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1、灯泡贯流式发电机组电气一次设备检修作业工序及工艺卡1.1 大修拆解大修拆解工艺卡见表2。表1 大修拆解工序、工艺卡编号：Q/CDT - 002项目名称大修拆解作业时间工程部位号机组段验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注直流电焊机ZX7-400/ST台1电热风枪把2电动扳手套1磨光机把1电剪刀把1布剪刀把2铁皮剪刀把2喷漆枪把2台钻（14cm）把1喷灯个2铆枪把1吸尘器台1电吹风个2深度尺（0200mm）把1内径千分尺套1千分尺（025mm）套2外径千分尺（275mm）把1砂轮机台1电磨头套2旋转锉套2套筒扳手套2加重套筒扳手套2画规个2分规（大、中、小、号）把各1游标卡
2、尺(150mm)把1机械压线钳个1扁铲把6錾子把6塞尺500mm、1000mm把各2断线钳把2丝锥、板牙套各2平锉、半圆锉、三角锉把各2什锦锉套2平面刮刀把2三棱刮刀把2油枪把1手电钻把2锯弓把3铁锤中号把3橡胶锤中号把2内六角扳手（6mm、8mm、10mm）个各3手电把10尖嘴钳、克丝钳把各2平头一字改锥（4mm、6mm）把各2十字头改锥（4mm、6mm）把各2活扳手（6mm、8mm、10mm）把各2梅花扳手（14mm17mm）套2套筒扳手套2万用表块2力矩扳手（100N）把2电烙铁（30W、150W）把各2电源盘个4弹簧称30kg个2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注酒精瓶30
3、螺栓松动剂瓶10塑料桶、塑料提桶（25L）、个各5大号漏斗个5凡士林罐5煤油L100油石块4塑料带（黄绿红）盘各50高压绝缘带盘30电工胶带盘10锯条包2电源绕线盘（含插头插座绕线电源盘）2mm2、4mm2个各2电炉（2000W）个2电池（#1）节10电池（9V）节10耐油胶皮（3mm）公斤50三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作
4、面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 在起吊重物过程中，禁止在重物下站立或行走。3. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 工作人员触电1、临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2、与带电设备保持安全距离
5、。所检查电机验电确认无电后方可进行检查工作。3、 电动工具不准放在有水渍及油污的地方。4、对照工作票认真核对设备名称；办理工作许可手续后，待全体人员到达工作，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。3.物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足。1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠
6、落。1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准发电机出口设备拆解（H2）1. 办理发电机出口设备拆解工作票。2. 发电机盖板灯泡头进入口旁10.5kV电缆拆
7、解。 3. 发电机励磁电缆拆解。 4. 发电机中性点变压器（电抗器）电缆拆解。 5. 冷却水泵电机电缆拆解。 6. 除湿器电缆拆解。 7. 发电机冷却风机动力电缆拆解。 8. 碳粉收集电机电缆拆解。 9. 发电机转子碳刷架及集电环拆解。 10. 发电机中性点引出母排拆解。 11. 发电机定子引出母排拆解。 高空作业时，先在固定部分拴好安全绳，工作人员必须将安全带挂在安全绳上。 1. 进入作业前必须进行通风，待气体检验合格后方可作业。2.人员进出作好登记，认真填写进出人员登记表。12. 发电机转子引出母排拆解。 13. 发电机灯泡头照明电缆拆解。 14. 拍照留存。15. 拆发电机前拆除设备循序
8、：在发电机盖板处拆开发电机出口电缆接头励磁电缆发电机定子中性点电缆发电机冷却风机电缆炭粉收集风机电源电缆两台除湿器电源电缆发电机灯泡头照明电源电缆冷却水泵电源电缆（拆开二次监控电缆、拆开定子绕组和铁芯测温电阻的电缆）拆吊发电机冷却水泵电机拆除发电机吊物孔内的电缆架拆开转子与集电环间的引线铜排拆卸炭刷架拆卸集电环（拆除发电机上游侧挡风板）拆开发电机定子引向中性点互感器的引线铜排拆开发电机定子（U、V、W绕组出线）引向灯泡头的引线铜排。 工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：配合拆吊发电机（H3）1. 监护拆吊轮毂受油器油管，避免透平油污染定、转子绕组及碳刷。 2. 监护拆吊发电机定子，避免碰伤
9、定子绕组及铁芯。 3. 监护拆吊发电机转子，避免碰伤转子磁极绕组及铁芯。 4. 拆吊发电机循序：发电机盖板发电机灯泡头发电机定子发电机转子。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：现场清理；工作票中止（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票中止手续。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.2 定子检修定子检修工序、工艺卡见表3。表2 定子检修工序、工艺卡编号：Q/CDT - 003项目名称定子检修作业时间工程部位号机组段验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注直流电焊机ZX7-400
