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1、建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ 73-91)条文说明中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范JGJ 73-91条 文 说 明 第一章 总 则 第107条 高级装饰工程施工前，应预先做出样板。原规定“一个样品或标准间”，现修订成“样品或标准间”。做几个不作规定，根据需要，由有关各方商定。 第1010条 原条文中“室内罩面板和花饰等工程”修订成“室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程”，以便与第五章“吊顶工程”和第六章“隔断工程”相呼应。 另外，由于地（楼）面湿作业在施工和养护过程中用水量大，室内湿度较大，容易使已完成的饰面材料产生脱胶、变形等，因此强调室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，
2、应待室内地（楼）面湿作业完工后施工。 第1011条 1第四款中增加了吊顶、隔断罩面板的安装，并应符合本款的规定； 2将原规范二、三、四款程序修订为三、四、五款； 3由于在本规范中增加了第三章“门窗工程”，故制订了相应条款，列入本条二款中，此款规定了钢水门窗及其玻璃工程，可在湿作业前进行，这已是传统的做法；铝合金、涂色镀锌钢板、塑料门窗及其玻璃工程，直在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护。铝合金与涂色镀锌钢板门窗都属高档装饰产品，除作为门窗功能外，还起到装饰作用，表面镀有一层保护氧化膜和PVC塑料容易被损伤，塑料门窗的表面不能有划伤、碰伤、污染等缺陷，一旦出现会造成永久性的痕迹，
3、因此要求在湿作业完工后安装施工。但考虑到当前有些施工单位的实际情况，所以没有作“必须”的规定，仅规定了如需在湿作业前进行，必须加强保护。 第1012条 1三款中对裱糊工程原规范规定不应低于15修订成不应低于10。根据工地施工实际反映，在10情况下裱糊完全可以，不影响裱糊工程质量； 2将四款原文中“用胶粘剂粘贴的罩面板工程，不应低于10”修订成“使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品说明要求的温度施工”。因为目前使用的胶粘剂品种很多，施工要求的温度也不完全一样, 因此不作具体现定。第二章 抹 灰 工 程第一节 一 般 规 定 第2. 117条 根据混凝土外加剂应用技术规范，将“能降低冻结温度的外加剂”修订
4、成“混凝土防冻剂”。将“不得掺入食盐和氯化钙”修订成“不得掺入含氯盐的防冻剂”。实践证明，在掺有含氯盐的防冻剂的砂浆抹灰面上做涂料时，均能引起涂层表面反碱、咬色。 第21. 18条 冬期施工，抹灰层可采取加温加速干燥，加温方法以抹灰层不泛黄变色为准。第二节 材料质量要求 第2. 23条 将块状生石灰磨细成生石灰粉代替石灰膏用于抹灰，近几年来在不少地区已部分推广应用，取得了较好的社会经济效益。实践证明，用磨细生石灰粉代替石灰膏，除可节约石灰外，同时可省去化灰池和淋灰作业，加快石灰的“熟化”时间。为保证抹灰质量，除生石灰应符合现行有关材料的国家和行业标准外，对生石灰粉的细度应有明确的规定，同时对其
5、筛余量也应有所要求，一般要求为4900孔cm2筛不大于25%，900cm2筛不大于3。但对于用作面层抹灰的生石灰粉仍需进行一定时间的熟化，以保证抹灰层不出现干裂和爆灰等质量问题，一般加水充分搅拌后熟化3d即可。 第2. 2. 8条 将原条文中“矿物颜料”的“矿物”两字取消。因耐碱、耐光的不仅是矿物颜料，某些有机颜色如酚青蓝、酞菁绿也能满足使用要求。第三节 一 般 抹 灰 第2. 3. 8条 将原条文中“加气混凝土表面抹灰前，应清扫干净，并刷一遍聚乙烯醇缩甲醛胶水溶液”修订成“加气混凝土表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面处理”；将“随即抹灰”改为“随即分层抹灰，防止表面空鼓、开裂”。以上修改
