水利枢纽大坝工程施工质量保证体系及管理措施.doc

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1、水利枢纽大坝工程施工质量保证体系及管理措施1.1质量规划质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是公司的根本宗旨。因此,在“亭子口水利枢纽大坝土建及金属结构安装工程标”项目施工中,公司将严格遵守招标文件中的质量保证要求,全面推行ISO9001质量管理和质量保证系列标准,确保本工程质量目标的实现。1.1.1质量方针我公司总的质量方针是: 恪守标准全员的责任; 顾客满意永恒的目标; 持续改进不懈的追求;1.1.2质量目标公司现已建立起完善的质量、环境、职业健康安全管理体系。 我们的质量目标是:(1)本标段工程质量目标:项目主任生产副主任质量副主任项目总工程师测量队各施工工区、作业厂队质量安

2、全科工程技术科物资装备科试验室金结质检工程师灌浆质检工程师砼质检工程师砼质检工程师地质质检工程师开挖质检工程师合同财务科综合办公室认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划,严格按照设计要求和有关规范施工,无施工缺陷。严格按照“水电建设达标投产”要求进行施工管理,确保土建工程合格率100%,土建单元工程优良率90%,安装单元工程优良率96%,一次验收合格率100%,整体工程质量优良。(2)管理目标: 确保产品实现的全过程、全阶段的工作符合所选定标准GB/T19001的要求; 实施科学过程方法,进行系统、直观、全面管理; 追求持续改进产品质量和管理工作的质量。为达到此目标,切

3、实保证本工程项目的质量满足法律、法规和标准及规范要求,现场项目部将按ISO9001质量管理体系模式建立相应的完善的文件化质量管理体系。1.2质量管理组织机构项目部成立质量管理委员会,委员会主任由项目经理兼任,副主任由生产副主任、质量副主任及总工程师兼任,质量安全科、工程技术科、合同财务科、物资科、实验室、综合办公室以及各个施工队负责人为委员会成员。质量管理委员会直接受项目部领导,为工程质量的业务管理机构和决策机构。质量管理委员会定期召开工程质量分析会和质量管理体系运行情况分析会,针对施工生产中存在的质量问题和质量隐患及质量管理体系的适宜有效性,对不符合(不合格)情况制定纠正和预防措施,以加强质

4、量管理过程中的控制能力,充分体现预防为主的原则。项目部设置的专职质量检验试验部门和人员有质量安全科、实验室、测量队、各施工队专职质检员、试验员,此外,还有施工班组的兼职质检员。质量管理组织机构见下图30-1。1.3质量保证体系认真贯彻ISO19001系列质量标准,建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行,实现工程质量创优目标,建立以项目经理和总工程师为核心,有关部门领导参加的质量管理委员会;建立质量责任制,以试验室试验结果为依据,积极开展创优活动,开展全面质量管理和QC活动,保证工程质量创优目标实现。质量保证体系如图30-2。1.4质量管理措施1.4.1以人为本,教育为先在管理工作中,人

5、是第一要素。把质量安全教育培训作为管理工作的重点,坚持“以人为本,始于教育、终于教育”的原则,采用不同形式、不同层次、不同方法,对决策层、管理层、操作层、监督层进行全员质量意识教育和专业知识及技能培训,做到计划、组织、教材、人员、培训、时间六落实。深入开展群众性的质量教育。在质量管理上要求全员以思想为先,做到:常想事,事事在前;敢管事,事事较真;不忘事,事事落实。在部队中广泛开展质量现场观摩,质量知识竞赛,质量月等活动,寓教育于活动之中;坚持每周上一次质量技术课,定期举办质量知识培训,使员工明确岗位特点、掌握基本技能、熟悉规程规范和操作程序,具备工程规范施工的基本素质。通过教育培训,提高员工的