10、/ST台1银铜焊机SMW-111台1电热风枪把2电动扳手套1磨光机把1电剪刀把1布剪刀把2铁皮剪刀把2喷漆枪把2台钻（14cm）把1铆枪把1吸尘器台1电吹风个2深度尺（0200mm）把1内径千分尺套1千分尺（025mm）套2外径千分尺（275mm）把1砂轮机台1电磨头套2旋转锉套2套筒扳手套2加重套筒扳手套2画规个2分规（大、中、小、号）把各1游标卡尺(150mm)把1机械压线钳个1扁铲把6錾子把6塞尺500mm、1000mm把各2断线钳把2丝锥、板牙套各2平锉、半圆锉、三角锉把各2什锦锉套2平面刮刀把2三棱刮刀把2油枪把1手电钻把2锯弓把3铁锤中号把3橡胶锤中号把2内六角扳手（6mm、8mm
11、、10mm）个各3手电把10尖嘴钳、克丝钳把各2平头一字改锥（4mm、6mm）把各2十字头改锥（4mm、6mm）把各2活扳手（6mm、8mm、10mm）把各2梅花扳手（14mm17mm）套2套筒扳手套2万用表块2力矩扳手（100N）把2电烙铁（30W、150W）把各2电源盘个2更换槽楔工具套件3打槽楔尼龙榔头锤头直径110mm，长度150把3打槽楔尼龙榔头锤头直径110mm，长度150把3打槽楔尼龙榔头锤头直径110mm，长度150把3二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注定子线棒端部槽楔材质：上3242，槽楔总长200mm。图号M303631条720定子线棒中部槽楔材质：上3242，
12、槽楔总长144mm。图号M303631条1800定子线棒中部槽楔材质：上3242，槽楔总长144mm。图号M303631条720定子槽楔半导体垫条t3.0*18.7*1255条50定子槽楔半导体垫条t2.0*18.7*1255条50定子槽楔半导体垫条t1*18.7*980条100定子槽楔半导体垫条t0.5*18.7*980条100定子槽楔半导体垫条t0.2*18.7*980条100定子槽楔绝缘垫条t0.5*18.7*980条500定子槽楔绝缘垫条t0.2*18.7*980条400集电环炭刷上海摩腾ET54 25*32*50个28炭刷盒及弹簧图号M905-820912个4磁极磁极铁芯图号M120
13、.254014磁极线圈图号M165114199个2环氧粉云母带5440-1 t0.14*25kg10多胶云母板5749-1 t0.5kg4适形材料t2*45*900件50适形材料t2*26*60件100适形材料t2*20*200件50适形材料t2*30*110件100适形材料t2*40*60件50适形材料t2*100*180件2适形材料t2*1000*2000件2银铜焊片图号G404077 P1件300银铜焊片图号G404077 P2件20银铜焊片QJY-15B t0.2*43kg1银铜焊条2.5QJY-15Bkg2定子线圈组装用 无碱玻璃丝带电-100卷30汇流母排绕包用 无碱玻璃丝带电-1
14、00 t0.1*25卷15汇流母排绕包用 聚碸毡聚碸毡 t2*1000m21环氧树脂粘接剂1018A/Bkg10无碱玻璃丝带电-100 t0.1*25卷30涤玻管8/7米500涤玻管4/3米500三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知
15、全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.在起吊重物过程中，禁止在重物下站立或行走。2.工作人员触电1.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。3.与带电设备保持安全距离。所检查电机验电确认无电后方可进行检查工作。4.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。3.物体打击1.打大锤时严
16、禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工对照工作票认真核对设备名称；办理工作许可手续后，待全体人员到达工作，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。2.作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。3.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作
17、（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准定子检修（H1）1. 办理定子检修工作票。2. 搭设定子检修平台。 高空作业时，先在固定部分拴好安全绳，工作人员必须将安全带挂在安全绳上。3. 定子绕组、槽楔及铁芯初步检查。 定子绕组、槽楔及铁芯初步检查记录表检查时间 年 月 日工作负责人：检查人员：检查发现问题记录定子线棒定子槽楔定子铁芯铁芯拉紧螺栓线棒端部固定物4. 定子绕组及铁芯初步擦拭、吹除灰尘。 5. 定
18、子绕组检查修理。 6. 定子铁芯检查修理。 7. 发电机定子铁芯端部位移量测量，位移超标的矫正处理。定子铁芯压指位移检测记录表硅钢片向内位移大于0.5mm的进行矫正处理检测部位（压板号）端板压指位移（mm）（指与板相对位移）第一片硅钢片位移（mm）（内移为“+”外移为负“-”）处理记录8. 槽楔检修、更换松或脱槽楔、绷扎防止槽楔松脱涤玻绳。 槽楔检查处理记录表松紧度要求：顶节槽楔基本全紧、中部槽楔1/2全紧、底节槽楔2/3应全紧槽号顶节槽楔中部槽楔底节槽楔处理记录1.2.3.4.9. 在发电机定子铁芯小压板外侧焊接防止定子铁芯小压板径向外移的止动挡块。 10. 发电机定子绝缘电阻测试。11.