6、均根据华北地区建筑设计标准化办公室编制的建筑构造通用图集（88J2（二）墙身一加气混凝土）中的墙体饰面做法说明。 第2. 3. 15条 条文中增加了用界面剂处理的内容。常用界面处理剂有YJ302型混凝土界面处理剂等。第四节 装 饰 抹 灰 第2412条 基本保留原条文内容。原条文一款作了如下修改：将“随即涂抹水泥砂浆（可掺入外加剂及少量石灰膏或少量纸筋石灰膏）粘结层”修订成“随即涂抹水泥砂浆或聚合物水泥砂浆”。为了增加水泥砂浆的粘结强度，一般均掺加高分子聚合物粘结剂，称为聚合物水泥砂浆，现工程上已广泛使用。至于水泥砂浆中掺入外加剂等其它材料，可根据实际需要加入，以不作规定为它。原条文三、四款中
7、也都增加“聚合物水泥砂浆”的规定。 第24l8条 原条文五款规定：“面层砂浆中宜掺入甲基硅酸钠，以提高面层的防水、防污染性能”。因实际效果不显著，已不采用，故此款取消。第五节 工 程 验 收 第25. l条 本条规定了抹灰工程的检查数量。根据建筑工程质量检验评定标准（GBJ3088）第11ll条及第11. 2. 1条有关规定制定。 第2. 5. 7条 根据建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188) 第11. 1. 8条中表11.1.8规定，在表2.5.7中增加分格条（缝）平直允许偏差和检验方法的内容。 第2. 5. 8条 将表2. 5. 8中干粘石的“阴、阳角方正”的允许偏差由原规范的3mm
8、修订成4mm。这是根据多数地区工程实践可能达到的水平修改。第三章 门 窗 工 程第一节 一 般 规 定 第3. 11条 门窗工程是这次规范修订时新增加的一章。近几年来，随着我国建筑业的发展，门窗行业发展迅速，全国已有数千家金属、塑料等门窗生产厂家。特别是铝合金门窗的发展，提高了建筑物使用门窗的档次。为了适应门窗工业的发展，保证门窗安装质量，以适应建筑装饰业发展的需要，增加了门窗工程，并根据施工顺序编写为第三章。本章适用于工业与民用建筑铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗、钢门窗、塑料门窗的安装及验收，木门窗的安装见现行木结构工程施工及验收规范的有关规定。 第312条 门窗安装前，应根据设计和厂方提供的
9、门窗节点图和结构图进行检查。核对品种、规格与开启形式是否符合设计要求，零部件、组合杆件是否齐全，是否有出厂合格、证等，如有不符合要求时应进行修理，只有这样才能保证门窗安装的顺利进行和安装质量。 设计规定门窗洞口尺寸的依据是国家标准，当没有国标时可参照地方或企业的暂行标准。规定门窗洞口尺寸的国家标准有平开铝合金门（GB8478-87）、平开铝合金窗（GB8479-87）、推拉铝合金门（GB848087）、推拉铝合金窗（GB8481-87）、铝合金地弹簧门（GB848287）、建筑门窗洞口尺寸条例（GB582486)、实腹钢窗检验规则（GB5827.l8）、空腹钢窗检验规则（GB5827.286)
10、等。 第3. 13条 门窗在运输和存放时，底部均需垫200200mm的枕木，其间距为500mm，同时枕木应保持水平，表面光滑，并应有可靠刚性的支架支撑，以保证门窗在运输和存放过程中不受损伤和变形。金属门窗的存放处不得有酸碱等杂物，因为酸碱易腐蚀金属，特别是易挥发性酸如盐酸、硝酸等，即使加盖与金属物件存放在一起，也会因空气中有少量的酸蒸汽而使金属加快腐蚀，因此，为了防止门窗受酸碱的侵蚀，严禁门窗与酸碱一起存放；并要求有良好的通风条件，以利于门窗的存放。 塑料门窗是由聚氯乙烯塑料型材组装而成的，属于有机高分子热塑性材料，塑料材质较脆。一方面型材是中空多腔的，虽然在组装成门窗时插装轻钢骨架，但这些骨
11、架未经铆焊接，其整体刚性较差，经不起外力的强烈碰撞和挤压。另一方面塑料在受热时会变软。因此，塑料门窗在运输和存放时，不能平堆码放，应竖直排放，樘与樘之间用非金属软质材料（如玻璃丝毡片、粗麻编织物、泡沫塑料等）隔开，并固定牢靠；存放处应与热源隔开（一般应距热源2m以上）。 门窗露天存放时，要求地面平整，底部垫200X200mm的方枕（木材或混凝土构件均可），同时用苫布遮盖，防止门窗日晒雨淋。 第3. 14条 无论是金属门窗还是塑料门窗，在安装施工过程中，都不得作为受力构件使用，不得在门窗框、扇上安放脚手架或悬挂重物。这是由于门窗设计和生产时未考虑作为受力构件使用，仅考虑了门窗本身和使用过程中的承
