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1、灯泡贯流式水轮发电机组发电机定子检修作业工艺及工艺卡1.1定子拆除前空气间隙测量 定子拆除前空气间隙测量工序、工艺卡见表2表2 定子拆除前空气间隙测量工序、工艺卡编号：Q/CDT 002项目名称定子拆除前空气间隙测量 作业时间工程部位 X号机组段验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注一字螺丝批6x200mm把1梅花扳手1618把1梅花扳手1719套1开口扳手1719套1电子数显楔型塞尺10-20mm把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注口罩包1塑料薄膜米2破布千克2帆布手套付5记录表张2白布带卷1安全带副2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工
2、作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2
3、. 测量间隙作业时使用的工具应绑扎牢靠，防止设备跌落，损伤设备。3. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 高空作业造成人员高空坠落或砸伤。1. 高空作业使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起保护作用。2. 高处工作禁止上下抛掷传递物件。3. 高处工作应使用工具袋装好工具。3. 工作人员触电。1. 临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2. 必须使用贴有检验合格证明的电动工具，不熟悉电动工具使用方法的人员禁止使用电动工具作业，使用时戴好绝缘手套。3. 使用行灯的电源不能超过36V。环境因素1. 作
4、业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2. 工作现场照明不足。在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指
5、导书内容。3. 完成“三措两案”的审批，办理有限空间作业安全措施票。4. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：办理相关工作票（H1）1. 办理灯泡贯流式机组发电机检修工作票。2. 办理有限空间作业安全措施票。3. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准发电机定子拆除前空气间隙测量（H2）1. 办理定子拆除前空气间隙测量工作票。 1、进入风洞前先确认防转措施已落实；2、接地线已经接好。 2. 测量时将测量尺斜面对着定子铁芯表面插入，当插不动时，测量尺上显示的读数，即为此处的间隙值。空气间隙测量部位应选在各磁极的圆弧中心处
6、，一般要在转子的上、下部和左、右边分别进行测量。 高空作业造成人员高空坠落：高空作业使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起保护作用。3. 附表1 空气间隙记录表。质量标准1. 空气间隙设计值为13.5mm（1号机间隙为11.00mm），最大值或最小值与其平均值之差小于平均值的8。2. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录项目名称 空气间隙设备名称 号机组检修时间下游主视 单位：mm 序号测量
7、值序号测量值序号测量值序号测量值空气间隙设计值为13.5mm，最大值或最小值与其平均值之差小于平均值的8max= min= hv=max= min=测量人/日期： 工作负责人/日期 检修中发现问题及处理情况1.2 定子吊出机坑 定子吊出机坑工序、工艺卡见表3表3 定子吊出机坑工序、工艺卡编号：Q/CDT 003项目名称定子吊出机坑 作业时间工程部位 号发电机组验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注定子导向销个2拔销专用工具套2防变形梁条4吊装吊耳个3翻身吊耳个1平移吊耳个5千斤顶50t个2液压板手套1平口钳把1尖嘴钳把1活动扳手12、15、18把各2榔 头中、小把各1锯
8、弓把2角磨机把2锉 刀粗、中、细把各2氧割设备台1交流电焊机台2扁铲把4铜丝轮（角磨机使用）125mm个5环链手拉葫芦20t个2环链手拉葫芦10t个2环链手拉葫芦5t个2环链手拉葫芦2t个2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注口罩包1塑料薄膜米2帆布手套付5氧气瓶适量防火石棉布kg适量破布kg4铁线10#kg5白布带卷1角磨片不锈钢片10磨头只5电焊条J422kg2乙炔瓶适量氩气瓶适量长条木板块10记号笔红、黑、兰支各1氮气瓶适量安全带副10三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精