6、技术操作水平、临危应变能力和质量意识,激发责任感。使每个人懂得所从事本职工作的重要性及其在质量活动中的地位和作用,在思想上深刻理解 “千年大计,国运所系”、“质量责任,重于泰山”的内含;在工作中做到“如履薄冰,如临深渊”。酿造质量管理“人人有责,人人负责”的良好氛围。1.4.2健全质量自检制度,加强质量监督检查本合同设专业质检工程师岗位1个,各岗位配备富有施工经验的工程师12名,各工区、作业队均配备专职质检员23名,每个作业班组设兼职质检员13名,组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制,在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查,严格把关

7、,发现问题及时督促有关人员纠正,对在施工中发现的问题作好记录,达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。1.4.3建立和完善施工质量管理办法及措施,确保整个施工过程处于受控状态(1)项目部执行中国安能建设总公司认证的ISO19001标准体系质量管理体系程序文件中的施工技术管理办法的有关技术管理办法。编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。(2)依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及中国安能建设总公司的质量体系第三层次(管理性)文件,编制“质量管理计划”,制订出各分部分项工程过程控制图及质量控制点,编制施工作

8、业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有:1)岗位责任制度;2)施工复测制度;3)技术交底制度;4)开竣工报告制度;5)材料检验制度;6)试验室抽样制度;7)隐蔽工程检查制度;8)工程负责人质量评定奖惩制度;9)工程自检、互检及旁站制度;10)工程质量事故处理制度。(3)对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则,并对技术人员按专业分工负责,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。(4)开展质量“三检制”和“联检制

9、”。施工过程坚持施工队班组自检、工区质检员复检、项目部质量安全科质检工程师终检制度,在三检合格的情况下由质量安全科质检工程师将检验合格证呈交监理工程师,质检工程师、质检员与监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,联检合格后方可进行下道工序的施工。(5)建立隐蔽工程“专业联检制”。对于隐蔽工程,在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序,施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。1.4.4 预防为主,过程受控,坚持质量一票否决制(1)严把图纸关。首先组织技术人员对图纸进行认真复核,了解设计意图。其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底。(2)严把测量关。由公司内取得测量资质的

10、测量队对整个工程的设计控制数据进行复核,根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核,厂队测量组负责施工测量放线。(3)严把材料质量及试验关。由经过公司授权并通过认证的项目部工地现场试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批,对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验,并按ISO9001质量保证体系进行管理,杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。(4)严把工序质量关。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行控制。施工过程中做到“六不施工,三不接交”。“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未经审核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未经

11、联合签证不施工;未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是:无自检记录不接交;未经监理工程师或值班技术员验收不接交;施工记录不全不接交。(5)坚持质量一票否决制。对施工过程中违反技术规范、规程的行为,质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理,并追究其相应的责任。1.4.5 明确责任,严格考核奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业,实行定人、定点、定岗施工,各司其职,各负其责。施工现场设立标识牌,明确施工区域负责人,接受全方位、全过程的监督。除严格按程序控制外,还建立奖优罚劣的激励机制,坚持念好“政策、考核、兑现”六

12、字经,切实做到质量确认、否决、奖惩到作业班组,把责任落实到个人和具体岗位上,做到:“千斤重担人人挑,人人身上有指标”。1.5 质量控制措施1.5.1 施工生产过程控制项目部将通过采取QC小组活动等有效措施,在施工中不断总结质量管理工作中的经验教训,制定切实可行的措施,改进施工工艺,提高施工质量。QC小组活动由质量安全科组织,各QC小组围绕质量目标和施工实际,在提高质量、降低消耗以及提高效率、保护环境、安全生产、节约能源等各个方面,制定小组活动计划,选择活动课题,并上报质量安全科备案,然后按照PDCA循环的工作程序,运用数理统计方法,结合专业技术,开展改进活动和组织技术攻关,特别是从控制因素着手