12、载能力，如果在门窗框、扇上安放脚手架或悬挂重物，轻则易引起门窗变形，重则可能引起门窗损坏，发生人员伤亡事故。因此，从施工安全角度考虑，也不能在门窗框、扇上安放脚手架和悬挂重物。 由于铝合金表面的氧化膜、涂色镀锌钢板的镀膜，都有保护金属不受腐蚀的作用，如一旦薄膜被破坏就失去了保护作用，使金属锈蚀影响门窗的装饰效果和使用寿命；塑料门窗表面平整光滑，具有较好装饰效果，如果因搬、吊、运磨损和擦伤表面，亦将影响装饰效果。因此，门窗在搬、吊。运时应用非金属软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，以免磨损和擦伤门窗表面。 第3. 15条 金属和塑料门窗与木门窗不一样，除实腹钢门窗外都是空腹的，门窗壁较薄，锤击和挤压
13、易引起局部弯曲和损坏; 另一方面，金属门窗表面都有一层保护装饰膜或防锈涂层，如保护装饰膜被磨损后，是无法修复的，防锈涂层磨损后不及时修补，也会失去防锈作用。因此，为了保证安装质量和使用效果，金属门窗和塑料门窗的安装必须采用预留洞口后安装的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的做法。 门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙不能用射钉，因砖受力冲击后易碎，门窗固定不牢容易受外力的影响从洞口掉下来。经调研，在门窗的固定中，普遍对地脚的固定重视不够，将门窗直接卡在洞口内，用砂浆挤严便认为固定了，这种方法十分不安全，是个很大的隐患。 门窗安装固定十分重要，是关系到安全的大问题，必须有安装隐
14、蔽工程记录，并要进行手扳检查，保证安装质量。 第316条 门窗在安装施工过程中，难免有少量的水泥砂浆或密封青液沾在门窗表面，若不在其凝固干燥前擦拭干净，凝固干燥后将牢固粘附在门窗表面，影响表面的平整美观，干燥后清理也较困难，须采用铲除或用溶剂擦除，这样易损伤门窗表面的保护膜。因此，应及时用擦布或棉丝清理沾在门窗表面的砂浆和密封膏液。第二节 门窗质量要求 第32. 1条 门窗质量必须符合现行国家标准或行业标准规定的品种、规格和技术要求，才能保证门窗的安装质量，因此，在安装前应根据设计要求和国家标准对门窗进行检验，若发现不合格的产品，应进行调整、修复或更换后才能安装。目前已有五项钢门窗和五项铝合金
15、门窗国家标准，即GB5827.1-86、GB5827.286、GB9l5588、GB9l56-88、GB9l5788、GB847887、GB847987、GB848087、GB848187、GB848287。塑料门窗国家标准正在制订中。涂色镀锌钢板门窗尚无国家标准，有关工厂也未制定企业标准，有些地区目前暂参照意大利门窗协会UNI7979和法国的NFP20302标准来控制生产质量。 第322条 铝合金门窗选用的零附件除不锈钢或其它轻金属外，均须选用经防腐处理的零附件，如镀锌、镀铬、镀镍的零附件，若直接采用未经防腐处理的钢制零附件，就会与铝合金发生电化学反应，使铝合金锈蚀影响门窗的使用寿命。 第3
16、23条 塑料门窗在运输和存放过程中，由于各种因素的影响，如搬运不当、碰撞、受力不均等，造成塑料门窗产生开焊、断攀等损坏现象，因此，在安装前必须检查，发现开焊时应予修复，损坏就应更换。第三节 铝合金门窗安装 第33. 1条 铝合金门窗装入洞口内应横平竖直，这不仅要求单樘门窗调整至横平竖直，以保证其安装质量和门窗启闭的灵活性。同时安装窗时还应考虑与临近窗的横平竖直，做到纵向同行窗垂直，横向同层窗水平。（在允许误差范围内）。 铝合金门窗外框与洞口墙体的连接应为弹性连接，这一方面是保证建筑物在一般振动、沉降和热胀冷缩等因素引起的互相撞击、挤压时，不致使门窗损坏；另一方面这种连接使门窗外枢不直接与混凝土
17、、水泥砂浆接触，可避免碱对门窗的腐蚀，对延长门窗使用寿命有利。 第33. 2条 铝合金门窗的设计不仅单体窗的尺寸越来越大，而且又在使用大量的带型窗，用来增加室内采光面积和通风量。带型门窗的组合质量就显得尤为重要，因为它是保证建筑物围护结构的刚度、气密性、水密性、隔声的关键部位，而当前却没有引起足够的重视。很多单位用方管组合大型的带型门窗，比钢门窗的组合杆件方法还简单粗劣，失去了铝合金门窗作为高档产品的实用意义，造成了目前铝合金门窗行业加工、安装质量比较混乱的局面。应当阻止平面同平面组合的做法，因为它不能保证门窗的安装质量。应采用套插、塔接形成曲面组合以保证门窗的安装质量。第33. 3条 密封条