9、神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1、高空落物伤人1、桥机上消防器材固定牢固，工具放置在工具箱内，清理所有杂物。2、吊物下方不能有人，所有工作人员带安全帽。3、禁止无关人员进入工作现场。2、机械伤害 1、检查桥机转动部
10、件安全防护装置完善。2、禁止触摸正在转动的部件。 3、观察人员尽量远离转动部件，现场异常立即发出停止信号。3、桥机电源开关跳闸，桥机失电1、桥机电源由400v段带，并监视桥机电源正常。2、若桥机失电，桥机司机立即将操作把手板回零位，同时汇报总指挥。3、查明桥机电源开头跳闸原因，并采取相应措施后，恢复电源。4、桥机动力开关失灵1、作业前对桥机进行检查，主电源等空气开关分合灵活，动静触头接触良好；主电源接触器触头无烧毛现象或被电弧烧坏；测量各接触器线圈电阻正常；检查各过流继电器整定值正确，二次回路触点接触良好。 2、正式起吊前，桥机进行三起三落试验。将主轴起吊约150200毫米，停留约10分钟，然
11、后进行上升、下降三次试验，检查并确认各电气开关工作正常。3、若开关失灵时，桥机司机立即投入紧急事故按钮将总电源开关拨到分断位置，将操作把手板回零位，并汇报总指挥。 4、运行监护人员根据总指挥指令切除电源。5、总指挥指令电气监护人员检查处理。5、桥机制动失灵1、作业前对桥机进行检查，测量电磁线圈电阻正常，绝缘合格，接线良好；清除电磁铁表面油污；通电试验时观察电磁铁动作快速平稳，无异常噪音，主、副制动器动作一致；断电时制动杆自动回落正常。闸瓦间隙0.7mm，接触良好；制动器弹簧无裂纹，塑性变形，疲劳现象；制动轮无油污。2、正式起吊前，桥机进行三起三落试验。检查并确认桥机制动灵活可靠。3、若发现制动
12、失灵，桥机司机立即采取提升操作等措施控制主轴下降速度，并长按警铃。若控制措施无效，则将总电源开关拨到分断位置。4、总指挥立即下令作业现场所有工作人员有序撤离。环境因素1、作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2、工作现场照明不足。在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签
13、字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 完成“三措两案”的审批，办理有限空间作业安全措施票。4. 高风险作业识别及控制措施的落实。 工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：办理相关工作票（H1）1. 办理灯泡贯流式机组发电机检修工作票。2. 办理有限空间作业安全措施票。3. 拍照留存。工作负责人：检修单位： 监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准定子吊出机坑（H2）1. 办理定子吊出机坑工作票。 高空作业造成人员高空坠落：高空作业使用安全带，
14、一个挂扣扣在防坠器上，一个扣在牢固的金属件上，其长度能起保护作用。2. 搭设检修平台并验收合格。 3. 拆除定子上9个吊耳基础板的保护板。4. 对保护板进行除锈刷漆保养。1. 在定子下部安装支撑架并调整平衡，然后连接4个滑链支座，使用48个M2485螺栓及42个43/70偏心销钉紧固连接。 6. 在定子两侧安装起吊用的吊耳，使用28个M48100螺栓紧固连接。 7. 在定子上部安装1个起吊用的吊耳，使用6个M3690螺栓紧固连接。 8. 在定子上部预留1个翻身用的吊耳，临时用M3690螺栓连接固定。 9. 在定子上游侧安装2条防止变形加强梁，用M3685螺栓连接固定。 10. 在流道上安装定子
15、移动底座。 11. 在定子下部4个滑链支座上安装滑链。 12. 拆除定子与管型座连接的18个43/70偏心销钉。 13. 用于翻身前放置的4个木墩（6008001000mm）已就位并固定。 14. 用于翻身放置的高低台枕木已准备好。 11. 翻身后定子临时垫放的枕木（6-290mm）已就位。 16. 定子在安装间放置的6个钢支墩（600500700mm）已准备好。 17. 放置在定转子气隙的8条1800505mm的薄木板已准备好。 18. 检查桥机性能完好。 19. 主钩连接2条462m的绳环，连接15t的葫芦后，与定子上部上游侧的吊点连接。 20. 在主钩两侧对折各挂1条5418m的钢丝绳，
16、与定子两侧的吊耳连接。 21. 在定子与转子的上下左右四个方向各放置12条5mm的薄木板，并派专人移动，若有卡阻必须及时汇报。 22. 调整定子受力和水平后，拆除90-M36的螺栓。 23. 缓慢将定子从转子中移出。 24. 三起三落试验，桥机无异常后，吊至安装间。 21. 拆除定子下部4个滑链支座上的滑链。 26. 安装下游侧的2条防止变形加强梁，用M3685螺栓连接固定。 27. 定子旋转90，定子下游侧靠1号机方向，座落在800mm高的木墩上。 28. 拆除吊装用的钢丝绳。 29. 在定子上部下游侧安装翻身用的吊耳，注意止口方向靠在定子中部，用M3690螺栓连接固定。 30. 在吊耳放钢
