《混流式水轮发电机组主变冷却器控制系统A级检修作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混流式水轮发电机组主变冷却器控制系统A级检修作业指导书.doc（41页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、混流式水轮发电机组主变冷却器控制系统A级检修作业指导书目次1 目的12 范围13 规范性引用文件14 检修工作内容15 检修作业工序、工艺卡25.1 执行继电保护安全措施票25.2 外部检查45.3 油流、水流传感器、油混水装置检查85.4 油面、绕组温度表计二次接线检查105.5 柜内继电器等元器件定值整定检查135.6 通电初步检查155.7 PLC控制程序功能检查175.8 输出接点信号检查245.9 二次回路绝缘检查295.10 装置投运前检查316 让步接收单347 完工报告单348 号主变冷却器控制系统A级检修作业指导书修订记录表34附录A （资料性附录） 号主变冷却器控制系统A级
2、检修作业流程图35附录B （资料性附录） 让步验收单36附录C （资料性附录） 号主变冷却器控制系统A级检修完工报告单37附录D （资料性附录） 号主变冷却器控制系统A级检修修作业指导书修订意见表3939号主变冷却器控制系统A级检修作业指导书1 目的为规范号主变冷却器控制系统A级检修作业行为，保证号主变冷却器控制系统检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保号主变冷却器控制系统A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）主变冷却器控制系统A级检修工作。3 规范性引用文件下
3、列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 26860 电业安全工作规程Q/CDT-LTHPC 20302 工作票、操作票使用和管理标准Q/CDT-LTHPC 1030401 继电保护运行规程Q/CDT-LTHPC 1050412 主变压器冷却器控制系统技术标准Q/CDT-LTHPC 20401 设备检修管理标准4 检修工作内容主变压器冷却器控制系统A级检修作业分为执行继电保护安全措施票、外部检查、绝缘电阻检查等11项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。表1 主变压器冷却器
4、控制系统A级检修工作内容编号：Q/CDT 001序号检修工作内容1执行继电保护安全措施票2外部检查3油流、水流传感器、油混水装置检查4油面、绕组温度表计二次接线检查5柜内继电器等元器件定值整定检查6通电初步检查7PLC控制程序功能检查8输出接点信号检查9二次回路绝缘检查10装置投运前检查11现场清理，工作票终结5 检修作业工序、工艺卡5.1 执行继电保护安全措施票执行继电保护安全措施票工艺卡见表2。表2 执行继电保护安全措施票工序、工艺卡编号：Q/CDT 002项目名称执行继电保护安全措施票作业时间工程部位233.7m发电机层号主变间隔验收级别二级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备
5、注螺丝刀一字、十字把2扳手开口、梅花把2手电支2安全带全背安全带Q-Y根2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注绝缘胶布3mm卷1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中。1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态。1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责
6、人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 触电。1. 进入工作现场，必须核对工作地点、设备名称、编号与工作内容相符合。工作现场设置醒目的标示，做好与运行区域的安全隔离。2. 工作中使用绝缘工具，解开直流回路端子接线均应用绝缘胶布包好，使用万用表时档位应正确。1. 高处坠落。1. 在主变上部执行继电保护安全措施票时，在监护人的监护下，系好安全带，安全带要高挂抵用。2. 主变非电量保护误出口跳闸。1. 检查主变非电量保护出口跳闸压板应全部退出。环境因素1. 作业空间狭窄造成工作人员碰伤。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作
7、鞋及戴安全帽。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准执行继电保护安全措施票(W2)1. 办理“号主变压器B本体二次回路检查及主变冷却器控制系统
8、检修”工作票。2. 正确执行继电保护安全措施票。3. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.2 外部检查外部检查工序、工艺卡见表3。表3 外部检查工序、工艺卡编号：Q/CDT 003项目名称外部检查作业时间工程部位233.7m发电机层号主变间隔验收级别二级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注螺丝刀一字、十字把2扳手开口、梅花把2手电支2尖嘴钳把2斜口钳把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注绝缘胶布3M卷1线号管卷1手套副1抹布kg0.5酒精瓶1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集