18、在门窗中是十分重要的组成部分，它是保证门窗气密、水密、隔声等方面的有力措施，同时又是玻璃在门窗中受外力后安全存在的可靠保证。因密封条受气候、阳光的影响和照射；会产生收缩、老化、变形，因此，密封条不允许在拉伸状态一卜工作，应保持自由状态。为了紧紧地将玻璃卡住，在安装过程中很容易将密封条拉得过紧，保持不了自由状态，使之处于拉伸变形状态。目前，在不少工程中，由于密封条安装不当，已出现密封条脱落、拉断，产生收缩缝等现象。因此，在安装时，要求密封条比门窗的装配边长2030mm，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，留有足够的伸缩余量。 第3. 3. 4条 铝合金门窗表面应尽量减少明螺丝连接，加强整 体性。
19、若非用明螺丝时，则用与门窗相同颜色的密封材料，将明螺丝掩埋，以防止空气和水分的渗透，达到保护铝合金门窗的目的。 第335条 铝合金门窗安装后，要有充分的安全感和可靠的刚性，如发现摇动或挠度大于 L200, 经设计和使用单位认可后，可做装饰性的加固处理，并要有可靠的防电化腐蚀措施。 此条主要是针对带型门窗的安装完工后发现刚度不够的问题所作的规定。在日本JIS4706标准中已有规定允许加固，我国铝合金门窗国标中也作了允许设置加固件的规定。加固的方法、材料、形状、位置等，应由设计部门与使用部门商讨决定，并保证设计的整体性。 第336条 铝合金门窗外框四周的缝隙，按设计要求处理，一般采用软质保温材料填
20、塞，如泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉毡条和玻璃丝毡条，分层填实后，用密封膏密封。这种做法主要是为了防止门窗框四周形成冷热交换区产生结露，影响门窗防寒、防风的正常功能和墙体的寿命，也涉及建筑物的隔音、保温等功能。同时也为了保护门窗框不直接与混凝土、水泥砂浆接触，避免碱对门窗的腐蚀。第四节 涂色镀锌钢板门窗安装 第3. 41条 涂色镀锌钢板门窗目前有两种类型，即带副框和不带副框的门窗，其安装方法也有所不同。带副框门窗在安装时，先用自攻螺丝将连接件固定在副框上，然后将副框放入洞口内，用木楔将四角塞车，将副框调整至横平竖直，每隔50Omm有一个木楔支撑副框，以防止固定连接件时副框变形，最后应将副框连接
21、件与洞口内的预埋件焊接牢固。 第342条 为了使门窗框与副框接触严密又不擦伤涂色镀锌膜，因此，在安装门窗前，先将副框顶面及两侧面贴上密封条，要求粘贴平整无折皱，再将门窗放入副框内，用螺丝将副框与门窗框连接牢固，盖好螺丝盖。推拉门窗框放入副框内后，用螺丝将副框与门窗框连接牢固，装上推拉扇，调整好滑块，使门窗推拉灵活。 第343条 用建筑密封膏密封洞口与副框、副框与门窗框拼接处之间的缝隙后，方可剥去保护胶条，并及时擦掉残余痕迹，以保护表面。 第344条 不带副框的门窗安装应在湿作业完成后进行。洞口的偏差范围应装修到同副框相同的范围内方可将门窗外框放入洞口内，用膨胀螺栓将门窗外框固定在洞口内，用建筑
22、密封膏密封防水。第五节 钢门窗安装 第35. l条 钢门窗包括实腹钢门窗和空腹钢门窗，在安装前均应检查，如发现有翘曲、启闭不灵活现象，将其调整至符合要求后，把门窗放入墙体洞口内，要求做到横平竖直，用木楔临时固定。 我国目前的住宅建筑虽然安装钢门窗的较多，但由于没有系统的安装要求，安装质量普遍存在问题。尤其是平开门窗，安装不正会造成五金配件失灵，门窗扇关不严，缝隙过大进风、渗水等问题，失去了门窗应有的功能。因此一定要保证门窗的横平竖直，方可保证门窗的质量。 第3. 5. 2条 为了使门窗与洞口墙体结合牢固，特别未焊接地脚的门窗与洞口墙体结合牢固，除应将地脚插入墙体预留孔中，用钢筋棍将豆石混凝土或
23、水泥砂浆插捣密实外，豆石混凝土或砂浆未完全凝固前，不能撤除木楔，亦不能进行零件的安装等，否则就难以保证门窗的安装质量和使用的安全性。待豆石混凝土或砂浆完全凝固后，取出定位木楔并安装零附件，用水泥砂浆填补孔洞和缝隙。 第35. 3条 双层窗使用在寒冷地区或对隔声要求较严格的建筑物上，需要考虑开启、关闭、擦洗玻璃更换零件、维护修理等，因此要求两窗之间的距离为100150mm，实际的间距必须根据设计要求决定。 第35. 4条 钢门窗零附件的安装，要求在室内外墙面装饰完工后进行。先检查门窗安装是否牢固，启闭是否灵活和严密，然后按生产厂家提供的零附件安装示意图，试装无误后，方可进行正式安装，零附件位置应