13、,改进施工管理,以达到稳定和提高施工质量的目的。质量安全科不定期检查各小组活动情况,提出改进活动的建议和要求,并组织年终QC小组活动成果发布会,交流活动经验,以推动质量管理活动的进一步深入。1.5.1.1 项目评审若项目中标后,在工程开工前,项目部应对工程项目进行项目评审,以确定项目生产经营、质量安全、工期及成本目标等,确定项目部主要人员,成立项目管理机构。 1.5.1.2 技术准备(1)合同交底(2)设计文件会审(3)编制施工组织设计/质量计划/环境管理方案/职业安全健康管理方案,上述文件的编制可以结合在一起编制,也可单独编制或分阶段编制;(4)准备适用的法律、法规、规范、规程、标准和其它管

14、理性文件:适用的国家及地方质量、安全、环境保护、职业安全健康管理法律、法规、标准;适用的行业规程、规范、标准或上级主管部门的管理文件;适用的材料、设备、施工工艺和工程质量的检验和验收标准、规范、有关工程等级,防洪标准和工程安全鉴定、标准等涉及工程安全的规范、公司制定的技术管理规定等。(5)必要时编制作业指导书。(6)制定各类计划,包括:材料、半成品、工程设备采购及进场计划;施工机械及设备的选择、调拨、租赁、购置及进场计划;材料、设备、施工工艺和工程质量的检验试验和验收计划;工程分包、劳务分包或其它分包(如委托试验等)方案/计划。1.5.1.3 现场准备(1)现场临时设施准备应遵循经济、适用、满

15、足合同要求的原则进行。(2)现场技术准备项目部人员进点后,项目经理及总工程师及时组织相关部门进行下述活动,以确保工程管理人员了解工程的相应的信息和顾客的要求,向有关人员介绍工程情况或技术交底,当现有的程序文件或管理规章制度不能满足要求时,应补充编制相应的作业指导书或建立相应的管理规章制度,可包括:-环境保护管理;-安全生产管理;-工程与劳务承包管理;-物资施工机械设备管理;-成本管理;-文明施工管理;-设置相应的水准基桩和工程坐标;-对各岗位人员进行必要的培训;-进行过程确认,特别是识别特殊过程1.5.1.4 施工机械、材料、人员进场组织根据施工组织设计确定的施工设备和工器具,按施工进度计划组

16、织进场安装、检验、试运转和维护,以满足工程施工的要求;按批准的物资采购计划进行物资采购、调运和储备,以确保工程开工后施工的连续性。安装必需的监视和测量装置并按规定进行校准;1.5.1.5 开工申请施工准备工作结束,具备建设管理方或监理单位的开工条件后,项目部提出开工申请报告,获得批准后开工。1.5.1.6 施工管理(1)现场技术管理总工程师是施工现场技术文件管理第一责任人,全面负责项目技术管理工作;施工现场技术文件管理严格执行科技档案管理制度并满足业主、监理单位要求。(2)项目部工程技术科根据合同及施工组织设计要求编制专项技术方案,组织不同专业的图纸会审,填写图纸会审记录,落实会审中发现的问题

17、。(3)项目部工程技术科应组织进行各个层次的技术交底,技术交底必须满足施工图纸、施工方案、规程、规范、工艺标准、质量检验标准等的要求,并填写技术交底记录。(4)竣工资料整编执行国家及行业管理规定并满足业主、监理单位要求。(5)按设计文件、规程、规范、标准及检验和试验计划对过程进行必需的检验和试验。(6)对特殊过程(包括分包单位担任的)进行连续监控并做好记录,按要求保存,必要时实现可追溯;分包单位施工中对其实施进行监督。必要时的再确认。(7)应用合理的统计技术对过程状态进行分析,及时纠正存在问题,确保过程处于受控状态。(8)对产品实现过程中发生的不符合情况,按不符合、(不合格)、事故管理程序进行