9、中。1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态。1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 触电。1. 进入工作现场，必须核对工作地点、设备名称、编号与工作内容相符合。工作现场设置醒目的标示，
10、做好与运行区域的安全隔离2. 工作中使用绝缘工具，解开直流回路端子接线均应用绝缘胶布包好，使用万用表时档位应正确。环境因素1. 作业空间狭窄造成工作人员碰伤。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容
11、。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准装置的外部检查(W2)1. 已办理“号主变压器B本体二次回路检查及主变冷却器控制系统检修”工作票。冷却器控制箱体及箱内标识检查：2. 箱、柜的正面及背面各电器、端子排、切换把手等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色，并与安健环及有关标识规定相符合；装置的铭牌标志及编号应符合设计图样的要求。冷却器控制箱体及箱内外观检查：3. PLC装置的型号、数量和安装位置等情况，应与设计图纸相符；PLC装置的表面不应有影响质量和外观的擦伤、碰伤、沟痕、锈蚀、变形等缺陷；元
12、器件、切换把手外观良好、接线良好，无严重灰尘、无断线、无短路、无放电痕迹，无严重潮湿进水现象；所有紧固件均应具有防腐蚀镀层和涂层，对于既作连接又作导电的零件应采用铜质或性能更优的材料；可运动部件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。分相端子箱检查：4. 端子箱内应无严重灰尘、无放电、无锈蚀痕迹。5. 端子箱内应无严重潮湿、无进水现象。6. 端子箱的接地正确完好。7. 端子箱内各元器件外观良好，变送器等参数规格符合要求。8. 端子箱内各种标识应正确齐全。二次回路接线检查：9. 外部接线应与设计图纸相符；端子排上内部、外部连接线以及沿电缆敷
13、设路线上的电缆标号正确、完整，与图纸资料一致；二次回路的接线应该整齐美观、牢固可靠。10. 跳（合）闸引出端子应与正电源适当隔开，至少间隔一个端子。11. 正负电源在端子排上的布置应适当隔开，至少间隔一个端子。12. 所有电缆固定后应在同一水平位置剥齐，每根电缆的芯线应分别绑扎，接线按从里到外，从低到高的顺序排列。电缆芯线接线应有一定的裕度。13. 引入屏、柜的电缆应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。14. 所有二次电缆及端子排二次接线的连接应可靠，芯线标识齐全、正确、清晰，芯线标识应用线号机打印。芯线标识应包括回路编号及电缆编号。15. 所有电缆及芯线应无机械损伤，绝缘层及铠甲应完好
14、无破损，电缆屏蔽层接地可靠。16. 电缆采用多股软线时，必须经压接线头接入端子。17. 电缆的保护套管合适，电缆应挂标识牌，电缆孔洞封堵严密并实施阻火封堵。18. 控制箱箱体及柜门本体必须可靠接地。直流电源检查：19. 只投入第一组直流电源，确认第二组直流电源回路对地没有电压；20. 只投入第二组直流电源，确认第一组直流电源回路对地没有电压；21. 只有一路直流电源的，拉开该直流电源，确认直流电源回路对地没有电压； 22. 投入控制系统的所有交直流电源空气开关，逐个拉合每个直流电源空气开关，分别测量该开关负荷侧两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有寄生回路。23. 检查24V等弱电电源回路
15、是否混入交直流强电回路。断开24V等弱电电源开关后，分别测量该开关负荷侧两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有混入交直流电源。电流互感器二次回路检查：24. 电流互感器的二次回路有且只能有一个接地点。25. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。26. 独立的、与其他互感器二次回路没有电的联系的电流互感器二次回路，宜在开关场实现一点接地。端子紧固：27. 冷却器控制箱端子紧固。28. 分相端子箱端子紧固。29. 机械表二次接线端子紧固。30. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。31. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.3 油流、水流
16、传感器、油混水装置检查5.3油流、水流传感器、油混水装置检查工序、工艺卡见表4。表4 油流、水流传感器、油混水装置检查工序、工艺卡编号：Q/CDT 004项目名称油流、水流传感器、油混水装置检查作业时间工程部位233.7m发电机层号主变间隔验收级别二级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注螺丝刀一字、十字把若干扳手开口、梅花把若干尖嘴钳把2手电支2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注绝缘胶布卷1手套副2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中。1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态。1.工作票签