24、安装正确，螺丝拧紧，密封条必须压实粘牢，四个角是关键部位，应将密封条裁切成斜坡拼严压实粘牢。密封条长度要比实测裁口尺寸长1020mm，防止因收缩引起密封不严的问题。其次，密封条应在门窗最后一遍涂料干燥后，再进行安装，这是由于密封条和粘结剂绝大部分是有机高分子材料制成的，这些有机高分子材料在有机溶剂中，或多或少都有些溶胀甚至溶解现象，因此，如果先安装密封条后施涂门窗涂料，涂料中的溶剂会引起密封条和粘结剂的溶胀及溶解，使密封条粘结不牢甚至损坏，所以，密封条必须在最后一遍门窗涂料干燥后再进行安装。第六节 塑料门窗安装 第361条 塑料门窗在安装前，先装五金配件及固定件，由于塑料型材是中空多腔的，材质
25、较脆，因此，不能用螺丝直接锤击拧入，应先用手电钻钻孔，后用自攻螺丝拧入，钻头直径应比所选用自攻螺丝直接小0.51.0mm，这样可以防止塑料门窗出现局部凹陷、断裂和螺丝松动等质量问题，保证零附件及固定件的安装质量。 第362条 将五金配件及固定件安装完工并检验合格的塑料门窗框，放入洞口内，调整至横平竖直用水楔将塑料框四角塞牢临时固定，但不宜塞得过紧以免外框变形。然后用尼龙胀管螺栓将固定件与墙体连接牢固。 第3. 63条 将塑料门窗框与洞口墙体间的缝隙，用软质保温材料填充饱满，如泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、油毡卷条等，但不得填塞过紧，因过紧会使框架受压发生变形，但另一方面也不能填塞过松，这样会使缝隙
26、密封不严，在门窗周围形成冷热交换区发生结露现象，影响门窗防寒、防风的正常功能和墙体的寿命。最后用密封膏将门窗框周围的内外缝隙密封。第七节 工 程 验 收 第3.7.1条 本条文是根据建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）第十章门窗工程中有关检查数量的条文制定的。 国内目前建筑工程上使用的门窗品种较多，每个品种中又有不同类型、不同规格的门窗，因此，如只笼统规定门窗抽验数量，条文是不严密、不完善的。因为在一个建筑中以某品种门窗为主的同时，还可能存在少数其它品种的门窗；同时在一个建筑中以同品种某一类型门窗为主，还可能存在少数同品种其它不同类型的门窗，所以，本条文规定抽验数量“按不同门窗品种、类
27、型的模数，各抽查5，但均不少于3樘”，若一个建筑中某类型的门窗不足3樘时，按实有数量检查，不能误解为不足3樘可不检查。 条文中的类型系指单开门、双开门、弹簧门、推拉门和平开窗、翻转窗、推拉窗、百页窗及其它类型等而言。这些类型的门窗又有不同的规格。因此，具体抽验数量，是依据品种相同、规格相同且类型相同的门或窗的总量为基数，以此基数按本规范规定的百分比例确定。 第37. 2条 国内生产金属门窗和塑料门窗的厂家很多，其质量差异很大。采用不合格的产品，会给用户造成困难和影响建筑工程质量。 根据对门窗安装工程的调查了解和门窗生产厂家的反应，门窗的位置和开启方向装错者，并不少见。如窗倒装，平面位置偏离太多
28、、门的开向装错。甚至出现双层门窗的内外层变位。这些质量问题的出现，会影响门窗的正常使用，且又难于更正，为此规定了门窗的开启方向和安装位置应符合设计要求。 第37. 3条 安装牢固与否是门窗安装质量的关键，避免在使用过程中出现人身伤亡事故。故规定门窗安装必须牢固。 门窗安装除应将单樘门窗调整成横平竖直外，还应考虑同邻近门窗高低一致，安装窗时应照顾与临近窗的横平竖直，以确保安装质量和使用要求。 在填塞门窗缝隙时，按设计选用的填塞材料和方法，分层填塞密实，避免出现缝隙内腔不饱满的现象。在缝隙外侧留出一定深度的槽填嵌设计选用密封材料。对于气密性、水密性、隔声性要求较高的铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门窗的
29、缝隙，密封材料填嵌后表面要平整、光滑，不出现裂纹，否则将影响门窗的气密、水密和隔声性能。 第3. 74条 为了确保安装牢固，进一步规定了预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。工程竣工后难以检查门窗框与墙体联结是否牢固，是否符合设计要求，因此，要求在安装过程中严格按照设计要求施工，经常进行自检并做好隐蔽记录，待验收时交检查组检查。 第37. 5条 此条主要是从使用要求出发提出的。关闭后密封条应处于压缩状态，即指门窗扇关闭后应严密。条文中“倒翘、阻滞及回弹”等术语的解释，请见国家标准GB5827.188中附录A钢窗术语解释A.1、A.2、A.3。 门窗附件包括铰链、执手、支撑、门锁、地