17、丝绳位置涂沫润滑脂。 31. 在桥机和吊耳上连接2条543m绳环，安装防止钢丝绳脱落防护板。 32. 吊起定子，在定子上放置高低台枕木。 33. 定子90翻身平放在预先放置好的290mm的枕木上。 34. 拆除翻身用的钢丝绳。 31. 在定子底部安装平放用的吊耳止口方向在下，用6个M3690螺栓紧固连接。 36. 用2条5418m的钢丝绳和1个20t的手拉葫芦32的绳头将定子平放在600mm高的钢支墩上。 37. 拆除平放用的钢丝绳。 质量标准1. 起吊前确认各连接部位螺栓拆除，无卡阻。2. 确认定子两侧和顶部安装起吊用的吊耳连接螺栓已经安装到位并紧固。3. 定子移出过程，确保磁极无刮碰、无变
18、形。4. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.3 定子在安装间水平调整及圆度检查 定子在安装间水平调整及圆度检查工序、工艺卡见表4 表4 定子在安装间水平调整及圆度检查工序、工艺卡编号：Q/CDT 004项目名称定子在安装间水平调整及圆度检查作业时间工程部位厂房安装间层验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注内径千分尺1504000mm把1手锤中把2测圆架套1开
19、口扳手46、55把各2梅花扳手46、55把各2百分表0-10mm块3二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注口罩包1塑料薄膜米2破布千克2帆布手套付5记录表张2白布带卷1安全带副2胶皮4mm张6钢支墩600mm座6垫片3mm、2mm、1mm、020mm、010mm片各6三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.
20、工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.测量作业时使用的工具应绑扎牢靠，防止设备跌落，损伤设备。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.高空作业造成人员高空坠落或砸伤。1.高空作业使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起保护作用。2.高处工作禁止上下抛掷传递物件。3.高处工
21、作应使用工具袋装好工具。3.工作人员触电。1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.必须使用贴有检验合格证明的电动工具，不熟悉电动工具使用方法的人员禁止使用电动工具作业，使用时戴好绝缘手套。3.使用行灯的电源不能超过36V。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.工作现场照明不足。在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字
22、“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准定子在安装间水平调整及圆度检查（H2）3. 办理定子在安装间水平调整及圆度检查工作票。 高空作业造成人员高空坠落：高空作业使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起保护作用。1. 用千斤顶调整定子的水平度，调整定子水平度不大于0.02mm/m
23、。 2. 在定子机座上部放一横梁，梁上安装测中心装置（测圆架）。 3. 准备一桶粘度较大的齿轮油。 4. 在定子内圆垂直两方向用内径千分尺找正测圆架中心，中心误差不大于0.02mm。 1. 测量上中下三个断面，每个断面均布测量16个点。 6. 处理定子内圆上的测量位置的高点。 7. 逐个测量定子各断面的半径。 8. 定子圆度要求各半径与平均半径之差不应大于设计空气间隙值的4%（见附表2）。质量标准1. 用千斤顶调整定子的水平度，调整定子水平度不大于0.02mm/m。2. 在定子内圆垂直两方向用内径千分尺找正测圆架中心，中心误差不大于0.02mm。3. 定子圆度要求各半径与平均半径之差不应大于设
24、计空气间隙值的4%。4. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录 测点序号定子上部（下游侧）定子中部定子下部（上游侧）12345678910111213141516平均值最大值与要求值对比最小值与要求值对比备注：1、定子圆度要求各半径与平均半径之差不应大于设计空气间隙值的4%（0.54）。 测量人/日期： 复核人员/日期：检修中发现问题及处理情况1.4 齿压板检查齿压板检查工序、工艺卡见表5表5 齿压板检查工序
25、、工艺卡编号：Q/CDT 005项目名称 齿压板检查作业时间工程部位厂房安装间层验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注手锤小把2 活动扳手15把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注口罩包1塑料薄膜米2破布千克2帆布手套付5记录表张2白布带卷1安全带副2垫片3mm、2mm、1mm、020mm、010mm片各6三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发