18、控制。1.5.1.7 工程验收(1)工程验收的依据是有效的设计文件、现行规程、规范、标准及监理要求。(2)项目部依据监理单位要求,分别制定单元工程、分部分项工程、单位工程的验收标准。(3)项目部实行完善的“三检制”,检查合格后向监理人提出终检申请。(4)项目部质量部门应及时将质量检查情况提交监理人,进行质量评定。1.5.1.8 质量文件和数据管理(1)文件的管理文件经编制、审批完成后,原版文件应由文件管理员填写文件归档登记表,按科技档案管理细则中规定进行归档。归档文件应有便于查询的目录清单(索引),并列入受控文件清单中。存入硬盘的文件均应有备份,并作相应标识。需临时借阅文件的人员,填写文件借阅

19、申请单,经文件管理部门负责人批准后方可借阅文件。借阅者应在规定日期归还文件,到期不归还由文件管理员收回。原版文件一律不外借,防止文件丢失或损坏。项目部各职能部门必须设有专门的文件管理员(或指定一人)对文件进行统一管理,文件管理人员应定期检查各类在用文件的有效性,发现问题及时处理,防止使用已作废的文件。(2)外部文件的控制综合办公室负责定期到有关部门对法律、法规、标准及其要求的获取、识别、传达、更新等情况进行检查,核查在用的法律、法规、标准是否为有效版本,发布现行有效版本目录,及时更换过期版本。其它需直接引用的外部文件及资料(包括设计文件、图纸等)由文件对口管理部门负责人批准后使用,文件管理员定

20、期检查文件的有效性,并及时更换作废文件。各文件管理部门对发放到外部的受控文件进行发放登记及更改、作废的控制。综合办公室负责项目部全部文件和资料的统一管理,并对其他各部门文件和资料的管理情况进行检查、督促。(3)工程技术科负责科技档案的收集、分类、整理和使用。科技档案包括:各类法律、法规、标准、规程、规范、技术要求、施工组织设计、施工图纸、设计更改通知、监理文件、质量、环境、职业健康安全方针、目标、管理手册、程序文件、施工进度计划、施工措施与方法、项目质量计划、图样、工作试验/作业指导书、各类发函等。技术科负责分类、标识、编目,并建立标准、规程、规范有效版本控制清单。(4)文件和资料的编写及审批

21、过程文件由项目部各职能部门按规定组织编写或收集,由各职能部门负责人审核,技术类过程文件由项目部总工程师批准。(5)文件及资料的领用及发放文件的发放由文件管理员填写发文审批表,经发文单位负责人批准后,按规定的发放范围及时发放文件。文件领用人在发文登记表上签名领取文件。当文件使用人未领到文件、将文件丢失或文件破损严重影响使用时,不得随意借用他人的文件复印,应填写文件领用审批表,经发文单位负责人批准后,补发新文件,同时收回旧文件。对丢失文件的情况,视影响程度不同作相应处置。文件的收回必须填写收文登记表并注明收回原因。质量管理的依据是有效的设计文件、现行行业规程、规范、标准及作业指导书,作业人员应严格

22、按技术交底的要求及作业指导书进行作业,编写质量检查报表,并填写相应的质量记录,定期向监理人提交质量自检报告。1.5.2 关键工序的质量控制1.5.2.1 工程设备及原材料的质量控制见下图30-3投入使用审查供方资信制定采购文件批准采购质量验证、评定结果接收标识(1)工程设备材料的检(试)验,严格遵守国家和施工规程、规范、标准。(2)设备材料控制要点:1)供货方或生产厂家,所提供的产品必须有产品合格证。2)所进产品或原材料,必须进行质量验证或抽样检查。合格产品才允许入库,并进行标识,按用途归口管理。3)对过期或变质的材料,重新进行性能鉴定试验。1.5.2.2 开挖及回填质量控制措施(1)施工前根