30、弹簧、闭门器、密封条等等。除件是门窗各种配件的总称，它是门窗的组成部分，由施工单位负责安装。调研中发现门窗附件安装达不到要求较为普遍。如有缺某种件或螺丝的；附件安装的位置（或相邻两个对称件）不规正、不对称的；密封条局部不在位或过长过短、交角不齐整的。附件安装后出现松动现象较普遍。还有的配件，安装虽牢固，但由于安装时未考虑两个相互作用件的配合；或某种件安装缺少某个垫圈，出现卡阻、不适用的情况。因此，增加此规定。第3. 7. 6条 本条是对门窗安装后的外现质量要求出发提出的。特别是铝合金门窗和涂色镀锌钢板门窗属于中高档门窗产品，建筑使用上具有较高的装饰要求，因此规定了本条。 门窗出厂后，从运输、现
31、场码放和安装以及安装后的其它工序操作，都要精心进行保护，竣工后应满足本条规定的要求。， 第377条 此条规定了铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗、钢门窗、塑料门窗安装工程质量允许偏差，参考GB847887平开铝合金门、GB847987平开铝合金窗、GB8480-87推拉铝合金门、GB848187推拉铝合金窗、GB848287铝合金地弹簧门、GB5827-l-86实腹钢窗检验规则、GB5827286空腹钢窗检验规划、GB9l5588空腹钢门、GB915688实腹钢门、GB9l5788实腹钢纱门窗等国家标准；GBJ30188建筑工程质量检验评定标准第10.2.8条木门窗安装允许偏差、第10.3.8条钢门
32、窗安装的允许偏差、第1049条铝合金门窗安装的允许偏差等，以及根据门窗工程实践情况归纳总结制定而成。第四章 玻 璃 工 程第一节 一 般 规 定 第41l条 原条文所规定的玻璃品种已不适应当前装饰工程发展的需要，为此补充了“吸热、热反射、中空、夹层玻璃”等。 第412条 本条文对用于天棚的玻璃品种作了规定，以免玻璃破碎后伤害人体。说明如下： 1夹层玻璃的抗冲击性、强度要比普通平板玻璃高出几倍。当夹层玻璃被击碎后，因为有塑料或树脂夹层的粘合作用，所以只产生辐射状裂缝，而不落碎片； 2钢化玻璃具有较好的抗冲击、抗弯以及耐急冷急热的性能。当玻璃破碎时，碎片小且无锐角； 3夹丝玻璃遭受冲击或受温度剧变
33、破裂时，破而不缺，裂而不散，避免了碎片下落伤人。但在使用时应注意以下事项： (1）由于铁丝网与玻璃的热学性能差别较大，因此应避免夹丝玻璃使用于两面温差较大、局部受热和冷热交替等部位； （2）当采用木框、扇时，应防止其日久变形，使玻璃受挤压。当采用钢框、扇时，应防止框、扇温度变化急剧时迅速传给玻璃; （3）突丝玻璃在切割时，应防止两块玻璃互相在边缘处挤压，造成微小缺口，引起使用时破损； (4) 夹丝玻璃立安装于垂直平面，若安装于水平平面时，应根据夹丝玻璃的热学性能和力学性能采取措施，防止和减少其破损的可能性。 4. 用于采光天棚的中空玻璃，其室外一侧推荐采用钢化玻璃，其室内一侧推荐采用夹 层玻璃
34、。 第4. 13条 本条文以框、扇的提法，替代了原条文中门窗的提法，因为框、扇所包含的范围比门窗为广。 第4. 14条 保留原条文内容，增加了对镶嵌用合成橡胶等型材的要求。因为合成橡胶的弹性模量会随着温度上升而减少。 在冬期将面积较大的玻璃安装到外墙的框和扇中是不容易保证安全的，当在外脚手架上操作时就更不安全了。此外框和扇表面的冰、霜层会影响密封胶的粘结作用。所以本条中规定外墙铝合金、塑料框、扇玻璃不宜在冬期安装。 第415条 1国家标准普通平板玻璃（GB48785）第7条规定的玻璃运输和存放要求如下： “7贮存和运输 71 玻璃必须在有顶盖的干燥房间内保管，在运输途中和装卸时需有防雨设施。