17、发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 触电。1. 进入工作现场，必须核对工作地点、设备名称、编号与工作内容相符合。工作现场设置醒目的标示，做好与运行区域的安全隔离。2. 工作中使用绝缘工具，解开直流回路端子接线均应用绝缘胶布包好
18、，使用万用表时档位应正确。环境因素1.作业空间狭窄造成工作人员碰伤。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序
19、、工艺及质量标准油流、水流传感器、油混水装置检验(W2)1. 已办理“号主变压器B本体二次回路检查及主变冷却器控制系统检修”工作票。2. 检查水流传感器探头清洁情况。3. 将各冷却器依次手动启动，检查各油流传感器油流指示正常。4. 将主变冷却水中断、恢复，检查各水流传感器水流指示正常。5. 模拟油混水装置动作，检查油混水传感器指示信号情况。6. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。7. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.4 油面、绕组温度表计二次接线检查油面、绕组温度表计二次接线检查工序、工艺卡见表5。表5 油面、绕组温度表计二次接线检查
20、工序、工艺卡编号：Q/CDT 005项目名称油面、绕组温度表计二次接线检查作业时间工程部位233.7m发电机层号主变间隔验收级别二级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注螺丝刀一字、十字把若干手电支2尖嘴钳把2斜口钳把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注绝缘胶布3M卷1手套副1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中。工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态。1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责
21、人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 触电。1. 进入工作现场，必须核对工作地点、设备名称、编号与工作内容相符合。工作现场设置醒目的标示，做好与运行区域的安全隔离。2. 工作中使用绝缘工具，解开直流回路端子接线均应用绝缘胶布包好，使用万用表时档位应正确。2. 高处坠落。1. 在主变上部进行温度表计的二次回路拆线时，在监护人的监护下，系好安全带，安全带要高挂抵用。
22、作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准油面、绕组温度表计二次接线检查(W2)1. 已办理“号主变压器B本体二次回路检查及主变冷却器控制系统检修
23、”工作票。2. 配合一次班的油面、绕组温度表计校验，进行温度表计的二次回路拆线。3. 所有主变温度变送器及三相温度数显表的全部校验。4. 检查温度表计的二次回路接线正确牢固。5. 分相端子箱内温度变送器全部送检（包括未到校验期限的）。6. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：现场清理；工作票终结（W3）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.5 柜内继电器等元器件定值整定检查柜内继电器等元器件定值整定检查工序、工艺卡见表6。表6 柜内继电器等元器件定值
24、整定检查工序、工艺卡编号：Q/CDT 006项目名称柜内继电器等元器件定值整定检查作业时间工程部位233.7m发电机层号主变间隔验收级别二级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注无二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注无三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中。工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态。1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须
25、暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 触电。1. 进入工作现场，必须核对工作地点、设备名称、编号与工作内容相符合。工作现场设置醒目的标示，做好与运行区域的安全隔离。2. 工作中使用绝缘工具，解开直流回路端子接线均应用绝缘胶布包好，使用万用表时档位应正确。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一
26、帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准柜内继电器等元器件定值整定检查（W2）1. 办理“号主变压器B主变冷却器控制系统上电检验”工作票。2. 核对各个继电器、PLC模块整定值与定值单的一致性，并经第二人核对无误。3. PLC模块整定值的失电保护功能检验。断开PLC电源开关，再次送电时PLC程序完好，不应丢失。4.