23、据地形地质条件进行详细的爆破开挖设计,并在现场进行生产性试验,优选合理的爆破参数;施工中,根据爆破效果,不断修正完善。(2)合理安排开挖施工程序,根据岩石地质情况实行动态调整,保证开挖的质量满足建筑物开挖的要求。(3)对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查,详细作好质量检查记录,编制工程质量报表,定期提交监理工程师审查。(4)配备足够的、先进的钻爆设备,严格按确定的爆破参数进行施工,保证爆破效果。(5)做好施工测量控制工作,保证开挖轮廓尺寸误差符合规范要求。(6)土石方回填采用自下而上,分层填筑的方法进行,每一作业层面须按碾压试验确定的铺料厚度统一铺土、统一碾压,各层间设立标志,

24、以防漏压和过压。(7)土石方填筑应铺筑一层,碾压一层、验收一层,合格后方可进行下一层施工。1.5.2.3 支护质量控制措施(1)支护施工前先对围岩及边坡进行检查,以确定所支护的类型或支护参数。边坡开挖时按设计要求及时进行跟进支护。(2)喷锚支护作业严格按照有关的施工规程、规范进行。从钻孔、锚杆加工、安装、注浆等均按要求进行检查控制。(3)喷混凝土施工的位置、面积、厚度等均符合施工图纸的规定,喷混凝土采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥,认真做好喷混凝土的配合比设计,通过试验确定合理的设计参数,并报监理工程师批准。喷混凝土时采用预埋规定长度的检验钢管以控制喷射厚度;喷嘴与喷射面尽量保

25、持垂直,以减少回弹,确保喷混凝土的质量;喷射混凝土初凝后,立即进行养护,持续养护时间满足设计要求。(4)施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单,对施工中出现的质量异常情况及时地向有关部门通报,提出整改措施,限期整改。1.5.2.4 混凝土质量控制措施(1)模板的架立、拼装满足建筑物结构外形,制作允许偏差不超过规范的规定,保证牢固可靠、不变形和爆模,嵌缝挂灰、涂脱模剂以保证混凝土表面光洁平整、不漏浆。(2)施工所用原材料符合设计要求和国家有关质量标准要求,有生产许可证、合格证及技术资料,使用前按有关规程规定进行抽查、复检,经检验合格,方可使用。(3)钢筋表面洁净无损伤,钢筋平直,无

26、局部弯折。钢筋的加工、绑扎和焊接等符合设计要求和规范规定。(4)不同标号的砼配合比通过试验选定,并报监理工程师审批。严格按批准的配合比拌制混凝土,其主要控制指标符合设计图纸和规范要求。(5)止水和排水设施的型式、尺寸、位置、材料的品种、加工和安装符合本工程设计图纸要求。(6)不合格的混凝土不进仓,混凝土浇筑时,不准向混凝土内加水,不准随意改变配合比。(7)混凝土浇筑保持连续性,如因故中断,超过允许间歇时间时,则按施工缝进行处理。(8)控制混凝土平仓厚度及振捣的密实度,不允许出现蜂窝、麻面,一旦出现此现象,须经监理、设计检查后,按设计要求认真处理,不隐瞒和私自覆盖。(9)按设计要求混凝土养护做到

27、及时、连续。(10)高温季节混凝土施工,认真落实温控措施;冬季混凝土施工,搞好混凝土的保温工作。1.5.2.5 碾压混凝土质量控制措施1、原材料(1)碾压混凝土所使用的各类原材料,必须有相关的质量检测合格证明,并按规定进行进场前质量检测试验。属本单位生产的原材料,在生产过程中应加强质量检验与控制。(2)原材料质量检测和控制由试验室负责执行,如发现质量问题时,试验室应将试验成果报告和处理意见呈报总工程师,由总工程师审批后执行。2、拌和(1)对拌合系统进行定期检修。当拌和楼称量为偶然误差时,操作人员应按试验室人员的意见进行处理。当发生系统误差时,则应临时停机检修。(2)当砂的表面含水率变动超过配料