35、72 玻璃在贮存、运输、装卸时，箱盖向上，箱子不得平放或斜放。 73 玻璃在运输时，箭头朝向运输的运动方向，并采取措施防止倾倒、滑动。” 2. 玻璃搁置时，应采取措施防止玻璃面和边缘受到损伤，一般情况下玻璃应搁置在垫木上。 3经调研，当搁置的玻璃受到迎面的风压或风吹时，有可能倒塌。特别是搁置的玻璃片数较少时，更易出现上述现象。应按实际情况，采取措施，防止玻璃被风吹倒。第4. 16条 1玻璃搬运时，其原有伤痕可能进一步发展，导致玻璃破损，危及人身安全，为此这种情况必须避免。 2. 玻璃搬运时，迎风的玻璃受到风力的作用，当玻璃面积较大或风荷载较大时，搬运者可能因承担不了上述荷载而跌倒或坠落。 第4
36、17条 为适应建筑门窗的发展，增加了对铝合金及塑料框、扇玻璃裁割尺寸的规定。铝合金、塑料框、扇玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定，并满足设计和安装的要求。即铝合金、塑料框、扇玻璃的裁割尺寸，不仅应考虑玻璃的裁割误差、玻璃与玻璃槽的配合尺寸，同时应考虑设计要求和安装方法等因素，以免玻璃在安装和使用中受损。 第418条 热反射、中空玻璃等新型玻璃产品的正反两面，对控制光线、调节热量、节约能源、外观效果等的作用通常是不同的，为此安装时玻璃的朝向必须符合设计要求。 第419条 焊接、切割及喷砂等作业所产生的火花、飞溅的颗粒物质等会损伤玻璃。 当焊接火花飞溅到钢化玻璃上时，
37、钢化玻璃表面会产生细微的伤痕。当其受到风压力或振动力等作用时，伤痕就逐渐扩大，一旦进入了玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面破碎，这种情况是应当避免的。 第4. 110条 本条规定了玻璃安装后，要对其进行清洁工作，以做到文明施工，保持玻璃明净、透光、美观。同时应避免清洗墙面时的强酸性洗涤剂溅到玻璃上，溅上时要立即用清水冲洗。 对于热反射玻璃的反射膜面，若溅上了碱性灰浆，应立即用水冲洗干净，否则反射膜会变质。第二节 材料质量要求 第424条 在夹丝玻璃的裁判边缘上，其金属丝是外露的，水气对金属的锈蚀作用将沿外露部分的金属丝向玻璃内部延伸。为此，本条要求对夹丝玻璃的裁割边缘宜做防锈处理
38、。 第42. 5条 本条对镶嵌用的材料品种、规格、断面尺寸、颜色、物理性能、化学性能之间的相容性提出了要求，以保证镶嵌材料和玻璃槽口、玻璃之间结合严密、工作可靠。 相容性是指两种或两种以上材料相互接触或紧靠在一起能保持各自的正常性能的性质。这是一个不容忽视的重要特性。 无相容性时会造成材料之间的污染、不正常粘接及一种或多种化合物完全破坏。本条对有关材料的相容性提出了要求。 合成橡胶定位垫块、隔片的硬度应符合设计要求；安装中空玻璃时，合成橡胶定位垫片的硬度系参考美国 PPG工业集团等国外有关资料及我国玻璃安装的实践规定。第三节 钢木框、扇玻璃及玻璃砖安装 第43. 5条，将原条文中的：“斜天窗玻
39、璃”修订为“工业厂房斜天窗玻璃”，以和第4.1.2条中的“采光天棚相区别。 将原条文“如采用平板玻璃，宜在玻璃下面加设一层镀锌铁丝网”中的“镀锌铁丝网”修订成“保护网”，保护网范围广不限于镀锌铁丝网；“宜”字改成“应”字，以避免玻璃破碎后伤人。 将原条文“并在盖叠缝隙中垫油绳，用防锈油灰嵌塞密实”修订成“并在盖叠缝隙中，用密封膏嵌塞密实”。因原条文修改时国内还没有生产与使用密封膏，现已大量使用。第四节 铝合金、塑料框、扇玻璃安装 第4. 4l条 安装玻璃时，残留在玻璃槽口内的灰浆渣、异物等可能造成玻璃的破裂，影响镶嵌条和填充材料的设置，堵塞泄水通道，所以在玻璃安装前应该去除这些杂物。 第442
40、条 附着在玻璃、金属、塑料表面的尘土、油污等污染物及水膜都会影响密封膏的粘结作用，或造成粘结失效。清洁和干燥的表面是保证粘结可靠的必要条件。 第4. 43条 本条参照了美国铝合金建筑制品协会编辑出版的 “铝幕墙丛书”等国外有关资料，并结合目前国内玻璃工程的施工情况，对定位垫块及隔片的设置作出了规定，以保证玻璃在框、扇中的位置准确，使玻璃和框、扇在自重荷载作用下受力合理。 定位垫块置于玻璃的上下端，隔片置于玻璃的侧端。 第44. 4条 安装时，应通过各种镶嵌材料将玻璃弹性固定在框和扇中，并与框、扇材料保持设计所要求的间隙，以保证在使用过程中玻璃不致受到框、扇材料的挤压并破损。 第445条 经调研
