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1、水电安装工程施工作业指导书一、给排水工程1、施工顺序 熟悉施工图纸及有关技术资料； 施工测量与放线，配合土建进行预埋、预留工作； 预制件的加工及支吊架的制作； 管道敷设及安装； 管道与设备的连接； 管道试压及清洗； 交工验收。2、施工条件 设计图纸及其它技术文件齐全，并经技术会审； 施工方案已经批准，并向班组作了交底； 临时设施、供水、供电能满足正常施工需求； 与管道安装相关的建筑物已基本完工，并经验收合格，满足安装要求； 所有材料已经校验合格，并具备合格证，质保单等技术证件； 相关机具已备齐并进入施工现场，具备施工作业条件。3、管道安装工艺要求 管道预制应考虑运输和安装的实际情况，并留有调正
2、活口，预制完毕的管段应编号，封闭管口，严禁杂物进入； 预制组合件起吊前应按其重心位置正确绑扎，以保证平衡起吊； 预制组合件不允许长期处于临时固定状态； 管道安装要注意以下事项： 管道在组合安装前，必须对管道进行外观检查并清理内壁。 管道的坡度、坡向应符合设计要求，室内给水管道坡度正负偏差不能超过设计的三分之一。 管道的坡度可用支座下的金属板调整，吊架用吊杆螺栓调整 法兰及其它连接的设置应便于检查，不能紧贴墙壁、楼板或管架上。 埋地管道安装前，如遇地下水或积水，应采取排水措施，试压防漏后，应办理隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收试验。 通过楼板、墙板、基础的管道，应加装套管进行保护。 管道一套管的
3、间隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。 管道连接时，不得用强力对口，室内给排水的镀锌铜管应用丝扣连接，损坏的镀锌层等部位应做防腐处理，连接应牢固，接口无外露油麻。 管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。4、阀门安装 阀门安装前，应作耐压强度试验、强度各严密试验压力应为阀门出厂规定的压力。 阀门安装前应检查填料，压盖螺栓须有足够的调节余量，阀门应在关闭状态下进行安装。 对焊阀门宜采用氩弧焊，焊接进阀门不宜关闭，防止过热变形。 阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定安装方向。 水平管道上阀门，其阀杆一般应安装在上半圈范围内。 阀门的操作机构和传动装置进行必要调整使之动作灵活指示准确。
4、 阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。 并排管线上的阀门，其轮间净距不能小于100mm或错开布置。5、管道支吊架安装 支吊架应牢固地固定在墙、柱、梁、钢筋混凝土楼板上，位置要正确，安装要求平稳牢固，管子与支架接触应紧密。 无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，吊杆长度要能调节。 固定支架应严格按设计要求安装，并在补尝器预拉伸前固定，在无补尝装置又有热位移的直管段上，不能安装一个以上的固定支架。 支吊架的规格应符合设计要求，大口径管道上的阀门，应设有支架，不能以管道承重。 不能在金属屋梁上任意焊接支吊架，确需焊接时，应征得设计同意。 固定在建筑结构上的管道支吊架，不能影响结构安全
5、。 给水立管的管卡,当层高在5米以内时,每层安装一个,层高大于5米时,每层应安装两个,管卡距地高度为1.5-1.8米,二个以上管卡可匀称安装。6、管道系统试验及清洗 管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行强度试验和严密性试验，以检查系统的安装工程质量。 管道系统试验前应具备下列条件： 管道系统施工完毕并符合设计要求； 支吊架安装完毕，经检查合格； 焊接与热处理工作结束，并经检验合格； 试验用机械、仪表已校验合格； 具有完善的并经批准的试验方案。 对不能参与试压的设备、仪表阀门及附件应加以隔离或拆除。 试验完毕后，应核对记录，并填写管道系统试验记录。 水压试验应用洁净水，系统注水时，应将空气
6、排净。 水压试验应在环境温度5C以上进行，否则需采取防冰措施。 水压强度试验，升压应缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，在10分钟内压力不大于0.5MPa，然后将试压力降至工作压力，检查外观，以不漏为合格。 试验压力，室内给水管道试验压力为工作压力的1.25倍，且不大于0.6MPa。 管道系统强度试验合格后，应分段进行清洗，水冲洗时，以系统内可能达到最大流量或不大于1.5m/s的流速进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 冲洗完毕，应将水排尽，必要时可用压缩空气或氮气吹干。7、室内排水管安装 管材和管件符合设计要求和施工规范和规定。 管道穿越地下室墙板，屋顶应采取防水措施，设置
7、防水套管。 管道应避免布置在易受重物压坏处。 排水管道的坡度应符合设计要求，若设计无要求时，应符合施工规范的要求。 排水管道横管连接宜采用45配件可90斜配件，立管与排出管端部的连接宜采用两个45弯头。 在生活污水管道的立管上，应每二层设置一个检查口，在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。 在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 在污水横管的直线管段上，应按施工规范规定的距离设置检查口。 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。 暗装式埋地的排水管道，在隐蔽前应做好灌水试验。 成品保护：安装好的地漏、
8、大便器排水管道都要封好，防止杂物掉入造成堵塞。二、电气安装工程 1、配电装置和配电线路 盘内的配线需排列整齐、绑扎成束，引出及引入的导线应留有余量，以便检修。 金属管配线工程中，采用的接线盒（箱）其壁厚应大于1.2mm。 金属配管前，管材、支架均应先做好防腐处理。 使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等。 厚壁钢管的连接小于G40的均应用丝扣，大于等于G40可用套筒，套筒的内径应与管外径相一致，间隙不宜过大，接口应满焊。 铁管配线，封闭式汇流母线配线等所有非导电部份的铁件，均应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续导体并接地。 金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时，外侧
9、应套锁母，内侧装护口。 暗配管路应沿最近线路敷设，减少弯曲，埋入墙内的管子表面净距不得小于15mm。 管线过长时，应按规范要求加设过路接线箱（盒）。 不同回路的导线不应同穿一根管子。 线路及电具等应采用胀管螺栓，预埋铁件、预埋木砖等方式进行固定。 在分线箱及配电盘由内导线应采用接线端子连接。 暗管进管做法详见建筑电气安装工程图集。 在剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡焊接。 在穿有导线金属管口应套设护圈，护圈不得切开设置，规格和管子相配。 配线结束后，应进行绝缘电阻测试，阻值不应低于0.5兆欧。 暗敷设的工程在竣工交付验收时，应将施工中变更的实际敷设部位，在竣工图
10、中注明。2、一般电具安装 各种开关、插座等应安装牢固，位置准确，跷板开关方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”，开关应切断相线。 开关、插座的安装标高和位置应符合设计要求，同一室内高差不应大于5mm。 固定灯头吊盒的圆台一律采用塑料圆台。 灯泡容量小于100W时可用胶质灯头，100W以上及封闭型灯具，宜采用瓷质灯头。 灯具内部的配线应采用不小于0.4mm2的导线。 吊灯具的重量超过3kg时，应预埋吊钩或螺柱，禁止采用木楔代替。3、保护接地 电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆金属护套等非带电的裸露金属部份，均应接地或接零。 电气设备及灯具的应用地线或接零保护线应单独与接地网相连，工作零线不能作为保护接地线用。 电气设备与接地线的连接，采用多股软绞线，其铜芯线最小截面不能小于42。 接地或接零用的螺栓应有防松动装置，接地线坚固前，其接地端子及上述紧固件均应涂电力复合脂。 屋顶避雷网敷设平整、齐直，支架敷设应符合施工规范要求。 基础接地焊接可靠，接地电阻必须达到设计要求。