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1、黄金冶炼行业动力分厂设备操作规程（一）变压器操作规程1检修后投入运行前应检查：1.1油位计油面是否在标准线内，油内有无杂质，油色是否透明，玻璃管有无裂纹；1.2瓷套管是否清洁，有无破损及漏油；1.3散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门是否全部打开，有无漏油；1.4应打开瓦斯继电器放气门，放出内部气体，直到向上流油为止。检查引线端子是否牢固，外表是否清洁，有无漏油，变压器外壳、散热器等顶部残留空气是否放净；1.5防爆管膜有无破裂，有无漏油；1.6分接头开关位置是否正确，锁紧装置是否牢固；1.7周围有无杂物及遗留工具，外壳接地是否良好；1.8呼吸器内的矽胶是否为蓝色（受潮后粉红色或变成淡蓝色），有无粉
2、未，玻璃管有无破裂。2运行的变压器还应检查：2.1电缆和母线有无过热、移动和变形；2.2变压器冷却设备运转是否良好；2.3瓦斯继电器窗内油面是否充满，有无瓦斯气体。继电器及引线有无漫油、浸腐；3变压器由运行改为备用时，瓦斯继电器应照常与信号连接，应及时发现未运行变压器油面是否下降。4运行中的变压器在滤油或加油时，应将瓦斯继电保护装置改接至信号。滤油或加油后，在变压器完全停止排出空气气泡时，才可能将瓦斯继电保护装置重新加入运行。5变压器运行中，在正常温度下，油位突然升高或降低时，应检查呼吸孔有无堵塞。在检查前要将重瓦斯跳闸保护停用。6. 操作程序6.1高、低压侧都有断路器和隔离开关的变压器投入运
3、行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的断路器，向变压器充电，再投入低压侧断路器向低压母线充电。停电时，应先断开低压侧断路器，后断开高压侧断路器，最后拉开各侧隔离开关。6.2低压侧无断路器的配电变压器投入运行时，应先投入变压器高压断路器两侧的隔离开关。然后投入高压侧断路器，向变压器充电。再投入低压侧的闸刀、空气开关等向低压母线供电。停电时的操作顺序相反。6.3送电后发现充电电流异常升高而不恢复正常。或变压器有不正常响声、放电等异常现象时，应立即停电进行检查。6.4当变压器高压回路中没有断路器时，可以用隔离开关投、切空载电流不超过2安的空载变压器。但高压在20千伏以上时必须使用户
4、外三联闸刀开关。7. 事故处理7.1变压器在运行中，发现下列异常现象后，应立即报告领导，并准备投入备用变压器，对故障变压器应加强监视：7.1.1 噪声比平常大，响声音调异常；7.1.2上层油温超过85；7.1.3 外壳漏油、油面变化、油位下降；7.1.4 垫圈、垫片向外凸出；7.1.5 套管发生裂纹和有放电现象。7.2变压器如有下列情况时，应立即联系停电处理：7.2.1 变压器内部响声很大，有放电声；7.2.2 变压器的温度剧烈上升（气温正常、吹风机运行正常情况下）；7.2.3 漏油严重、油面下降很快。7.3 变压器发生下列严重事故，应立即停电处理：7.3.1 变压器防爆管喷油、喷火、变压器本
5、身起火；7.3.2 变压器套管炸裂；7.3.3 变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。7.3.4 变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油坑，同时用二氧化碳灭火器、1211灭火器进行灭火，变压器及周围电源全部切断后，可以用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。7.3.5 变压器超负荷时应立即报告领导，并将该变压器部分负荷切换到备用电源供电或通知使用单位减负荷，使电流不超过规定值。7.3.6 变压器温度过高，上层油温升高超过85，应先查明原因，检查温度表是否误指示，通风设备是否良好，散热器各油阀是否开启，有无堵塞，并核对前一天记录，在同一时间或同样负荷时，所指示的温度是否相同。如通风良好，负荷与平时相同，
6、油阀开启时，应报告领导联系停电检查。7.3.7 出现轻瓦斯信号时应对变压器进行检查。如由于油位降低、油枕无油则应加油。如瓦斯继电器内有气体、应观察气体颜色并点火试验：（1）无色、无臭或有轻微的油味，不能燃烧，是变压器内部有空气；（2）灰白色，有强烈臭味，可燃烧，是绝缘纸板损伤；（3）黄色，不易燃烧，是木质绝缘损伤；（4）灰黑色，易燃烧，是油分解。如为可燃气体或变压器声音不正常，内部有放电声、爆竹声等，应停电修理。如变压器内多次产生气体不能究明其原因时，应采油样试验闪点。当闪点低于过去记录5以上时，变压器应分解检查。如瓦斯继电器内无气，应查有否发生过穿越性短路（外部短路）。如无此情况，应检查二次
7、回路及继电器有无短路误动作。7.3.8 变压器重瓦斯保护动作跳闸时，必须对变压器作详细检查。查明无内部故障症状，并测量变压器绝缘电阻后，才可重新投入运行。查明瓦斯保护装置不良引起误动作时，可将瓦斯保护停用。7.3.9 变压器自动跳闸时，应检查保护装置的动作情况以及二次回路是否有人工作或直流接地。如过负荷保护发生动作强送不良时，应调整负荷，后恢复送电；如速断、差动、瓦斯保护发生动作，应查明原因，消除故障并测定是否绝缘，合格后方可恢复送电；若为变压器内部故障则应停电修理。（二）手电钻操作规程1使用手电钻时，属类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘皮手套或配用隔变压器。使用类工具在潮湿环境、容器内或狭窄
8、的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器。2发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸、装配。3在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。4电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。5电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。6停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。7如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工作，而且固定端要特别牢固。不得用扁担、杠子压手电钻。8胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。（三）公用砂轮机操作规程1.公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2.操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。3.
9、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。4.砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。5.砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动。震动过大，不准使用。6.砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。7.换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫片、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。8.砂轮机的