28、单采用值1%时,需调整砂的配料量。当含水率变动太大以致拌制的碾压混凝土无需加水VC值偏小仓面不能施工时,必须立即停机查明原因,采取相应的处理措施。(3)当砂的细度模数和石粉含量均控制范围时,砂率不做调整,否则应根据规范和试验成果对砂率作适当调整。当石子超、逊径超过规范标准时,需调整各级石子配料量。(4)现场配制的外加剂溶液,比重按设计标准值0.005控制。当比重超出控制范围时,必须及时查明原因并进行处理。(5)碾压混凝土拌和物的VC值应根据气候及仓面施工状况实行动态控制,一般情况下VC值应控制在38秒。(6)严格控制碾压混凝土拌和物含气量,其变化范围宜41%。(7)加强对拌和出机碾压混凝土的控

29、制与检测,不合格的碾压混凝土严禁入仓。3、运输(1)水平运输A定期检修皮带机运输系统,使其保持良好运行性能。B对运送混凝土的汽车加强保养维修,保证运行的可靠性,无漏油现象。汽车在进仓前应将车辆内外、底部、叶子板及车架等部位的泥污冲洗干净。C汽车受料、卸料时,司机应服从指挥人员的指令。(2)垂直运输A混凝土垂直运输的设备及支撑结构必须牢固可靠,由物资装备科、工程技术科按设计进行检查验收,合格后方可投入使用。B在负压溜槽、平移式缆机使用过程中,应定期对其运行系统进行检查。4、仓面施工质量控制与检测 在碾压混凝土施工中,质检部门、试验室值班人员应按表30-1规定的项目检查,测试并做好记录。表30-1

30、 仓面施工质量检查、测试项目表编号检查项目质量标准(取样数量)检查单位一层间结合质检部门(试验室)1、汽车冲洗无泥水带入仓2、仓面洁净无杂物、油污3、泌水、外来水无积水4、砂浆、水泥浆铺设均匀无遗漏5、层间间隔时间下层混凝土未初凝6、净浆比重每班12次二卸料平仓质检部门(试验室)1、骨料分离处分散处理2、平仓厚度、平整度高差小于5三碾压质检部门(试验室)1、碾压层表面平整、微泛浆2、密实度98.0四混凝土质量试验室1、VC值满足施工要求2、废次料处理按规范处理五异种混凝土结合符合要求试验室六1、变态混凝土施工符合要求试验室2、变态混凝土抗压强度根据需要取样3、变态混凝土抗渗根据需要取样七RCC

31、抗压强度相当于机口的510%试验室八特殊气象下施工质检部(试验室)1、雨天施工措施符合要求2、冬季施工措施符合要求3、夏季施工措施符合要求(2)在碾压混凝土施工中,施工人员应遵照有关规范精心施工,保证质量,仓面指挥人员对各个工序的施工质量应加强检查,发现问题及时处理。(3)质检和试验人员对施工质量进行检查和控制,发现问题及时与仓面施工协商解决,当意见不一致时,应先按质检和试验人员处理意见执行,施工员可以保留意见或报总工程师裁决。(4)质检和试验人员应按照规定作好质控记录,对各自分管的检查项目,当班按优良、合格逐项进行质量评定,对严重问题和产生原因及处理过程记录清楚,提出有效改进措施。(5)质量

32、安全科和试验室根据现场质控记录,对工程每一单元施工质量等级做出评定,并将评定结果及时书面报送领导和有关单位,并作为奖惩依据。(6)碾压混凝土施工中,对较大质量问题必须及时处理,不得遗留,否则要追究责任,属施工人员不执行质检和试验人员意见造成的由施工人员负全部责任,属质检和试验人员漏检或不及时提出的,施工人员负施工责任,质检和试验人员负主要责任。5、表面质量缺陷检查(1)大坝上、下游表面及其它外露面在拆模后由质量安全科负责检查,检查项目及内容如表30-2,并记录好相关记录。 表30-2 混凝土表面质量缺陷检查表序号项目检查内容评定等级总评1混凝土面损坏处数、面积、深度2表面平整度3麻面数量、面积