19、绕组及铁芯的测温电阻检测。12. 发电机定子直流耐压及泄漏电流测试。13. 发电机定子交流耐压。14. 发电机定子绕组直流电阻测量。15. 定子绕组及铁芯清洗喷漆。 16. 定子检修循序：检查定子绕组端部线棒检查线棒绝缘盒检查绕组端部外侧固定环及其垫块、绑绳检查绕组端部线棒绑绳检查绕组端部跨接线棒检查U、V、W绕组出线线棒检查X、Y、Z绕组出线线棒检查铁芯拉紧螺栓检查铁芯端部压板检查铁芯压指检查铁芯支撑架检查铁芯检查铁芯齿检查定子通风孔检查铁芯档板检查铁芯燕尾槽检查线棒槽楔检查绕组和铁芯温度电阻电缆清洗定子绕组及铁芯绕组及铁芯喷绝缘漆电气试验（定子绕组直流电阻测试定子绕组绝缘电阻测试定子绕组直
20、流耐压及泄漏电流试验定子绕组交流耐压试验测温电阻的绝缘电阻和直流电阻试验）。 工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票中止手续。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.3 转子检修转子检修工序、工艺卡见表4。表3 转子检修工序、工艺卡编号：Q/CDT - 004项目名称转子检修作业时间工程部位号机组段验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注电动扳手套1磨光机把1电剪刀把1布剪刀把2铁皮剪刀把2喷漆枪把2台钻（14cm）把1铆
21、枪把1吸尘器台1电吹风个2深度尺（0200mm）把1内径千分尺套1千分尺（025mm）套2外径千分尺（275mm）把1砂轮机台1电磨头套2旋转锉套2套筒扳手套2加重套筒扳手套2画规个2分规（大、中、小、号）把各1游标卡尺(150mm)把1机械压线钳个1扁铲把6錾子把6塞尺500mm、1000mm把各2断线钳把2丝锥、板牙套各2平锉、半圆锉、三角锉把各2什锦锉套2平面刮刀把2三棱刮刀把2油枪把1手电钻把2锯弓把3铁锤中号把3橡胶锤中号把2内六角扳手（6mm、8mm、10mm）个各3手电把10尖嘴钳、克丝钳把各2平头一字改锥（4mm、6mm）把各2十字头改锥（4mm、6mm）把各2活扳手（6mm、
22、8mm、10mm）把各2梅花扳手（14mm17mm）套2套筒扳手套2万用表块2力矩扳手（100N）把2电源盘个1撬棍根1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注酒精瓶30螺栓松动剂瓶10塑料桶、塑料提桶（25L）、个各5大号漏斗个5凡士林桶5煤油L100油石块4塑料带（黄绿红）盘各50高压绝缘带盘30电工胶带盘10锯条包2电源绕线盘（含插头插座绕线电源盘）2mm2、4mm2个各2电炉（2000W）个2电池（#1）节10电池（9V）节10三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员精神状态1.
