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1、黄金冶炼行业水处理分厂安全操作规程（一）氰化尾渣处理安全操作规程1.上班时，必须穿戴好必备的劳动保护用品。2. 正常开车时，要尽量保持连续均匀给矿，减少波动。3. 控制好上矿浓度在要求范围内。4. 检查真空度是否在-0.090.098MPa，滤液池液位是否正常。5.检查刮刀运行情况，松紧度是否合适，有无积矿。6.检查主电机、减速机有无异声、震动、发热现象。7.水过滤器前后压力差不大于0.1MPa,后压力不小于0.15MPa,若发现问题,应及时更换或冲洗滤芯.8.反冲洗水压力为0.080.12MPa,不得超过0.12MPa.9.缓冲器压力与反冲洗压力相同.10.气压在0.40.7MPa.11.清
2、洗前必须穿戴好劳保用品 防护服装和面具,酸泵必须用50%至68%浓硝酸供液,温度应保持常温，槽体必须干净、清洗并放水至超声装置之上(超声装置浸入水面).12.维修时轻拿轻放,不得敲打过滤板 刮刀及仪表等设备.13.硝酸罐内有无配好的硝酸，以备下班清洗用。14.出现过滤板损坏或其它紧急情况时,应将“手操排水阀、急停旋”钮摆放在急停位置，当故障处理完毕后,应将“手操排水阀、急停”摆放在垂直位置.15.掌握入料时间及压力，控制滤饼水份，精矿水份25。（二）废水中和岗位安全操作规程1. 上班之前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。2. 岗位操作人员在上岗前必须经三级安全教育合格后方能上岗，未经安全教育的
3、职工不得上岗作业。3. 岗位操作必须严格按操作规程进行，严禁违章指挥，违章作业。4. 在石灰卸车及送石灰制乳等与石灰有关的操作时，应避免石灰伤害眼睛和皮肤，同时应注意周围人员安全。5. 溶液流转过程中应避免酸性溶液溅入眼睛，若不慎溅入应及时用清水冲洗。6. 在工作中要注意楼梯、踏步、平台及栏杆的牢固，防止因地滑而跌落、摔伤。7. 车间内不得私接乱拉电线，做到安全用电，发现有裸露的电线或其它不安全用电情况应及时上报并整改。8. 当班期间加强岗位巡查，加强各管道、外排口的检查，防止管道堵塞和废水渗漏，同时做好车间防盗工作。9. 外排水须检测达标后方可外排。（三）空气压缩机工安全操作规程1. 开机前
4、应检查地脚螺栓各连接部位,润滑系统主机及所有附属设备设施，确认安全方可开机。2. 起动水泵后,侍水压上升至2kg/cm2时起动空压机，注意各仪表指示，检查润滑 冷却系统工作情况。3. 压缩机要求空载起动，起动时关闭储气缸阀门，使送风管道畅通。4. 随时注意压力表和湿度表读数是否正常 ，各级排气温度应小于160，机内油温小于60。5. 运行中要检查机体温度、冷却水、润滑油、排气压力、配电流电机和压缩机运行情况,发现问题应立即停机进行处理。6. 停机时要按先逐渐关闭减荷阀或进气阀，使空压机空载运转，断开电源，使压缩机停止运转，待气缸冷却10分钟，关闭供水泵，并关闭冷却水的进水阀门,打开放水阀，将冷
5、却器和气缸内存水放尽（特别是冬季低温时应注意，以免冻裂机件）。7. 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。（四）单梁起重机（电动葫芦）安全操作规程1. 使用前认真检查抱闸控制器、钢丝绳、润滑部分是否完好，各螺栓有无松脱，特别注意吊车梁两端连接螺栓有无松脱，各种电气开关是否灵活可靠，检查润滑点润滑情况。2. 起吊前必须检查货物包、装、扎是否牢固、可靠，确认无误后方可缓慢开启提升，提升离地面、设备0.5m后，再开动行走钮。3. 起吊卸运时必须听从指挥，听到停车信号应立即停车。4. 不准把卷筒上钢丝绳全部放完，应保留3圈，吊动重物时，应先估计好起重高度。5. 不准斜吊斜拉，如遇到特殊情况，必须采取安全措施。6. 严禁超负荷起重吊运。吊钩挂有重物时，操作人员不得离开,严禁吊钩上吊挂人员和吊运重物从人员头顶上方越过或起吊物件过大。7. 严禁吊装时手离控制器，吊装物应使平稳、减少摆动，保持钢丝绳垂直，注意吊钩升降上下极限位置，当吊钩升降到接近上下极限位置时，应切断电源，停止吊钩升降，防止限位开关失灵造成事故。8. 严禁吊运重物时一次启动，应缓慢地多次启动,严禁行驶中车未停稳时立即开倒车。9. 严禁吊装作业时进行任何修理或加油。10. 下班时必须将吊车停在指定地点，并将挂钩升到一定高度。11. 上班时必须正确穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班。