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1、化工企业合成车间环保现场处置应急预案（一）精炼净氨塔环保应急预案1、不正常现象（1）净氨塔壁被氨水腐蚀穿孔氨水泄漏。（2）氨水泵出现故障，净氨塔停止运行。（3）水箱列管长时间被腐蚀穿孔。2、后果及危害（1）氨水漏出来导致外排水质超标。（2）再生气中的气氨回收效果差，影响排放气体的质量。（3）使循环冷却水的水质发生变化。3、处理方法（1）对泄漏点进行堵漏或停塔补焊，泄漏的氨水用桶接回收，外排水沟的回收至污水池处理。（2）及时停氨水泵处理后开启运行。（3）将穿孔的水箱停用，并用盲板进行隔绝，污染的循环水排至污水进行处理。4、预防措施（1）采用耐腐蚀的不锈钢材料做净氨塔，定期进行测厚。（2）安装两台
2、氨水泵循环使用。（3）水箱列管采用较厚的不锈钢管材质，停车时进行检查。（二）蒸氨罐环保应急预案1、不正常现象（1）蒸氨罐内列管被氨水腐蚀穿孔。（2）氨冷器排污至蒸氨罐回收管道穿，蒸氨罐停用。（3）氨冷器排污管堵，蒸氨未发挥作用。2、后果及危害（1）氨回收效果差，影响空气质量。（2）氨水漏入外排水水中。（3）废油氨无法回收，影响土壤。3、处理方法（1）停止蒸氨罐运行，停车更换列管。（2）氨冷器排污改回收盒回收，停车时更换埋管。（3）及时将排污疏通。4、预防措施（1）采用耐腐蚀的不锈钢管作为列管。（2）氨冷器排污管采用耐腐蚀的不锈钢管。（3）定时进行排污。（三）精炼氨及氨水泄漏环保应急预案1、不正
3、常现象（1）净氨塔壁被氨水腐蚀穿孔氨水泄漏。（2）氨水泵出现故障泄漏。2、后果及危害（1）氨水漏出来导致外排水质超标。（2）氨水泄漏至重污水地缸，影响重污水氨氮指标。3、处理方法（1）对泄漏点进行堵漏或停塔，泄漏的氨水用桶接回收至铜液回收地缸。（2）及时用应急消防沙将泄漏的氨水进行围住。4、预防措施（1）采用耐腐蚀的不锈钢材料做净氨塔，定期进行测厚。（2）氨水泵泄漏时倒开备用泵。（3）塔区做好围堰。（四）精炼铜液泄漏环保应急预案1、不正常现象（1）设备损坏或工艺操作故障引起铜液泄漏。（2）设备或管道腐蚀引起泄漏。2、后果及危害（1）铜液泄漏出来导致外排水质超标。（2）铜液泄漏至清污水系统，影响
4、污水零排放工况。3、处理方法（1）对泄漏的铜液用应急消防沙进行围住。（2）将围住的铜液用桶回收到铜液地缸。4、预防措施（1）对设备加强巡回检查，稳定操作工况防止发生漫液。（2）采用耐腐蚀的不锈钢材料做管道，定期进行测厚。（3）塔区做好围堰。（五）合成氨泄漏环保应急预案1、不正常现象（1）设备损坏或工艺操作故障引起氨泄漏。（2）设备或管道腐蚀引起泄漏。2、后果及危害（1）氨泄漏出来导致外排水质超标。（2）氨泄漏至清污水系统，影响污水零排放工况。（3）氨泄漏影响空气质量。3、处理方法（1）对泄漏的氨用应急消防沙进行围住，再用消防水稀释。（2）将围住的氨水用桶回收到重污水地缸。（3）用水对泄漏点进行
5、稀释后进行回收。4、预防措施（1）对设备加强巡回检查，稳定操作工况防止发生超压等问题。（2）采用耐腐蚀的不锈钢材料做管道，定期进行测厚。（3）塔区做好围堰。（六）废油回收装置应急预案1、不正常现象（1）废油回收装置穿，停用。（2）回收废油时排污点阀门开启过大溅到装置外。（3）废油回收点堵，废油无法回收。2、后果及危害（1）废油污染土壤的质量。（2）废油在系统内影响气体质量。3、处理方法（1）及时修复废油回收装置。（2）将溅到回收装置外的废油清理干净。（3）及时疏通废油回收点。4、预防措施（1）搞好废油回收装置的备件。（2）按正确的操作方法进行回收。（3）定时定期进行回收，确保回收装置畅通。（七