23、工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 使用电动扳手前应先检查电
24、源线完好无破损。2. 使用一类电动工具时须戴绝缘手套。3. 物体打击1. 打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。4. 高处坠落1. 高处作业，工作人员必须将安全带挂在安全绳上。5.物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档
25、案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准转子检修（H1）1. 办理转子检修工作票。2. 转子磁极绕组及铁芯初步擦拭、吹除灰尘。 3. 磁极阻尼条检修。 4. 磁极铁芯检修。 5. 磁极磁轭检修。 6. 阻尼环检修。 磁极阻尼条检查处理记录表检修日期：年月日负责人：工作人员：磁极号阻尼条号磨损范围磨损深度处理记
26、录1.12342.7. 转子绕组检修。 8. 转子检修循序：清洗转子绕组及铁芯检查磁极阻尼条冲压磁极铁芯铆固磁极阻尼条检查磁极阻尼环检查磁极绕组检查转子绕组引线检查磁极铁芯检查磁极铁芯鸽尾筋检查磁极铁芯“T”型键检查固定磁极铁芯螺栓电气试验（转子绕组绝缘电阻测试、转子绕组及接头直流电阻测试、转子每个绕组及总绕组交流阻抗转子绕组交流耐压）转子绕组及铁芯 。高空作业时，先在固定部分拴好安全绳，工作人员必须将安全带挂在安全绳上。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票中止手续。工作负责人：
27、检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.4 发电机集电装置检修发电机集电装置检修工序、工艺卡见表5。表4 发电机集电装置检修工序、工艺卡编号：Q/CDT - 005项目名称发电机集电装置检修作业时间工程部位号机组段验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注扁铲把6錾子把6塞尺500mm、1000mm把各2断线钳把2丝锥、板牙套各2平锉、半圆锉、三角锉把各2什锦锉套2平面刮刀把2三棱刮刀把2油枪把1手电钻把2锯弓把3铁锤中号把3橡胶锤中号把2内六角扳手（6mm、8mm、10mm）个各3手电把10尖嘴钳、克丝钳把各2平头一字改锥（4mm、6mm）把各2
28、十字头改锥（4mm、6mm）把各2活扳手（6mm、8mm、10mm）把各2梅花扳手（14mm17mm）套2套筒扳手套2万用表块2力矩扳手（100N）把2电源盘个1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注酒精瓶30螺栓松动剂瓶10塑料桶、塑料提桶（25L）、个各5大号漏斗个5凡士林桶5煤油L100油石块4塑料带（黄绿红）盘各50高压绝缘带盘30电工胶带盘10锯条包2电源绕线盘（含插头插座绕线电源盘）2mm2、4mm2个各2电炉（2000W）个2电池（#1）节10电池（9V）节10三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程
29、中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1
30、. 使用电动扳手前应先检查电源线完好无破损。2. 使用一类电动工具时须戴绝缘手套。设备因素1.高处坠落1. 工作人员必须正确使用安全带。2.物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1.照明不足1.现场使用足够照明。2.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案
31、”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准发电机集电装置检修（H1）1. 办理发电机集电装置检修工作票。2. 集电环、碳刷架及碳刷清扫。 3. 发电机集电环打磨检查、必要时抛光处理。出现轻创痕时用油石或砂纸把其磨去，如果滑环的偏心度、波纹或粗糙度不正常，拆卸后用机器抛光处理。当用机器割时，最后螺旋形槽的边角应轻轻地斜切倒角，表面应达到6-s标
32、准。滑环面打磨处理也可在回装开机试运转时进行。打磨滑环时不能戴手套。滑环面要求洁净，无黑色油污、碳膜。开机试验时，一般两个人同时打磨30分钟左右后。先用蘸酒精的白棉布擦拭集电环，后用水沙纸再打磨40秒左右，再用蘸酒精的白棉布擦拭集电环，白棉布上无黑色碳粉为合格。4. 碳刷压紧弹簧压力测量和碳刷架及其压紧弹簧检修。碳刷压力检测：使用弹簧称勾住碳刷压把顶端，向碳刷运动的切线方向稍提起读取拉力，碳刷压力在9.612.7N之间为合格。此项工作也可在回装时进行。 碳刷压力测量记录表检测日期：年月日负责人：工作人员：上游侧编号碳刷压力 (9.612.7N)上游侧编号碳刷压力 (9.612.7N)下游侧编号碳刷压力 (9.612.7N)下游侧编号碳刷压力(9.612.7N)NO.1NO.11NO.1NO.11NO.2NO.12NO.2NO.12NO.3NO.13NO.3NO.13NO.4NO.14NO.4NO.14NO.5NO.15NO.5NO.15NO.6NO.16NO.6NO.16