27、 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。5. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.6 通电初步检查通电初步检查工序、工艺卡见表7。表7 通电初步检查工序、工艺卡编号：Q/CDT 007项目名称通电初步检查作业时间工程部位233.7m发电机层号主变间隔验收级别二级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注无二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注无三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中。工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态。1.工作票签发人审查所派工作负责人
28、和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 触电。1. 进入工作现场，必须核对工作地点、设备名称、编号与工作内容相符合。工作现场设置醒目的标示，做好与运行区域的安全隔离。2. 工作中使用绝缘工具，解开直流回路端子接线均应用绝缘胶布包好，使用万用表时档位应正确
29、。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准通电初步检查（W2）1. 已办理“号主变压器B主变冷却器控制系统上电检验”工作票。2. 检查各指示灯仪
30、表显示正确，水流、油流继电器显示正确，PLC模块运行正常，各继电器动作正确。3. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。4. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录序号检验项目检查内容检验结果备注1冷却器控制箱的通电自检冷却器控制箱通电后,先进行全面自检。自检通过后,控制箱面板上的的指示灯仪表显示正确，水流、油流继电器显示正确，PLC模块运行正常，各继电器动作正确。2检查切换把手在冷却器控制箱正常运行状态下,切换各个功能把手,以检验这些切换把手的功能正确。检修中发现问题及处理情况5.7 PLC控制程序功能检查PLC控制程序功能检查工序、工艺卡见表8。表8 PLC控制程序功
31、能检查工序、工艺卡编号：Q/CDT 008项目名称PLC控制程序功能检查作业时间工程部位233.7m发电机层号主变间隔验收级别二级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注数字万用表FLUKE 17B+块1检验合格导线、线鼻子1.5MM2、2.5MM2、4MM2导线各一捆及相应线鼻子个若干螺丝刀十字、一字把若干二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注绝缘胶布3M卷1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中。工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态。1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工
32、作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 触电。1. 进入工作现场，必须核对工作地点、设备名称、编号与工作内容相符合。工作现场设置醒目的标示，做好与运行区域的安全隔离。2. 工作中使用绝缘工具，解开直流回路端子接线均应用绝缘胶布包好，使用万用表时档位应正确。作业成员声明：我已经学习了上述
33、危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准PLC控制程序功能检查（W2）1. 已办理“号主变压器B主变冷却器控制系统上电检验”工作票。开入检查：2. 用PC WORX5软件打开
34、冷却器控制程序；选择正确的通信口，将电脑与冷却器PLC链接，保持通讯正常；检查该PLC程序为最新修改后的程序，检查各主程序、子程序逻辑正确；在主界面点击“调试开/关”快捷键，进入调试状态，实时监视程序各开入量变位情况；部分开入量在试验过程中要实际用到，可不单独做开入检查，如泵的启停、手动/自动开入等。动力电源切换试验：3. 合上Q1Q4，恢复X1：68或X1：69端子上的外部线，K10、K10A励磁，经50s延时后接触器自动断开。4. 断开Q1Q4，甩开X1：68或X1：69端子上的外部线，再次合上Q1Q4，两路动力电源恢复正常供电，外部线暂不恢复。5. 按定值单整定KV1、KV2、KV3为3
35、80V，2S，整定KT1、KT2动作延时为5s。6. 合上两路动力电源进线开关Q1Q4、QD2，将双路电源却换把手SS切至“一段电源工作、二段电源备用”。断开一段动力电源开关Q1，KMS1接触器断开，一段电源投入指示绿灯熄灭，大约7s后二段电源接触器KMS2合上，二段电源指示绿灯亮。7. 合上两路动力电源进线开关Q1Q4，将双路电源却换把手SS打到“二段电源工作、一段电源备用”。断开二段动力电源开关Q2，KMS2接触器断开，二段电源投入指示绿灯熄灭，大约7s后一段电源接触器KMS1合上，一段电源指示绿灯亮。冷却器启停及切换试验：冷却器油泵手动启停：8. 合上Q1Q4、QC1、QB1QB7、QD
36、2，在面板上逐一将冷却器油泵“手动/自动”切换把手打到“手动”，观察相应的电源接触器（KM1KM7）吸合，“冷却器油泵运行”绿色指示灯亮，油泵运行声音正常。将把手打到“停止”后，冷却器油泵退出运行。17号冷却器油泵在手动方式下均应能启停正常。冷却器油泵自动启停：9. 第一组冷却器油泵自动启停：当水流故障时冷却器不能自动投入。由于未充水，7台冷却器都有水流故障信号，需将1-7号冷却器水流正常接点短接（也可以在PLC中强制开入点），水流故障继电器K44失磁，冷却器水流故障消失。合上Q1Q4、QC1、QB1QB7、QD2，将1-7号冷却器“手动/自动”切换把手都打到“自动”，1号、4号冷却器自动启动
37、，K11，K14冷却器自动投入开出继电器励磁，1、4号“冷却器油泵运行”绿色指示灯亮，油泵运行声音正常。10. 第二、三组冷却器油泵自动启停冷却器启动条件如下：启动第二组冷却器条件：油温接点2高于45或绕组温度高于55或负荷接点1闭合第二组冷却器返回条件：油温接点1低于35启动第三组冷却器条件：油温接点3高于55或绕组温度高于65或负荷接点2闭合第三组冷却器返回条件：油温接点2低于45试验方法（以A相为例）：同步拨动A相POP1机械表和POP2机械表黑色表针，当POP1温度达到45时，2、5号冷却器依次启动，继续波动表针当POP2温度达到55时，3、6号冷却器依次启动；慢慢放回指针，当POP1机