角（前风挡左上角）边角长与前风挡干涉，影响装配前风挡玻璃；金利卡系列侧窗密封条成型不到位；金利卡双排车型顶棚安装后严重起皱。质量抽查过程中发现的缺陷均已下发整改通知单，并对相关责任人及质检员进行了考核，并要求限期整改。12月份质量考核2210元，1月份全质部质量抽查共考核2265元（含通报）。1月份比12月份略上升了2.4%。二、零缺陷考核：本月各车间均按要求将内部不接受缺陷工作纳入班组零缺陷考核，下工序发现上工序缺陷从车间
6、零缺陷奖励基金给予奖励，对输出缺陷班组、工序进行进行了零缺陷扣分、考核。并在28日前将本车间内部不接受缺陷奖励明细及零缺陷考核结果报到了全质部，全质部将其提报的奖励明细表与提交人力部的补贴表进行了抽查，相符。基本做到了有项目的可发、无项目的不发。1月份各车间不接受缺陷外部、内部对比序号车间12月份1月份外部内部外部内部1总装车间206459516501932涂装车间70215522801023车架车间157213609684焊接车间11861135751245冲压车间93671508596工装车间15795497汽配车间1752051321148生产仓库1621合计41031002686573
7、0三、“看到就说”工作本月各部门提报的“看到就说”大部分都能紧紧围绕提高产品质量、工作质量方面，提一些建议、意见。全质部反馈各单位后，各单位都很重视，整改也比较迅速、到位。可以说“看到就说”工作的开展，对我们产品质量及工作质量的提升起到了很好的促进作用，也进一步加强了相关职能部门与一线员工、包括一线销售员工的沟通和交流，提高了质量问题的整改效率。也达到了质量管理就是全员参与、全员的质量管理、大家都来关心质量的目的。 全质部对各责任单位的整改结果向提报人进行了回访，征询提报人整改结果是否满意。1月份看到就说提报汇总（12.24-2.3）序号单位提报条数采纳条数1总装车间192汽配车间33技术中心
8、24车架车间65海外贸易公司6生产制造部67质量检验部108销售公司9涂装车间410焊接车间611物流中心612冲压车间413企管效能部114工装车间315全质管理部216公司办217安全保卫部18宏路公司19宏途公司20人力资源部21供应部122财务部23汽车队24配件销售部25电动公司226工程车公司4合计8101月28日-2月3日序号满意度条数1满意62整改中73整改效果待验证24不满意0合计15 具体内容见：2012年2月6日质量专刊。四、1月份下发质量通报1份：1月10日，在总装入库上线时发现1010微卡单排新式货箱边板与边板堵头表面焊瘤、焊缝不均匀等焊接质量问题突出，共计13台，严
9、重影响整车外观质量，且已影响入库进度，造成本批货厢整修才能上线、入库；同时还发现涂装车间质量缺陷：平垫未清理直接涂装，造成漆面存有圆形印记，且此质量缺陷多次在质量抽查中发现并提出，未得到有效整改。全质部20120130一、驾驶室地板线束防尘胶套安装不到位 总装车间二、消声器吊挂支架焊接歪斜 车架车间三、顶棚严重起皱；室内镜处顶棚鼓起 质检部四、驾驶室内侧窗下部焊点修补不到位 焊接车间五、左轮罩固定螺丝漏装弹簧垫 总装车间六、油箱油浮线未紧固到位 总装车间七、升降软轴操纵器前部存有两孔未密封 总装车间八、液压油箱密封不到位，货箱升降时渗油明显 质检部九、油箱回油管焊接处 焊纹渗油 质检部十、驾驶室内B柱装饰板装配不到位 总装车间十一、手制动护罩后部固定螺丝未紧固到位 总装车间十二、驾驶室排半处存有铁屑 涂装车间十三、驾驶室内存有入库单及塑料盖 总装车间十四、遮阳板固定处顶棚孔不冲，孔盖不住 质检部十五、微卡双排驾驶室右侧围中柱后门框上部立缝开裂，经排查销售公司库内存有此质量缺陷的车辆有24台 质检部