6、）脱碳循环水装置环保预案1、不正常现象（1）循环水风机故障，停用。（2）循环水泵出现故障，停用。（3）脱碳设备腐蚀出现泄漏至循环水，停用。（4）循环水池液位未控制好出现漫水。2、后果及危害（1）循环水风机未运行时影响系统水质平衡。（2）循环水泵未运行时影响系统水质平衡。（3）脱碳设备泄漏的物料影响循环水质量。（4）循环水流到外排水沟影响水体质量环境。3、处理方法（1）及时排出风机故障后开启运行。（2）及时排出循环水泵故障后开启运行。（3）对脱碳泄漏的设备停用循环水，并用盲板隔绝，污染的水放至污水系统进行处理。（4）通过关阀门等方法进行处理漫液问题。4、预防措施（1）风机的备件要备好，加强巡回检
7、查。（2）确保循环水备用泵的并用。（3）定期对脱碳的循环水使用设备进行测检。（4）密切监控循环水池的液位，及时调节。（八）脱硫再生熔硫装置环保应急预案1、不正常现象（1）蒸汽管道泄漏检修，停熔硫釜。（2）熔硫釜故障需停釜检修。（3）收集槽、沉淀池清淤，停熔硫釜。（4）再生系统液位控制不当，出现漫液。2、后果及危害（1）碱液污染水质。（2）排放产生的气体影响空气质量。（3）排放产生的废渣影响土质。（4）漫液会造成污水漫影响环境。3、处理方法（1）及时进行检修蒸汽泄漏。（2）及时排除熔硫釜故障。（3）回收至污水系统进行处理。（4）调节恢复再生系统液位。4、预防措施（1）检修蒸汽泄漏时倒开熔硫釜。（
8、2）熔硫釜检修时倒开熔硫釜运行。（3）收集槽、沉淀池清淤熔硫釜改管进行回收。（4）严格控制好再生系统液位。（九）压缩循环水装置环保应急预案1、不正常现象（1）循环水风机故障，停用。（2）循环水泵出现故障，停用。（3）压缩循环水池出现泄漏，停用。（4）循环水池液位未控制好出现漫水。2、后果及危害（1）循环水风机未运行时影响系统水质平衡。（2）循环水泵未运行时影响系统水质平衡。（3）压缩循环水池的循环水泄漏增加污水总量。（4）循环水流到外排水沟影响水体质量环境。3、处理方法（1）及时排除风机故障后开启运行。（2）及时排除循环水泵故障后开启运行。（3）对循环水池的泄漏及时进行堵漏，污染的水联系环保部
9、后放至污水系统进行处理。（4）通过关阀门等方法进行处理漫液问题。4、预防措施（1）风机的备件要备好，加强巡回检查。（2）确保循环水备用泵的并用。（3）定期对循环水池的泄漏进行检查处理。（4）密切监控循环水池的液位，及时调节。（十）污水地缸泵环保应急预案1、不正常现象（1）地缸泵坏，停用。（2）污水地缸泵出口管堵塞，水送不出去。（3）污水地缸穿，污水不能回收。2、后果及危害（1）污水不能及时回收。（2）污水流到外排水沟影响水质。（3）污水泄漏并渗漏到外排水沟。3、处理方法（1）及时修复污水地缸泵，疏通管道。（2）及时联系环保部门在下方回收。（3）更换污水地缸。4、预防措施（1）准备好备用泵。（2）地缸泵坏时联系相关岗位停止排放。（3）定期对泵进行检修对地缸泄漏进行检查。（十一）脱硫系统泄漏碱液环保应急预案1、不正常现象（1）运转设备故障引起碱液泄漏。（2）再生系统液位控制不当，出现漫液。（3）设备或管道腐蚀引起碱液泄漏。2、后果及危害（1）碱液泄漏增加重污水处理量。（2）漫液会造成周围环境影响。（3）碱液泄漏大未及时联系导致后工段漫液。3、处理方法（1）及时停运转设备检修。（2）迅速调节并控制好再生系统液位。（3）及时与环保部联系并搞好回收。4、预防措施（1）运转设备有泄漏及时倒停维修。（2）严格按工艺指标控制好各设备液位。（3）塔区周围做好围堰并备好环保消防应急沙。