41、，施工中常因垫块、镶嵌条等材料的尺寸或设置位置不合适而出现泄水通道受阻、泄水孔堵塞的现象。 第446条 经调研，玻璃安放到铝框中后，若仅堵塞一侧的镶嵌材料而未及时在另一侧堵塞镶嵌材料，则当遇到较大的阵风时，玻璃很容易破损。 第4. 4. 7条 当框、扇的变形或安装不准确造成玻璃和框、扇材料之间的间隙不均匀时，若强行填入镶嵌材料；则不仅会使玻璃承受较大的安装应力，而且会造成玻璃的严重翘曲。反射玻璃的严重翘曲还会产生过于明显的形象畸变。 经调研，镶嵌条常因温度引起伸缩而从玻璃槽中掉出，为此规定镶嵌条的转角处应和玻璃、框、扇粘结相连。 第4. 48条 密封膏封缝时，为保证玻璃与框或扇之间粘结、密封可
42、靠，封缝的宽度和深度应符合设计要求，并且密封膏必须充填密实。第五节 工 程 验 收 第45. l条 玻璃工程检查数量根据建筑工程质量检验评定标准（GBJ3O188）第11.6.l条制定。 第45. 2条 原条文中规定“验收玻璃工程，应检查玻璃的品种，规格及安装方法”。本条在应检查玻璃的内容中增加了色彩、朝向及安装质量三项。 因为吸热玻璃是有颜色的, 热反射, 中空、夹层玻璃不仅会有色彩，而且可以是非对称性玻璃，为此应对其色彩、朝向提出要求。 第45. 3条 本条仅对原条文第五款作了修改。因近年来铝合金门窗、塑料门窗已大面积推广使用，密封材料有橡胶垫、密封膏等，故用镶嵌条名称代替原来橡胶垫较确切
43、。 镶嵌条是玻璃和框、扇之间的弹性缓冲材料，应使其与玻璃、玻璃槽口的接触紧密和平整。 应用合适的密封膏，正确的施工方法，保证密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘粘结牢固。 密封膏充填时要有一定的压力条件，应避免密封膏材料凸出接缝，导致粘结不充分。第4. 5. 4条 保留原条文内容，并增加了不得留有密封膏等斑污的规定，以避免或清除密封膏对玻璃的污染。第五章 吊 顶 工 程第一节 一 般 规 定 第5. 1. 1条 吊顶工程是在原规范第八章罩面板和花饰工程中有关吊顶工程基础上，结合近年来吊顶发展的情况而编写的。除了原有胶合板、纤维板、钙塑装饰板、塑料板外，新增加了各类石膏板包括石膏平板、石膏吸声板、纸面石
44、膏板、深浮雕嵌装式装饰石膏板等，矿棉装饰吸声板、纤维水泥加压板、金属装饰板等。特别是石膏板和矿棉装饰吸声板已成为近年来吊顶工程罩面板主要品种，使用广泛。吊顶龙骨除水龙骨外，新增加了各种系列轻钢龙骨、铝合金龙骨等，并已在吊顶工程中广泛使用。 本条规定了吊顶工程的适用范围。 第5. l. 5条 经调研，目前使用新材料作吊顶工程尚存在如下问题需引起注意： 1龙骨吊件歪斜，布置较乱，存在管道吊杆互争空间的状况。造成使用过程中吊顶不平整，影响装饰效果； 2罩面板材料的本身性能和吊顶装饰要求，决定罩面板安装前，必须对其工序作必要的规定，以保证罩面板的最终质量； 3罩面板仅起吊顶的装饰作用，承载力较小，不作
45、为灯具承载支点； 轻钢龙骨设计，未考虑支承重物，如重型灯具、电扇不得直接吊挂于龙骨架上； 4. 由于罩面板选配不当，致使吊顶不整齐，颜色不匀称。为此，本条对罩面板安装前的准备工作，规定了四款。 第5. 1. 7条 对于装饰工程均要求线条顺直，接头处严密等，否则会严重影响装饰质量。因此本条规定了罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处的安装要求。 第5. 1. 8条 经调研，搁置式的轻质罩面板，特别是矿棉装饰吸声板等产品，如果没有压卡装置，遇到吊顶上下气流变化时，会造成罩面板浮动移位，特别遇到刮大风，影响更为严重，因此本条规定轻质罩面板应设置压卡装置。 第5. 1. 9条 罩面板强度不高，易于变形，因
46、此不允许悬臂安装。 第5. l. 10条 吊顶骨架设计的前提没有考虑施工荷载，因此不能作为施工用临时马道的支撑点. 1987年杭州某厂发生“吊顶整体塌落”事故、应引以为戒。 第5. l. 11条 实践证明，做好有关工种的配合工作是保证吊顶工作顺利进行和安装质量的前提。本条规定了土建与电气设备的安装配合及预留孔洞、吊灯等处的补强以保证安全。 第5l12条 本条规定了罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。这是保证吊顶质量的最后一个环节。第二节 材料质量要求 第5. 2. 1条 保留原规范第82l条对胶合板、纤维板不得有脱胶、变色和腐朽的规定，参照嵌装式装饰石膏板和吸声用穿孔石膏板的现行国标，提出对各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施等规定。 第522条 吊