33、4蜂窝、孔洞数量、面积、深度5层间结合(冷缝)数量、长度、深度6渗水点数、严重情况(2)质检部门应对混凝土表面质量缺陷产生原因,处理措施及处理后的质量情况进行评定。6、钻孔取样(1)钻孔取样是检验混凝土质量的综合方法,对评价混凝土的各项指标十分重要。(2)钻孔取样的数量,孔位和试验项目,按设计单位或监理工程师的书面通知执行,为取得完善的技术、质量资料,施工单位也可自行安排钻孔取样。(3)为保证芯样质量和满足试验要求,应使用金钢石钻头钻孔取样。(4)钻孔取样应由专业化队伍负责施工,钻取的混凝土芯样,按孔号顺序编号装厢,送交试验室,并向试验室提供如下资料:钻孔取样时间、孔号、孔深、孔位、混凝土芯样

34、获得率。(5)试验室根据要求可做压水试验或超声波检测,并提供试验资料。(6)试验室应对混凝土芯样进行外观描述和拍照。(7)试验室负责将加工好的各类试模进行试验,写出试验报告呈报给有关领导和单位。1.5.2.6 灌浆质量控制措施(1)所有材料都进行验收抽检,不合格的材料不准用在工程上。所有施工仪器仪表都按规定进行率定。(2)优化浆液配合比,报监理单位批准后,严格按配合比实施。(3)固结灌浆施钻时加固钻机,避免钻机晃动,用高精度测斜仪跟踪测斜,及时纠偏。(4)灌浆时,如遇到大漏量,首先采用限压、限流进行处理,或者灌注稳定浆液或水泥砂浆,必要时采用间歇灌浆。(5)如果发生孔段串浆,在条件许可时将其并

35、联灌浆;如不具备条件,则可将串浆孔用阻塞器封闭,再进行灌浆。(6)如发生孔段涌水,则首先测定漏水压力,然后加大压力进行灌浆,灌浆结束后,闭浆2448h。(7)严格按操作规程和技术要求进行作业,认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆标准和结束标准,保证满足各种设计指标。(8)所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录,建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统,确保各种记录真实、准确、齐全。1.5.2.7 陡坡段灌浆质量控制措施(1)充水闷管测温,实测缝面张开度和通水检查时,质检员、监理旁站。(2)及时呈报各种记录和成果汇总表,主动接受监理审核,积极配合监理现场质量核查。(3)使用新鲜、无结块

36、的水泥。每批水泥取样试验,满足“细度指标”要求。(4)遇到特殊情况,按水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2001)和设计文件有关规定进行处理。1.5.2.8 砌筑工程质量控制措施(1)所用砌石料材质和规格形状必须满足设计要求,砌筑缝口应交错、砌实。(2)干砌石砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。(3)浆砌石严格控制砂浆拌制质量,采用铺浆法砌筑,砌浆饱满,充填密实。(4)精确测量放样,边坡可采用样架,确保砌石体形,做到线直,面平。1.5.2.9 工程测量质量控制措施(1)随着测量技术的发展,项目部准备在本项工程的施工测量中,采取先进的测量控制手段,采用智能化自动采

37、集数据的方法,提高观测效率、观测质量,全部数据直接由计算机处理,最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人为因素带来的错误和误差,以确保所获得的观测成果和记录成果准确、可靠。(2)测量仪器根据中国安能建设总公司质量管理体系手册、质量管理体系程序文件的规定,对测量仪器定期检查、率定。(3)配备责任心强,施工经验丰富的测量工程师进行测量放线、复测,杜绝测量放样事故的发生。(4)实行测量换手复测制度;同时实行内业资料的复核制度,无复核人签字的内业资料按事故处理。(5)利用仪器设备的先进性和大容量储存器,在计算机中建立整个工程的三维坐标系统数据库,并将三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。(6)混