10、防护罩和透明防护板以及洗尘器，必须检查完备。9.托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固。10.砂轮机开动后，要空转23分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧立操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。11.磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。12.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。13.磨工具用的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料。14.对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内
11、或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。15.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。16.砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新；发现砂轮面沟槽、径向跳动时，应予打磨。17.关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。（四）电动手砂轮机操作规程1电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。2使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处、插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。3使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。4工作中，要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机
12、要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。5正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须切断电源。6发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行胶动。7换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺母，松紧要适宜。8砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。9每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的，不得使用。（五）氧气瓶操作规程1每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂
13、和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存、使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。3禁止使用没有减压器的氧气瓶。4氧气瓶中的饭馆不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。6当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。7氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。（六）乙炔气瓶操作
14、规程1乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40时应采取降温措施。2乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。3操作者应站在阀门口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。4瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0时，余压为0.05兆帕；当环境温度为015，余压为0.1兆帕；当环境温度为1525时，余压力0.2兆帕；当环境温度为2540时，余压为0.3兆帕。5焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时，车间内应有单独的贮存间。若超过20只，应置放在乙炔瓶库。6乙炔瓶严禁与氯气瓶
15、、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10米。（七）焊割炬操作规程1通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。2使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是先接上氧气管。打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上，若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。4焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔
16、进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6短时间休息时，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。7焊炬（或割炬）点燃操作规程：7.1 点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；
17、7.2 进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；7.3 对于射吸式焊炬（或割炬），点火时应先微微开启焊炬（或割炬）上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊接割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；7.4 使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；7.5 使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火；8熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氢气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。9氧氢并用时，先放出乙炔气，再关氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。10操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。11使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。12气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。13气焊（割）场地必须通风良好，容器内焊（割）时应采用机械通风。