26、现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.高处作业时使用的工具应绑扎牢靠，防止设备跌落，损伤设备。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.高空作业造成人员高空坠落或砸伤。1.高空作业使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，
27、其长度能起保护作用。2.高处工作禁止上下抛掷传递物件。3.高处工作应使用工具袋装好工具。3.工作人员触电。1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.必须使用贴有检验合格证明的电动工具，不熟悉电动工具使用方法的人员禁止使用电动工具作业，使用时戴好绝缘手套。3.使用行灯的电源不能超过36V。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.工作现场照明不足。在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照
28、执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准齿压板检查（H2）1. 办理齿压板检查工作票。 高空作业造成人员高空坠落：高空作业使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起保护作用。2. 定子齿压板检查无锈蚀、无变形。 3.
29、定子齿压板检查脱漆、无损伤。 质量标准1. 定子齿压板检查无锈蚀、无变形。 2. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：现场清理；工作票终结（W2）3. 清理检修现场，做好现场卫生。4. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.5定子机座和铁芯检查处理 定子机座和铁芯检查处理工序、工艺卡见表6表6 定子机座和铁芯检查处理工序、工艺卡编号：Q/CDT 006项目名称 定子机座和铁芯检查处理作业时间工程部位厂房120m安装间层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注手锤小把
30、2 活动扳手15把2锉刀中、细把3角磨机把2钢丝轮125把10电源盘个1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注口罩包1塑料薄膜米2破布千克2帆布手套付5白布带卷1安全带副2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人
31、员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.高处作业时使用的工具应绑扎牢靠，防止设备跌落，损伤设备。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.高空作业造成人员高空坠落或砸伤。1.高空作业使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起保护作用。2.高处工作禁止上下抛掷传递物件。3.高处工作应使用工具袋装好工具。3.工作人员触电。1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验
32、电，所接电源必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.必须使用贴有检验合格证明的电动工具，不熟悉电动工具使用方法的人员禁止使用电动工具作业，使用时戴好绝缘手套。3.使用行灯的电源不能超过36V。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.工作现场照明不足。在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业
33、主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准定子机座和铁芯检查处理（H2）1. 办理定子机座和铁芯检查处理工作票。 高空作业造成人员高空坠落：高空作业使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起保护作用。2. 检查90个M36120连接螺栓外观有无损坏、无松动、无裂纹。 3. 检查18个70/43偏心销钉及销套有无损。 4. 检查18个偏心销钉及销套有无损坏，无毛刺、焊点打磨平整，限位条完好。 1. 检查定子铁芯拉紧螺栓无松动，焊缝无开裂。如铁芯紧度不够应对拉紧螺栓进行打紧处理。 质量标准1. 检查定子铁芯拉紧螺栓无松动，焊缝无开裂。 2. 检查定子机座和铁芯无锈蚀、无变形、无裂纹，金属结构无损检测合格。 3. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：现场清理；工作票终结（W2）5. 清理检修现场，做好现场卫生。6. 撤出全部检修人员，