38、凝土立模采用等级控制点测设轮廊点,或由测设的建筑物纵横轴线点(或测站点)测设。1.5.2.10 试验检验质量控制措施(1)试验人员持证上岗,试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。(2)在总工程师的领导下,开展检验试验工作。通过工艺试验,选用最佳工艺参数,指导施工,同时对现场工艺参数进行检测控制,并及时反馈各种数据。(3)配足现场试验人员,对现场检测项目及时取样,对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。(4)根据质量管理体系手册、质量管理体系程序文件,对现场材料及时进行标识,发现使用没有标识的材料,对现场试验人员进行重罚。在施工中,严格执行“三工序”施工管理制度,即:保证好下道工序,干好

39、本道工序,服务好上道工序;上道工序未经认可,不得下道工序的施工。坚持“三不原则”,即:不合格的产品和材料不使用,不全体物设备不安装,技术质量标准不明确不施工。检测做到“三不放过”,即:检测数据不全不放过,质量不符合设计要求和规范标准不放过,工程隐患不处理不放过。1.5.2.11 金属结构质量控制措施(1)一期埋件制作安装前、启闭机械安装前进行技术交底,使施工人员明白设计意图、制作安装要求、主要质量控制点及保证质量的方法、措施。(2)制作安装时用的钢材、焊接材料、紧固件、止水橡皮等材料必须具有合格证或质保书,确保施工中的材料符合要求。(3)编写施工组织设计和施工方案,上报监理工程师审批。(4)埋

40、件安装前进行测量放样,放样要求定位准确符合规范要求,门槽内杂物清理干净,一期砼面进行凿毛处理。(5)埋件吊装按施工方案确定的方法进行,吊装到位进行精确调整,保证各项误差在规范要求的范围内,并经监理工程师验收。(6)埋件加固材料要有足够的断面尺寸,保证埋件在浇混泥土时不发生变形或移位。(7)启闭机械在安装中严格按规范要求进行,各项误差调整到规范要求的范围内。(8)金属结构及启闭机械安装完后按设计及图纸要求进行涂装。按要求做好整个安装工程的资料整理工作。1.5.3 全面规划,争创国优工程(1)成立创优领导小组为便于对工程创优工作的组织领导,本项目成立以项目经理为组长,项目相关副经理、项目总工程师为

41、副组长,项目部工程技术科、质量安全科及相关科室负责人等为成员的工程创优领导小组。领导小组负责领导工程创优工作,制定工程创优计划,建立专项创优资金并保证专款专用,决策创优重大事项,组织检查创优工作并督促限期整改。(2)制定创优工作计划并实施动态管理工程开工前,结合工程现场实际制定创优工作总体计划,经项目经理批准下发至项目各作业队组,各作业队组,按照计划的要求进行组织实施。总体创优工作计划包括:创优重大意义,创优依据及具体目标,创优各岗位责任及负责人,各阶段创优工作完成时间要求,创优工作各项措施,包括创优工作的奖罚制度等内容。(3)设立质量管理点及工序管理点,以点为重点进行全面质量控制以预防为主,

42、加强因素控制,确定特殊工序、关键环节的管理点,实施动态管理。质量管理点的设置根据不同管理层次和职能,按照以下原则进行设置;1)质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位。2)影响工期、质量、成本、安全、材料消耗、环保及水保等重要因素。3)新材料、新技术、新工艺的施工环节。4)质量信息反馈中,缺陷频数较多的项目。(4)质量控制方法采取事前和事中控制为主,加强质量管理工作的主动控制采取积极主动的质量管理措施进行事前和事中控制,将各项事故消灭在萌芽状态和事故之前,及时防止各类事故的发生,使各项工作做到可控、在控。如采取质量动态控制图表,加强对各项准备工作的监督检查,严密监控过程状态等。(5)开展质量统计分析,掌握工程质量动态系统地、经常地掌握各施工队班组工作质量的现状及发展动态,充分发挥施工过程中质量控制预防作用,在认真开展作业人员和班组的自检和互检工作的基础上,加强组织专业人员进行专门检查。

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