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1、工厂6s管理制度工厂6s管理制度（一）一 目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。二 范围公司全体职员三 权责6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。公司全体职员： 学习和执行6S精要、体现全员参与。四 6S诠释4.1 6S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。4.2 6S管理之内容 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和
2、非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱； 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境； 清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度； 修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯； 安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循安全第一、预防为主的原则。五 考核5.1 平时由6S推行小组实施日常监督和考核。5.2 每周一次由6S推行小组组织各部
3、门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。5.3 每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。5.4 每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。5.5 6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。四 附则4. 1 具体考核标准参照6S检查表。4.2 本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。4.3 本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。4.4 本规定自颁发之日起开始生效。*年9月4日6S推行小组工厂6s管理制度（二）一、整理1、车间通道畅通、整洁。2、车间的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。3、车间办公桌上、
4、抽屉内办公物品归类放置整齐。4、车间库房原料、成品摆放整齐。二、整顿1、机器设备定期保养，处于最佳状态。2、工具放置整齐，定期检查。3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。三、清扫1、保持通道通畅、干净。2、窗、墙壁、天花板干净整洁。3、工具、设备随时清理。四、清洁1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作。2、对不符合的情况及时纠正。3、保持整理、整顿、清扫成果并改进。五、素养1、罪犯必须着囚服。2、服装整洁得估，仪容整齐大方。3、罪犯举止文明有礼，精神饱满。4、有集体观念，积极参加“6S”活动。六、安全1、配电室道行区域不得靠近。2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行。3、不损坏公物。第 5 页 共 5 页