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1、农田水利工程施工程序及施工方法一、土质排水沟渠(1)施工流程 施工准备测量放样土方开挖验槽沟顶外侧填土保护外观检验放水检验排水沟渠过水能力交工验收(2)土方开挖 排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在O.8m左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。二、桥涵工程的施工方法 1、施工准备 (1)清理现场； (2)检查施工设
2、备，挖掘机起吊能力等； (3)加工墩台盖梁模板，在我公司下属预制厂进行，然后运至工地； (4)在工地现场钢筋加工厂事先加工梁上部、下部所需钢筋； (5)配备全站仪1台进行测量放线，定出桥中心线，钻孔桩位，墩台尺寸及轴线。2、浆砌石施工 (1)浆砌石桥台施工：按照有关规定及设计要求，保证尺寸、宽度、基底标高和压实度，按设计要求设置伸缩缝。砌体所用的块石料、水泥砂浆必须符合规定的质量标准。块石大小应基本一致，用于外表表面的块石，其表面应基本平整。块石使用前要浇水湿润，表面的泥土、水锈应清洗干净。砌石时不出现通缝、对缝。 (2)浆砌石挡土墙施工：浆砌石挡土墙施工时，分层、压缝进行砌筑，全线均匀上升，
3、先砌外层定位行列，然后砌筑内层，外层与内层交错连为一体。 3、砼墩台帽 土方开挖结束后，经验收合格方可进行墩台帽施工。 (1)测量放线，划出墩中心线： (2)搭脚手架，绑扎钢筋； (3)模板采用定型钢模板，立模时保证其尺寸和相对位置符合设计要求，各项误差均应在允许范围之内，模板表面应光洁、接缝严密。模板固定和调节可在桩四周打上固定支撑，支撑模板底脚，上部用导链和地锚在四个方向进行固定，保证在浇筑混凝土时不变形、不位移； (4)混凝土的浇筑：浇筑前仔细检查模板位置尺寸、钢筋保护层以及设备的性能。混凝土浇筑采用搅拌机拌料，机动翻斗车运输，吊车配料斗起吊入仓。分层浇筑，用插入式振捣器振捣密实。4、砼
4、桥面板预制面板的预制与安装(1)桥面板预制：预制台座按能预制全部预制砼面板考虑，严格按预制砼施工工艺施工，并做好记录。考虑到预制期间气温比较高，因此采用自然养护。 (2)桥面板安装：采用吊车吊装方案进行桥面吊装。用二台吊车装及就位，用平板车运输。 5、桥面铺装 (1)清扫板面，割断预制板吊环，铺设钢筋，测定桥面标高： (2)为保证桥面坡度和平整度，桥面从桥轴线分开，一次铺装一半，到接缝处应注意留出伸缩缝位置，混凝土振捣采用平板振动器配合插入式振捣器振实，刮杠整平，滚杠抽浆，待初凝前整平压光，待混凝土强度达到70时用切纹机切出防滑线；(3)按图纸设计安装伸缩缝，并保证严密、平整。项次检查项目规定
5、值或允许偏差（mm）检查方法桥面中心线偏位(mm)10用经纬仪检查38处桥宽(mm)车行道10用钢尺量，每孔35处人行道10桥长(mm)+300，-100用测距仪检查引道中心线与桥梁中心线的衔接20分别将引道中心线和桥梁中心线延长两岸桥长端部比较其平面位置桥头高程衔接3用水准仪测量6、质量检验 (1)线形 竣工后的桥梁应线形平顺，外形美观，弯度、坡度、超高、加宽要做到流通顺畅。桥面的标高要符合图纸要求。 (2)外观要求 结构物外露的表面应平整，无蜂窝、麻面、露筋及空洞。分段浇筑时，段与段之间不得有错台； 桥面铺装防水混凝土表面不得有麻面、蜂窝和裂纹，施工缝处不得有裂缝； 伸缩装置的伸缩性能应有
6、有效，无阻塞、渗漏、松脱和开裂现象，并应保持顺直、平整，车辆通过是无颠簸现象；预制构析尺寸准确，拼装时接头平顺。三、渡槽施工方案、方法 渡槽砼的一般要求 渡槽混凝土必须根据其所在部位的工作条件，分别满足强度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性的要求。 渡槽混凝土的施工，应从材料选择、配合比设计、温度控制、施工安排和质量控制等方面，采取综合措施，防止产生裂缝和钢筋锈蚀。 模板及支架应符合下列要求； 模板的型式应与结构特点和施工方法相适应； 具有足够的强度、刚度和稳定性； 保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内； 模板表面光洁平整、接缝严密；
7、制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。 模板、支架及脚手架应进行设计并提出对选材、制作、安装、使用及拆除工艺等要求。 模板和支架宜选用钢材、木材或其他新型材料制作，并尽量少用木材。钢材可使用3号钢，木材不宜低于等材，腐朽、严重扭曲或脆性木材不得使用。 设计模板及支架时，应考虑下列荷载： 模板及支架的自重； 钢筋的重力； 现浇筑混凝土的重力： 人、浇筑设备、运输工具等荷载； 振捣混凝土时产生的荷载； 倾倒混凝土时产生的竖向动力荷载； 冬天施工时保温层的重力及雪荷载； 新浇筑混凝土对模板的侧压力： 倾倒混凝土时产生的水平动力荷载： 模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、混凝土浇
8、筑等工序密切配合，做到互不干扰。 支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施。如支承在湿陷性黄土、冻胀土或其它软弱土层上，还应采取有效的排水、防冻融或其它加固措施。 支架、脚手架的各立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时，应采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。 墩、墙模板采用对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。 多层支架的支柱应垂直，上、下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，并应采取有效的构造措施确保稳定。模板制作允许偏差表(见下表)项次
9、项目允许偏差1钢模板制作(1)模板的长度和宽度2(2)模板表面局部不平(用2m直尺检查)2(3)连接配件的孔眼位置12木模板制作(1)模板的长度和宽度3(2)相邻两板的高差1(3)模板表面局部不平(用2m直尺检查)53模板安装(1)相邻两板的高差2(2)水平截面内部尺寸长度和高度5平面对角线10(3)轴线设计位置10基础10墩、墙、柱5梁、板104承重底模上表面高程55预留孔，洞尺寸及位置10 拆除模板及支架的期限，设计无规定时，应符合下列规定： 不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在撤、墙、柱部位，不宜低表3.5MPa； 承重模板及支架，应在混凝土达到下列强度后(按设计强度的百分率计算)始准拆除。 悬臂梁、悬臂板 跨度2m 7O 跨度2m 100 其它梁、板、拱 跨度2m 5O 2m跨度8m 700 跨度8m 1OO 桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，除混凝土强度应达到以上规定外，龄期不得少于7d。 有温控防裂要求的部位，拆除期限应专门确定。